CN217584971U - 一种风雾冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风雾冷却装置，其特征在于：该装置包括冷却组件一（1）和冷却组件二（2），相对设置的冷却组件一（1）的内腔一（10）和冷却组件二（2）的内腔二（20）能够组合构成容纳待冷却产品的冷却腔（3），所述冷却腔（3）的两端和周侧分别设有喷雾通道（4），输送给冷却组件一（1）和冷却组件二（2）的水和气混合后经过喷雾通道（4）后、向待冷却产品喷出雾化后的水气。本实用新型的风雾冷却装置由两部分构成、以方便适用不同大小的待冷却产品；通过多个喷雾通道向待冷却产品喷出雾化后的水气进行风雾冷却；该风雾冷却装置均匀设置的多个喷雾通道出口的压力水量基本相同，使得待冷却产品冷却的更加均匀快速。

Description

一种风雾冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体地说是一种风雾冷却装置。

背景技术

在型材制造过程中，冷却设备必不可少。通常情况下，我们采用风冷设备或水冷设备去冷却型材，常规的风冷设备冷却效果好、但冷却周期长，水冷设备冷却速度快、但在冷却过程中容易造成型材变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种冷却速度比风冷快且比水冷稍慢、但冷却质量比水冷好的风雾冷却装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种风雾冷却装置，其特征在于：该装置包括冷却组件一和冷却组件二，相对设置的冷却组件一的内腔和冷却组件二的内腔能够组合构成容纳待冷却产品的冷却腔，所述冷却腔的两端和周侧分别设有喷雾通道，输送给冷却组件一和冷却组件二的水和气混合后经过喷雾通道后、向待冷却产品喷出雾化后的水气。

所述冷却腔的两端各设有一个喷雾通道、冷却腔的周侧设有成对对称设置的喷雾通道。

所述喷雾通道的孔径为0.10mm～0.15mm。

所述的冷却组件一和冷却组件二上分别设有进气口，且各进气口的气压为0.06MPa～0.08MPa。

所述的冷却组件一上设有第一进水口且所述的冷却组件二上设有第二进水口，第一进水口和第二进水口分别连通设有增压泵的供水管道，所述第一进水口的供水水压为0.08MPa～0.10MPa且所述第一进水口的进水量控制在0.5L/S～0.55L/S，所述第二进水口的供水水压为0.08MPa～0.10MPa且所述第二进水口的进水量控制在0.1L/S～0.11L/S。

所述的冷却组件一内设有一个连通第一进水口的第一水气混合管道，第一水气混合管道的两端分别连通第二水气混合管道和第三水气混合管道，平行设置的第二水气混合管道和第三水气混合管道沿着冷却腔的长度方向布置，在第二水气混合管道和第三水气混合管道远离冷却腔的一端上分别对应开有第二进气口和第三进气口、且在第一水气混合管道的一端上开有第一进气口。

所述第一水气混合管道的中部与位于冷却腔一端的第一喷雾通道连通，所述的第二水气混合管道分别与位于冷却腔周侧的第二喷雾通道和第四喷雾通道连通、所述的第三水气混合管道分别与位于冷却腔周侧的第三喷雾通道和第五喷雾通道连通；所述的第二喷雾通道和第三喷雾通道垂直于冷却腔设置、所述的第四喷雾通道和第五喷雾通道朝向冷却组件二的内腔倾斜设置。

所述第四喷雾通道和第五喷雾通道的倾斜角度为45°～60°。

所述的冷却组件二内设有一个连通第二进水口的第四水气混合管道，第四水气混合管道的一端连通第四进气口且第四水气混合管道与位于冷却腔另一端的第六喷雾通道连通。

所述的冷却组件一和冷却组件二上皆设有能够与主体设备固定连接的固定孔。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的风雾冷却装置由两部分构成、以方便适用不同大小的待冷却产品，两部分分别能够与主体设备连接；通过多个喷雾通道的设置，使得该风雾冷却装置能够向待冷却产品喷出雾化后的水气、对待冷却产品进行风雾冷却；该风雾冷却装置的各个喷雾通道出口的压力水量基本相同、且两端和周侧多个喷雾通道均匀布置，使得待冷却产品冷却的更加均匀快速。

