CN217578901U - 一种除臭菌剂的高效简易富集装置 - Google Patents

一种除臭菌剂的高效简易富集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种除臭菌剂的高效简易富集装置,包括用于容纳培养液从而培养活性细菌的培养罐、用于给所述培养罐提供有机臭气的供气装置、与所述培养罐相连且用于回收富集细菌的细菌收集装置、用于控制所述培养罐中培养液的pH值的pH调节装置、以及与所述细菌收集装置和pH调节装置电连接的控制装置。本实用新型适用于培养对有机臭气进行处理的细菌,并且能够对细菌进行富集。

Description

一种除臭菌剂的高效简易富集装置
技术领域
本实用新型涉及除臭菌生产技术领域,更具体地,涉及一种除臭菌剂的高效简易富集装置。
背景技术
我国是农业大国,畜牧业作为农业的重要组成部分为我们提供丰富的肉类产品的同时也产生了大量恶臭粪便,在2003年我国的畜禽养殖业就已产生31.9亿吨粪便,是同年工业固废产量的3.2倍,且牲口存栏量与粪便产量逐年显著增长,对自然环境及人体健康造成了负面影响,可见粪便恶臭治理愈发关键与紧迫。
粪便中的恶臭物质除氨外主要有挥发性有机酸和吲哚类,以乙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、异戊酸、吲哚、3-甲基吲哚(粪臭素)为主。物理除臭剂难以解析易造成二次污染,化学除臭剂芳香气味过重易带来不愉快味道且无法彻底除去恶臭物质,而微生物菌剂除臭剂能彻底降解恶臭物质、经济环保,目前具有良好的发展前景。微生物菌剂除臭大致分为三个过程:有机恶臭气体溶于菌株培养液中——有机恶臭气体进入微生物细胞内——细胞以有机恶臭气体为营养物质,利用分解。另外,若臭气不溶于培养液,则先被细胞捕获附着在细胞表面,由胞外酶分解成可溶性物质,再渗入细胞被其利用。现有除臭军是将现有的细菌按比例混合使用,没有针对除臭效果好的菌群进行筛选从而专门培养除臭菌群,普通菌群对于粪便中的恶臭物质不具有特异性,除臭效果未能立竿见影。
有一种实验室废气处理装置,包括进气装置、第一净化装置、第二净化装置、连接管、出气管、气体检测器、控制器;导气管向第一箱体内导入废气,导气管上分布有第一喷气嘴,且导气管可相对第一箱体做转动运动,能够对第一净化液进行搅拌,同时进液管上的喷头向第一箱体内喷第一净化液,受污染的第一净化液能从出液口排出,第一净化液不断更新,废气能与第一净化液充分接触,能够除去大部分有害气体;净化后的受污染的第一净化液可以从出液口排出以进行处理;连接管将进行一次净化后的气体导入第二净化装置内,气体再与第二净化液充分接触,以除去未能净化的有害气体。
但上述方案只适用于通过化学反应处理无机废气,不适用于通过活性细菌对有机臭气进行处理,不能用于培养能处理有机臭气的细菌,不能对细菌进行富集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的实验室废气处理装置不适用于利用活性细菌处理有机臭气的不足,提供一种除臭菌剂的高效简易富集装置。本实用新型适用于培养对有机臭气进行处理的细菌,并且能够对细菌进行富集。
本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到:
一种除臭菌剂的高效简易富集装置,包括用于容纳培养液从而培养活性细菌的培养罐、用于给所述培养罐提供有机臭气的供气装置、与所述培养罐相连且用于回收富集细菌的细菌收集装置、用于控制所述培养罐中培养液的pH值的pH 调节装置、以及与所述细菌收集装置和pH调节装置电连接的控制装置。
