CN217588212U - 一种消防烟火侦测系统 - Google Patents

Abstract

一种消防烟火侦测系统，涉智能消防系统技术领域，解决现有系统火灾侦测不及时、不准确、易误报的技术不足，采用的技术方案包括：排风管道上设有排风口，排废通风装置与排风管道连接，排废通风装置进风端和出风端分别设有第一温度传感器和第二温度传感器，厂房顶部设有用于巡检各排风口排风状态的烟火侦测摄像头，消防主机内设有监控管理单元、数据分析处理单元、自动报警单元和风机控制单元。本系统通过排废通风装置吸取厂房各分区内的废气，滤除其中的颗粒杂质后通过排风口集中排出，提高了烟火侦测摄像头侦测的效率，也避免了其受废气中杂质的干扰而误报。同时，消防主机结合两温度传感器和摄像头的数据综合判断是否发生火灾，侦测可靠性更高。

Description

一种消防烟火侦测系统

技术领域

本实用新型涉及工厂等生产企业中应用的智能消防系统技术领域，更具体的涉及一种烟火侦测效果好、火情侦测及时、准确，能够有效防止误报火警的消防烟火侦测系统。

背景技术

智能消防系统是现代化、智慧型工厂正常生产运行的基础安全保障系统，一般包括分布于厂房内各分区中的烟雾报警传感器、消防喷淋系统及可通过网络链路自动报火警的消防主机构成。实际使用过程中，由各分区内的烟雾报警传感器负责侦测该区域内的烟雾、火光情况，并在烟雾浓度超标时发出警报并向消防主机报送烟雾检测数据，随后消防主机自动报火警并启动消防喷淋系统进行灭火处理。

然而，烟雾报警传感器不能进行主动吸气检测，只能被动地接收扩散至其附近的烟雾，导致其检测灵敏度低、易受到周围环境因素干扰而误报，且有效检测范围受限，若烟雾报警传感器布置的密度不够，就会导致其火灾预警不及时，不利于扑救初起火灾，火势蔓延会给生产企业带来不可挽回的损失。另外，厂房内因生产活动产生的废气中所包含的颗粒杂质也可能会触发烟雾报警传感器的误报，导致消防主机在非火灾发生情况下报火警或开启消防喷淋系统，不仅会浪费公共消防资源，还可能会因消防喷淋系统的触发而导致设备损毁、人员受伤、触电等事故，严重影响了生产的顺利进行，给企业带来了无法挽回的损失。

因此，需要提供一种烟火侦测效果好、火情侦测及时、准确，能够有效防止误报火警的消防烟火侦测系统以解决上述问题。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有消防系统的烟火侦测效果差，火情侦测不及时、不准确，容易发生误报的技术不足，而提供一种改进型的消防烟火侦测系统。

为解决本实用新型所提出的技术不足，采用的技术方案为，一种消防烟火侦测系统，其特征在于，包括有：

排风管道，分别设于厂房各分区的顶部外，其上设有至少一个排风口；

排废通风装置，分别均布于厂房各分区的顶部，其进风端处于厂房内，出风端与相应的所述排风管道连通，用于吸取各分区内的废气并滤除其中的颗粒杂质；

第一温度传感器和第二温度传感器，分别设于所述排废通风装置的进风端与出风端内，用于感测废气的进气温度与排气温度；

烟火侦测摄像头，分别通过第一自动云台设于厂房各分区的顶部外，用于巡视并监控与各分区对应的所述排风口的排风状态；

消防主机，设于消防监管室内，其内设有用于控制所述第一自动云台动作及所述烟火侦测摄像头运行的监控管理单元，用于接收并处理烟火侦测摄像头发送的视频监测数据和所述第一温度传感器及第二温度传感器发送的温度感测数据、并在数据异常时判断相应的分区内是否发生火灾的数据分析处理单元，用于通过网络链路向消防局自动报火警的自动报警单元，以及用于控制排废通风装置运行的风机控制单元。

进一步的，所述的排废通风装置包括有：

筒体，自下向上分为第一区段、第二区段和第三区段，所述第一区段的底部连接有向上伸至所述第二区段的中部下方的进风管，所述进风管与第一区段之间形成集尘腔，所述的第三区段与所述的排风管道连通；

