CN217585576U - 摩托车寸套长度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了摩托车寸套长度检测装置,涉及到寸套检测领域,包括底板、检测板和竖杆,所述竖杆竖直固定设置在底板的上端左侧,且竖杆的前侧设置有刻度线,所述检测板水平设置在底板的上方,且检测板的上端左侧开设有圆孔并与竖杆滑动设置,所述竖杆的内部还开设有条形口,所述条形口的内部设置有高度调节机构,所述高度调节机构中的调节块左右两端分别与圆孔的左右两侧固定连接,所述底板上还设置有夹持机构。本实用新型能够对寸套的长度进行快速检测,便于提高对寸套的检测效率,降低人们的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于寸套检测技术领域,具体为摩托车寸套长度检测装置。
背景技术
寸套是指起衬垫作用的环套,在阀门应用领域,衬套在阀盖之内,一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,用于密封作用。
目前,寸套是摩托车上的一种常见配件,而寸套在生产时,需要对生产口的寸套进行长度测量,检测寸套是否合格,现有技术中,在对寸套进行长度检测时,一般通过刻度尺对寸套进行检测,检测效率低,且需要耗费较多的人力。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供摩托车寸套长度检测装置,有效的解决了目前在对寸套进行长度检测时,一般通过刻度尺对寸套进行检测,检测效率低,且需要耗费较多的人力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:摩托车寸套长度检测装置,包括底板、检测板和竖杆,所述竖杆竖直固定设置在底板的上端左侧,且竖杆的前侧设置有刻度线,所述检测板水平设置在底板的上方,且检测板的上端左侧开设有圆孔并与竖杆滑动设置,所述竖杆的内部还开设有条形口,所述条形口的内部设置有高度调节机构,所述高度调节机构中的调节块左右两端分别与圆孔的左右两侧固定连接,所述底板上还设置有夹持机构。
优选的,所述高度调节机构包括螺纹杆和调节块,所述调节块可竖直滑动设置在条形口的内部,所述螺纹杆竖直设置在条形口中并与调节块螺纹连接,且螺纹杆的上下两端均通过轴承分别与条形口的上下两侧转动连接,所述螺纹杆的上端延伸至竖杆的上方并固定连接有旋钮。
优选的,所述调节块的前后两侧均开设有球形槽,每个所述球形槽的内部均滚动设置有滚珠,每个所述滚珠均与条形口的侧壁相抵并可相互滚动。
优选的,所述夹持机构包括两个L形板和两组拉力弹簧,所述底板的前后两侧中部均开设有方槽,两个所述L形板的相对两端分别可滑动设置在两个方槽中,两组所述拉力弹簧分别设置在两个方槽内部,且每个拉力弹簧的两端分别与L形板及方槽的槽底固定连接。
优选的,每个所述方槽的内部均固定设置有一组纵向设置的导向杆,两组所述导向杆分别与两组拉力弹簧活动套设,两个所述L形板的相对两端均开设有一组导向槽,两组所述导向杆分别滑动插设在两组导向槽中。
优选的,所述底板的上端通过粘胶固定连接有耐磨板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、在使用时,首先通过高度调节机构对检测板的高度进行调节,使检测板移动至指定检测高度,然后通过夹持机构将装置固定在寸套生产出口位置,然后将生产的寸套竖直放置在底板和检测板之间,从而能够对寸套的长度进行快速检测,便于提高对寸套的检测效率,降低人们的劳动强度。
附图说明
图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图;
图3为本实用新型的检测板的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的底板的俯视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、检测板;3、竖杆;4、调节块;5、螺纹杆;6、旋钮;7、滚珠;8、L形板;9、拉力弹簧;10、导向杆;11、粘胶;12、耐磨板。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-4所示的摩托车寸套长度检测装置,包括底板1、检测板2和竖杆3,竖杆3竖直固定设置在底板1的上端左侧,且竖杆3的前侧设置有刻度线,检测板2水平设置在底板1的上方,且检测板2的上端左侧开设有圆孔并与竖杆3滑动设置,竖杆3的内部还开设有条形口,条形口的内部设置有高度调节机构,高度调节机构中的调节块4左右两端分别与圆孔的左右两侧固定连接,底板1上还设置有夹持机构。