传统的菌种生产需经历:菌株培育与分离、菌株复配及菌剂规模化制备的过程,制备过程缓慢耗时较长。本实用新型中,使用供气装置提供有机臭气,并对培养罐内的培养液通入有机臭气,来培养能利用有机臭气作为营养来源的混合菌群,这样在细菌的培养的过程便已形成协同合作交叉喂食关系。比起传统的菌剂复配还需对菌种间协同关系进行驯化而言,菌种间的互作关系更为稳定。同时,将细菌培养完成后直接通过细菌收集装置将细菌进行富集,省略了传统菌种生产中菌株的分离复配步骤,非常简单方便。由于有机臭气多为有机酸,大量有机酸通入除臭菌剂高效富集室将降低培养液pH,不利于菌株生长繁殖,设置pH调节装置并由控制系统调控以保证培养液稳定维持在适合菌群生长的中性条件。所述控制装置控制所述细菌收集装置和pH调节装置的启停和运行。
进一步的,所述培养罐底部设有供培养液流出的出液口,所述细菌收集装置包括与所述出液口相连的用于将培养液中的细菌过滤出来的中空纤维膜、与所述中空纤维膜相连用于储存过滤出来的细菌的细菌存储罐、以及与所述中空纤维膜相连的膜泵,所述膜泵与所述控制装置电连接。
所述中空纤维膜的不大于为0.2μm,可以截留细菌而允许溶液通过。一般的中空纤维膜包括原水进水口、浓水出水口和净水出水口,所述中空纤维膜通过原水进水口将需要过滤的液体通入中空纤维膜中,经过中空纤维膜内的滤膜过滤之后,不含细菌的净水从净水出水口中流出,含有大量细菌的浓水从浓水出水口中流出。将浓水排入细菌收集装置中保存,浓水中含有大量的细菌,通过后续的加工将其制作成可以售卖的菌种。所述膜泵加速培养液通过中空纤维膜。
进一步的,所述培养罐底部还设有进液口,所述细菌收集装置还包括与所述控制装置电连接的三通阀,所述三通阀的三个出口分别与进液口、中空纤维膜的浓水出水口、细菌存储罐相连。
所述培养罐内的细菌经过一段时间的繁殖之后,培养液中会积累大量的废物,浓度达到一定程度会影响细菌的繁殖速度甚至毒死细菌,所以需要定期更换培养液。控制装置控制三通阀将浓水出水口与进液口连通而与细菌存储罐断开,将经过中空纤维膜过滤出来的细菌重新流入培养罐中,而含有大量废物的无菌培养液则通过净水出水口被排出到废液收集装置。然后对培养罐重新注入新的培养液,新的培养液可以通过在进液口中增设新的通路与液泵连接从而添加进培养罐中,也可以在培养罐上增加一个加液口用于添加新的营养液,均不影响本方案的实现。当培养罐内的细菌繁殖到一定的量,控制装置则是控制三通阀将浓水出水口与细菌储罐连通而与进液口断开,培养液中的细菌经过中空纤维膜的浓缩后进入到细菌储罐等待后续的加工。
进一步的,还包括与所述收集装置相连且用于收集所述收集装置处理过后的培养液的废液收集装置。
经过细菌收集装置将细菌过滤出来之后的培养液含有大量细菌代谢废物,是需要排出的废液,废液通过废液收集装置进行收集,避免污染环境,并且,可以将培养液中的细菌的代谢产物进行回收利用。所述废液收集装置可以是废液罐、废液槽等均不影响本方案的实现。
还包括用于控制所述培养罐中培养液的pH值的pH调节装置,所述pH调节装置与所述控制装置电连接。
进一步的,所述pH调节装置包括设有所述培养罐内用于检测培养液的pH 值的pH传感器、设于所述培养罐上的用于给培养液滴加酸性溶液的酸储罐以及用于给培养液滴加碱性溶液的碱储罐,所述pH传感器、所述酸储罐和所述碱储罐均与所述控制装置电连接。
进一步的,所述供气装置包括臭源罐,所述臭源罐用于放置可以产生有机臭气的臭原液,所述臭源罐与培养罐之间设有将所述臭源罐产生的臭气通入到培养罐中的第一气道,所述第一气道上设有第一气泵,所述臭源罐和培养罐的上部均设有可用于平衡内外气压的气口,所述出液口设于所述培养罐的底部,所述臭源罐底部还设有用于臭原液进出的进出口,所述第一气泵与所述控制装置电连接。