封端板，封堵于第二区段与第三区段的连接处，其中部开设有对应进风管的、连通第二区段与第三区段的圆形槽；

弧形导流片，以所述圆形槽为中心呈放射状竖向均布在所述的封端板与第三区段的内壁之间；

固定板，固定覆于所述的弧形导流片上并与封端板同轴线，其外缘与第三区段的内壁间留有间隙；

所述固定板与弧形导流片及封端板之间形成对应进风管上方的集风腔、围绕集风腔的侧向进风道、以及围绕固定板外缘的外围排风道；

电机，轴向固设于固定板上，与所述的风机控制单元电性连接，其转动轴上连接有一上部伸至所述集风腔内、下部伸至进风管上方、主体处于第二区段内的离心叶轮。

进一步的，所述的进风管呈向上收拢的喇叭筒状结构，其上端开口的口径与所述圆形槽的开槽直径相匹配，其下端开口的口径小于所述筒体底部外缘的直径。

进一步的，所述筒体的第一区段上设有沿其高度方向设置的粉尘存量观察窗。

进一步的，所述筒体的底部设有用于排出所述集尘腔内收集到的粉尘的排废机构。

进一步的，所述的系统还包括有防火隔离装置，所述的防火隔离装置包括有：

闸门滑道，对应竖向设于厂房内相邻两分区之间的隔墙上；

收卷驱动机构，纵向设于所述闸门滑道的上部，其动作端上连接有两端滑动连接在闸门滑道内的隔离闸门；

隔离控制单元，设于所述的消防主机内，与所述的收卷驱动机构电性连接以控制所述隔离闸门沿闸门滑道竖向展开或收卷。

进一步的，所述的防火隔离装置还包括有：

障碍物探测器，设于所述隔离闸门的一侧，用于检测收卷状态下的隔离闸门下方是否存在障碍物，并向所述消防主机的数据分析处理单元报送障碍物检测数据。

进一步的，所述的防火隔离装置还包括有：

生物侦测摄像头，通过第二自动云台设于厂房的各分区内，在所述消防主机的监控管理单元控制下巡视各分区内人员的动态，并向所述的数据分析处理单元报送人员动态检测数据，用于防止起火分区内有人时消防主机通过所述的隔离控制单元控制所述的收卷驱动机构展开所述的隔离闸门。

进一步的，所述的系统还包括有：

应急逃生门，活动设于厂房内相邻的两分区之间的隔墙上，用于受困人员逃生。

进一步的，所述的系统还包括有消防喷淋装置，所述的消防喷淋装置包括有：

消防喷头，均布于厂房内各分区的顶部，通过电控水阀与布设于厂房内的消防水管道系统连接；

水阀控制单元，设于所述的消防主机内，与所述的电控水阀电性连接以控制所述消防喷头的开闭。

火灾产生的烟气相较于生产活动中产生的废气有显著的区别，本实用新型系统中的排废通风装置对厂房各分区内的废气中的大颗粒杂质有较佳的滤过作用，而对火灾烟气中的如一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、氯化氢、硫化氯、乙醛、丙醛、光气、苯、甲苯、氯气、氨气、氮氧化合物等无色或有色混合气体、液体悬浮微粒、燃烧产生的烟尘微粒等并无显著滤过效果。因此，火灾发生后经由排风口排出的气体会带有显著的燃烧烟气特征，会被烟火侦测摄像头及时监控到；而且，烟火侦测摄像头自带红外温度监测功能，可快速侦测出排风口排出的烟气温度，与烟火侦测功能配合可实现对火灾烟气的准确判断与监控。

火灾发生时，相应分区内的各排废通风装置上的第一温度传感器和第二温度传感器所感测到的进气温度和排气温度相较于其他正常分区内的温度值会明显偏高，同时由对应该分区的排风口所集中排出的气体温度也会随之升高，并且伴随有明显的、不易被排废通风装置有效滤除的燃烧烟雾，从而被烟火侦测摄像头及时监控到。

本实用新型的有益效果为：

相较于现有通过被动感测的烟雾报警传感器判断火灾情况的系统，本实用新型利用排废通风装置主动抽取厂房各分区内生产活动产生的废气，其吸气范围更广、集气效果更明显，有利于第一温度传感器和第二温度传感器及时、高效、准确地感测相应分区内的实际温度变化情况，便于消防主机及时判断相应分区中的火灾情况并报火警，提高了本实用新型火灾侦测及预警的效率，为及时扑救初起火灾争取了宝贵时间。

