CN217580017U - 一种钢坝锁定装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢坝锁定装置,包括锁定装置和锁定动力装置,锁定动力装置设在锁定装置的一侧,锁定装置包括锁定结构和限位结构,锁定装置包括拐臂,拐臂的一端通过钢坝底轴和连接底座与主机座相连,拐臂的另一端通过连接销轴与启闭杆的一端相连,启闭杆的另一端设在液压启闭机内,液压启闭机通过连接底座与主机座相连,且液压启闭机设在拐臂的一端;本实用新型通过限位支臂的设置,实现了对本实用新型的保护,防止在液压启闭机、棘轮限位装置和多角度锁定架失效后,由于水流的冲击对本实用新型造成更严重的破坏;通过设置的棘轮限位装置,防止液压启闭机和多角度锁定装置失效后水流对本实用新型的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利设施技术领域,具体涉及一种钢坝锁定装置。
背景技术
钢坝闸门是水利、水电工程设施中的机械设备。它主要应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。钢坝闸门是通过液压设备驱动底横轴转动来实现钢坝闸门启闭的新型闸门,它具有启闭迅速,经久耐用等优点。主要包括底横轴、钢坝门叶、设置在闸室内的启闭机等,在底横轴的两端穿过闸室墙壁与启闭机连接,并在在启闭机的带动下转动,底横轴通过轴座固定在地基上,钢坝门叶与底横轴连接形成闸门,在底横轴的带动下转动实现开闸、半开闸和闭闸的功能。
而现有的钢坝锁定装置多是仅仅使用液压装置对钢坝进行封闭,而在封闭、开启、部分封闭或部分开启时,仅仅起到开启或关闭作用,没有其他辅助装置或设备对液压装置或钢坝主体等进行保护或限位,就会有可能发生液压装置失效后人力无法对水流进行限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足,提出了一种钢坝锁定装置,包括锁定装置和锁定动力装置,所述的锁定动力装置设在锁定装置的一侧,所述的锁定装置包括锁定结构和限位结构,所述的锁定装置包括拐臂,所述的拐臂的一端通过钢坝底轴和连接底座与主机座相连,所述的拐臂的另一端通过连接销轴与启闭杆的一端相连,所述的启闭杆的另一端设在液压启闭机内,所述的液压启闭机通过连接底座与主机座相连,且所述的液压启闭机设在拐臂的一端,所述的拐臂的另一端设有锁定机座,且所述的锁定机座设在主机座上,所述的锁定机座上设有锁定支架。
所述的限位结构包括棘轮限位装置和支撑限位装置,所述的支撑限位装置包括限位支臂,且所述的限位支臂设在钢坝底轴的一端;所述的棘轮限位装置包括套在钢坝底轴上的棘轮法兰盘,所述的棘轮法兰盘与拐臂通过螺栓相连,所述的棘轮法兰盘的外周面上设有棘轮齿,且所述的棘轮齿设有不止一个,所述的棘轮法兰盘的上方设有限位座,所述的限位座内插有限位销,所述的限位销的顶端设有托架,所述的限位座的一端设有电动推杆,所述的电动推杆的顶端设有顶架,且所述的电动推杆固定在主机座的侧壁上。
所述的拐臂上设有多角度锁定架,且所述的多角度锁定架为弧形多角度锁定架,所述的多角度锁定架上设有锁定孔,且所述的锁定孔设有不止一个。
所述的锁定动力装置包括锁定油缸,所述的锁定油缸前端设有锁定插销。
本实用新型的有益效果为:提出了一种结构紧凑的一种钢坝锁定装置,通过限位支臂的设置,实现了对本实用新型的保护,防止在液压启闭机、棘轮限位装置和多角度锁定架失效后,由于水流的冲击对本实用新型造成更严重的破坏;通过设置的棘轮限位装置,防止液压启闭机和多角度锁定装置失效后水流对本实用新型的损坏,且可以实现在钢坝闭合时每一个棘轮齿的行程的保护和防护;通过多角度锁定装置和锁定动力装置的设置,实现了可以多个角度开启钢坝并锁定钢坝角度,防止水流对钢坝冲击时对液压启闭机造成的冲击和损伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的锁定动力装置结构示意图。
图中:1、锁定支架,2、拐臂,3、电动推杆,4、顶架,5、启闭杆,6、托架,7、限位销,8、液压启闭机,9、锁定孔,10、锁定机座,11、主机座,12、多角度锁定架,13、钢坝底轴,14、棘轮法兰盘,15、限位座,16、限位支臂,17、锁定插销,18、锁定油缸。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1,如图所示:一种钢坝锁定装置,包括锁定装置和锁定动力装置,所述的锁定动力装置设在锁定装置的一侧,所述的锁定装置包括锁定结构和限位结构,所述的锁定装置包括拐臂2,所述的拐臂2的一端通过钢坝底轴13和连接底座与主机座11相连,所述的拐臂2的另一端通过连接销轴与启闭杆5的一端相连,所述的启闭杆5的另一端设在液压启闭机8内,所述的液压启闭机8通过连接底座与主机座11相连,且所述的液压启闭机8设在拐臂2的一端,所述的拐臂2的另一端设有锁定机座10,且所述的锁定机座10设在主机座11上,所述的锁定机座10上设有锁定支架1。