所述臭源罐与所述培养罐既可以分开设置,可以是一个大的罐体中分割成两部分作为臭源罐和培养罐使得结构更加紧凑,均不影响本方案的实现。所述臭源罐中的臭原液为含有大量粪便中的致臭物质,如乙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、异戊酸、吲哚、3-甲基吲哚(粪臭素)等,在臭源罐中挥发,挥发出的臭气通过第一气道通入培养液中,作为细菌的营养来源。这样控制碳源仅为粪便中的致臭物质,而非直接以粪便或其他细菌喜爱的营养物质如糖类等作为碳源,在培养过程中便起到了对细菌定向选择,同时培养不同种细菌之间的协同,这样培养出来的菌种对粪便臭气反应灵敏、利用迅速。所述臭源罐与所述培养罐上的气口可以用来当注入臭原液和培养液时平衡气压。同时,控制装置可以控制第一气泵的功率,从而使得臭原液中的压强较低以增加致臭物质的挥发速度。同时,控制装置可以协同pH调节装置中的pH传感器,通过监测pH值来判断臭气的量,避免碳源过量导致的低pH不利于菌株生长繁殖。若是臭原液中的致臭物质含量不足则及时更换新的臭原液。当然,根据需要处理的臭气不同,也可以更换含有不同溶质的臭原液,以强化菌群对该钟臭气的特异性。
进一步的,所述臭源罐和培养罐之间还设有用于将所述培养罐中的气体通入所述臭源罐以平衡所述臭源罐和培养罐之间的气压的第二气道,所述第二气道上设有与控制装置电连接的第二气泵。
第一气道将所述臭源罐臭气通入培养罐内,而第二气道将致臭物质浓度低的气体重新通入到臭源罐中,这样就可以通过气道平衡臭源罐和培养罐之间的气压,使得臭源罐和培养罐之间形成完整的内部气循环系统,这样可以避免将臭气泄漏到环境中。
进一步的,所述第二气道的出口比所述第一气道的入口更靠近所述臭源罐的底部,所述第一气道的出口比所述第二气道的入口更靠近所述培养罐的底部。
所述第一气道的入口位于臭原液的液面之上,所述第一气道的出口位于培养液的液面之下,所述第二气道的入口位于培养液的液面之上,所述第二气道的出口位于臭原液的液面之下。第一气道的出口位于培养液的液面之下,可以增加臭气的溶解,同时避免从第一气道出来的臭气又立刻被第二气道抽回臭源罐中,所述第二气道的出口位于臭原液之下也是避免臭气被直接稀释。
进一步的,所述培养罐内还设有挂膜组合填料。
所述挂膜组合填料可以给细菌提供一个更好的生长环境,并且由于挂膜组合填料较大的比表面积可以使得培养罐中能容纳的细菌总量更高。当结束本次培养之后,在出液口排出培养液时使用曝气排液,这样,挂膜组合填料上的部分成熟的菌群受重力和曝气作用影响会脱落随之被中空纤维膜收集。同时,挂膜组合填料还可以保留剩下的细菌作为下一代培养的菌种,起到一个连续生产的效果。
进一步的,所述培养罐底部设有搅拌装置。
所述搅拌装置用于均匀培养液,避免细菌扎堆生长相互竞争激烈导致产量下降。
进一步的,所述培养罐的培养液中添加有硝酸盐。
培养液中多数情况会偏酸性,需要添加碱性溶液。但培养液中可以添加硝酸盐作为电子受体,实现除臭菌株的高效富集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型使用供气装置为培养罐提供有机臭气作为细菌的碳源,培养能处理有机臭气的特异性细菌,并且使用细菌收集装置将培养好的细菌进行富集,一体化程度高。
(2)控制装置与pH传感器联动,控制第一气泵和第二气泵,从而监测培养液中的碳源含量,避免培养液中营养不足不利于菌株生长繁殖。
(3)本实用新型中,培养罐内设挂膜组合填料,有利于提高细菌的富集效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图;
图3为本实用新型实施例3结构示意图。
图示标记说明如下:
1-培养罐,11-出液口,12-进液口,2-供气装置,21-臭源罐,3-细菌收集装置,31-中空纤维膜,32-膜泵,33-细菌存储罐,4-废液收集装置,5-pH调节装置,61-第一气道,62-第二气道,63-气口,7-挂膜组合填料,8-搅拌装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1所示,一种除臭菌剂的高效简易富集装置,包括用于容纳培养液从而培养活性细菌的培养罐1、用于给培养罐1提供有机臭气的供气装置2、与培养罐1相连且用于回收富集细菌的细菌收集装置3、用于控制培养罐1中培养液的 pH值的pH调节装置5、以及与细菌收集装置3和pH调节装置5电连接的控制装置。
传统的菌种生产需经历:菌株培育与分离、菌株复配及菌剂规模化制备的过程,制备过程缓慢耗时较长。本实用新型中,使用供气装置2提供有机臭气,并对培养罐1内的培养液通入有机臭气,来培养能利用有机臭气作为营养来源的混合菌群,这样在细菌的培养的过程便已形成协同合作交叉喂食关系。比起传统的菌剂复配还需对菌种间协同关系进行驯化而言,菌种间的互作关系更为稳定。同时,将细菌培养完成后直接通过细菌收集装置3将细菌进行富集,省略了传统菌种生产中菌株的分离复配步骤,非常简单方便。由于有机臭气多为有机酸,大量有机酸通入除臭菌剂高效富集室将降低培养液pH,不利于菌株生长繁殖,设置 pH调节装置5并由控制系统调控以保证培养液稳定维持在适合菌群生长的中性条件。控制装置控制细菌收集装置3和pH调节装置5的启停和运行。
如图1所示,培养罐1底部设有供培养液流出的出液口11,细菌收集装置3 包括与出液口11相连的用于将培养液中的细菌过滤出来的中空纤维膜31、与中空纤维膜31相连用于储存过滤出来的细菌的细菌存储罐33、以及与中空纤维膜 31相连的膜泵32,膜泵32与控制装置电连接。
中空纤维膜31的不大于为0.2μm,可以截留细菌而允许溶液通过。一般的中空纤维膜31包括原水进水口、浓水出水口和净水出水口,中空纤维膜31通过原水进水口将需要过滤的液体通入中空纤维膜31中,经过中空纤维膜31内的滤膜过滤之后,不含细菌的净水从净水出水口中流出,含有大量细菌的浓水从浓水出水口中流出。将浓水排入细菌收集装置3中保存,浓水中含有大量的细菌,通过后续的加工将其制作成可以售卖的菌种。膜泵32加速培养液通过中空纤维膜 31。
如图1所示,还包括与细菌收集装置3相连且用于收集细菌收集装置3处理过后的培养液的废液收集装置4。
经过细菌收集装置3将细菌过滤出来之后的培养液含有大量细菌代谢废物,是需要排出的废液,废液通过废液收集装置4进行收集,避免污染环境,并且,可以将培养液中的细菌的代谢产物进行回收利用。废液收集装置4可以是废液罐、废液槽等均不影响本方案的实现。本实施例中,废液收集装置4为废液罐,废液罐与中空纤维膜31的净水出水口相连。
如图1所示,pH调节装置5包括设于培养罐1内用于检测培养液的pH值的pH传感器、设于培养罐1上的用于给培养液滴加酸性溶液的酸储罐以及用于给培养液滴加碱性溶液的碱储罐,pH传感器、酸储罐和碱储罐均与控制装置电连接。
如图1所示,供气装置2包括臭源罐21,臭源罐21用于放置可以产生有机臭气的臭原液,臭源罐21与培养罐1之间设有将臭源罐21产生的臭气通入到培养罐1中的第一气道61,第一气道61上设有第一气泵,臭源罐21和培养罐1 的上部均设有可用于平衡内外气压的气口63,出液口11设于培养罐1的底部,臭源罐21底部还设有用于臭原液进出的进出口,第一气泵与控制装置电连接。
臭源罐21中的臭原液为含有大量粪便中的致臭物质,如乙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、异戊酸、吲哚、3-甲基吲哚(粪臭素)等,在臭源罐21中挥发,挥发出的臭气通过第一气道61通入培养液中,作为细菌的营养来源。这样控制碳源仅为粪便中的致臭物质,而非直接以粪便或其他细菌喜爱的营养物质如糖类等作为碳源,在培养过程中便起到了对细菌定向选择,同时培养不同种细菌之间的协同,这样培养出来的菌种对粪便臭气反应灵敏、利用迅速。臭源罐21与培养罐1上的气口63可以用来当注入臭原液和培养液时平衡气压。同时,控制装置可以控制第一气泵的功率,从而使得臭原液中的压强较低以增加致臭物质的挥发速度。同时,控制装置可以协同pH调节装置5中的pH传感器,通过监测pH 值来判断臭气的量,避免碳源过量导致的低pH不利于菌株生长繁殖。若是臭原液中的致臭物质含量不足则及时更换新的臭原液。当然,根据需要处理的臭气不同,也可以更换含有不同溶质的臭原液,以强化菌群对该钟臭气的特异性。
