CN217578701U - 一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，涉及玻璃棉加工技术领域，包括底板、拉丝机、纤维丝，底板的上表面固定安装有拉丝机，底板的上表面设置有冷却机构，冷却机构包括储水箱，储水箱的上表面固定安装有冷却箱，冷却箱的内壁固定安装有固定架，冷却箱的内腔设置有连接管，本实用新型的有益效果为：通过水泵抽取储水箱内腔的水，使水进入输水管的内腔，经过输水管进入连接管的内腔，通过喷头喷出，对经过冷却箱内腔的纤维丝进行冷却，喷洒出的水经过漏水孔回到储水箱的内腔，通过水泵使其再次进行循环，避免水资源浪费，通过在输水管表面套接有套筒，利用半导体制冷片对输水管内腔的水进行降温，提高冷却效果。

Description

一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉加工技术领域，具体为一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备。

背景技术

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定，在进行加工时，需要对其进行拉丝工艺，在进行拉丝时，需要对纤维丝进行冷却，由于人们通常会采用水冷的方式进行冷却，但是目前所使用的水冷只是通过喷头对纤维丝进行喷淋，并没有对冷却后的水进行回收的装置，造成水资源的浪费，为此我们提出了一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，包括底板、拉丝机、纤维丝，所述底板的上表面固定安装有拉丝机，所述底板的上表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括储水箱，所述储水箱的上表面固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定安装有固定架，所述冷却箱的内腔设置有连接管，所述连接管贯穿固定架，所述连接管的表面固定连接有喷头，所述冷却箱的内腔转动连接有第一转动杆，所述冷却箱的下表面开设有漏水孔。

优选的，所述储水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至储水箱的内腔，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的一端延伸至冷却箱的内腔且与连接管固定连接。

优选的，所述输水管的表面活动套接有套筒，所述套筒的一侧固定安装有加热箱，所述套筒的内部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一端延伸至加热箱的内腔，所述加热箱的顶部开设有过滤网。

优选的，所述底板的上表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱的上表面开设有通孔，所述烘干箱的内腔转动连接有第二转动杆。

优选的，所述烘干箱的一侧固定安装有风机，所述风机与加热箱固定连接，所述风机的输入端延伸至加热箱的内腔，所述风机的输出端延伸至烘干箱的内腔且固定连接有送风管，所述送风管的表面固定连接有扩风口。

优选的，所述底板的上表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动轴，其中一个所述固定板的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板且与转动轴固定连接。

优选的，所述纤维丝的一端贯穿冷却箱与烘干箱，所述纤维丝经过第一转动杆与第二转动杆的表面，所述纤维丝缠绕至转动轴的表面。

本实用新型提供了一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，具备以下有益效果：

1、该微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，通过水泵抽取储水箱内腔的水，使水进入输水管的内腔，经过输水管进入连接管的内腔，通过喷头喷出，对经过冷却箱内腔的纤维丝进行冷却，喷洒出的水经过漏水孔回到储水箱的内腔，通过水泵使其再次进行循环，避免水资源浪费，通过在输水管表面套接有套筒，利用半导体制冷片对输水管内腔的水进行降温，提高冷却效果。

2、该微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，通过风机抽取加热箱内腔的空气，使外界的空气经过过滤网过滤后，进入加热箱的内腔，利用半导体制冷片的一端降温对输水管降温，同时另一端发热，可以对加热箱内腔的空气进行加热，通过风机使加热箱内腔加热后的空气进入送风管的内腔，通过扩风口排入烘干箱的内腔，对经过烘干箱内腔的纤维丝进行烘干，利用扩风口排出的风快速蒸发纤维丝表面的水分，加快纤维丝的干燥速度，提高了纤维丝的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型冷却机构的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图；

图4为本实用新型转动轴的结构示意图。

图中：1、底板；2、拉丝机；3、纤维丝；4、冷却机构；5、储水箱；6、冷却箱；7、固定架；8、连接管；9、喷头；10、第一转动杆；11、漏水孔；12、水泵；13、输水管；14、套筒；15、加热箱；16、半导体制冷片；17、过滤网；18、烘干箱；19、通孔；20、第二转动杆；21、风机；22、送风管；23、扩风口；24、固定板；25、转动轴；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，包括底板1、拉丝机2、纤维丝3，底板1的上表面固定安装有拉丝机2，底板1的上表面设置有冷却机构4，冷却机构4包括储水箱5，储水箱5的上表面固定安装有冷却箱6，冷却箱6的内壁固定安装有用于对连接管8进行固定的固定架7，冷却箱6的内腔设置有连接管8，连接管8远离输水管13的一端为封闭状态，连接管8贯穿固定架7，连接管8的表面固定连接有喷头9，利用水泵12使水通过喷头9喷出，对经过冷却箱6内腔的纤维丝3进行冷却，冷却箱6的内腔转动连接有第一转动杆10，通过使纤维丝3经过每一个第一转动杆10，延长纤维丝3在冷却箱6内腔的时间，使纤维丝3可以更好地进行冷却，冷却箱6的下表面开设有漏水孔11，喷洒出的水经过漏水孔11回到储水箱5的内腔，通过水泵12使其再次进行循环，避免水资源浪费，底板1的上表面固定安装有两个固定板24，两个固定板24之间转动连接有转动轴25，其中一个固定板24的外侧固定安装有电机26，电机26的输出端贯穿固定板24且与转动轴25固定连接，储水箱5的一侧固定安装有水泵12，水泵12的输入端延伸至储水箱5的内腔，水泵12的输出端固定连接有输水管13，通过水泵12抽取储水箱5内腔的水，使水进入输水管13的内腔，输水管13的一端延伸至冷却箱6的内腔且与连接管8固定连接，利用水泵12使水经过输水管13进入连接管8的内腔，输水管13的表面活动套接有套筒14，套筒14的内部固定安装有半导体制冷片16，半导体制冷片16制冷的一端靠近输水管13，半导体制冷片16制热的一端延位于加热箱15的内腔，通过在输水管13表面套接有套筒14，利用半导体制冷片16对输水管13内腔的水进行降温，提高冷却效果，底板1的上表面固定安装有两个固定板24，两个固定板24之间转动连接有用于缠绕纤维丝3的转动轴25，其中一个固定板24的外侧固定安装有用于带动转动轴25进行转动的电机26，电机26的输出端贯穿固定板24且与转动轴25固定连接，纤维丝3的一端贯穿冷却箱6与烘干箱18，纤维丝3经过第一转动杆10与第二转动杆20的表面，纤维丝3缠绕至转动轴25的表面。

