CN217580589U - 一种连接锁条 - Google Patents

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谭华权
谢朝军
张波
何灏
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Chongqing Lifeng New Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种连接锁条,包括铝质结构的锁条本体,它的侧面包括第一侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面和斜面;所述第一侧面的高度小于所述第四侧面并与第四侧面平行,所述第三侧面和斜面连接并设置在第一侧面和第四侧面的之间,所述第三侧面的高度小于第五侧面并与第五侧面平行,所述第五侧面设置在第一侧面和第四侧面之间;所述锁条本体中间具有矩形孔,所述矩形孔贯穿整个锁条本体;所述第四侧面上设置安装槽,所述安装槽内设置不锈钢钢条;所述锁条本体两端设置可分离的端盖。本实用新型的锁条本体主要采用铝质结构,能够降低重量,利于搬运,同时设计了矩形孔能进一步降低质量,同时为了端头避免剐蹭,在端头设置有端盖。

Description

一种连接锁条
技术领域
本实用新型涉及建筑型材技术领域,具体涉及一种连接锁条。
背景技术
在现有技术中,建筑行业中立墙主背楞连接采取钢材扣件对接或搭接的组合形式,通常会采用的是部件是锁条,锁条采用不锈钢合金材料制作,主要起连接作用,如图1所示,包括门型架A和锁条B,锁条设置在门型架的两侧,门型架侧面有安装棱台,锁条安装在安装棱台位置,它用于连接两个或者多个门型架,门型架用于挡板支撑;然而这种锁条重量较重,会增加搬运的难度,组合起来不方便,作为一种技术改进,特申请此发明创造。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种连接锁条可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种连接锁条,包括铝质结构的锁条本体,所述锁条本体至少长140mm,它的侧面包括第一侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面和斜面;所述第一侧面的高度小于所述第四侧面并与第四侧面平行,所述第三侧面和斜面连接并设置在第一侧面和第四侧面的之间,所述第三侧面的高度小于第五侧面并与第五侧面平行,所述第五侧面设置在第一侧面和第四侧面之间;所述斜面与第一侧面之间的夹角为108°;所述第一侧面、斜面表面光滑;所述锁条本体中间具有矩形孔,所述矩形孔贯穿整个锁条本体;所述第四侧面上设置安装槽,所述安装槽内设置不锈钢钢条;所述锁条本体上设置两个穿孔;所述穿孔内涂覆有PTEE层;层厚度范围在0.01mm~0.1mm;能够对穿孔起到很好的保护作用,提高耐磨效果和防腐蚀效果;所述穿孔穿过第一侧面和第四侧面;所述锁条本体两端设置可分离的端盖。
进一步的,所述第一侧面与斜面之间以及第一侧面与第五侧面的转角位置在内侧圆角,其半径为1.5mm。
进一步的,所述第三侧面与第四侧面以及第四侧面与第五侧面转角位置设置外侧圆角结构,其半径为3.0mm。
进一步的,所述矩形孔具有圆角结构。
进一步的,所述穿孔的内壁靠近端面位置设置扩经区。
进一步的,所述第一侧面和第四侧面上均设置V形槽。
进一步的,所述锁条本体为铝质结构,其材料维氏硬度硬度不小于15HW。
进一步的,所述端盖底面中间设置插柱,插柱的尖端具有切面。
本实用新型的锁条本体主要采用铝质结构,能够降低重量,利于搬运,同时设计了矩形孔能进一步降低质量,同时为了端头避免剐蹭,在端头设置有端盖。
附图说明
图1为现有技术中锁条安装效果图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为锁条本体截面示意图。
图4为端盖结构示意图。
图示:1锁条本体、11V形槽、2穿孔、21扩径区、3矩形孔、4第一侧面、5斜面、6第二侧面、7第四侧面、8第五侧面、9内侧圆角、10外侧圆角、11V形槽、12安装槽、13不锈钢钢条、14圆角结构、15端盖、152插柱、153切面、16PTEE层、A门型架、B锁条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图2-4所示,本实用新型涉及一种连接锁条,包括铝质结构的锁条本体1,所述锁条本体至少长140mm,它的侧面包括第一侧面4、第三侧面6、第四侧面7、第五侧面8和斜面5;所述第一侧面4的高度小于所述第四侧面7并与第四侧面平行,所述第三侧面和斜面连接并设置在第一侧面4和第四侧面7的之间,位于锁条本体的上侧方,所述第三侧面的高度小于第五侧面并与第五侧面平行,所述第五侧面8设置在第一侧面4和第四侧面7之间,位于锁条本体的下侧方;所述斜面5与第一侧面4之间的夹角为108°;所述第一侧面4、和斜面表面光滑;所述锁条本体1中间具有矩形孔3,所述矩形孔贯穿整个锁条本体1;所述第四侧面7上设置安装槽12,所述安装槽内设置不锈钢钢条13;所述锁条本体1上设置两个穿孔2;所述穿孔内涂覆有PTEE层16;所述穿孔2穿过第一侧面4和第四侧面7;穿孔可用于与门型架固定;所述锁条本体1两端设置可分离的端盖15。
作为一种技术改进,所述第一侧面4与斜面5之间以及第一侧面4与第五侧面8的转角位置存在内侧圆角9,其半径为1.5mm。
作为一种技术改进,所述第三侧面与第四侧面7以及第四侧面7与第五侧面8转角位置设置外侧圆角10结构,其半径为3.0mm。
作为一种技术改进,所述矩形孔具有圆角结构14。
作为一种技术改进,所述穿孔2的内壁靠近端面位置设置扩经区21。
作为一种技术改进,所述第一侧面4和第四侧面7上均设置V形槽11。
作为一种技术改进,所述锁条本体为铝质结构,其材料维氏硬度硬度不小于15HW。
作为一种技术改进,所述端盖15底面中间设置插柱152,插柱的尖端具有切面153,端盖的通过插柱安装在矩形孔上。
本方案作为一种改进结构,其中第一侧面和斜面需要通过打磨机抛光处理,使其表面光滑利于安装在门型架上,同时采用铝制结构可降低产品的重量,在安装槽内镶嵌固定不锈钢钢条看增加产品的强度,同时由于不锈钢钢条的比重相对较低,不会好过多增加锁条的重量,按照比例计算一般可节约24%~32%的重量。