实施例2, 一种钢坝锁定装置,所述的限位结构包括棘轮限位装置和支撑限位装置,所述的支撑限位装置包括限位支臂16,且所述的限位支臂16设在钢坝底轴13的一端;所述的棘轮限位装置包括套在钢坝底轴13上的棘轮法兰盘14,所述的棘轮法兰盘14与拐臂2通过螺栓相连,所述的棘轮法兰盘14的外周面上设有棘轮齿,且所述的棘轮齿设有不止一个,所述的棘轮法兰盘14的上方设有限位座15,所述的限位座15内插有限位销7,所述的限位销7的顶端设有托架6,所述的限位座15的一端设有电动推杆3,所述的电动推杆3的顶端设有顶架4,且所述的电动推杆3固定在主机座11的侧壁上。所述的拐臂2上设有多角度锁定架12,且所述的多角度锁定架12为弧形多角度锁定架12,所述的多角度锁定架12上设有锁定孔9,且所述的锁定孔9设有不止一个。所述的锁定动力装置包括锁定油缸18,所述的锁定油缸18前端设有锁定插销17。通过限位支臂16的设置,实现了对本实用新型的保护,防止在液压启闭机8、棘轮限位装置和多角度锁定架12失效后,由于水流的冲击对本实用新型造成更严重的破坏;通过设置的棘轮限位装置,防止液压启闭机8和多角度锁定装置失效后水流对本实用新型的损坏,且可以实现在钢坝闭合时每一个棘轮齿的行程的保护和防护;通过多角度锁定装置和锁定动力装置的设置,实现了可以多个角度开启钢坝并锁定钢坝角度,防止水流对钢坝冲击时对液压启闭机8造成的冲击和损伤。
本实用新型在关闭钢坝时,通过液压启闭机8向前运动,在钢坝全部闭合后,锁定支架1前端设置的锁止孔与多角度锁定架12上的锁定孔9重合,此时锁定油缸18推动锁定插销17插入,进行锁止;且当钢坝封闭,拐臂2向前运动时,棘轮法兰盘14随动,此时限位座15内的限位销7会上下滑动的运动,防止液压启闭机8工作时出现损坏或滑杠的现象发生时对液压启闭机8或钢坝的造成损坏;当在开启钢坝时,电动推杆3向上运动带动顶架4向上运动,顶架4带动托架6向上运动,托架6带动限位销7向上运动,此时限位销7远离棘轮法兰盘14,锁定油缸18收回锁定插销17,此时液压启闭机8开始工作,通过启闭杆5带动拐臂2运动,拐臂2带动钢坝开启,并可在需要停的角度通过棘轮限位装置或多角度锁定架12进行限位。
本实用新型提出了一种结构紧凑的一种钢坝锁定装置,通过限位支臂16的设置,实现了对本实用新型的保护,防止在液压启闭机8、棘轮限位装置和多角度锁定架12失效后,由于水流的冲击对本实用新型造成更严重的破坏;通过设置的棘轮限位装置,防止液压启闭机8和多角度锁定装置失效后水流对本实用新型的损坏,且可以实现在钢坝闭合时每一个棘轮齿的行程的保护和防护;通过多角度锁定装置和锁定动力装置的设置,实现了可以多个角度开启钢坝并锁定钢坝角度,防止水流对钢坝冲击时对液压启闭机8造成的冲击和损伤。
最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本实用新型专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本实用新型的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种钢坝锁定装置,包括锁定装置和锁定动力装置,所述的锁定动力装置设在锁定装置的一侧,其特征在于:所述的锁定装置包括锁定结构和限位结构,所述的锁定装置包括拐臂,所述的拐臂的一端通过钢坝底轴和连接底座与主机座相连,所述的拐臂的另一端通过连接销轴与启闭杆的一端相连,所述的启闭杆的另一端设在液压启闭机内,所述的液压启闭机通过连接底座与主机座相连,且所述的液压启闭机设在拐臂的一端,所述的拐臂的另一端设有锁定机座,且所述的锁定机座设在主机座上,所述的锁定机座上设有锁定支架,所述的拐臂上设有多角度锁定架,且所述的多角度锁定架为弧形多角度锁定架,所述的多角度锁定架上设有锁定孔,且所述的锁定孔设有不止一个。
2.根据权利要求1所述的一种钢坝锁定装置,其特征在于:所述的限位结构包括棘轮限位装置和支撑限位装置,所述的支撑限位装置包括限位支臂,且所述的限位支臂设在钢坝底轴的一端;所述的棘轮限位装置包括套在钢坝底轴上的棘轮法兰盘,所述的棘轮法兰盘与拐臂通过螺栓相连,所述的棘轮法兰盘的外周面上设有棘轮齿,且所述的棘轮齿设有不止一个,所述的棘轮法兰盘的上方设有限位座,所述的限位座内插有限位销,所述的限位销的顶端设有托架,所述的限位座的一端设有电动推杆,所述的电动推杆的顶端设有顶架,且所述的电动推杆固定在主机座的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钢坝锁定装置,其特征在于:所述的锁定动力装置包括锁定油缸,所述的锁定油缸前端设有锁定插销。
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