CN217581731U - 一种新型防尘铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铰链领域，尤其是一种新型防尘铰链，针对现有的防尘铰链在长时间多频率工作的一些压力下会导致偏移，导致会出现门窗的间距缩小的情况，从而会导致两个五金受到挤压的压力无法很顺畅滚动，会造成开关卡壳等问题，现提出如下方案，其包括安装板和转动安装于安装板上的第一转动柱、第二转动柱和第一铰链柱，所述第二转动柱和第一铰链柱活动连接，且第一转动柱和第一铰链柱连接有同一个第二铰链柱，所述安装板上开设有升降槽，且安装板上设置有阻隔柱，所述升降槽内设置有防坠滚轴，且安装板连接有连接角码，本实用新型能够避免铰链重合导致卡壳，且能够便于整体的安装，更具备调节功能，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链技术领域，尤其涉及一种新型防尘铰链。
背景技术
门窗用隐藏式铰链用于连接门窗框和门窗扇，实现门窗扇的开合。现有的隐藏式铰链往往没有防尘功能，长期使用后易聚集灰尘和杂物，导致铰链开合卡顿，影响使用。有些隐藏式铰链虽设计有防尘结构，但也仅限于门窗扇平开状态下的防尘，而门窗扇内倒打开时则起不到防尘效果，现有的防尘铰链在长时间多频率工作的一些压力下会导致偏移，导致会出现门窗的间距缩小的情况，从而会导致两个五金受到挤压的压力无法很顺畅滚动，会造成开关卡壳等问题；
因此，我们提出了一种新型防尘铰链用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防尘铰链在长时间多频率工作的一些压力下会导致偏移，导致会出现门窗的间距缩小的情况，从而会导致两个五金受到挤压的压力无法很顺畅滚动，会造成开关卡壳等问题，而提出的一种新型防尘铰链。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型防尘铰链，包括安装板和转动安装于安装板上的第一转动柱、第二转动柱和第一铰链柱，所述第二转动柱和第一铰链柱活动连接，且第一转动柱和第一铰链柱连接有同一个第二铰链柱，所述安装板上开设有升降槽，且安装板上设置有阻隔柱，所述升降槽内设置有防坠滚轴，且安装板连接有连接角码。
优选的，所述升降槽的内壁上开设有卡槽，且升降槽内滑动安装有升降柱。
优选的，所述升降柱上开设有滑动槽，且防坠滚轴滑动安装于滑动槽内。
优选的，所述防坠滚轴的一端延伸至滑动槽的外侧，且防坠滚轴的另一端设置有移动柱，所述移动柱远离防坠滚轴的一端设置有移动球。
优选的，所述滑动槽内固定设置有固定块，且固定块连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有梯形块，且梯形块上设置有卡块，所述卡块与卡槽相配合。
优选的，所述滑动槽的内壁上开设有滑动孔，且梯形块滑动安装于滑动孔内。
本实用新型中，所述一种新型防尘铰链的有益效果：
由于设置了防坠滚轴，中间设有滚轴在铰链开关工作时候可以起到支撑铰链的作用，这样可以避免铰链重合导致卡壳，使用寿命也能增长；
由于设置了阻隔柱在上端，也是可以阻隔上面的铰链，避免长时间重合；
由于设置了连接角码，增加了纵向支撑快装结构，纵向支撑快装能够方便这整体铰链的安装；
由于设置了卡槽、升降柱、滑动槽、移动柱、移动球、固定块、弹簧、梯形块、滑动孔和卡块，从而能够便于调节防坠滚轴的位置，更加方便使用；
本实用新型能够避免铰链重合导致卡壳，且能够便于整体的安装，更具备调节功能，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型防尘铰链的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型防尘铰链的图1中K-K剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型防尘铰链的连接角码和安装板的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型防尘铰链的连接角码的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种新型防尘铰链的安装板的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种新型防尘铰链的升降柱的剖面结构示意图。