附图说明

附图1为本实用新型的风雾冷却装置的结构示意图。

其中：1—冷却组件一；11—第一进水口；12—第一进气口；13—第一水气混合管道；14—第二进气口；15—第二水气混合管道；16—第三进气口；17—第三水气混合管道；18—第一喷雾通道；19—第二喷雾通道；110—第三喷雾通道；111—第四喷雾通道；112—第五喷雾通道；2—冷却组件二；21—第二进水口；22—第四水气混合管道；23—第四进气口；24—第六喷雾通道；3—冷却内腔；4—喷雾通道；5—固定孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种风雾冷却装置，该装置包括冷却组件一1和冷却组件二2，冷却组件一1和冷却组件二2上皆设有能够与主体设备固定连接的固定孔5，相对设置的冷却组件一1的内腔和冷却组件二2的内腔能够组合构成容纳待冷却产品的冷却腔3，所述冷却腔3的两端和周侧分别设有喷雾通道4，冷却腔3的两端各设有一个喷雾通道4、冷却腔3的周侧设有成对对称设置的喷雾通道4，且各个喷雾通道4的孔径为0.10mm～0.15mm；使得输送给冷却组件一1和冷却组件二2的水和气混合后经过喷雾通道4后、向待冷却产品喷出雾化后的水气。

如图1所示，在冷却组件一1和冷却组件二2上分别设有进气口，且各进气口的气压为0.06MPa～0.08MPa。在冷却组件一1上设有第一进水口11且冷却组件二2上设有第二进水口21，第一进水口11和第二进水口21分别连通设有增压泵的供水管道，第一进水口11的供水水压为0.08MPa～0.10MPa且第一进水口11的进水量控制在0.5L/S～0.55L/S、第二进水口21的供水水压为0.08MPa～0.10MPa且第二进水口21的进水量控制在0.1L/S～0.11L/S。

如图1所示，在冷却组件一1内设有一个连通第一进水口11的第一水气混合管道13，第一水气混合管道13的两端分别连通第二水气混合管道15和第三水气混合管道17，平行设置的第二水气混合管道15和第三水气混合管道17沿着冷却腔3的长度方向布置，在第二水气混合管道15和第三水气混合管道17远离冷却腔3的一端上分别对应开有第二进气口14和第三进气口16、且在第一水气混合管道13的一端上开有第一进气口12；上述第一水气混合管道13的中部与位于冷却腔3一端的第一喷雾通道18连通，第二水气混合管道15分别与位于冷却腔3周侧的第二喷雾通道19和第四喷雾通道111连通、第三水气混合管道17分别与位于冷却腔3周侧的第三喷雾通道110和第五喷雾通道112连通；第二喷雾通道19和第三喷雾通道110垂直于冷却腔3设置、第四喷雾通道111和第五喷雾通道112朝向冷却组件二2的内腔倾斜设置，第四喷雾通道111和第五喷雾通道112的倾斜角度为45°～60°。冷却组件二2内设有一个连通第二进水口21的第四水气混合管道22，第四水气混合管道22的一端连通第四进气口23且第四水气混合管道22与位于冷却腔3另一端的第六喷雾通道24连通。

本实用新型的风雾冷却装置设计两个进水口，是因为该风雾冷却装置由两部分组成，设计成两部分结构的原因是为了能够根据待冷却型材的大小不同进行调节；进气口设计成四个、即冷却组件一1上设有三个进气口且冷却组件二2上设有一个进气口的原因是：（一）冷却组件一1上设有五条喷雾通道4，需要调整五条喷雾通道4的出口压力相等，为了方便调节，故在冷却组件一1上设置三个进气口，即第一进气口12、第二进气口14、第三进气口16；（二）冷却组件二2上只有一条喷雾通道4，所以只设置了一个进气口、即第四进气口23。采用六条喷雾通道4的目的是为了使得待冷却型材冷却的更均匀。

在本实用新型的风雾冷却装置中，六条喷雾通道4的出口都设计成圆孔，直径为0.10mm～0.15mm、且0.15mm较佳，水和气在水气混合管道中混合后输送到各条喷雾通道4中，由于条喷雾通道4的内径急剧变小，由于水压的作用使得混合水气雾化、喷出风雾。

