CN217580057U - 一种地基承载力检测用承压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地基承载力检测用承压板，包括顶板，顶板底部设有压力传感器，压力传感器底部安装有承压板，承压板两侧设有延伸板，顶板顶部两端均受力板，位于两个受力板之间的顶板顶部安装有壳体，壳体内部依次安装有处理器、20位A/D转换器、单片机，壳体侧壁上设有检修板，检修板上安装有液晶显示器，位于壳体两侧的顶板顶部设有两个拉环，顶板与承压板之间设有牵引机构，牵引机构包括套筒，套筒内部设有滑块，滑块底部安装有连接杆，连接杆底部通过应力块固定在承压板顶部。该地基承载力检测用承压板，不仅能够直观展示承压板受力强度，还能够轻松的将承压板取出，大大的提高了地基承载力检测用承压板的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及地基承载负荷检测技术领域，具体为一种地基承载力检测用承压板。
背景技术
地基承载力检测主要应用于天然地基或人工复合型地基，用以检测地基质量，确保地基支撑建筑的强度，其中平板荷载检测较为广泛，平板荷载检测往往需要使用一个承受重力的承压板，传统的承压板设计较为简便，不能对承受的压力转化成数值直观的展示，进而不便于人们现场判断，降低承压板的实用性。因此，我们提出一种地基承载力检测用承压板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地基承载力检测用承压板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种地基承载力检测用承压板，包括顶板，所述顶板底部设有压力传感器，所述压力传感器底部安装有承压板，所述承压板两侧设有延伸板，所述顶板顶部两端均受力板，位于两个所述受力板之间的顶板顶部安装有壳体，所述壳体内部依次安装有处理器、20位A/D转换器、单片机，所述壳体侧壁上设有检修板，所述检修板上安装有液晶显示器，位于所述壳体两侧的顶板顶部设有两个拉环，所述顶板与承压板之间设有牵引机构，所述牵引机构包括套筒，所述套筒内部设有滑块，所述滑块底部安装有连接杆，所述连接杆底部通过应力块固定在承压板顶部。
优选的，所述延伸板通过滑槽、突块的方式固定在承压板上。
优选的，所述延伸板与承压板之间通过固定螺栓紧固。
优选的，所述牵引机构的长度与压力传感器的长度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地基承载力检测用承压板，通过设置压力传感器、处理器、20位A/D转换器、单片机、液晶显示器，能够通过压力传感器检测承压板收到的压力，再将压力信号传递给处理器，经过处理器处理识别后在传递给20位A/D转换器进行数字转化，在传递给单片机，经过单片机处理后，在液晶显示器上进行直观的显示，进而达到直观展示承压板受力强度的效果；通过设置拉环、套筒、滑块、连接杆、应力块，能够通过拉环拉扯顶板，再通过套筒、滑块、连接杆、应力块组成的牵引机构拉扯承压板，进而达到便于将承压板从地基内部无损取出的效果，使得该地基承载力检测用承压板，结构设计合理，定制成本不高，不仅能够直观展示承压板受力强度，还能够轻松的将承压板取出，大大的提高了地基承载力检测用承压板的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种地基承载力检测用承压板的结构主视剖图；
图2为本实用新型提出的一种地基承载力检测用承压板的结构主视图。
图中：顶板1、压力传感器2、承压板3、延伸板4、固定螺栓5、受力板6、壳体7、处理器8、20位A/D转换器9、单片机10、检修板11、液晶显示器12、拉环13、套筒14、滑块15、连接杆16、应力块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种地基承载力检测用承压板，包括顶板1，顶板1底部设有压力传感器2，压力传感器2通过螺栓的方式固定在顶板1以承压板3之间，不仅能够保证压力传感器2的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对压力传感器2进行维修或更换，压力传感器2底部安装有承压板3，承压板3两侧设有延伸板4，延伸板4通过滑槽、突块以固定螺栓5的方式固定在承压板3两端，不仅能够保证延伸板4的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于根据实际尺寸的需要更换不同尺寸的延伸板4，顶板1顶部两端均受力板6，受力板6通过焊接的方式固定在顶板1的顶部，能够保证受力板6的强度，进而增加受力板6承受外部荷载的稳定性，位于两个受力板6之间的顶板1顶部安装有壳体7，壳体7内部依次安装有处理器8、20位A/D转换器9、单片机10，处理器8、20位A/D转换器9、单片机10均通过螺钉的方式固定在壳体7内壁上，不仅能够保证处理器8、20位A/D转换器9、单片机10的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