如图2和图3示,高度调节机构包括螺纹杆5和调节块4,调节块4可竖直滑动设置在条形口的内部,螺纹杆5竖直设置在条形口中并与调节块4螺纹连接,且螺纹杆5的上下两端均通过轴承分别与条形口的上下两侧转动连接,螺纹杆5的上端延伸至竖杆3的上方并固定连接有旋钮6,转动旋钮6能够带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动能够带动调节块4竖直移动,调节块4带动检测板2竖直移动,从而便于调节检测板2的高度,便于调节检测板2与底板1之间的距离,能够用于不同规格的寸套长度检测。
如图3示,调节块4的前后两侧均开设有球形槽,每个球形槽的内部均滚动设置有滚珠7,每个滚珠7均与条形口的侧壁相抵并可相互滚动,能够降低调节块4与条形口侧壁之间的摩擦力,使调节块4竖直移动时更加灵活。
如图1、图2和图4示,夹持机构包括两个L形板8和两组拉力弹簧9,底板1的前后两侧中部均开设有方槽,两个L形板8的相对两端分别可滑动设置在两个方槽中,两组拉力弹簧9分别设置在两个方槽内部,且每个拉力弹簧9的两端分别与L形板8及方槽的槽底固定连接,便于将装置稳定夹持放置,避免在放置寸套时导致装置移动和倾倒。
如图4示,每个方槽的内部均固定设置有一组纵向设置的导向杆10,两组导向杆10分别与两组拉力弹簧9活动套设,两个L形板8的相对两端均开设有一组导向槽,两组导向杆10分别滑动插设在两组导向槽中,能够使两个L形板8在移动时更加稳定。
如图1和图2示,底板1的上端通过粘胶11固定连接有耐磨板12,能够提高底板1表面的耐磨性,避免长时间使用后,底板1的上表面被磨损而影响检测精度,且耐磨板12可进行更换。
本实用新型工作原理:在使用时,首先通过高度调节机构对检测板2的高度进行调节,使检测板2移动至指定检测高度,然后通过夹持机构将装置固定在寸套生产出口位置,然后将生产的寸套竖直放置在底板1和检测板2之间,从而能够对寸套的长度进行快速检测,便于提高对寸套的检测效率,降低人们的劳动强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.摩托车寸套长度检测装置,其特征在于:包括底板(1)、检测板(2)和竖杆(3),所述竖杆(3)竖直固定设置在底板(1)的上端左侧,且竖杆(3)的前侧设置有刻度线,所述检测板(2)水平设置在底板(1)的上方,且检测板(2)的上端左侧开设有圆孔并与竖杆(3)滑动设置,所述竖杆(3)的内部还开设有条形口,所述条形口的内部设置有高度调节机构,所述高度调节机构中的调节块(4)左右两端分别与圆孔的左右两侧固定连接,所述底板(1)上还设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的摩托车寸套长度检测装置,其特征在于:所述高度调节机构包括螺纹杆(5)和调节块(4),所述调节块(4)可竖直滑动设置在条形口的内部,所述螺纹杆(5)竖直设置在条形口中并与调节块(4)螺纹连接,且螺纹杆(5)的上下两端均通过轴承分别与条形口的上下两侧转动连接,所述螺纹杆(5)的上端延伸至竖杆(3)的上方并固定连接有旋钮(6)。
3.根据权利要求2所述的摩托车寸套长度检测装置,其特征在于:所述调节块(4)的前后两侧均开设有球形槽,每个所述球形槽的内部均滚动设置有滚珠(7),每个所述滚珠(7)均与条形口的侧壁相抵并可相互滚动。
4.根据权利要求3所述的摩托车寸套长度检测装置,其特征在于:所述夹持机构包括两个L形板(8)和两组拉力弹簧(9),所述底板(1)的前后两侧中部均开设有方槽,两个所述L形板(8)的相对两端分别可滑动设置在两个方槽中,两组所述拉力弹簧(9)分别设置在两个方槽内部,且每个拉力弹簧(9)的两端分别与L形板(8)及方槽的槽底固定连接。
5.根据权利要求4所述的摩托车寸套长度检测装置,其特征在于:每个所述方槽的内部均固定设置有一组纵向设置的导向杆(10),两组所述导向杆(10)分别与两组拉力弹簧(9)活动套设,两个所述L形板(8)的相对两端均开设有一组导向槽,两组所述导向杆(10)分别滑动插设在两组导向槽中。
6.根据权利要求5所述的摩托车寸套长度检测装置,其特征在于:所述底板(1)的上端通过粘胶(11)固定连接有耐磨板(12)。
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