CN217583925U - 便携承重架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携承重架，包括：横杆组件，其设置有用于放置物件的托台结构；至少一组支撑组件，用于支撑横杆组件，支撑组件通过连接座与横杆组件转动连接；其中，支撑组件至少具有第一角度和第二角度，支撑组件转动至第一角度后可相对横杆组件展开，支撑组件转动至第二角度后可相对横杆组件收折。在使用时，驱动支撑组件朝一方向转动第一角度，以使得支撑组件通过连接座相对横杆组件转动至展开以使得便携承重架处于展开状态，然后通过将乐器、摄影设备等放置于托台结构；在不使用时，驱动支撑组件朝另一方向转动第二角度，以使得支撑组件通过连接座相对横杆组件转动至相对横杆组件收折，减小了储存的占用空间，便于携带和运输。

Description

便携承重架

技术领域

本实用新型涉及物件支撑设施相关技术领域，特别涉及一种便携承重架。

背景技术

目前，通常需要承重架对乐器(例如：古筝、扬琴等)、摄影设备等物件进行支撑。现有技术中的承重架一般为固定式的板架，在不使用时，承重架的占用空间比较大，不便于携带和运输。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便携承重架，所述便携承重架可折叠收纳，便于携带运输。

根据本实用新型实施例的便携承重架，包括：横杆组件，其设置有用于放置物件的托台结构；至少一组支撑组件，用于支撑所述横杆组件，所述支撑组件通过连接座与所述横杆组件转动连接；其中，所述支撑组件至少具有第一角度和第二角度，所述支撑组件转动至第一角度后可相对所述横杆组件展开，所述支撑组件转动至第二角度后可相对所述横杆组件收折。

根据本实用新型实施例的便携承重架，至少具有如下有益效果：采用上述结构，在使用时，驱动支撑组件朝一方向转动第一角度，以使得支撑组件通过连接座相对横杆组件转动至展开以使得便携承重架处于展开状态，然后通过将乐器、摄影设备等放置于托台结构；在不使用时，驱动支撑组件朝另一方向转动第二角度，以使得支撑组件通过连接座相对横杆组件转动至相对横杆组件收折，减小了储存的占用空间，便于携带和运输。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑组件包括至少一个支撑脚，所述连接座与所述横杆组件固定连接，且所述支撑脚与所述连接座可转动地连接，且所述连接座上设置有用于限制所述支撑脚相对连接座转动的最大转动角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑脚设置有连接杆，所述连接杆上设置有连接头,所述连接座设置有活动腔，所述限位结构为设置于所述连接座上且与所述活动腔相连通的导向限位槽；所述连接头位于所述活动腔内，且所述连接头与所述活动腔转动配合，所述连接杆穿设所述导向限位槽，且所述导向限位槽用于限制所述连接杆相对所述连接座的转动角度的限位结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接座包括座体、第一配合块和第二配合块，所述座体上设置有第一安装腔和与所述第一安装腔相连通的避让通道，所述第一配合块与所述第二配合块相互嵌合且设置于所述第一安装腔内；其中，所述第一配合块上向内凹陷形成第一凹槽，所述第二配合块上向内凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相配合以围成所述活动腔；所述导向限位槽包括横向设置于所述第一配合块的第一条形槽、横向设置于所述第二配合块的第二条形槽和纵向设置于所述第二配合块的第三条形槽，所述第一条形槽、所述第二条形槽和所述第三条形槽依次连通，且所述第三条形槽与所述第一条形槽、所述第二条形槽相互垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑脚包括第一支杆和可伸缩地设置于所述第一支杆的第二支杆，所述第一支杆与所述连接座可转动地连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑脚的数量设置为两个，两个所述支撑脚均与所述连接座可转动地连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑组件以及所述连接座二者的数量均设置为两组，两组所述连接座分别位于所述横杆组件的两端，且所述支撑组件与所述连接座一一对应转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述横杆组件包括第一横杆和位于所述第一横杆上方的第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆均位于两组所述连接座之间，所述第一横杆和所述第二横杆二者的两端均与两组所述连接座一一对应连接，且所述托台结构设置于所述第二横杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一横杆包括第一固定杆体和可伸缩设置于所述第一固定杆体上的第一活动杆体，所述第一固定杆体的一端与其中一组所述连接座相连接，所述第一活动杆体与另一组所述连接座相连接；所述第二横杆包括第二固定杆体和可分别伸缩设置于所述第二固定杆体两端的两个第二活动杆体，两个所述第二活动杆体分别与两组所述连接座相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述托台结构包括至少一组托台单元，所述托台单元包括：固定件，与所述第二横杆相连接，所述固定件上设置有安装通道和与所述安装通道连通的螺纹孔；承托座，其底部设置有插设于所述安装通道内的插装凸柱，所述插装凸柱上向内凹陷设置有环形凹槽；顶紧杆件，螺设于所述螺纹孔，且所述顶紧杆件的一端可伸入至所述安装通道内与所述环形凹槽相抵接，以限制所述承托座脱离所述固定件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的便携承重架的第一实施例的结构示意图，其中横杆组件为伸缩结构；