而且，本实用新型系统利用烟火侦测摄像头来巡检对应各分区的排风管道上的排风口的排风情况，而排风管道中的气体是集合了相应分区中均布的各排废通风装置位点处的废气的，有利于烟火侦测摄像头对相应分区内废气的集中侦测，提高了烟火侦测的效率和可靠性。而且，经排风口排出的气体是已经被排废通风装置滤除了生产废气中的颗粒杂质的，有效避免了颗粒杂质形成的浮尘或烟尘干扰烟火侦测摄像头对火灾烟雾的正常侦测，保证了烟火侦测摄像头烟火侦测的准确性和可靠性。

另外，本实用新型系统不只是单一地依赖温度传感器或烟火侦测摄像头来判断火灾情况的，而是基于第一温度传感器和第二温度传感器并结合烟火侦测摄像头，利用数据分析处理单元对温度感测数据和视频监控数据进行综合处理与分析、判断，实现对厂房相应分区内火情的综合监测，避免了因个别温度传感器或烟火侦测摄像头故障导致消防主机误报火警的问题，防止因误报火警导致的消防资源浪费、耽误正常生产活动的问题，提高了本实用新型消防烟火侦测系统的侦测准确性和可靠性。而且，本实用新型系统在得出相应分区内发生火灾时可通过自动报警单元及时向消防局报火警，为火灾救援争取了宝贵时间。

附图说明

图1为本实用新型系统的原理框图；

图2为本实用新型系统安装在厂房上的结构示意图，其中局部为透视效果；

图3为本实用新型系统的排废通风装置整体结构示意图一；

图4为本实用新型系统的排废通风装置整体结构示意图二；

图5为本实用新型系统的排废通风装置整体剖面结构示意图；

图6为本实用新型系统的筒体与封端板、弧形导流片、固定板、进风管和环形封盖的装配体剖面结构示意图；

图7为本实用新型系统的消防喷淋装置结构示意图。

图中：1.排风管道，11.排风口，2.排废通风装置，21.固定架，22.筒体，221.第一区段，222.第二区段，223.第三区段，224.粉尘存量观察窗，23.封端板，231.圆形槽，24.弧形导流片，25.固定板，251.轴孔，252.固定孔，26.电机，261.转动轴，262.轴座，27.离心叶轮，28.进风管，29.环形封盖，200.集尘腔，201.集风腔，202，侧向进风道，203.外围排风道，3.第一温度传感器，4.第二温度传感器，5.烟火侦测摄像头，51.第一自动云台，6.消防主机，61，监控管理单元，62.数据分析处理单元，63.自动报警单元，64.风机控制单元，65.隔离控制单元，66.水阀控制单元，71.闸门滑道，72.收卷驱动机构，73.隔离闸门，74.障碍物探测器，75.第二自动云台，76.生物侦测摄像头，8.应急逃生门，9.消防喷淋装置，91.消防喷头，92.电控水阀，93.消防水管道系统。

具体实施方式

以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。

参照图1及图2所示，本实用新型一种消防烟火侦测系统，包括有排风管道1、排废通风装置2、第一温度传感器3、第二温度传感器4、烟火侦测摄像头5和消防主机6。

具体的，参照图2所示，所述排风管道1的数量与厂房分区的数量相匹配，分别固定连接在厂房各分区顶部的天台上，在每个排风管道1上优选的均设有一个用于集中排气的排风口11。

当然了，在一些规模较大的厂房中应用本实用新型系统时，厂房每个分区对应设置多个排风管道可根据实际需要确定，且每个排风管道上排风口的数量也可根据排风管道长度和排风效果确定。

具体的，所述排废通风装置2的数量不少于厂房分区的数量，每个分区内具体安装多少个排废通风装置2可根据相应分区的面积大小确定并均匀分布，以保证相应分区内生产活动产生的废气可以高效外排为准。

优选的，参照图2及图3所示，厂房的每个分区内皆均布有至少两个的排废通风装置2，分别通过固定架21竖向固定连接在所述分区的顶部，并均布于相应排风管道1的下方。排废通风装置2的进风端向下伸至分区内部，出风端与排风管道1相连通。

实际使用时通过至少两个的排废通风装置2来吸取相应分区内的废气并滤除其中的颗粒杂质，而后通过相应的排风管道1将废气集中到排风口11处排出。

具体的，参照图3及图4所示，在每个排废通风装置2的进风端上皆固定有至少一个的第一温度传感器3，在每个排废通风装置2的出风端上皆固定有至少一个的第二温度传感器4，实际使用时通过第一温度传感器3检测排废通风装置2的废气进气温度，通过第二温度传感器4检测排废通风装置2的废气排气温度。