本实用新型的风雾冷却装置使用时，冷却组件一1、冷却组件二2分别安装在相应的主体设备上，主体设备根据待冷却型材的大小调整冷却组件一1和冷却组件二2的间距；工作时，调整各进气口的气压为0.06MPa～0.08MPa、第一进水口11的供水水压为0.08MPa～0.10MPa且第一进水口11的进水量控制在0.5L/S～0.55L/S、第二进水口21的供水水压为0.08MPa～0.10MPa且第二进水口21的进水量控制在0.1L/S～0.11L/S，六条喷雾通道4的出口同时向待冷却型材喷出风雾，进而均匀快速的冷却工件。该风雾冷却装置比常规的风冷冷却更快、但比常规的水冷的慢一点，同时该风雾冷却装置能够减少水冷带来的变形。

本实用新型的风雾冷却装置由两部分构成、以方便适用不同大小的待冷却产品，两部分分别能够与主体设备连接；通过多个喷雾通道4的设置，使得该风雾冷却装置能够向待冷却产品喷出雾化后的水气、对待冷却产品进行风雾冷却；该风雾冷却装置的各个喷雾通道4的出口的压力水量基本相同、且两端和周侧多个喷雾通道4均匀布置，使得待冷却产品冷却的更加均匀快速。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种风雾冷却装置，其特征在于：该装置包括冷却组件一（1）和冷却组件二（2），相对设置的冷却组件一（1）的内腔和冷却组件二（2）的内腔能够组合构成容纳待冷却产品的冷却腔（3），所述冷却腔（3）的两端和周侧分别设有喷雾通道（4），输送给冷却组件一（1）和冷却组件二（2）的水和气混合后经过喷雾通道（4）后、向待冷却产品喷出雾化后的水气。

2.根据权利要求1所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述冷却腔（3）的两端各设有一个喷雾通道（4）、冷却腔（3）的周侧设有成对对称设置的喷雾通道（4）。

3.根据权利要求2所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述喷雾通道（4）的孔径为0.10mm～0.15mm。

4.根据权利要求1所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述的冷却组件一（1）和冷却组件二（2）上分别设有进气口，且各进气口的气压为0.06MPa～0.08MPa。

5.根据权利要求1-4任一所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述的冷却组件一（1）上设有第一进水口（11）且所述的冷却组件二（2）上设有第二进水口（21），第一进水口（11）和第二进水口（21）分别连通设有增压泵的供水管道，所述第一进水口（11）的供水水压为0.08MPa～0.10MPa且所述第一进水口（11）的进水量控制在0.5L/S～0.55L/S，所述第二进水口（21）的供水水压为0.08MPa～0.10MPa且所述第二进水口（21）的进水量控制在0.1L/S～0.11L/S。

6.根据权利要求5所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述的冷却组件一（1）内设有一个连通第一进水口（11）的第一水气混合管道（13），第一水气混合管道（13）的两端分别连通第二水气混合管道（15）和第三水气混合管道（17），平行设置的第二水气混合管道（15）和第三水气混合管道（17）沿着冷却腔（3）的长度方向布置，在第二水气混合管道（15）和第三水气混合管道（17）远离冷却腔（3）的一端上分别对应开有第二进气口（14）和第三进气口（16）、且在第一水气混合管道（13）的一端上开有第一进气口（12）。

7.根据权利要求6所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述第一水气混合管道（13）的中部与位于冷却腔（3）一端的第一喷雾通道（18）连通，所述的第二水气混合管道（15）分别与位于冷却腔（3）周侧的第二喷雾通道（19）和第四喷雾通道（111）连通、所述的第三水气混合管道（17）分别与位于冷却腔（3）周侧的第三喷雾通道（110）和第五喷雾通道（112）连通；所述的第二喷雾通道（19）和第三喷雾通道（110）垂直于冷却腔（3）设置、所述的第四喷雾通道（111）和第五喷雾通道（112）朝向冷却组件二（2）的内腔倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述第四喷雾通道（111）和第五喷雾通道（112）的倾斜角度为45°～60°。

9.根据权利要求5所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述的冷却组件二（2）内设有一个连通第二进水口（21）的第四水气混合管道（22），第四水气混合管道（22）的一端连通第四进气口（23）且第四水气混合管道（22）与位于冷却腔（3）另一端的第六喷雾通道（24）连通。

10.根据权利要求1所述的风雾冷却装置，其特征在于：所述的冷却组件一（1）和冷却组件二（2）上皆设有能够与主体设备固定连接的固定孔（5）。

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