如图1所示,臭源罐21和培养罐1之间还设有用于将培养罐1中的气体通入臭源罐21以平衡臭源罐21和培养罐1之间的气压的第二气道62,第二气道 62上设有与控制装置电连接的第二气泵。
第一气道61将臭源罐21臭气通入培养罐1内,而第二气道62将致臭物质浓度低的气体重新通入到臭源罐21中,这样就可以通过气道平衡臭源罐21和培养罐1之间的气压,使得臭源罐21和培养罐1之间形成完整的内部气循环系统,这样可以避免将臭气泄漏到环境中。
如图1所示,第二气道62的出口比第一气道61的入口更靠近臭源罐21的底部,第一气道61的出口比第二气道62的入口更靠近培养罐1的底部。
第一气道61的入口位于臭原液的液面之上,第一气道61的出口位于培养液的液面之下,第二气道62的入口位于培养液的液面之上,第二气道62的出口位于臭原液的液面之下。第一气道61的出口位于培养液的液面之下,可以增加臭气的溶解,同时避免从第一气道61出来的臭气又立刻被第二气道62抽回臭源罐 21中,第二气道62的出口位于臭原液之下也是避免臭气被直接稀释。
如图1所示,培养罐1内还设有挂膜组合填料7。
挂膜组合填料7可以给细菌提供一个更好的生长环境,并且由于挂膜组合填料7较大的比表面积可以使得培养罐1中能容纳的细菌总量更高。当结束本次培养之后,在出液口11排出培养液时使用曝气排液,这样,挂膜组合填料7上的部分成熟的菌群受重力和曝气作用影响会脱落随之被中空纤维膜31收集。同时,挂膜组合填料7还可以保留剩下的细菌作为下一代培养的菌种,起到一个连续生产的效果。
如图1所示,培养罐1底部设有搅拌装置8。
搅拌装置8用于均匀培养液,避免细菌扎堆生长相互竞争激烈导致产量下降。搅拌装置2为搅拌叶搅拌装置。
所述培养罐1的培养液中添加有硝酸盐。培养液中多数情况会偏酸性,需要添加碱性溶液。但培养液中可以添加硝酸盐作为电子受体,实现除臭菌株的高效富集。
实施例2
本实施例与实施例1类似,所不同之处在于,如图2所示,本实施例中,培养罐1底部还设有进液口12,细菌收集装置3还包括与控制装置电连接的三通阀,三通阀的三个出口分别与进液口12、中空纤维膜31的浓水出水口、细菌存储罐33相连。
培养罐1内的细菌经过一段时间的繁殖之后,培养液中会积累大量的废物,浓度达到一定程度会影响细菌的繁殖速度甚至毒死细菌,所以需要定期更换培养液。控制装置控制三通阀将浓水出水口与进液口12连通而与细菌存储罐33断开,将经过中空纤维膜31过滤出来的细菌重新流入培养罐1中,而含有大量废物的无菌培养液则通过净水出水口被排出到废液收集装置4。然后对培养罐1重新注入新的培养液,新的培养液可以通过在进液口12中增设新的通路与液泵连接从而添加进培养罐1中,也可以在培养罐1上增加一个加液口用于添加新的营养液,均不影响本方案的实现。当培养罐1内的细菌繁殖到一定的量,控制装置则是控制三通阀将浓水出水口与细菌储罐连通而与进液口12断开,培养液中的细菌经过中空纤维膜31的浓缩后进入到细菌储罐等待后续的加工。
搅拌装置2为磁力搅拌装置。
实施例3
本实施例与实施例1类似,所不同之处在于,如图3所示,本实施例中,臭源罐21与培养罐1分开设置。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,包括用于容纳培养液从而培养活性细菌的培养罐(1)、用于给所述培养罐(1)提供有机臭气的供气装置(2)、与所述培养罐(1)相连且用于回收富集细菌的细菌收集装置(3)、用于控制所述培养罐(1)中培养液的pH值的pH调节装置(5)、以及与所述细菌收集装置(3)和pH调节装置(5)电连接的控制装置。
