CN217586840U - 一种多彩漆生产用的耐水性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，涉及多彩漆生产技术领域。本实用新型包括检测平台和检测样板，检测平台的上表面放置有检测样板，检测样板的上表面覆盖有吸水面料，检测平台的上表面开设有回形隔离槽，检测平台的一侧固定连接有出水口，出水口与回形隔离槽之间相连通，检测平台的上表面转动连接有衔接块，衔接块的一端固定连接有压框，压框的内壁设置有加厚保鲜膜。本实用新型通过回形隔离槽、出水口、衔接块、压框、加厚保鲜膜和橡胶密封层，解决了现有的耐水性检测装置在使用的过程中，不便于对多余的水源进行收集，容易导致资源浪费，在样板静置的过程中，不便于降低水分蒸发，影响检测结果准确性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于多彩漆生产技术领域，特别是涉及一种多彩漆生产用的耐水性检测装置。
背景技术
多数工厂在对多彩漆进行耐水性检测时，首先将喷漆的样板干燥7天，再在样板表面铺设层面料，将水倒在面料上，面料吸满水后，将样板静置24小时，再掀开面料，观察样板表面表面是否泛白，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
现有的耐水性检测装置在使用的过程中，不便于对多余的水源进行收集，容易导致资源浪费，在样板静置的过程中，不便于降低水分蒸发，影响检测结果的准确性。
因此，现有的一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，通过回形隔离槽、出水口、衔接块、压框、加厚保鲜膜和橡胶密封层，解决了现有的耐水性检测装置在使用的过程中，不便于对多余的水源进行收集，容易导致资源浪费，在样板静置的过程中，不便于降低水分蒸发，影响检测结果准确性的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，包括检测平台和检测样板，所述检测平台的上表面放置有检测样板，所述检测样板的上表面覆盖有吸水面料，所述检测平台的上表面开设有回形隔离槽，所述检测平台的一侧固定连接有出水口，所述出水口与回形隔离槽之间相连通，所述检测平台的上表面转动连接有衔接块，所述衔接块的一端固定连接有压框，所述压框的内壁设置有加厚保鲜膜，所述加厚保鲜膜覆盖在吸水面料的上表面，所述压框的下端固定连接有橡胶密封层，通过回形隔离槽、出水口、衔接块、压框、加厚保鲜膜和橡胶密封层，解决了现有的耐水性检测装置在使用的过程中，不便于对多余的水源进行收集，容易导致资源浪费，在样板静置的过程中，不便于降低水分蒸发，影响检测结果准确性的问题。
进一步地，所述压框的内壁固定连接有回形衔接框，所述回形衔接框的下端开设有回形槽，所述回形槽的内腔嵌设有回形橡胶条，所述加厚保鲜膜通过回形橡胶条夹持在回形槽的内腔，通过回形衔接框、回形槽和回形橡胶条，解决了加厚保鲜膜在长期静置密封的过程中会发生变形，不便于对加厚保鲜膜进行更换的问题。
进一步地，所述检测平台的上表面开设有定位槽，所述检测样板与定位槽之间相嵌合，所述定位槽的深度小于检测样板的厚度，通过定位槽，能够对检测样板进行定位，便于加厚保鲜膜对其进行全面覆盖，其定位槽的深度小于检测样板的厚度，使得吸水面料能够充分覆盖检测样板的表面。
进一步地，所述检测平台的一侧固定连接有限位块，所述限位块呈倾斜状，能够对压框打开转动进行限位，并提高压框在限位后的稳定性，便于人员对压框进行操作。
进一步地，所述压框的内部呈空心状，所述压框的内部填充有铅芯配重块，提高压框的重量，从而提高橡胶密封层的挤压密封效果。