具体的，参照图2所示，烟火侦测摄像头5通过第一自动云台51分别固定在厂房各分区的顶部外，用于巡视并监控与各分区对应的排风管道1上的排风口11的排风状态。

具体的，每个分区所对应的烟火侦测摄像头5的数量可根据相应分区的面积大小及相应排风管道1上的排风口11数量确定，以保证每个分区对应的烟火侦测摄像头5可以全面覆盖并监控该分区对应的所有排风口11为准。

具体的，参照图1所示，消防主机6设于消防监管室内，其内设有用于控制所述第一自动云台51动作及烟火侦测摄像头5运行的监控管理单元61，用于接收并处理烟火侦测摄像头5发送的视频监测数据和第一温度传感器3及第二温度传感器4发送的温度感测数据、并在数据异常时判断相应的分区内是否发生火灾的数据分析处理单元62，用于通过网络链路向消防局自动报火警的自动报警单元63，以及用于控制排废通风装置2运行的风机控制单元64。

实际使用时，消防主机6通过风机控制单元64控制排废通风装置2的运行，并可根据废气中颗粒杂质的成分及含量相适应地调整排废通风装置2的运行功率，以保证颗粒杂质滤除效率的同时节约用电。

消防主机6可通过监控管理单元61控制第一自动云台51按照设定好的巡视轨迹自动运行，以调整烟火侦测摄像头5的拍摄角度、拍摄路径及拍摄范围，实现天台面的各排风口11的全面巡检。

消防主机6可通过数据分析处理单元62接收第一温度传感器3和第二温度传感器4的温度感测数据，同时接收烟火侦测摄像头5的视频监控数据，并针对上述数据进行综合处理与分析，从而判断厂房相应分区内的实际火灾情况。

当消防主机6的数据分析处理单元62结合其所接收到的温度感测数据和视频监控数据综合判断出厂房某分区内确有火灾发生时，数据分析处理单元62向自动报警单元63发送报警信号，随即自动报警单元63基于网络链路向消防局自动报火警。

火灾产生的烟气相较于生产活动中产生的废气有显著的区别，本实用新型系统中的排废通风装置2对厂房各分区内的废气中的大颗粒杂质有较佳的滤过作用，而对火灾烟气中的如一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、氯化氢、硫化氯、乙醛、丙醛、光气、苯、甲苯、氯气、氨气、氮氧化合物等无色或有色混合气体、液体悬浮微粒、燃烧产生的烟尘微粒等并无显著滤过效果。因此，火灾发生后经由排风口11排出的气体会带有显著的燃烧烟气特征，会被烟火侦测摄像头5及时监控到；而且，烟火侦测摄像头5自带红外温度监测功能，可快速侦测出排风口11排出的烟气温度，与烟火侦测功能配合可实现对火灾烟气的准确判断与监控。

火灾发生时，相应分区内的各排废通风装置2上的第一温度传感器3和第二温度传感器4所感测到的进气温度和排气温度相较于其他正常分区内的温度值会明显偏高，同时由对应该分区的排风口11所集中排出的气体温度也会随之升高，并且伴随有明显的、不易被排废通风装置2有效滤除的燃烧烟雾，从而被烟火侦测摄像头5及时监控到。

采用上述技术方案后，本实用新型系统具有以下有益效果。

首先，相较于现有通过被动感测的烟雾报警传感器判断火灾情况的系统，本实用新型利用排废通风装置2主动抽取厂房各分区内生产活动产生的废气，其吸气范围更广、集气效果更明显，有利于第一温度传感器3和第二温度传感器4及时、高效、准确地感测相应分区内的实际温度变化情况，便于消防主机6及时判断相应分区中的火灾情况并报火警，提高了本实用新型火灾侦测及预警的效率，为及时扑救初起火灾争取了宝贵时间。