图2为图1中A处结构的放大示意图；

图3为图1的分解示意图；

图4为座体、第一配合块、第二配合块以及连接杆的结构示意图；

图5为托台单元的结构示意图；

图6为托台单元的分解示意图；

图7为本实用新型实施例的便携承重架的第二实施例的结构示意图，其中横杆组件为非伸缩结构；

附图标记：

横杆组件10、第一横杆11、第一固定杆体111、第一活动杆体112、第二横杆12、第二固定杆体121、第二活动杆体122、支撑块13；

托台结构20、托台单元21、固定件211、块体2111、夹块2112、承托座212、承接凹槽2121、插装凸柱213、环形凹槽2131、顶紧杆件214、螺纹杆件215、螺母216；

支撑组件30、支撑脚31、第一支杆311、第二支杆312、垫脚件32；

连接座40、活动腔41、导向限位槽42、第一条形槽421、第二条形槽422、第三条形槽423、座体43、第一安装腔431、避让通道432、第二安装腔433、插装通道434定位柱435、定位凸起436、第一配合块44、第一凹槽441第二凹槽442、第二配合块45；

连接杆51、连接头52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，根据本实用新型实施例的便携承重架，包括：横杆组件10，其设置有用于放置物件的托台结构20；至少一组支撑组件30，用于支撑横杆组件10，支撑组件30通过连接座40与横杆组件10转动连接；其中，支撑组件30至少具有第一角度和第二角度，支撑组件30转动至第一角度后可相对横杆组件10展开，支撑组件30转动至第二角度后可相对横杆组件10收折。

根据本实用新型实施例的便携承重架，采用上述结构，在使用时，驱动支撑组件30朝一方向转动第一角度，以使得支撑组件30通过连接座40相对横杆组件10转动至展开以使得便携承重架处于展开状态，然后通过将乐器、摄影设备等放置于托台结构20；在不使用时，驱动支撑组件30朝另一方向转动第二角度，以使得支撑组件30通过连接座40相对横杆组件10转动至相对横杆组件10收折，减小了储存的占用空间，便于携带和运输。

可以理解的是，如图1至图4和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑组件30包括至少一个支撑脚31，连接座40与横杆组件10固定连接，且支撑脚31与连接座40可转动地连接，且连接座40上设置有用于限制支撑脚31相对连接座40转动的最大转动角度的限位结构。驱动支撑脚31相对连接座40转动，以使得支撑脚31相对横杆组件10展开或者收折，并通过限位结构对支撑脚31的转动角度进行限制，结构合理，限位可靠，稳定性较好。

如图1至图4和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑脚31设置有连接杆51，连接杆51上设置有连接头52,连接座40设置有活动腔41，限位结构为设置于连接座40上且与活动腔41相连通的导向限位槽42；连接头52位于活动腔41内，且连接头52与活动腔41转动配合，连接杆51穿设导向限位槽42，且导向限位槽42用于限制连接杆51相对连接座40的转动角度。采用上述结构，由导向限位槽42对连接杆51的转动进行导向和限制，无需设置其他紧固装置对支撑脚31的角度进行锁定。

需要说明的是，在本实施例中连接杆51与连接头52之间通过螺纹结构相连，结构简单，拆装便捷。

如图1至图4和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，连接座40包括座体43、第一配合块44和第二配合块45，座体43上设置有第一安装腔431和与第一安装腔431相连通的避让通道432，第一配合块44与第二配合块45相互嵌合且设置于第一安装腔431内；其中，第一配合块44上向内凹陷形成第一凹槽441，第二配合块45上向内凹陷形成第二凹槽442，第一凹槽441和第二凹槽442相配合以围成活动腔41；导向限位槽42包括横向设置于第一配合块44的第一条形槽421、横向设置于第二配合块45的第二条形槽422和纵向设置于第二配合块45的第三条形槽423，第一条形槽421、第二条形槽422和第三条形槽423依次连通，且第三条形槽423与第一条形槽421、第二条形槽422相互垂直。使用时，连接杆51摆动至第一条形槽421的端部而使支撑脚31相对横杆组件10展开；不使用收纳时，连接杆51沿第二条形槽422摆动至第三条形槽423的端部而使支撑脚31收叠于横杆组件10的一侧，其中，连接杆51摆动至第一条形槽421的端部时正交于横杆，连接杆51摆动至第三条形槽423的端部时平行于横杆组件10。采用上述结构，由第一条形槽421、第二条形槽422和第三条形槽423对连接杆51的转动进行导向和限制，且可根据连接头52的形状对应制造相应形状的第一凹槽441和第二凹槽442，适应性较好，便于拆装维护。

