CN211637176U - 一种显示屏生产用点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示屏生产用点胶装置,包括工作台本体,所述工作台本体的顶部设置有点胶装置本体,所述工作台本体顶部的两侧分别设置有与点胶装置本体配合使用的活动夹板和固定夹板,所述活动夹板的左侧固定连接有连接杆。本实用新型通过设置工作台本体、点胶装置本体、活动夹板、固定夹板、连接杆、固定板、拉环、稳定机构、固定机构和卡槽的配合使用,解决了现有的显示屏生产用点胶装置大多数直接放置在工作台上,在使用过程中可能会遭受意外,从工作台上脱落,造成点胶装置受损,从而给使用到带来经济损失,影响使用者使用的问题,该显示屏生产用点胶装置,具备方便对点胶装置位置进行固定的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型属于显示屏加工技术领域,尤其涉及一种显示屏生产用点胶装置。
背景技术
显示器通常也被称为监视器,显示器是属于电脑的输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,根据制造材料的不同,可分为:阴极射线管显示器,等离子显示器PDP,液晶显示器LCD等等。
在对显示屏进行生产加工过程中需要使用到点胶装置,用于对显示屏进行安装,现有技术存在的问题是:现有的显示屏生产用点胶装置大多数直接放置在工作台上,在使用过程中可能会遭受意外,从工作台上脱落,造成点胶装置受损,从而给使用到带来经济损失,影响使用者使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种显示屏生产用点胶装置,具备方便对点胶装置位置进行固定的优点,解决了现有的显示屏生产用点胶装置大多数直接放置在工作台上,在使用过程中可能会遭受意外,从工作台上脱落,造成点胶装置受损,从而给使用到带来经济损失,影响使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种显示屏生产用点胶装置,包括工作台本体,所述工作台本体的顶部设置有点胶装置本体,所述工作台本体顶部的两侧分别设置有与点胶装置本体配合使用的活动夹板和固定夹板,所述活动夹板的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆表面的左侧套设有固定板,所述连接杆的左侧固定连接有拉环,所述固定板的底部设置有与活动夹板配合使用的稳定机构,所述固定板的顶部设置有与连接杆配合使用的固定机构,所述连接杆的顶部开设有与固定机构配合使用的卡槽。
作为本实用新型优选的,所述稳定机构包括固定套,所述固定套的内腔设置有限位块,所述限位块的右侧固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧贯穿至固定套的外侧并与活动夹板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定机构包括固定架,所述固定架的顶部设置有把手,所述把手的底部固定连接有与卡槽配合使用的卡杆,所述卡杆的底部贯穿固定架并依次套设有弹簧和限位板,所述卡杆的底部贯穿固定板并延伸至卡槽的内腔。
作为本实用新型优选的,所述点胶装置本体的底部与工作台本体的顶部接触,所述活动夹板的右侧和固定夹板的左侧均与点胶装置本体接触,所述固定夹板的底部与工作台本体的顶部固定连接,所述连接杆的表面与固定板的内壁接触,所述卡槽的数量为两个,且均匀分布于连接杆的顶部。
作为本实用新型优选的,所述固定套的顶部和底部分别与固定板和工作台本体固定连接,所述限位块靠近固定套内壁的一侧与固定套的内壁接触,所述固定套的右侧开设有与固定杆配合使用的通孔。
作为本实用新型优选的,所述固定架的底部与固定板固定连接,所述固定架的顶部开设有与卡杆配合使用的第一通口,所述卡杆的表面与弹簧的内壁接触,所述卡杆的表面与限位板的内壁固定连接,所述固定板的顶部开设有与卡杆配合使用的第二通口,所述卡杆靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置工作台本体、点胶装置本体、活动夹板、固定夹板、连接杆、固定板、拉环、稳定机构、固定机构和卡槽的配合使用,在使用时,使用者拉动把手,通过把手对卡杆的位置进行调节,对活动夹板的位置进行调节并通过卡杆对活动夹板的位置进行固定,使用者对点胶装置本体的位置进行移动,通过把手对卡杆的位置进行调节,然后对活动夹板的位置进行反向调节并通过卡杆对活动夹板的位置进行固定,完成对点胶装置本体的位置的固定,解决了现有的显示屏生产用点胶装置大多数直接放置在工作台上,在使用过程中可能会遭受意外,从工作台上脱落,造成点胶装置受损,从而给使用到带来经济损失,影响使用者使用的问题,该显示屏生产用点胶装置,具备方便对点胶装置位置进行固定的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置稳定机构,可以起到限位作用,增加了活动夹板移动时的稳定性,提高了活动夹板对点胶装置本体的固定效果,避免了点胶装置本体意外掉落的情况。