实施例二：

请参阅图1至图4，套筒14的一侧固定安装有加热箱15，通过风机21抽取加热箱15内腔的空气，使外界的空气经过过滤网17过滤后，进入加热箱15的内腔，半导体制冷片16的一端延伸至加热箱15的内腔，利用半导体制冷片16的一端降温对输水管13降温，同时另一端发热，可以对加热箱15内腔的空气进行加热，加热箱15的顶部开设有过滤网17，底板1的上表面固定安装有烘干箱18，烘干箱18的上表面开设有通孔19，烘干箱18的内腔转动连接有第二转动杆20，通过使纤维丝3经过每一个第二转动杆20，延长纤维丝3在烘干箱18内腔的时间，使纤维丝3可以更好地进行干燥，烘干箱18的一侧固定安装有风机21，风机21与加热箱15固定连接，通过风机21使加热箱15内腔加热后的空气进入送风管22的内腔，风机21的输入端延伸至加热箱15的内腔，风机21的输出端延伸至烘干箱18的内腔且固定连接有送风管22，热空气经过送风管22后，通过扩风口23排入烘干箱18的内腔，送风管22的表面固定连接有扩风口23，利用扩风口23排出的热空气，对经过烘干箱18内腔的纤维丝3进行烘干，利用扩风口23排出的风快速蒸发纤维丝3表面的水分，加快纤维丝3的干燥速度，提高了纤维丝3的干燥效率。

综上所述，该微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，使用时，首先使纤维丝3经过冷却箱6的内腔且与每一个第一转动杆10均接触，然后经过烘干箱18的内腔且与每一个第二转动杆20均接触，缠绕至转动轴25的表面，启动电机26，利用电机26带动转动轴25进行转动，拉动纤维丝3，使纤维丝3缠绕至转动轴25的表面，启动水泵12，通过水泵12抽取储水箱5内腔的水，使水进入输水管13的内腔，经过输水管13进入连接管8的内腔，通过喷头9喷出，对经过冷却箱6内腔的纤维丝3进行冷却，喷洒出的水经过漏水孔11回到储水箱5的内腔，通过水泵12使其再次进行循环，同时启动加热箱15，利用半导体制冷片16对输水管13内腔的水进行降温，启动风机21，通过风机21抽取加热箱15内腔的空气，使外界的空气经过过滤网17过滤后，进入加热箱15的内腔，利用半导体制冷片16的一端降温对输水管13降温，同时另一端发热，可以对加热箱15内腔的空气进行加热，通过风机21使加热箱15内腔加热后的空气进入送风管22的内腔，通过扩风口23排入烘干箱18的内腔，对经过烘干箱18内腔的纤维丝3进行烘干，即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，包括底板(1)、拉丝机(2)、纤维丝(3)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有拉丝机(2)，所述底板(1)的上表面设置有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)包括储水箱(5)，所述储水箱(5)的上表面固定安装有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的内壁固定安装有固定架(7)，所述冷却箱(6)的内腔设置有连接管(8)，所述连接管(8)贯穿固定架(7)，所述连接管(8)的表面固定连接有喷头(9)，所述冷却箱(6)的内腔转动连接有第一转动杆(10)，所述冷却箱(6)的下表面开设有漏水孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，其特征在于：所述储水箱(5)的一侧固定安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端延伸至储水箱(5)的内腔，所述水泵(12)的输出端固定连接有输水管(13)，所述输水管(13)的一端延伸至冷却箱(6)的内腔且与连接管(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，其特征在于：所述输水管(13)的表面活动套接有套筒(14)，所述套筒(14)的一侧固定安装有加热箱(15)，所述套筒(14)的内部固定安装有半导体制冷片(16)，所述半导体制冷片(16)的一端延伸至加热箱(15)的内腔，所述加热箱(15)的顶部开设有过滤网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有烘干箱(18)，所述烘干箱(18)的上表面开设有通孔(19)，所述烘干箱(18)的内腔转动连接有第二转动杆(20)。

5.根据权利要求4所述的一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，其特征在于：所述烘干箱(18)的一侧固定安装有风机(21)，所述风机(21)与加热箱(15)固定连接，所述风机(21)的输入端延伸至加热箱(15)的内腔，所述风机(21)的输出端延伸至烘干箱(18)的内腔且固定连接有送风管(22)，所述送风管(22)的表面固定连接有扩风口(23)。

6.根据权利要求1所述的一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个固定板(24)，两个所述固定板(24)之间转动连接有转动轴(25)，其中一个所述固定板(24)的外侧固定安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端贯穿固定板(24)且与转动轴(25)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种微纤维玻璃棉加工用拉丝设备，其特征在于：所述纤维丝(3)的一端贯穿冷却箱(6)与烘干箱(18)，所述纤维丝(3)经过第一转动杆(10)与第二转动杆(20)的表面，所述纤维丝(3)缠绕至转动轴(25)的表面。

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