需要说明的是，如图1至图4和图7所示，在本实施例中，在本实施例中，上述座体43、第一配合块44和第二配合块45为分体式结构，安装时，将第一配合块44插装于第一安装腔431内，连接头52置于第一凹槽441，将第二配合块45插装于第一安装腔431内，通过第一配合块44和第二配合块45相互嵌合，以使得连接头52置于第一凹槽441和第二凹槽442形成的活动腔41内，将第一配合块44和第二配合块45通过多个螺纹连接柱相连接并固定于座体43，连接杆51依次穿设避让通道432和导向限位槽42，继而连接杆51与连接头52连接，结构简单，稳定性较好。当然地，在一些实施例中，第一配合块44和第二配合块45二者其一亦可与座体43为一体式结构，在此不做限定。

可以理解的是，在本实施例中，上述连接头52为柱体结构，第一凹槽441和第二凹槽442形成的活动腔41与连接头52相适配；当然地，在一些实施例中，上述连接头52亦可设置为球头等，在此不做限定。

可以想到的是，如图1、图3和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑脚31包括第一支杆311和可伸缩地设置于第一支杆311的第二支杆312，第一支杆311与连接座40可转动地连接，以上结构能够调节支撑脚31长度，从而可调节该便携承重架的竖向高度，以适应不同使用者的高度需求，且能够进一步缩短便携承重架处于收纳状态的长度尺寸。

可以理解的是，在本实施例中，上述连接杆51为螺纹杆，第一支杆311与连接杆51螺纹连接，当第一支杆311环绕连接杆51的轴线一方向旋转时，第一支杆311的端部与连接座40的座体之间具有间距以供第一支杆311可转动的避让空间，此时第一支杆311可带动连接杆51、连接头52相对横杆组件10转动至第一角度或者第二角度，即展开或者收折；当第一支杆311转动至第一角度后或者第二角度后，通过第一支杆311环绕连接杆51轴线另一方向旋转，使得第一支杆311与连接杆51拧紧配合的同时，第一支杆311朝向连接座40的座体43移动，且第一支杆311的端部与座体43相抵接，对第一支杆311相对横杆组件10的转动进行阻挡，以使得第一支杆311锁住固定于第一角度或者第二角度，以避免第一支杆311在外力作用下发生转动，稳定性较好。

需要说明的是，在本实施中，第二支杆312上远离第一支杆311的一端设置有垫脚件32，垫脚件32的底面为平面，以便于与接触面更换的接触，进一步地提高便携承重架的稳定性。

如图1、图3和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑脚31的数量设置为两个，两个支撑脚31均与连接座40可转动地连接。采用上述结构，由多个支撑脚31组成的支撑结构支撑稳定、可靠。当然地，

如图1、图3和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，支撑组件30以及连接座40二者的数量均设置为两组，两组连接座40分别位于横杆组件10的两端，且支撑组件30与连接座40一一对应转动连接。在上述实施例中，横杆组件10的两端均设置有两个支撑脚31，四个支撑脚31组成稳定的支撑结构。在其他实施例中，连接座40上的支撑脚31的数量还可以设置为三个、四个等等。

如图1、图3和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，横杆组件10包括第一横杆11和位于第一横杆11上方的第二横杆12，第一横杆11和第二横杆12均位于两组连接座40之间，第一横杆11和第二横杆12二者的两端均与两组连接座40一一对应连接，且托台结构20设置于第二横杆12，结构紧凑，设计合理。

如图1至图4和图7所示，在本实施例中，连接座40的座体43设置有插装通道434，插装通道434的内壁设置有定位柱435和定位凸起436，第一横杆11的端部设置有与定位柱435插接配合的定位通孔和与定位凸起436相适配的定位凹槽，结构简单，便于第一横杆11与连接座40之间的拆装，且限制了第一横杆11相对连接座40横向移动以及周向转动，定位可靠。

可以理解的是，在本实施例中，第二横杆12与连接座40的安装方式和支撑脚31与连接座40的安装方式相同，不同之处在于，支撑脚31可相对连接座40转动至展开或者收折，而第二横杆12与连接座40的二者位置相对固定，即第二横杆12无法相对连接座40转动。