3、本实用新型通过设置固定机构,可以对连接杆起到固定作用,方便对连接杆的位置进行固定,增加了活动夹板的固定效果。
4、本实用新型通过设置活动夹板和固定夹板,可以对点胶装置本体的位置进行固定,增加了点胶装置本体的稳定性,通过设置连接杆,可以起到连接作用,通过设置固定板,可以起到固定作用,通过设置卡槽,可以起到限位作用。
5、本实用新型通过设置固定套,可以起到固定作用,通过设置限位块,可以起到限位作用,避免固定杆从固定套的内腔脱落,通过设置通孔,方便固定杆移动。
6、本实用新型通过设置固定架,可以起到固定作用,通过设置第一通口和第二通口,方便卡杆移动,通过设置卡杆,可以对连接杆的位置进行固定,通过设置弹簧,可以起到固定作用,增加卡杆对连接杆的固定效果,通过设置限位板,可以起到限位作用,避免卡杆的位置发生脱落,同时便于对弹簧进行挤压。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供局部结构的正视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供固定套的正视剖视图;
图4是本实用新型实施例提供图2中A的局部放大图。
图中:1、工作台本体;2、点胶装置本体;3、活动夹板;4、固定夹板;5、连接杆;6、固定板;7、拉环;8、稳定机构;801、固定套;802、限位块;803、固定杆;9、固定机构;901、固定架;902、把手;903、卡杆;904、弹簧;905、限位板;10、卡槽;11、通孔;12、第一通口;13、第二通口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种显示屏生产用点胶装置,包括工作台本体1,工作台本体1的顶部设置有点胶装置本体2,工作台本体1顶部的两侧分别设置有与点胶装置本体2配合使用的活动夹板3和固定夹板4,活动夹板3的左侧固定连接有连接杆5,连接杆5表面的左侧套设有固定板6,连接杆5的左侧固定连接有拉环7,固定板6的底部设置有与活动夹板3配合使用的稳定机构8,固定板6的顶部设置有与连接杆5配合使用的固定机构9,连接杆5的顶部开设有与固定机构9配合使用的卡槽10。
参考图3,稳定机构8包括固定套801,固定套801的内腔设置有限位块802,限位块802的右侧固定连接有固定杆803,固定杆803的右侧贯穿至固定套801的外侧并与活动夹板3固定连接。
采用上述方案:通过设置稳定机构8,可以起到限位作用,增加了活动夹板3移动时的稳定性,提高了活动夹板3对点胶装置本体2的固定效果,避免了点胶装置本体2意外掉落的情况。
参考图4,固定机构9包括固定架901,固定架901的顶部设置有把手902,把手902的底部固定连接有与卡槽10配合使用的卡杆903,卡杆903的底部贯穿固定架901并依次套设有弹簧904和限位板905,卡杆903的底部贯穿固定板6并延伸至卡槽10的内腔。
采用上述方案:通过设置固定机构9,可以对连接杆5起到固定作用,方便对连接杆5的位置进行固定,增加了活动夹板3的固定效果。
参考图1、图2和图4,点胶装置本体2的底部与工作台本体1的顶部接触,活动夹板3的右侧和固定夹板4的左侧均与点胶装置本体2接触,固定夹板4的底部与工作台本体1的顶部固定连接,连接杆5的表面与固定板6的内壁接触,卡槽10的数量为两个,且均匀分布于连接杆5的顶部。
采用上述方案:通过设置活动夹板3和固定夹板4,可以对点胶装置本体2的位置进行固定,增加了点胶装置本体2的稳定性,通过设置连接杆5,可以起到连接作用,通过设置固定板6,可以起到固定作用,通过设置卡槽10,可以起到限位作用。
参考图3和图4,固定套801的顶部和底部分别与固定板6和工作台本体1固定连接,限位块802靠近固定套801内壁的一侧与固定套801的内壁接触,固定套801的右侧开设有与固定杆803配合使用的通孔11。
采用上述方案:通过设置固定套801,可以起到固定作用,通过设置限位块802,可以起到限位作用,避免固定杆803从固定套801的内腔脱落,通过设置通孔11,方便固定杆803移动。
参考图4,固定架901的底部与固定板6固定连接,固定架901的顶部开设有与卡杆903配合使用的第一通口12,卡杆903的表面与弹簧904的内壁接触,卡杆903的表面与限位板905的内壁固定连接,固定板6的顶部开设有与卡杆903配合使用的第二通口13,卡杆903靠近卡槽10内壁的一侧与卡槽10的内壁接触。
