CN217586261U - 焦度计镜片台高精度调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焦度计技术领域，具体涉及一种焦度计镜片台高精度调整机构，包括焦度计本体，焦度计本体加工侧设置有镜片台，焦度计本体上开设有导向孔，导向孔内穿设有导向轴，导向轴一端部与所述镜片台连接，导向轴远离所述镜片台的一端经上所述导向孔穿过所述焦度计本体，在导向轴侧壁上沿轴向开设有驱动齿条，焦度计本体安装有驱动齿轮，所述驱动齿条与驱动齿轮啮合，焦度计本体上设置有自适应导向轴偏摆抑制机构，自适应导向轴偏摆抑制机构的抑制端作用于所述导向轴。有益效果：自适应程度高，偏摆抑制效果好。

Description

焦度计镜片台高精度调整机构

技术领域

本实用新型属于焦度计技术领域，具体涉及一种焦度计镜片台高精度调整机构。

背景技术

焦度计主要用于测量眼镜片(包括角膜接触镜片)的顶焦度、棱镜度，确定柱镜片的柱镜轴位方向，在未切边镜片上打印标记并可检查镜片是否正确安装在镜架中的仪器。

焦度计上设有镜片台，镜片台与焦度计本体之间设置有调整机构以使得镜片台能够带动安置在其上方的镜片水平移动，从而靠近或者远离焦度计本体。

现有技术中，如图1所示，水平驱动结构中驱动齿轮的轮齿与导向轴的底部轮齿啮合情况下，当水平驱动结构顺时针或者逆时针旋转时，即可驱动导向轴沿轴向移动从而带动镜片台靠近或者远离焦度计本体。

但是随着使用发现，即使有导向轴防转结构，但是由于导向轴安装于导向孔后，导向轴外壁和导向孔内壁之间仍然留有缝隙，并且导向轴齿条与驱动齿轮之间的齿轮啮合状态下，轮齿之间也存在细微空隙，从而导向轴沿轴向移动时，齿轮间会有相对移动，从而导致导向轴会绕轴线旋转或者偏摆，从而带动镜片台整体一起发生细微偏摆，虽然偏摆弧度较小，对于高精度加工设备来说，上述微弱偏摆足以影响焦度计加工精度和测量精度，大大增加了加工次品率。

因此，针对上述焦度计镜片台偏摆问题，有必要提出一些设计来克服现有焦度计存在的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种焦度计镜片台高精度调整机构，以解决焦度计镜片台在存在偏摆的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：

一种焦度计镜片台高精度调整机构，包括焦度计本体，该焦度计本体加工侧设置有镜片台，所述焦度计本体上开设有导向孔，所述导向孔内穿设有导向轴，所述导向轴一端部与所述镜片台连接，所述导向轴远离所述镜片台的一端经上所述导向孔穿过所述焦度计本体，在所述导向轴侧壁上沿轴向开设有驱动齿条，所述焦度计本体安装有驱动齿轮，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，其关键技术在于：

所述焦度计本体上设置有自适应导向轴偏摆抑制机构，该自适应导向轴偏摆抑制机构的抑制端作用于所述导向轴。

通过上述设计，对导向轴进行偏摆固定，防止导向轴偏摆从而抑制镜片台偏摆。

可选地，所述自适应导向轴偏摆抑制机构包括偏摆抑制轴和用于固定该偏摆抑制轴的轴固定结构；所述偏摆抑制轴包括依次连接固定安装段和抑制抵接段；所述偏摆抑制轴的抑制抵接段呈椭圆柱状，所述偏摆抑制轴的抑制抵接段端部为所述自适应导向轴偏摆抑制机构的抑制端，所述导向轴外壁沿轴向开设有偏摆抑制槽，所述偏摆抑制轴的抑制抵接段端部伸向所述偏摆抑制槽内，且所述抑制抵接段端部侧壁恰好抵接在所述偏摆抑制槽槽壁上，所述偏摆抑制轴的抑制抵接段椭圆截面长轴直径大于等于所述偏摆抑制槽的槽宽度；所述偏摆抑制轴的固定安装段经所述轴固定结构固定。

采用上述方案，偏摆抑制轴的抑制抵接段呈椭圆柱状，则旋转偏摆抑制轴时，其抑制抵接段与偏摆抑制槽的槽壁之间的缝隙将随之改变，即椭圆柱状偏摆抑制轴的抵接距离可以从截面椭圆短轴到长轴之间变化。从而调节到槽壁之间的距离，对于高精度需求的焦度计，可以通过旋转偏摆抑制轴，使偏摆抑制轴和槽壁之间距离最小，且直接紧紧地抵接在槽壁上，使导向轴被固定，减小齿条，防止旋转使镜片台偏摆弧度甚至消除偏摆。偏摆抑制轴抑制抵接段经过椭圆柱形的设计，使抵接长度变为可调节式，不仅可以适用于不同尺寸的偏摆抑制槽，还可以结合偏摆抑制槽的不同尺寸和镜片台的不同精度需求，对偏摆抑制轴抑制抵接段用于抵接槽壁两端的距离进行调节，自适应程度高。上述结构设计巧妙，有效的解决了镜片台偏摆的问题。