而且，本实用新型系统利用烟火侦测摄像头5来巡检对应各分区的排风管道1上的排风口11的排风情况，而排风管道1中的气体是集合了相应分区中均布的各排废通风装置2位点处的废气的，有利于烟火侦测摄像头5对相应分区内废气的集中侦测，提高了烟火侦测的效率和可靠性。而且，经排风口11排出的气体是已经被排废通风装置2滤除了生产废气中的颗粒杂质的，有效避免了颗粒杂质形成的浮尘或烟尘干扰烟火侦测摄像头5对火灾烟雾的正常侦测，保证了烟火侦测摄像头5烟火侦测的准确性和可靠性。

另外，本实用新型系统不只是单一地依赖温度传感器或烟火侦测摄像头5来判断火灾情况的，而是基于第一温度传感器3和第二温度传感器4并结合烟火侦测摄像头5，利用数据分析处理单元62对温度感测数据和视频监控数据进行综合处理与分析、判断，实现对厂房相应分区内火情的综合监测，避免了因个别温度传感器或烟火侦测摄像头5故障导致消防主机6误报火警的问题，防止因误报火警导致的消防资源浪费、耽误正常生产活动的问题，提高了本实用新型消防烟火侦测系统的侦测准确性和可靠性。而且，本实用新型系统在得出相应分区内发生火灾时可通过自动报警单元63及时向消防局报火警，为火灾救援争取了宝贵时间。

作为本实用新型解决其所提出的技术问题所采用的进一步改进的技术方案，还包括以下技术特征。

进一步的，参照图3至图6所示，本实用新型系统的排废通风装置2包括有筒体22、封端板23、弧形导流片24、固定板25、电机26和离心叶轮27。

具体的，参照图3及图6所示，筒体22为上端开口的中空筒状结构，自下向上分为第一区段221、第二区段222和第三区段223，在第一区段221的底部连接有向上伸至所述第二区段222的中部下方的进风管28，通过该进风管28连通筒体22下部内外空间。在进风管28与第一区段221之间形成集尘腔200，第三区段223与排风管道1连通。

具体的，封端板23为圆板型结构，径向封堵于第二区段222与第三区段223的连接处，其中部轴线位置上开设有对应进风管28的、连通第二区段222与第三区段223的圆形槽231。

具体的，弧形导流片24的单体呈顺时针方向弯曲的弧形片状结构，以圆形槽231为中心呈放射状竖向均布在封端板23与第三区段223的内壁之间。

具体的，固定板25为圆板型结构，固定覆于弧形导流片24上并与封端板23同轴线，固定板25的外缘与第三区段223的内壁间留有间隙。

具体的，固定板25与弧形导流片24及封端板23之间形成对应进风管28上方的集风腔201、围绕集风腔201的侧向进风道202、以及围绕固定板25外缘的外围排风道203。

具体的，固定板25中部的轴线位置上开设有一轴孔251，该轴孔251周围均布有若干固定孔252。

具体的，参照图1、图3至图5所示，电机26与消防主机6内的风机控制单元64电性连接，可在消防主机6的控制下运行。电机26通过若干螺杆经所述的固定孔252竖直向下固定连接在固定板25上并与之同轴线，其转动轴261经设于轴孔251内的轴座262向下伸至集风腔201内。

具体的，离心叶轮27与电机26的转动轴261同轴线地固定连接，且离心叶轮27的上部伸至集风腔201内、下部伸至进风管28上方、主体处于第二区段222内的。

实际使用时，消防主机6通过风机控制单元64控制电机26运行以驱使离心叶轮27高速转动，使进风管28上方形成负压环境，促使筒体22下端外的废气经进风管28进入到第二区段222内。废气在离心叶轮27的带动下以内旋风的形式随离心叶轮27的叶片螺旋向上进入到集风腔201内，在此过程中，废气中质量较大的大颗粒杂质在离心叶轮27的离心力作用下向第二区段222的筒壁一侧甩出，从而实现大颗粒杂质与气体成分的分离。质量相对较轻的小颗粒杂质随内旋风进入集风腔201内，并随内旋风经侧向进风道202进入弧形导流叶片之间形成的风道中。而弧形导流片24的顺时针弧度弯曲结构对进入的内旋风形成了导流、降速的作用，同时对气流中的小颗粒杂质起到了阻碍作用，促使内旋风中的部分气流以外旋风的形式折返回到第二区段222内，并形成围绕在上升状态的内旋风外侧的、呈下降状态的反向外旋风。被弧形导流片24阻碍的小颗粒杂质随反向外旋风回到第二区段222内，并在反向外旋风的带动下与大颗粒杂质一同沉降在第一区段221与进风管28之间形成的集尘腔200内，从而实现本实用新型排废通风装置2滤除生产废气中的颗粒杂质的颗粒滤过功能。