图中：1安装板、2第一转动柱、3第二转动柱、4第一铰链柱、5第二铰链柱、6升降槽、7阻隔柱、8防坠滚轴、9连接角码、10卡槽、11升降柱、12滑动槽、13移动柱、14移动球、15固定块、16弹簧、17梯形块、18滑动孔、19卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种新型防尘铰链，包括安装板1和转动安装于安装板1上的第一转动柱2、第二转动柱3和第一铰链柱4，第二转动柱3和第一铰链柱4活动连接，且第一转动柱2和第一铰链柱4连接有同一个第二铰链柱5，安装板1上开设有升降槽6，且安装板1上设置有阻隔柱7，升降槽6内设置有防坠滚轴8，且安装板1连接有连接角码9。
本实用新型中，能够很大程度避免了门窗平开状态下的防尘，封闭效果也做的很好，能够有效的阻挡灰尘和堆积物；同时在防尘铰链里面增加了三个可以延长寿命的结构：1、增加了防坠滚轴8，中间设有滚轴在铰链开关工作时候可以起到支撑铰链的作用，这样可以避免铰链重合导致卡壳，使用寿命也能增长；2、阻隔柱7在上端也是可以阻隔上面的铰链，避免长时间重合；3、连接角码9是增加了纵向支撑快装结构，纵向支撑快装能够方便这整体铰链的安装。
实施例二
参照图5-6，本实施例与实施例一的区别在于：
本实用新型中，升降槽6的内壁上开设有卡槽10，且升降槽6内滑动安装有升降柱11。
本实用新型中，升降柱11上开设有滑动槽12，且防坠滚轴8滑动安装于滑动槽12内。
本实用新型中，防坠滚轴8的一端延伸至滑动槽12的外侧，且防坠滚轴8的另一端设置有移动柱13，移动柱13远离防坠滚轴8的一端设置有移动球14。
本实用新型中，滑动槽12内固定设置有固定块15，且固定块15连接有弹簧16的一端，弹簧16的另一端连接有梯形块17，且梯形块17上设置有卡块19，卡块19与卡槽10相配合，梯形块17为直角梯形结构。
本实用新型中，滑动槽12的内壁上开设有滑动孔18，且梯形块17滑动安装于滑动孔18内。
本实用新型中，在需要调节防坠滚轴8的位置时，按动防坠滚轴8，防坠滚轴8通过移动柱13带动移动球14移动，移动球14与梯形块17的倾斜面接触，从而随着移动球14的移动使得梯形块17向滑动槽12内移动，压缩弹簧16，进而带动卡块19移出卡槽10，保持对于防坠滚轴8的按动，移动升降柱11，升降柱11在升降槽6内滑动，进行位置调节，当移动到合适位置后，松开对于防坠滚轴8的按动，移动球14不再对梯形块17施加压力，在弹簧16的作用下，梯形块17向外移动，带动卡块19卡入卡槽10内，实现固定，完成防坠滚轴8的位置调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型防尘铰链，包括安装板（1）和转动安装于安装板（1）上的第一转动柱（2）、第二转动柱（3）和第一铰链柱（4），所述第二转动柱（3）和第一铰链柱（4）活动连接，且第一转动柱（2）和第一铰链柱（4）连接有同一个第二铰链柱（5），其特征在于，所述安装板（1）上开设有升降槽（6），且安装板（1）上设置有阻隔柱（7），所述升降槽（6）内设置有防坠滚轴（8），且安装板（1）连接有连接角码（9）。
2.根据权利要求1所述的一种新型防尘铰链，其特征在于，所述升降槽（6）的内壁上开设有卡槽（10），且升降槽（6）内滑动安装有升降柱（11）。
3.根据权利要求2所述的一种新型防尘铰链，其特征在于，所述升降柱（11）上开设有滑动槽（12），且防坠滚轴（8）滑动安装于滑动槽（12）内。
4.根据权利要求3所述的一种新型防尘铰链，其特征在于，所述防坠滚轴（8）的一端延伸至滑动槽（12）的外侧，且防坠滚轴（8）的另一端设置有移动柱（13），所述移动柱（13）远离防坠滚轴（8）的一端设置有移动球（14）。
5.根据权利要求4所述的一种新型防尘铰链，其特征在于，所述滑动槽（12）内固定设置有固定块（15），且固定块（15）连接有弹簧（16）的一端，所述弹簧（16）的另一端连接有梯形块（17），且梯形块（17）上设置有卡块（19），所述卡块（19）与卡槽（10）相配合。
6.根据权利要求5所述的一种新型防尘铰链，其特征在于，所述滑动槽（12）的内壁上开设有滑动孔（18），且梯形块（17）滑动安装于滑动孔（18）内。
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