可选地，所述轴固定结构包括固定块，该固定块固定在所述焦度计本体上；所述固定块开设有抑制轴固定孔，所述偏摆抑制轴的固定安装段伸入所述抑制轴固定孔后经径向抵接的锁紧螺钉固定。

采用上述方案，固定块将偏摆抑制轴闹闹固定，间接的对导向轴周向进行偏摆抑制，并且偏摆抑制轴经锁紧螺钉锁紧，使偏摆抑制轴的抑制抵接段的侧壁紧紧抵接在偏摆抑制槽的槽壁上。

可选地，为了便于安装时旋转偏摆抑制轴、安装后固定偏摆抑制轴，所述偏摆抑制轴的固定安装段呈圆柱形。

可选地，为便于安装固定，所述驱动齿轮和所述固定块均固定在所述焦度计本体背侧。

可选地，所述固定块整体呈圆环柱状，所述固定块上还开设有导向轴穿孔，所述抑制轴固定孔沿所述导向轴穿孔径向开设，所述导向轴穿过所述导向轴穿孔，所述偏摆抑制轴的抑制抵接段经所述抑制轴固定孔伸入所述导向轴穿孔后抵接在所述偏摆抑制槽的槽底部。

采用上述方案，导向轴穿孔可以对导向轴进行了二次限位，同时可以防止偏摆抑制抑制端端部对槽底压力过大时造成导向轴有径向压力。采用上述环向套设的方式，可以使偏摆抑制端端部对槽底压力扩散到整个导向轴穿孔的孔壁上。

可选地，为了防止驱动结构和防偏摆结构之间相互干扰，所述偏摆抑制槽开设在远离所述驱动齿条的所述导向轴外壁上。

本方案的工作原理及有益效果在于：

偏摆抑制轴的抑制抵接段呈椭圆柱状，当安装时，可以采用短轴边与槽壁靠近、长轴边沿槽延伸方向的角度将偏摆抑制轴放入偏摆抑制槽内，当将偏摆抑制轴的抑制抵接段刚伸入到偏摆抑制槽内时，二者之间仍会存在较大的缝隙，则再对偏摆抑制轴进行旋转后，偏摆抑制轴的抑制抵接段与槽壁之间的缝隙大大减小，二者紧紧抵接后，通过锁紧螺钉将当前偏摆抑制轴的安装角度进行锁定。从而对导向轴进行了限位，有效抑制导向轴偏摆，在驱动齿轮和齿条啮合驱动下，即使驱动齿轮和齿条之间存在间隙，由于导向轴被限位固定后，当驱动过程中，也不会再发生偏摆。

上述设计巧妙且可靠，椭圆柱形设计，增加了抑制调节的适应范围，使抵接长度变为可调节式，不仅可以适用于不同尺寸的偏摆抑制槽，还可以结合偏摆抑制槽的不同尺寸和镜片台的不同精度需求，对偏摆抑制轴抑制抵接段用于抵接槽壁两端的距离进行调节，自适应程度高，即使不同的焦度计偏摆抑制槽的槽壁存在微小的尺寸差异，也不会影响偏摆抑制轴对导向轴的偏摆抑制效果。

偏摆抑制轴自适应范围广，设计结构简单且巧妙，偏摆抑制效果好。

附图说明

图1为背景技术中现有焦度计镜片台调节结构的示意图。

图2为本实用新型实施例一中焦度计立体结构示意图一；

图3为本实用新型实施例一中焦度计立体结构示意图二；

图4为本实用新型实施例一中镜片台高精度调节机构立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中镜片台高精度调节机构侧视图；

图6为本实用新型实施例一中镜片台高精度调节机构后视图；

图7为图6中A-A处的截面示意图；

图8为图7中B的局部放大示意图；

图9为偏摆抑制轴结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例一

本实施例基本如图2-8所示：一种焦度计镜片台2高精度调整机构，参见图2和图3，包括焦度计本体1，该焦度计本体1加工侧设置有镜片台2。

结合图3-图5可以看出，所述焦度计本体1上开设有导向孔，所述导向孔内穿设有导向轴3，所述导向轴3一端部与所述镜片台2连接，所述导向轴3远离所述镜片台2的一端经上所述导向孔穿过所述焦度计本体1。

参见图5，在所述导向轴侧壁上沿轴向开设有驱动齿条，所述焦度计本体1安装有驱动齿轮4，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合。

在本实施例中，焦度计本体1上还安装支架板，支架板上安装有安装支架，在安装支架上且通过安装轴安装有驱动齿轮4，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合后带动导向轴沿轴向移动。

