CN217586717U - 一种酒瓶质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酒瓶质量检测装置。一种酒瓶质量检测装置，包括：放置板；所述收集槽设置于所述放置板顶部的一侧，所述放置板顶部的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的一侧设置有往复丝杆，所述安装块的一侧设置有伺服电机；所述清理装置设置于所述往复丝杆的外表面，所述清理装置包括清理板，所述清理板一侧的中间设置有清理槽，所述清理板的一侧设置有螺纹孔，所述清理板的另一侧设置有限位孔。本实用新型提供一种酒瓶质量检测装置，通过外部电源控制伺服电机的输出轴转动带动往复丝杆转动，啮合清理板在放置板顶部向左移动，将玻璃渣推进收集槽内，并清理板向右回到原地，方便操作人员下次使用。

Description

一种酒瓶质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及酒瓶领域，尤其涉及一种酒瓶质量检测装置。

背景技术

酒瓶是用来装酒的容器，历史上，酒瓶多以酱油瓶式、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前，而在更早期，中国玻璃制作技术落后，玻璃材质的酒瓶基本上是靠进口，为舶来品，所以早期的玻璃酒瓶都俗称洋棒子。

随着社会的发展，对玻璃酒瓶的应用愈加广泛，玻璃酒瓶在加工过程中需要对玻璃酒瓶的压强质量进行检测。

在压强质量检测时，一般控制压强强度对酒瓶瓶身进行抗压测试，但是测试时一些质量较差的酒瓶破裂后，玻璃渣子碎在工作台上，需要操作人员手动清理，但是玻璃渣子具有危险性，容易划伤操作人员的手。

因此，有必要提供一种酒瓶质量检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种酒瓶质量检测装置，解决了一些质量较差的酒瓶破裂后，玻璃渣子碎在工作台上，需要操作人员手动清理，但是玻璃渣子具有危险性，容易划伤操作人员的手的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置，包括：放置板；

收集槽，所述收集槽设置于所述放置板顶部的一侧，所述放置板顶部的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的一侧设置有往复丝杆，所述安装块的一侧设置有伺服电机；

清理装置，所述清理装置设置于所述往复丝杆的外表面，所述清理装置包括清理板，所述清理板一侧的中间设置有清理槽，所述清理板的一侧设置有螺纹孔，所述清理板的另一侧设置有限位孔。

优选的，所述放置板顶部的两侧均设置有连接块，所述连接块的中间固定安装有限位杆。

优选的，所述放置板顶部的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有固定板。

优选的，所述固定板顶部的中间固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴的底端固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有定位柱。

优选的，所述放置板底部的中间固定安装有收集箱。

优选的，所述清理板一侧的中间设置有设置槽，所述设置槽的内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有挤压板，所述清理板一侧的中间固定连接有连通槽。

优选的，所述清理板另一侧的中间设置有拉杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种酒瓶质量检测装置，通过外部电源控制伺服电机的输出轴转动带动往复丝杆转动，啮合清理板在放置板顶部向左移动，将玻璃渣推进收集槽内，并清理板向右回到原地，方便操作人员下次使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定板侧视图；

图3为图1所示的清理装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、放置板，2、收集槽，3、安装块，4、清理装置，41、清理板，42、清理槽，43、限位孔，44、螺纹孔，5、往复丝杆，6、伺服电机，7、连接块，8、限位杆，9、安装板，10、固定板，11、伸缩缸，12、收集箱，13、压板，14、定位柱，15、设置槽，16、挤压弹簧，17、挤压板，18、连通槽，19、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定板侧视图；图3为图1所示的清理装置结构示意图。一种酒瓶质量检测装置包括：放置板1；

收集槽2，所述收集槽2设置于所述放置板1顶部的一侧，所述放置板1顶部的两侧均固定安装有安装块3，所述安装块3的一侧设置有往复丝杆5，所述安装块3的一侧设置有伺服电机6；

清理装置4，所述清理装置4设置于所述往复丝杆5的外表面，所述清理装置4包括清理板41，所述清理板41一侧的中间设置有清理槽42，所述清理板41的一侧设置有螺纹孔44，所述清理板41的另一侧设置有限位孔43。

收集槽2设置在放置板1顶部的左侧，并且收集槽2的底部连通进收集箱12中。

两块安装块3分别固定在放置板1顶部的前侧的左右两侧，往复丝杆5的两端分别设置在左右两块安装块3之间，伺服电机6安装在左侧安装块3的左侧。

清理槽42设置在清理板41左侧的中间，螺纹孔44设置在清理板41左侧的前侧，限位孔43设置在清理板41左侧的后侧，通过螺纹孔44和往复丝杆5螺纹啮合，通过限位孔43和限位杆8限制，使得清理板41只能在限位杆8外表面左右移动。