进一步地，所述加厚保鲜膜的下表面水平面低于吸水面料的上表面水平面，当加厚保鲜膜通过压框覆盖在吸水面料的表面时，加厚保鲜膜将挤压吸水面料，使得加厚保鲜膜能够紧密贴合吸水面料，从而使得吸水面料能够紧密接触检测样板，降低检测样板与吸水面料之间存在空隙的可能性，提高检测结果的精准度。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过回形隔离槽、出水口、衔接块、压框、加厚保鲜膜和橡胶密封层，解决了现有的耐水性检测装置在使用的过程中，不便于对多余的水源进行收集，容易导致资源浪费，在样板静置的过程中，不便于降低水分蒸发，影响检测结果准确性的问题，在将水倒在吸水面料的过程中，多余的水份将通过检测平台进入回形隔离槽，并通过出水口对多余的水份进行收集，防止水份直接滴落至地面，降低资源浪费，在样板静置的过程中，通过加厚保鲜膜对吸水面料进行覆盖，降低吸水面料的水分蒸发，且压框配合橡胶密封层与检测平台表面进行接触，提高密封效果，从而进一步降低吸水面料的水分蒸发，极大提高了检测结果的准确性。
2、本实用新型通过回形衔接框、回形槽和回形橡胶条，解决了加厚保鲜膜在长期静置密封的过程中会发生变形，不便于对加厚保鲜膜进行更换的问题，将加厚保鲜膜与回形衔接框的下表面相贴合，再将回形橡胶条嵌入回形槽中，从而对加厚保鲜膜的周边进行夹持固定，当需要对加厚保鲜膜进行更换时，抽出回形橡胶条即可，便于人员操作，加厚保鲜膜的下表面水平面低于吸水面料的上表面水平面，当加厚保鲜膜通过压框覆盖在吸水面料的表面时，加厚保鲜膜将挤压吸水面料，使得加厚保鲜膜能够紧密贴合吸水面料，从而使得吸水面料能够紧密接触检测样板，降低检测样板与吸水面料之间存在空隙的可能性，提高检测结果的精准度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型检测平台的结构示意图；
图3为本实用新型压框的结构示意图；
图4为本实用新型压框局部截面的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、检测平台；101、回形隔离槽；102、出水口；103、定位槽；104、限位块；200、检测样板；300、吸水面料；400、衔接块；500、压框；501、铅芯配重块；600、加厚保鲜膜；700、橡胶密封层；800、回形衔接框；801、回形槽；900、回形橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，包括检测平台100和检测样板200，检测平台100的上表面放置有检测样板200，检测样板200的上表面覆盖有吸水面料300，检测平台100的上表面开设有回形隔离槽101，检测平台100的一侧固定连接有出水口102，出水口102与回形隔离槽101之间相连通，检测平台100的上表面转动连接有衔接块400，衔接块400的一端固定连接有压框500，压框500的内壁设置有加厚保鲜膜600，加厚保鲜膜600覆盖在吸水面料300的上表面，压框500的下端固定连接有橡胶密封层700，通过回形隔离槽101、出水口102、衔接块400、压框500、加厚保鲜膜600和橡胶密封层700，解决了现有的耐水性检测装置在使用的过程中，不便于对多余的水源进行收集，容易导致资源浪费，在样板静置的过程中，不便于降低水分蒸发，影响检测结果准确性的问题，在将水倒在吸水面料300的过程中，多余的水份将通过检测平台100进入回形隔离槽101，并通过出水口102对多余的水份进行收集，防止水份直接滴落至地面，降低资源浪费，在样板静置的过程中，通过加厚保鲜膜600对吸水面料300进行覆盖，降低吸水面料300的水分蒸发，且压框500配合橡胶密封层700与检测平台100表面进行接触，提高密封效果，从而进一步降低吸水面料300的水分蒸发，极大提高了检测结果的准确性。
其中如图3-4所示，压框500的内壁固定连接有回形衔接框800，回形衔接框800的下端开设有回形槽801，回形槽801的内腔嵌设有回形橡胶条900，加厚保鲜膜600通过回形橡胶条900夹持在回形槽801的内腔，通过回形衔接框800、回形槽801和回形橡胶条900，解决了加厚保鲜膜600在长期静置密封的过程中会发生变形，不便于对加厚保鲜膜600进行更换的问题，将加厚保鲜膜600与回形衔接框800的下表面相贴合，再将回形橡胶条900嵌入回形槽801中，从而对加厚保鲜膜600的周边进行夹持固定，当需要对加厚保鲜膜600进行更换时，抽出回形橡胶条900即可，便于人员操作。