2.根据权利要求1所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,所述培养罐(1)底部设有供培养液流出的出液口(11),所述细菌收集装置(3)包括与所述出液口(11)相连的用于将培养液中的细菌过滤出来的中空纤维膜(31)、与所述中空纤维膜(31)相连用于储存过滤出来的细菌的细菌存储罐(33)、以及与所述中空纤维膜(31)相连的膜泵(32),所述膜泵(32)与所述控制装置电连接。
3.根据权利要求2所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,所述培养罐(1)底部还设有进液口(12),所述细菌收集装置(3)还包括与所述控制装置电连接的三通阀,所述三通阀的三个出口分别与进液口(12)、中空纤维膜(31)的浓水出水口、细菌存储罐(33)相连。
4.根据权利要求1所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,还包括与所述细菌收集装置(3)相连且用于收集所述细菌收集装置(3)处理过后的培养液的废液收集装置(4)。
5.根据权利要求1所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,所述pH调节装置(5)包括设于所述培养罐(1)内用于检测培养液的pH值的pH传感器、设于所述培养罐(1)上的用于给培养液滴加酸性溶液的酸储罐以及用于给培养液滴加碱性溶液的碱储罐,所述pH传感器、所述酸储罐和所述碱储罐均与所述控制装置电连接。
6.根据权利要求2或3所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,所述供气装置(2)包括臭源罐(21),所述臭源罐(21)用于放置可以产生有机臭气的臭原液,所述臭源罐(21)与培养罐(1)之间设有将所述臭源罐(21)产生的臭气通入到培养罐(1)中的第一气道(61),所述第一气道(61)上设有第一气泵,所述臭源罐(21)和培养罐(1)的上部均设有可用于平衡内外气压的气口(63),所述出液口(11)设于所述培养罐(1)的底部,所述臭源罐(21)底部还设有用于臭原液进出的进出口,所述第一气泵与所述控制装置电连接。
7.根据权利要求6所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,所述臭源罐(21)和培养罐(1)之间还设有用于将所述培养罐(1)中的气体通入所述臭源罐(21)以平衡所述臭源罐(21)和培养罐(1)之间的气压的第二气道(62),所述第二气道(62)上设有与控制装置电连接的第二气泵。
8.根据权利要求7所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,所述第二气道(62)的出口比所述第一气道(61)的入口更靠近所述臭源罐(21)的底部,所述第一气道(61)的出口比所述第二气道(62)的入口更靠近所述培养罐(1)的底部。
9.根据权利要求1所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,所述培养罐(1)内还设有挂膜组合填料(7)。
10.根据权利要求1或7至9任意一项所述的除臭菌剂的高效简易富集装置,其特征在于,所述培养罐(1)的培养液中添加有硝酸盐。
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