根据厂房内生产作业所产生的废气中颗粒杂质成分及质量的区别，可通过风机控制单元64改变电机26的工作频率，优选的以最低的功耗维持排废通风装置2的有效颗粒滤除功能。

本实用新型系统的排废通风装置2可使进入筒体22内的气流形成上升的内旋风和下降的反向外旋风，利用内、外旋风反向分流和离心叶轮27的离心力作用分离出气流中的颗粒杂质，对颗粒杂质的滤除效果好，且不影响废气中其他气体成分及微粒成分通过外围排风道203正常排出。

本实用新型系统的排废通风装置2可有效滤除生产废气中的颗粒杂质，同时不影响如燃烧产生的烟气正常排出，在确保生产活动产生的废气合规排放的同时，有效避免了生产废气中颗粒杂质形成的烟尘对烟火侦测摄像头5的干扰，最大程度地降低了烟火侦测摄像头5误报的概率，显著提高了烟火侦测摄像头5烟火侦测的可靠性。

优选的，本实用新型系统的每个排废通风装置2的进风管28内壁上皆均布有两个第一温度传感器3，每个排废通风装置2的第三区段223的内壁上皆均布有两个第二温度传感器4。

实际使用时通过两个第一温度传感器3来侦测经进风管28进入的废气进气温度，通过两个第二温度传感器4来侦测经第三区段223排出的、滤除颗粒杂质后的废气排气温度，双感测方式可避免气流偏流带来的影响，且能够作为参照防止其中一个传感器故障而导致误报，进一步提高了废气进气温度与排气温度检测的准确性和可靠性。

进一步的，参照图5及图6所示，排废通风装置2的进风管28呈向上收拢的喇叭筒状结构，其上端开口的口径与封端板23上的圆形槽231的开槽直径相匹配，其下端开口的口径小于筒体22下端外缘的直径。

本实用新型将进风管28设计成向上收拢的喇叭筒状结构，扩大了排废通风装置2的有效吸气范围，有利于减少同一分区内排废通风装置2的安装数量。而且，喇叭筒状结构的进风管28也提高了排废通风装置2的集风效果和进风效率，有利于第一温度传感器3和第二温度传感器4快速感知相应分区内温度的变化情况。

进一步的，参照图3所示，本实用新型系统的排废通风装置2其筒体22的第一区段221上设有若干沿其高度方向设置的粉尘存量观察窗224。

具体的，粉尘存量观察窗224采用透明无机玻璃材料制作或者透明有机复合材料制作。

进一步的，本实用新型系统的排废通风装置2其筒体22的底部设有用于排出所述集尘腔200内收集到的粉尘的排废机构。

优选的，参照图4至图6所示，所述的排废机构包括有环形封盖29，该环形封盖29以螺纹固定的方式可拆卸地连接在第一区段221的底部，进风管28同轴线地固定连接在该环形封盖29的内圈位置上，从而使得该环形封盖29与进风管28和第一区段221共同构成集尘腔200。

实际使用时，可通过粉尘存量观察窗224获知集尘腔200内粉尘的存量，并在粉尘存量较多时将环形封盖29连同进风管28一起旋拧下来，以放出集尘腔200内收集到的粉尘，结构简单，操作方便，有利于粉尘的清理。

当然了，在其他一些实施例中，排废机构可以设计为其他形式，如漏料口配合可开合盖板形式、漏料口配合可开闭阀门形式等，只要能够满足集尘腔200便捷排废即可。

进一步的，参照图1及图2所示，本实用新型系统还包括有防火隔离装置，所述的防火隔离装置包括有闸门滑道71、收卷驱动机构72、隔离闸门73和隔离控制单元65。

具体的，闸门滑道71对应竖向固设于厂房内相邻两分区之间的隔墙上，收卷驱动机构72纵向设于闸门滑道71的上部，隔离闸门73两端活动连接在闸门滑道71内，收卷驱动机构72的动作端与隔离闸门73上边沿连接以驱使其沿闸门滑道71竖向展开或收卷。

