CN217581298U - 一种建筑施工剪力墙抵触笼装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种建筑施工剪力墙抵触笼装置,包括前后对称设置的剪力墙抵触笼机构;剪力墙抵触笼机构包括下转杆,所述下转杆相互朝向的侧壁上固定连接有抵触笼部件;抵触笼部件包括若干个水平固定连接在下转杆上的横杆,所述横杆的自由端均固定连接有垂直设置的抵触杆;抵触笼部件还包括贯穿若干个所述横杆之间的贯穿笼杆;下转杆的左右两端分别固定连接有端部角度调节螺杆,所述端部角度调节螺杆螺纹连接有端部凸柱,所述端部凸柱之间装配连接有间距调节机构。采用上述装置部件设计不仅实现在剪力墙加工过程中,对剪力墙使用的钢筋笼进行抵触,实现夯实混凝土过程中,避免铁丝绑扎的钢筋骨架振动下,松动。

Description

一种建筑施工剪力墙抵触笼装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工钢筋笼技术领域,尤其涉及实用新型名称一种建筑施工剪力墙抵触笼装置。
背景技术
建筑施工过程中,经常需要施工剪力墙,具体而言,剪力墙包括内部起到骨架作用的钢筋骨架,钢筋骨架浇筑上混凝土后,需要使用到夯实设备进行振动夯实,通过该方式实现填充到钢筋骨架空腔内的混凝土夯实。
然而,由于混凝土夯实过程中,混凝土与钢筋骨架之间并未凝固,结构的稳定性不高,导致在夯实过程中,钢筋骨架容易在振动下偏位或者松散,导致浇筑后得到的剪力墙的强度达不到预定的标准,因此,夯实过程中,操作人员为了保持钢筋骨架不松动,经常需要一边夯实一边手扶钢筋骨架。
然而,上述方式的弊端在于:由于夯实振动设备的振动力度大,导致夯实过程中,操作人员仍旧无法有效稳固扶持住钢筋骨架,夯实的牢固性不高。
实用新型内容
基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种建筑施工剪力墙抵触笼装置。
为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种建筑施工剪力墙抵触笼装置,包括前后对称设置的剪力墙抵触笼机构;
所述剪力墙抵触笼机构包括下转杆,所述下转杆相互朝向的侧壁上固定连接有抵触笼部件;
所述抵触笼部件包括若干个水平固定连接在下转杆上的横杆,所述横杆的自由端均固定连接有垂直设置的抵触杆;
所述抵触笼部件还包括贯穿若干个所述横杆之间的贯穿笼杆;
所述下转杆的左右两端分别固定连接有端部角度调节螺杆,所述端部角度调节螺杆螺纹连接有端部凸柱,所述端部凸柱之间装配连接有间距调节机构。
优选地,所述下转杆的后侧壁固定连接有若干个水平设置的支板。
优选地,所述横杆均焊接在下转杆上;
所述横杆焊接抵触杆,所述横杆之间的贯穿设置有两个上、下间隔设置的贯穿笼杆。
优选地,所述间距调节机构包括滑动连接在端部凸柱之间的间距调节螺杆;
所述间距调节螺杆的前后两端分别螺纹连接有隔挡螺母,所述隔挡螺母隔挡在端部凸柱的外侧。
优选地,所述间距调节螺杆的中心部位均装配连接有剪力墙骨架端面支撑部件。
优选地,所述剪力墙骨架端面支撑部件包括抵触板,所述抵触板的下端固定连接有两个前后间隔设置的滑动螺杆,所述滑动螺杆滑动连接在间距调节螺杆上,所述滑动螺杆上螺纹连接有定位在间距调节螺杆外侧的定位螺母。
优选地,所述抵触板的外侧壁固定连接有两个前后间隔设置的斜拉杆,所述斜拉杆的自由端焊接在间距调节螺杆的外端部。
优选地,所述端部凸柱上开设有螺纹腔体,所述端部角度调节螺杆螺纹连接在螺纹腔体中。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型公开一种建筑施工剪力墙抵触笼装置,通过设计剪力墙抵触笼机构包括下转杆,所述下转杆相互朝向的侧壁上固定连接有抵触笼部件;实现两侧的抵触笼部件将钢筋骨架进行稳固抵触,增加夯实混凝土过程中的稳定性。
通过设计抵触笼部件包括若干个水平固定连接在下转杆上的横杆,所述横杆的自由端均固定连接有垂直设置的抵触杆;抵触笼部件还包括贯穿若干个所述横杆之间的贯穿笼杆。实现若干个抵触杆抵触在钢筋笼上。
采用上述装置部件设计不仅实现在剪力墙加工过程中,对剪力墙使用的钢筋笼进行抵触,实现夯实混凝土过程中,避免铁丝绑扎的钢筋骨架振动下,松动,以及振动下导致偏位。上述设计抵触下,钢筋骨架呈“锁死”状态下,夯实中,能够有效增加稳定性,且避免夯实松动,浇筑后的剪力墙稳定性较大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中抵触笼部件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中剪力墙抵触笼机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例图1中的俯视图;