具体地，在本实施例中，第二横杆12与连接座40的安装结构为：在本座体43上还设置有第二安装腔433，第二安装腔433内对应设置有第一配合块44和第二配合块45，第二横杆12的端部亦设置有连接杆51和与连接杆51相连接的连接头52，第二横杆12上的连接杆51通过连接头52与第一配合块44和第二配合块45形成的活动腔41相连接。当然地，在一些实施例中，第二横杆12与连接座40的安装方式亦可为其他，在此不做限定。需要说明的是，上述第一安装腔431和第二安装腔433均为两端开口的矩形结构。

需要说明的是，在本实施例中，两个第一安装腔431和一个第二安装腔433环绕座体43的中心周向间隔布置。

可以理解的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，即便携承重架的第一实施例中，第一横杆11包括第一固定杆体111和可伸缩设置于第一固定杆体111上的第一活动杆体112，第一固定杆体111的一端与其中一组连接座40相连接，第一活动杆体112与另一组连接座40相连接；第二横杆12包括第二固定杆体121和可分别伸缩设置于第二固定杆体121两端的两个第二活动杆体122，两个第二活动杆体122分别与两组连接座40相连接。使用时，可通过第一活动杆体112相对第一固定杆体111移动，第二活动杆体122相对第一固定杆体111移动，使得第一横杆11和第二横杆12能够根据需要进行调节二者的横向长度尺寸，以便适应不同乐器、摄影设备等物件尺寸需求，适应性较好，且能够进一步缩小本实用新型的便携承重架处于收纳状态的体积。

当然地，如图7所示，便携承重架的第二实施例中，上述第一横杆11和第二横杆12亦可设置为非伸缩结构，第二横杆12上套设有支撑块13，支撑块13的一端设置有与第一横杆11相适配的内凹弧面，以便于提高第一横杆11和第二横杆12的结构强度，便于承托乐器、摄影设备等物件。

需要说明的是，在本实施例中，上述第二横杆12与连接座40的座体43固定不动；当然地在一些实施例中，上述第二横杆12与座体43可活动地连接，即第二横杆12可相对座体43上下转动或者第二横杆12环绕其轴线转动，在此不做限定。

如图1、图3、图5至图7所示，在本实用新型的一些实施例中，托台结构20包括至少一组托台单元21，托台单元21包括：固定件211，与第二横杆12相连接，固定件211上设置有安装通道和与安装通道连通的螺纹孔；承托座212，其底部设置有插设于安装通道内的插装凸柱213，插装凸柱213上向内凹陷设置有环形凹槽2131；顶紧杆件214，螺设于螺纹孔，且顶紧杆件214的一端可伸入至安装通道内与环形凹槽2131相抵接，以限制承托座212脱离固定件211。采用上述结构，使用时，将乐器放置于承托座212，且通过顶紧杆件214的端部与承托座212的插装凸柱213的环形凹槽2131配合，不仅对承托座212进行定位，且上述安装方式便于对托台单元21进行拆装维护，结构简单，制造成本较低。

在本实施例中，上述承托座212设置有可供乐器放置的承托凹槽2121，以限制乐器、摄影设备等物件相对承托座212移动。

可以理解的是，如图1、图3、图5至图7所示，在本实施中，固定件211包括块体2111和设置于块体2111一端的两个夹块2112，两个夹块2112相向设置以形成用于夹持第二横杆12的夹持空间，通过一螺纹杆件215依次穿设两个夹块2112并与一螺母216螺接配合，可通过螺纹杆件215和螺母216配合，对两个夹块2112所形成的夹持空间进行调节以及将固定件211拆离第二横杆12，结构简单，便于拆装及维护。

在本实施例中，如图7所示，上述托台单元21的数量设置为两组，当第二横杆12设置为非伸缩结构时，两组托台单元21间隔设置于第二横杆12；图1和图3所示，当第二横杆12设置为可伸缩结构时，两个托台单元21可分别对应第二横杆12的两个第二活动杆体122上，从而可跟随第二活动杆体122移动至相向靠近或者背向远离。当然地，在一些实施例中，上述托台单元21的数量亦可设置为一组，三组等，在此不做限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.便携承重架，其特征在于，包括：

横杆组件(10)，其设置有用于放置物件的托台结构(20)；

至少一组支撑组件(30)，用于支撑所述横杆组件(10)，所述支撑组件(30)通过连接座(40)与所述横杆组件(10)转动连接；

其中，所述支撑组件(30)至少具有第一角度和第二角度，所述支撑组件(30)转动至第一角度后可相对所述横杆组件(10)展开，所述支撑组件(30)转动至第二角度后可相对所述横杆组件(10)收折。