其中如图2所示，检测平台100的上表面开设有定位槽103，检测样板200与定位槽103之间相嵌合，定位槽103的深度小于检测样板200的厚度，通过定位槽103，能够对检测样板200进行定位，便于加厚保鲜膜600对其进行全面覆盖，其定位槽103的深度小于检测样板200的厚度，使得吸水面料300能够充分覆盖检测样板200的表面，检测平台100的一侧固定连接有限位块104，限位块104呈倾斜状，能够对压框500打开转动进行限位，并提高压框500在限位后的稳定性，便于人员对压框500进行操作。
其中如图4所示，压框500的内部呈空心状，压框500的内部填充有铅芯配重块501，提高压框500的重量，从而提高橡胶密封层700的挤压密封效果。
其中如图2-3所示，加厚保鲜膜600的下表面水平面低于吸水面料300的上表面水平面，当加厚保鲜膜600通过压框500覆盖在吸水面料300的表面时，加厚保鲜膜600将挤压吸水面料300，使得加厚保鲜膜600能够紧密贴合吸水面料300，从而使得吸水面料300能够紧密接触检测样板200，降低检测样板200与吸水面料300之间存在空隙的可能性，提高检测结果的精准度。
本实施例的一个具体应用为：在将水倒在吸水面料300的过程中，多余的水份将通过检测平台100进入回形隔离槽101，并通过出水口102对多余的水份进行收集，防止水份直接滴落至地面，降低资源浪费，在样板静置的过程中，通过加厚保鲜膜600对吸水面料300进行覆盖，降低吸水面料300的水分蒸发，且压框500配合橡胶密封层700与检测平台100表面进行接触，提高密封效果，从而进一步降低吸水面料300的水分蒸发，极大提高了检测结果的准确性，将加厚保鲜膜600与回形衔接框800的下表面相贴合，再将回形橡胶条900嵌入回形槽801中，从而对加厚保鲜膜600的周边进行夹持固定，当需要对加厚保鲜膜600进行更换时，抽出回形橡胶条900即可，便于人员操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，包括检测平台（100）和检测样板（200），其特征在于：所述检测平台（100）的上表面放置有检测样板（200），所述检测样板（200）的上表面覆盖有吸水面料（300）；
所述检测平台（100）的上表面开设有回形隔离槽（101），所述检测平台（100）的一侧固定连接有出水口（102），所述出水口（102）与回形隔离槽（101）之间相连通；
所述检测平台（100）的上表面转动连接有衔接块（400），所述衔接块（400）的一端固定连接有压框（500），所述压框（500）的内壁设置有加厚保鲜膜（600），所述加厚保鲜膜（600）覆盖在吸水面料（300）的上表面，所述压框（500）的下端固定连接有橡胶密封层（700）。
2.根据权利要求1所述的一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，其特征在于：所述压框（500）的内壁固定连接有回形衔接框（800），所述回形衔接框（800）的下端开设有回形槽（801），所述回形槽（801）的内腔嵌设有回形橡胶条（900），所述加厚保鲜膜（600）通过回形橡胶条（900）夹持在回形槽（801）的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，其特征在于：所述检测平台（100）的上表面开设有定位槽（103），所述检测样板（200）与定位槽（103）之间相嵌合，所述定位槽（103）的深度小于检测样板（200）的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，其特征在于：所述检测平台（100）的一侧固定连接有限位块（104），所述限位块（104）呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，其特征在于：所述压框（500）的内部呈空心状，所述压框（500）的内部填充有铅芯配重块（501）。
6.根据权利要求1所述的一种多彩漆生产用的耐水性检测装置，其特征在于：所述加厚保鲜膜（600）的下表面水平面低于吸水面料（300）的上表面水平面。
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