Claims (8)

1.一种连接锁条,其特征在于:包括铝质结构的锁条本体,所述锁条本体至少长140mm,它的侧面包括第一侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面和斜面;所述第一侧面的高度小于所述第四侧面并与第四侧面平行,所述第三侧面和斜面连接并设置在第一侧面和第四侧面的之间,所述第三侧面的高度小于第五侧面并与第五侧面平行,所述第五侧面设置在第一侧面和第四侧面之间;所述斜面与第一侧面之间的夹角为108°;所述第一侧面和斜面表面光滑;所述锁条本体中间具有矩形孔,所述矩形孔贯穿整个锁条本体;所述第四侧面上设置安装槽,所述安装槽内设置不锈钢钢条;所述锁条本体上设置两个穿孔;所述穿孔内涂覆有PTEE层;所述穿孔穿过第一侧面和第四侧面;所述锁条本体两端设置可分离的端盖。
2.根据权利要求1所述的一种连接锁条,其特征在于:所述第一侧面与斜面之间以及第一侧面与第五侧面的转角位置存在内侧圆角,其半径为1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种连接锁条,其特征在于:所述第三侧面与第四侧面以及第四侧面与第五侧面转角位置设置外侧圆角结构,其半径为3.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种连接锁条,其特征在于:所述矩形孔具有圆角结构。
5.根据权利要求1所述的一种连接锁条,其特征在于:所述穿孔的内壁靠近端面位置设置扩经区。
6.根据权利要求1所述的一种连接锁条,其特征在于:所述第一侧面和第四侧面上均设置V形槽。
7.根据权利要求1所述的一种连接锁条,其特征在于:所述锁条本体为铝质结构,其材料维氏硬度硬度不小于15HW。
8.根据权利要求1所述的一种连接锁条,其特征在于:所述端盖底面中间设置插柱,插柱的尖端具有切面。
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