具体的，隔离控制单元65设于消防主机6内，与收卷驱动机构72电性连接以控制隔离闸门73沿闸门滑道71竖向展开或收卷。

本实用新型系统消防主机6的数据分析处理单元62综合判断出厂房某一分区内发生火灾时，向隔离控制单元65发送隔离信号，从而通过隔离控制单元65控制对应该分区的收卷驱动机构72运行，以驱使隔离闸门73展开将发生火灾的分区与其他相邻分区隔离开，避免火势向其他分区蔓延，将火灾造成的损失降到最低。而且，隔离闸门73展开后可将着火的分区封闭，其封闭空间内的氧气不足以支持可燃物持续燃烧，有利于促进火场窒息灭火。

进一步的，参照图1及图2所示，本实用新型系统的防火隔离装置还包括有障碍物探测器74。

具体的，障碍物探测器74可选用超声雷达探测器或者红外感应探测器，固设于隔离闸门73的一侧，用于检测收卷状态下的隔离闸门73下方是否存在障碍物，并向消防主机6的数据分析处理单元62报送障碍物检测数据。

实际使用时，障碍物探测器74利用雷达反射原理或者红外反射原理检测收卷状态下的隔离闸门73下方是否存在障碍物，消防主机6内的数据分析处理单元62根据接收到的障碍物感测数据的异常判断出隔离闸门73下方存在障碍物时，会通过相应的警示系统（如警示灯、警示喇叭等）进行提示或警告，督促现场人员及时排除障碍，以确保隔离闸门73可在火灾发生时正常展开。

进一步的，参照图1及图2所示，本实用新型系统的防火隔离装置还包括有通过第二自动云台75设于厂房的各分区内的生物侦测摄像头76，生物侦测摄像头76和第二自动云台75与消防主机6内的监控管理单元61电性连接，生物侦测摄像头76和第二自动云台75在消防主机6的控制下巡视各分区内人员的动态，并向数据分析处理单元62报送人员动态检测数据。

实际使用时，若消防主机6的数据分析处理单元62通过接收到的人员动态检测数据判断出起火分区内有人员未及时逃生时，数据分析处理单元62会向隔离控制单元65发送阻断执行信号，防止隔离控制单元65在火场内有人时驱使收卷驱动机构72展开隔离闸门73，以避免因人员受困火场致死，极大地降低了火灾人员伤亡率。

进一步的，参照图2所示，本实用新型系统还包括有活动设于厂房内相邻的两分区之间的隔墙上的应急逃生门8，用于受困人员逃生。

应急逃生门8可手动开闭，方便受困于起火分区内的人员及时逃生，可最大程度地降低火灾引起的伤亡率，对人员的安全性更高。

优选的，应急逃生门8也可以设计为自动开闭形式，如利用电动门撑机构在消防主机6的控制下实现应急逃生门8的自动开闭，防止出现受困火场人员因慌乱、害怕无法及时找到或打开应急逃生门的情况。

进一步的，参照图1、图2及图7所示，本实用新型系统还包括有消防喷淋装置9，所述的消防喷淋装置9包括均布于厂房内各分区的顶部上的消防喷头91，所述的消防喷头91通过电控水阀92与布设于厂房内的消防水管道系统93连接。

具体的，消防主机6内设有与所述电控水阀92电性连接的水阀控制单元66，用于自动控制消防喷头91的开闭。

实际使用时，若消防主机6的数据分析处理单元62根据第一温度传感器3和第二温度传感器4的温度感应数据及烟火侦测摄像头5的视频监控数据判断出厂房某一分区内着火时，会向水阀控制单元66发送灭火信号，从而通过水阀控制单元66控制相应分区内的电控水阀92打开，以使消防水管道系统93内的高压水经消防喷头91喷出灭火，及时扑救初起火灾，防止火势不可控的向其他分区内蔓延。

优选的，消费喷淋装置可以与防火隔离装置配合，即消防主机6判断出厂房某分区内发生火灾时，会在展开隔离闸门73的同时开启火场内的消防喷头91，从而提高灭火效率，避免火势扩散。

上述实施例仅仅为了表述清楚本实用新型的具体一种实施方式，并不是对本实用新型的实施方式的限定。对于本领域技术人员来说，依据本实用新型可以推导总结出其他一些对排风管道1、排风口11、排废通风装置2、第一温度传感器3、第二温度传感器4、烟火侦测摄像头5、消防主机6、防火隔离装置、生物侦测摄像头76、应急逃生门8、消防喷淋装置9等的调整或改动在此就不进行一一列举。凡是依据本实用新型的精神和原则之内做出的任何修改、替换或改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围内。