2.根据权利要求1所述的便携承重架，其特征在于，所述支撑组件(30)包括至少一个支撑脚(31)，所述连接座(40)与所述横杆组件(10)固定连接，且所述支撑脚(31)与所述连接座(40)可转动地连接，且所述连接座(40)上设置有用于限制所述支撑脚(31)相对连接座(40)转动的最大转动角度的限位结构。

3.根据权利要求2所述的便携承重架，其特征在于，所述支撑脚(31)设置有连接杆(51)，所述连接杆(51)上设置有连接头(52),所述连接座(40)设置有活动腔(41)，所述限位结构为设置于所述连接座(40)上且与所述活动腔(41)相连通的导向限位槽(42)；

所述连接头(52)位于所述活动腔(41)内，且所述连接头(52)与所述活动腔(41)转动配合，所述连接杆(51)穿设所述导向限位槽(42)，且所述导向限位槽(42)用于限制所述连接杆(51)相对所述连接座(40)的转动角度。

4.根据权利要求3所述的便携承重架，其特征在于，所述连接座(40)包括座体(43)、第一配合块(44)和第二配合块(45)，所述座体(43)上设置有第一安装腔(431)和与所述第一安装腔(431)相连通的避让通道(432)，所述第一配合块(44)与所述第二配合块(45)相互嵌合且设置于所述第一安装腔(431)内；

其中，所述第一配合块(44)上向内凹陷形成第一凹槽(441)，所述第二配合块(45)上向内凹陷形成第二凹槽(442)，所述第一凹槽(441)和所述第二凹槽(442)相配合以围成所述活动腔(41)；

所述导向限位槽(42)包括横向设置于所述第一配合块(44)的第一条形槽(421)、横向设置于所述第二配合块(45)的第二条形槽(422)和纵向设置于所述第二配合块(45)的第三条形槽(423)，所述第一条形槽(421)、所述第二条形槽(422)和所述第三条形槽(423)依次连通，且所述第三条形槽(423)与所述第一条形槽(421)、所述第二条形槽(422)相互垂直。

5.根据权利要求2或4所述的便携承重架，其特征在于，所述支撑脚(31)包括第一支杆(311)和可伸缩地设置于所述第一支杆(311)的第二支杆(312)，所述第一支杆(311)与所述连接座(40)可转动地连接。

6.根据权利要求5所述的便携承重架，其特征在于，所述支撑脚(31)的数量设置为两个，两个所述支撑脚(31)均与所述连接座(40)可转动地连接。

7.根据权利要求6所述的便携承重架，其特征在于，所述支撑组件(30)以及所述连接座(40)二者的数量均设置为两组，两组所述连接座(40)分别位于所述横杆组件(10)的两端，且所述支撑组件(30)与所述连接座(40)一一对应转动连接。

8.根据权利要求7所述的便携承重架，其特征在于，所述横杆组件(10)包括第一横杆(11)和位于所述第一横杆(11)上方的第二横杆(12)，所述第一横杆(11)和所述第二横杆(12)均位于两组所述连接座(40)之间，所述第一横杆(11)和所述第二横杆(12)二者的两端均与两组所述连接座(40)一一对应连接，且所述托台结构(20)设置于所述第二横杆(12)。

9.根据权利要求8所述的便携承重架，其特征在于，所述第一横杆(11)包括第一固定杆体(111)和可伸缩设置于所述第一固定杆体(111)上的第一活动杆体(112)，所述第一固定杆体(111)的一端与其中一组所述连接座(40)相连接，所述第一活动杆体(112)与另一组所述连接座(40)相连接；

所述第二横杆(12)包括第二固定杆体(121)和可分别伸缩设置于所述第二固定杆体(121)两端的两个第二活动杆体(122)，两个所述第二活动杆体(122)分别与两组所述连接座(40)相连接。

10.根据权利要求9所述的便携承重架，其特征在于，所述托台结构(20)包括至少一组托台单元(21)，所述托台单元(21)包括：

固定件(211)，与所述第二横杆(12)相连接，所述固定件(211)上设置有安装通道和与所述安装通道连通的螺纹孔；

承托座(212)，其底部设置有插设于所述安装通道内的插装凸柱(213)，所述插装凸柱(213)上向内凹陷设置有环形凹槽(2131)；

顶紧杆件(214)，螺设于所述螺纹孔，且所述顶紧杆件(214)的一端可伸入至所述安装通道内与所述环形凹槽(2131)相抵接，以限制所述承托座(212)脱离所述固定件(211)。

Images