采用上述方案:通过设置固定架901,可以起到固定作用,通过设置第一通口12和第二通口13,方便卡杆903移动,通过设置卡杆903,可以对连接杆5的位置进行固定,通过设置弹簧904,可以起到固定作用,增加卡杆903对连接杆5的固定效果,通过设置限位板905,可以起到限位作用,避免卡杆903的位置发生脱落,同时便于对弹簧904进行挤压。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者拉动把手902,把手902带动卡杆903向上移动并从卡槽10的内腔移出,卡杆903带动限位板905向上移动并对弹簧904进行挤压,然后通过拉环7对连接杆5的位置进行调节,连接杆5带动活动夹板3向左移动,活动夹板3通过固定杆803带动限位块802在固定套801的内腔向左滑动,然后松开把手902,弹簧904压缩后释放的力通过限位板905带动卡杆903向下移动并进入卡槽10的内腔对连接杆5的位置进行固定,使用者对点胶装置本体2的位置进行移动,使点胶装置本体2的右侧与固定夹板4贴合,拉动把手902,把手902带动卡杆903向上移动并从卡槽10的内腔移出,卡杆903带动限位板905向上移动并对弹簧904进行挤压,然后通过拉环7推动连接杆5,连接杆5带动活动夹板3向右移动,活动夹板3通过固定杆803带动限位块802在固定套801的内腔向右滑动,然后松开把手902,弹簧904压缩后释放的力通过限位板905带动卡杆903向下移动并进入卡槽10的内腔对连接杆5的位置进行固定,完成对点胶装置本体2的位置的固定。
综上所述:该显示屏生产用点胶装置,通过设置工作台本体1、点胶装置本体2、活动夹板3、固定夹板4、连接杆5、固定板6、拉环7、稳定机构8、固定机构9和卡槽10的配合使用,解决了现有的显示屏生产用点胶装置大多数直接放置在工作台上,在使用过程中可能会遭受意外,从工作台上脱落,造成点胶装置受损,从而给使用到带来经济损失,影响使用者使用的问题,该显示屏生产用点胶装置,具备方便对点胶装置位置进行固定的优点,值得推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种显示屏生产用点胶装置,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)的顶部设置有点胶装置本体(2),所述工作台本体(1)顶部的两侧分别设置有与点胶装置本体(2)配合使用的活动夹板(3)和固定夹板(4),所述活动夹板(3)的左侧固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)表面的左侧套设有固定板(6),所述连接杆(5)的左侧固定连接有拉环(7),所述固定板(6)的底部设置有与活动夹板(3)配合使用的稳定机构(8),所述固定板(6)的顶部设置有与连接杆(5)配合使用的固定机构(9),所述连接杆(5)的顶部开设有与固定机构(9)配合使用的卡槽(10)。
2.如权利要求1所述的一种显示屏生产用点胶装置,其特征在于:所述稳定机构(8)包括固定套(801),所述固定套(801)的内腔设置有限位块(802),所述限位块(802)的右侧固定连接有固定杆(803),所述固定杆(803)的右侧贯穿至固定套(801)的外侧并与活动夹板(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种显示屏生产用点胶装置,其特征在于:所述固定机构(9)包括固定架(901),所述固定架(901)的顶部设置有把手(902),所述把手(902)的底部固定连接有与卡槽(10)配合使用的卡杆(903),所述卡杆(903)的底部贯穿固定架(901)并依次套设有弹簧(904)和限位板(905),所述卡杆(903)的底部贯穿固定板(6)并延伸至卡槽(10)的内腔。
4.如权利要求1所述的一种显示屏生产用点胶装置,其特征在于:所述点胶装置本体(2)的底部与工作台本体(1)的顶部接触,所述活动夹板(3)的右侧和固定夹板(4)的左侧均与点胶装置本体(2)接触,所述固定夹板(4)的底部与工作台本体(1)的顶部固定连接,所述连接杆(5)的表面与固定板(6)的内壁接触,所述卡槽(10)的数量为两个,且均匀分布于连接杆(5)的顶部。
5.如权利要求2所述的一种显示屏生产用点胶装置,其特征在于:所述固定套(801)的顶部和底部分别与固定板(6)和工作台本体(1)固定连接,所述限位块(802)靠近固定套(801)内壁的一侧与固定套(801)的内壁接触,所述固定套(801)的右侧开设有与固定杆(803)配合使用的通孔(11)。
6.如权利要求3所述的一种显示屏生产用点胶装置,其特征在于:所述固定架(901)的底部与固定板(6)固定连接,所述固定架(901)的顶部开设有与卡杆(903)配合使用的第一通口(12),所述卡杆(903)的表面与弹簧(904)的内壁接触,所述卡杆(903)的表面与限位板(905)的内壁固定连接,所述固定板(6)的顶部开设有与卡杆(903)配合使用的第二通口(13),所述卡杆(903)靠近卡槽(10)内壁的一侧与卡槽(10)的内壁接触。
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