Claims (10)

1.一种消防烟火侦测系统，其特征在于，包括有：

排风管道，分别设于厂房各分区的顶部外，其上设有至少一个排风口；

排废通风装置，分别均布于厂房各分区的顶部，其进风端处于厂房内，出风端与相应的所述排风管道连通，用于吸取各分区内的废气并滤除其中的颗粒杂质；

第一温度传感器和第二温度传感器，分别设于所述排废通风装置的进风端与出风端内，用于感测废气的进气温度与排气温度；

烟火侦测摄像头，分别通过第一自动云台设于厂房各分区的顶部外，用于巡视并监控与各分区对应的所述排风口的排风状态；

消防主机，设于消防监管室内，其内设有用于控制所述第一自动云台动作及所述烟火侦测摄像头运行的监控管理单元，用于接收并处理烟火侦测摄像头发送的视频监测数据和所述第一温度传感器及第二温度传感器发送的温度感测数据、并在数据异常时判断相应的分区内是否发生火灾的数据分析处理单元，用于通过网络链路向消防局自动报火警的自动报警单元，以及用于控制排废通风装置运行的风机控制单元。

2.根据权利要求1所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述的排废通风装置包括有：

筒体，自下向上分为第一区段、第二区段和第三区段，所述第一区段的底部连接有向上伸至所述第二区段的中部下方的进风管，所述进风管与第一区段之间形成集尘腔，所述的第三区段与所述的排风管道连通；

封端板，封堵于第二区段与第三区段的连接处，其中部开设有对应进风管的、连通第二区段与第三区段的圆形槽；

弧形导流片，以所述圆形槽为中心呈放射状竖向均布在所述的封端板与第三区段的内壁之间；

固定板，固定覆于所述的弧形导流片上并与封端板同轴线，其外缘与第三区段的内壁间留有间隙；

所述固定板与弧形导流片及封端板之间形成对应进风管上方的集风腔、围绕集风腔的侧向进风道、以及围绕固定板外缘的外围排风道；

电机，轴向固设于固定板上，与所述的风机控制单元电性连接，其转动轴上连接有一上部伸至所述集风腔内、下部伸至进风管上方、主体处于第二区段内的离心叶轮。

3.根据权利要求2所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述的进风管呈向上收拢的喇叭筒状结构，其上端开口的口径与所述圆形槽的开槽直径相匹配，其下端开口的口径小于所述筒体底部外缘的直径。

4.根据权利要求2所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述筒体的第一区段上设有沿其高度方向设置的粉尘存量观察窗。

5.根据权利要求2所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述筒体的底部设有用于排出所述集尘腔内收集到的粉尘的排废机构。

6.根据权利要求1所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述的系统还包括有防火隔离装置，所述的防火隔离装置包括有：

闸门滑道，对应竖向设于厂房内相邻两分区之间的隔墙上；

收卷驱动机构，纵向设于所述闸门滑道的上部，其动作端上连接有两端滑动连接在闸门滑道内的隔离闸门；

隔离控制单元，设于所述的消防主机内，与所述的收卷驱动机构电性连接以控制所述隔离闸门沿闸门滑道竖向展开或收卷。

7.根据权利要求6所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述的防火隔离装置还包括有：

障碍物探测器，设于所述隔离闸门的一侧，用于检测收卷状态下的隔离闸门下方是否存在障碍物，并向所述消防主机的数据分析处理单元报送障碍物检测数据。

8.根据权利要求6所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述的防火隔离装置还包括有：

生物侦测摄像头，通过第二自动云台设于厂房的各分区内，在所述消防主机的监控管理单元控制下巡视各分区内人员的动态，并向所述的数据分析处理单元报送人员动态检测数据，用于防止起火分区内有人时消防主机通过所述的隔离控制单元控制所述的收卷驱动机构展开所述的隔离闸门。

9.根据权利要求1所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述的系统还包括有：

应急逃生门，活动设于厂房内相邻的两分区之间的隔墙上，用于受困人员逃生。

10.根据权利要求1所述的一种消防烟火侦测系统，其特征在于，所述的系统还包括有消防喷淋装置，所述的消防喷淋装置包括有：

消防喷头，均布于厂房内各分区的顶部，通过电控水阀与布设于厂房内的消防水管道系统连接；

水阀控制单元，设于所述的消防主机内，与所述的电控水阀电性连接以控制所述消防喷头的开闭。

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