所述放置板1顶部的两侧均设置有连接块7，所述连接块7的中间固定安装有限位杆8。

两块连接块7分别固定在放置板1顶部后侧的左右两侧。

所述放置板1顶部的一侧固定安装有安装板9，所述安装板9的一侧固定安装有固定板10。

安装板9安装在放置板1顶部中间的后侧，固定板10固定在安装板9前侧的顶部。

所述固定板10顶部的中间固定安装有伸缩缸11，所述伸缩缸11的输出轴的底端固定连接有压板13，所述压板13的底部固定安装有定位柱14。

伸缩缸11的输出轴延伸至固定板10底部的外表面并连接压板13。

伸缩缸11的输出轴移动的距离看伸缩缸11设置的压强度，伸缩缸11的输出轴向下的压强小于正常酒瓶耐压强度，相差不大，使得压板13压动酒瓶时，如果酒瓶破裂就说明这个瓶子耐压强度不合格，当酒瓶没事，说明这个瓶子耐压强度合格。

所述放置板1底部的中间固定安装有收集箱12。

收集箱12用于收集玻璃碎渣，收集箱12后侧设置有箱门，可以取出内部玻璃渣子回炉重造。

本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置的工作原理如下：

在工作时，首先将酒瓶放置在放置板1顶部，瓶口对着定位柱14，通过外部电源控制伸缩缸11的压强力度，使得伸缩缸11的输出轴向下移动一定位置，带动压板13往下移动，定位柱14进入瓶口内，压板13将酒瓶往下压。

当酒瓶承受不住伸缩缸11的压力时，瓶身碎裂。

在清理时，通过外部电源控制伺服电机6的输出轴转动并带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动螺纹啮合螺纹孔44，在限位杆8和限位孔43的限制下，清理板41无法转动，只能在限位杆8的表面滑动。

清理板41在限位杆8表面向左滑动，将放置板1表面的玻璃渣推至收集槽2中，然后清理板41再顺着限位杆8向右侧滑动回到原来位置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种酒瓶质量检测装置，通过外部电源控制伺服电机6的输出轴转动带动往复丝杆5转动，啮合清理板41在放置板1顶部向左移动，将玻璃渣推进收集槽2内，并清理板41向右回到原地，方便操作人员下次使用。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种酒瓶质量检测装置，本申请的第二实施例提出另一种酒瓶质量检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种酒瓶质量检测装置的不同之处在于，一种酒瓶质量检测装置，所述清理板41一侧的中间设置有设置槽15，所述设置槽15的内部固定连接有挤压弹簧16，所述挤压弹簧16的一端固定连接有挤压板17，所述清理板41一侧的中间固定连接有连通槽18。

设置槽15设置在清理板41左侧的中间，挤压弹簧16的右端连接在设置槽15内，并且挤压弹簧16的左端连接挤压板17，挤压板17在设置槽15内腔的左侧。

连通槽18设置在清理板41右侧的中间。

所述清理板41另一侧的中间设置有拉杆19。

拉杆19固定在清理板41右侧的中间，并延伸出连通槽18。

本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置的工作原理如下：

在工作时，首先使用者将拉杆19向右侧拔出，并使得挤压板17挤压着挤压弹簧16，使得挤压板17撞击在设置槽15内，撞击感使得挤压板17左侧表面的碎渣掉落在设置槽15内，然后使用者松开拉杆19，在挤压弹簧16的复原弹力下，将挤压板17往左推，挤压板17向左，将设置槽15内腔底部的碎渣推到右侧掉入收集槽2中，使用者可以拉几次拉杆19，直到将挤压板17表面的碎渣清理干净即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种酒瓶质量检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种酒瓶质量检测装置，通过抽动拉杆19，拉杆19带动挤压板17挤压着挤压弹簧16，再松开，挤压板17挤压弹簧16的复原弹力下将表面抖落的玻璃推出来，保持挤压板17表面清洁，避免残留的玻璃渣划伤操作人员。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种酒瓶质量检测装置，其特征在于，包括：放置板；

收集槽，所述收集槽设置于所述放置板顶部的一侧，所述放置板顶部的两侧均固定安装有安装块，所述安装块的一侧设置有往复丝杆，所述安装块的一侧设置有伺服电机；

清理装置，所述清理装置设置于所述往复丝杆的外表面，所述清理装置包括清理板，所述清理板一侧的中间设置有清理槽，所述清理板的一侧设置有螺纹孔，所述清理板的另一侧设置有限位孔。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶质量检测装置，其特征在于，所述放置板顶部的两侧均设置有连接块，所述连接块的中间固定安装有限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶质量检测装置，其特征在于，所述放置板顶部的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有固定板。

4.根据权利要求3所述的一种酒瓶质量检测装置，其特征在于，所述固定板顶部的中间固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴的底端固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有定位柱。

5.根据权利要求1所述的一种酒瓶质量检测装置，其特征在于，所述放置板底部的中间固定安装有收集箱。

6.根据权利要求1所述的一种酒瓶质量检测装置，其特征在于，所述清理板一侧的中间设置有设置槽，所述设置槽的内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有挤压板，所述清理板一侧的中间固定连接有连通槽。

7.根据权利要求1所述的一种酒瓶质量检测装置，其特征在于，所述清理板另一侧的中间设置有拉杆。

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