对处理器8、20位A/D转换器9、单片机10进行维修或更换，壳体7侧壁上设有检修板11，检修板11通过螺钉的方式固定在壳体7侧壁上，不仅能够保证检修板11的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于打开检修板11对壳体7内部的组件进行维护，检修板11上安装有液晶显示器12，液晶显示器12通过外壳以螺栓的方式固定在检修板11上，不仅能够保证液晶显示器12的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对液晶显示器12进行维修或更换，位于壳体7两侧的顶板1顶部设有两个拉环13，拉环13通过焊接的方式固定在顶板1的顶部，能够保证拉环13的强度，进而增加拉环13拉扯顶板1的稳定性，顶板1与承压板3之间设有牵引机构，牵引机构通过套筒14、应力块17以螺栓的方式固定在顶板1与承压板3之间，不仅能够保证牵引机构的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对牵引机构进行维修或更换，牵引机构包括套筒14，套筒14内部设有滑块15，滑块15底部安装有连接杆16，连接杆16底部通过应力块17固定在承压板3顶部；
具体的，根据待检测地基的面积更换延伸板4，并施以固定螺栓5紧固，再通过外设荷载作用在两侧的受力板6上，通过受力板6挤压顶板1，再通过顶板1相向挤压压力传感器2，再通过压力传感器2挤压承压板3，进而通过承压板3作用在地基顶部进行地基承载力强度的检测，此过程中压力传感器2将受到的反作用力转化成电信号，再传递给处理器8，经过处理器8处理识别后在传递给20位A/D转换器9进行数字转化，在传递给单片机10，经过单片机10处理后，在液晶显示器12上进行直观的显示，在地基承载力检测完成后，再通过外部荷载机构拉扯拉环13，通过拉环13牵引顶板1，再通过套筒14、滑块15、连接杆16、应力块17组成的牵引机构拉扯承压板3，进而将承压板3从地基内部取出即可。
工作原理，该地基承载力检测用承压板在使用的过程中：根据待检测地基的面积更换延伸板4，并施以固定螺栓5紧固，再通过外设荷载作用在两侧的受力板6上，通过受力板6挤压顶板1，再通过顶板1相向挤压压力传感器2，再通过压力传感器2挤压承压板3，进而通过承压板3作用在地基顶部进行地基承载力强度的检测，此过程中压力传感器2将受到的反作用力转化成电信号，再传递给处理器8，经过处理器8处理识别后在传递给20位A/D转换器9进行数字转化，在传递给单片机10，经过单片机10处理后，在液晶显示器12上进行直观的显示，在地基承载力检测完成后，再通过外部荷载机构拉扯拉环13，通过拉环13牵引顶板1，再通过套筒14、滑块15、连接杆16、应力块17组成的牵引机构拉扯承压板3，进而将承压板3从地基内部取出即可。使得该地基承载力检测用承压板，结构设计合理，定制成本不高，不仅能够直观展示承压板受力强度，还能够轻松的将承压板取出，大大的提高了地基承载力检测用承压板的实用性。
延伸板4通过滑槽、突块的方式固定在承压板3上。
延伸板4与承压板3之间通过固定螺栓5紧固。
牵引机构的长度与压力传感器2的长度一致，通过牵引机构保护压力传感器2，避免压力传感器2强拉损坏的风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种地基承载力检测用承压板，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)底部设有压力传感器(2)，所述压力传感器(2)底部安装有承压板(3)，所述承压板(3)两侧设有延伸板(4)，所述顶板(1)顶部两端均受力板(6)，位于两个所述受力板(6)之间的顶板(1)顶部安装有壳体(7)，所述壳体(7)内部依次安装有处理器(8)、20位A/D转换器(9)、单片机(10)，所述壳体(7)侧壁上设有检修板(11)，所述检修板(11)上安装有液晶显示器(12)，位于所述壳体(7)两侧的顶板(1)顶部设有两个拉环(13)，所述顶板(1)与承压板(3)之间设有牵引机构，所述牵引机构包括套筒(14)，所述套筒(14)内部设有滑块(15)，所述滑块(15)底部安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)底部通过应力块(17)固定在承压板(3)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测用承压板，其特征在于：所述延伸板(4)通过滑槽、突块的方式固定在承压板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测用承压板，其特征在于：所述延伸板(4)与承压板(3)之间通过固定螺栓(5)紧固。
4.根据权利要求1所述的一种地基承载力检测用承压板，其特征在于：所述牵引机构的长度与压力传感器(2)的长度一致。
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