图5为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-5所示,一种建筑施工剪力墙抵触笼装置,包括前后对称设置的剪力墙抵触笼机构;通过前后对称设置的剪力墙抵触笼机构实现将剪力墙施工的钢筋笼进行抵触支撑,浇筑上混凝土后,能够稳固夯实,夯实过程中,钢精笼不会松动,偏位。
剪力墙抵触笼机构的具体结构如下:
剪力墙抵触笼机构包括下转杆1,所述下转杆1相互朝向的侧壁上固定连接有抵触笼部件2;抵触笼部件2的具体结构如下:
抵触笼部件2包括若干个水平固定连接在下转杆1上的横杆22,所述横杆 22的自由端均固定连接有垂直设置的抵触杆21;抵触笼部件2还包括贯穿若干个所述横杆22之间的贯穿笼杆23。
具体方式为:横杆22均焊接在下转杆1上;横杆22焊接抵触杆21,所述横杆22之间的贯穿设置有两个上、下间隔设置的贯穿笼杆23。
上述下转杆1的左右两端分别固定连接有端部角度调节螺杆,所述端部角度调节螺杆螺纹连接有端部凸柱31,具体方式为:端部凸柱31上开设有螺纹腔体,所述端部角度调节螺杆螺纹连接在螺纹腔体中。
抵触过程中,朝内侧转动下转杆1至下转杆1携带抵触笼部件2上的抵触杆 21抵触在钢筋骨架上,在两侧抵触杆21的抵触作用下,实现高效将钢筋骨架进行抵触,进而夯实过程中,整个骨架在抵触过程中,不会松动,同时,由于下转杆1的后侧壁固定连接有若干个水平设置的支板4,因此,振动过程中,在支板4的支撑下,整个抵触笼部件2不会朝后侧仰,实现平稳抵触。
上述端部凸柱31之间装配连接有间距调节机构3。间距调节机构3的具体结构如下:
间距调节机构3包括滑动连接在端部凸柱31之间的间距调节螺杆32;间距调节螺杆32的前后两端分别螺纹连接有隔挡螺母,所述隔挡螺母隔挡在端部凸柱31的外侧。
抵触过程中,首先滑动调节前后两侧部位剪力墙抵触笼机构之间的间距,确保剪力墙抵触笼机构能够抵触在钢筋骨架上。
上述间距调节螺杆32的中心部位均装配连接有剪力墙骨架端面支撑部件。剪力墙骨架端面支撑部件包括抵触板41,所述抵触板41的下端固定连接有两个前后间隔设置的滑动螺杆,所述滑动螺杆滑动连接在间距调节螺杆32上,所述滑动螺杆上螺纹连接有定位在间距调节螺杆32外侧的定位螺母。
抵触板41的外侧壁固定连接有两个前后间隔设置的斜拉杆42,所述斜拉杆42的自由端焊接在间距调节螺杆32的外端部。
夯实前,朝内侧滑动抵触板41至抵触板41抵触在钢筋骨架的端面,随后将定位螺母紧固,实现在抵触板41的作用下,在夯实过程中,将钢筋骨架的端面抵触,增加稳定性。
夯实后,将整个装置拆卸后,两侧的剪力墙抵触笼机构脱离钢筋笼,再进行人工批灰,将钢筋骨架浇筑在混凝土中。
采用上述装置部件设计不仅实现在剪力墙加工过程中,对剪力墙使用的钢筋笼进行抵触,实现夯实混凝土过程中,避免铁丝绑扎的钢筋骨架振动下,松动,以及振动下导致偏位。上述设计抵触下,钢筋骨架呈“锁死”状态下,夯实中,能够有效增加稳定性,且避免夯实松动,浇筑后的剪力墙稳定性较大。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑施工剪力墙抵触笼装置,其特征在于,包括前后对称设置的剪力墙抵触笼机构;
所述剪力墙抵触笼机构包括下转杆,所述下转杆相互朝向的侧壁上固定连接有抵触笼部件;
所述抵触笼部件包括若干个水平固定连接在下转杆上的横杆,所述横杆的自由端均固定连接有垂直设置的抵触杆;
所述抵触笼部件还包括贯穿若干个所述横杆之间的贯穿笼杆;
所述下转杆的左右两端分别固定连接有端部角度调节螺杆,所述端部角度调节螺杆螺纹连接有端部凸柱,所述端部凸柱之间装配连接有间距调节机构。
2.根据权利要求1所述的建筑施工剪力墙抵触笼装置,其特征在于,所述下转杆的后侧壁固定连接有若干个水平设置的支板。
3.根据权利要求1所述的建筑施工剪力墙抵触笼装置,其特征在于,所述横杆均焊接在下转杆上;
所述横杆焊接抵触杆,所述横杆之间的贯穿设置有两个上、下间隔设置的贯穿笼杆。
4.根据权利要求1所述的建筑施工剪力墙抵触笼装置,其特征在于,所述间距调节机构包括滑动连接在端部凸柱之间的间距调节螺杆;
所述间距调节螺杆的前后两端分别螺纹连接有隔挡螺母,所述隔挡螺母隔挡在端部凸柱的外侧。
5.根据权利要求4所述的建筑施工剪力墙抵触笼装置,其特征在于,所述间距调节螺杆的中心部位均装配连接有剪力墙骨架端面支撑部件。
6.根据权利要求5所述的建筑施工剪力墙抵触笼装置,其特征在于,所述剪力墙骨架端面支撑部件包括抵触板,所述抵触板的下端固定连接有两个前后间隔设置的滑动螺杆,所述滑动螺杆滑动连接在间距调节螺杆上,所述滑动螺杆上螺纹连接有定位在间距调节螺杆外侧的定位螺母。
7.根据权利要求6所述的建筑施工剪力墙抵触笼装置,其特征在于,所述抵触板的外侧壁固定连接有两个前后间隔设置的斜拉杆,所述斜拉杆的自由端焊接在间距调节螺杆的外端部。
8.根据权利要求6所述的建筑施工剪力墙抵触笼装置,其特征在于,所述端部凸柱上开设有螺纹腔体,所述端部角度调节螺杆螺纹连接在螺纹腔体中。
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