在安装支架上还安装设置有角度电位器，角度电位器的驱动端与安装轴传动连接。

结合图4、图7和图8可以看出，焦度计本体1上设置有自适应导向轴偏摆抑制机构，该自适应导向轴偏摆抑制机构的抑制端作用于所述导向轴3。

具体的，在本实施例中，自适应导向轴偏摆抑制机构包括偏摆抑制轴5和用于固定该偏摆抑制轴5的轴固定结构；

结合图7-9可以看出，所述偏摆抑制轴5包括依次连接固定安装段和抑制抵接段；

在本实施例中，结合图9可以看出，偏摆抑制轴5的抑制抵接段呈椭圆柱状，所述偏摆抑制轴5的固定安装段呈圆柱形。偏摆抑制轴5固定安装段内径大于抑制抵接段长轴距离。

在本实施例中，偏摆抑制轴5的抑制抵接段端部为所述自适应导向轴偏摆抑制机构的抑制端，参见图4，所述导向轴3外壁沿轴向开设有偏摆抑制槽6，所述偏摆抑制轴5的抑制抵接段端部伸向所述偏摆抑制槽6内，且所述抑制抵接段端部侧壁恰好抵接在所述偏摆抑制槽槽壁上，在本实施例中，所述偏摆抑制轴5的抑制抵接段椭圆截面长轴直径大于等于所述偏摆抑制槽6的槽宽度；

在本实施例中，结合图4还可以看出，所述偏摆抑制轴5的固定安装段经所述轴固定结构固定。其中，轴固定结构包括固定块7，该固定块7经螺钉固定在所述焦度计本体1上；

在本实施例中，结合图7和图8可以看出，所述固定块7开设有抑制轴固定孔8，所述偏摆抑制轴5的固定安装段伸入所述抑制轴固定孔8后经径向抵接的锁紧螺钉9固定。

在本实施例中，结合图3可以看出，所述驱动齿轮和所述固定块7均固定在所述焦度计本体1背侧。

在本实施例中，结合图4可以看出，所述固定块整体呈圆环柱状，所述固定块上还开设有导向轴穿孔，所述抑制轴固定孔沿所述导向轴穿孔径向开设，所述导向轴穿过所述导向轴穿孔，如图8所示，所述偏摆抑制轴5的抑制抵接段经所述抑制轴固定孔伸入所述导向轴穿孔后抵接在所述偏摆抑制槽6槽底部。

在本实施例中，如图7所示,偏摆抑制槽6开设在远离所述驱动齿条的所述导向轴外壁上。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种焦度计镜片台高精度调整机构，包括焦度计本体，该焦度计本体加工侧设置有镜片台，所述焦度计本体上开设有导向孔，所述导向孔内穿设有导向轴，所述导向轴一端部与所述镜片台连接，所述导向轴远离所述镜片台的一端经上所述导向孔穿过所述焦度计本体，在所述导向轴侧壁上沿轴向开设有驱动齿条，所述焦度计本体安装有驱动齿轮，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，其特征在于：

所述焦度计本体上设置有自适应导向轴偏摆抑制机构，该自适应导向轴偏摆抑制机构的抑制端作用于所述导向轴。

2.根据权利要求1所述的焦度计镜片台高精度调整机构，其特征在于：所述自适应导向轴偏摆抑制机构包括偏摆抑制轴和用于固定该偏摆抑制轴的轴固定结构；

所述偏摆抑制轴包括依次连接固定安装段和抑制抵接段；

所述偏摆抑制轴的抑制抵接段呈椭圆柱状，所述偏摆抑制轴的抑制抵接段端部为所述自适应导向轴偏摆抑制机构的抑制端，所述导向轴外壁沿轴向开设有偏摆抑制槽，所述偏摆抑制轴的抑制抵接段端部伸向所述偏摆抑制槽内，且所述抑制抵接段端部侧壁恰好抵接在所述偏摆抑制槽槽壁上，所述偏摆抑制轴的抑制抵接段椭圆截面长轴直径大于等于所述偏摆抑制槽的槽宽度；

所述偏摆抑制轴的固定安装段经所述轴固定结构固定。

3.根据权利要求2所述的焦度计镜片台高精度调整机构，其特征在于：

所述轴固定结构包括固定块，该固定块固定在所述焦度计本体上；

所述固定块开设有抑制轴固定孔，所述偏摆抑制轴的固定安装段伸入所述抑制轴固定孔后经径向抵接的锁紧螺钉固定。

4.根据权利要求3所述的焦度计镜片台高精度调整机构，其特征在于：所述偏摆抑制轴的固定安装段呈圆柱形。

5.根据权利要求3所述的焦度计镜片台高精度调整机构，其特征在于：所述驱动齿轮和所述固定块均固定在所述焦度计本体背侧。

6.根据权利要求3所述的焦度计镜片台高精度调整机构，其特征在于：所述固定块整体呈圆环柱状，所述固定块上还开设有导向轴穿孔，所述抑制轴固定孔沿所述导向轴穿孔径向开设，所述导向轴穿过所述导向轴穿孔，所述偏摆抑制轴的抑制抵接段经所述抑制轴固定孔伸入所述导向轴穿孔后抵接在所述偏摆抑制槽槽底部。

7.根据权利要求2所述的焦度计镜片台高精度调整机构，其特征在于：所述偏摆抑制槽开设在远离所述驱动齿条的所述导向轴外壁上。

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