CN214992044U - 一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，涉及长丝加工技术领域，具体为一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，包括蒸汽箱和底箱，所述蒸汽箱的内壁固定连接有密封箱箱，所述密封箱的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有滚轴。该避免漏气的长丝蒸汽加热装置，通过弧形冷凝管、收集筒和收集罩的配合设置，在使用的过程中可以通过小型电机的转动，带动扇叶转动，进行吸气，将蒸汽箱中的蒸汽收集到收集箱中，通过弧形冷凝板的冷却，冷却成水后，导流管中流到储水箱中，从而起到了多余蒸汽循环利用的作用，达到了减小耗能，节约环保的目的。

Description

一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置

技术领域

本实用新型涉及长丝加工技术领域，具体为一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置。

背景技术

长丝，是化学纤维形态的一类，长丝是连续长度很长的丝条，在化纤制造过程中，纺丝流体连续从喷丝孔挤出，经空气冷却或在凝固浴中凝固成丝，成为连续不断的丝条，然后再经拉伸、加捻，或变形等后加工工序以供进一步加工应用，加热装置是特种丝后续加工常用的设备之一

现有的加热装置耗能大、不环保，加热的时候需要消耗大量蒸汽，同时现有的加热装置进行加热的时候加热效果较差，影响加工效果，现有的存在耗能大、不环保和加热效果较差等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，包括蒸汽箱和底箱，所述蒸汽箱的内壁固定连接有密封箱箱，所述密封箱的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面固定连接有毛线头，所述蒸汽箱的内顶壁固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有弧形冷凝板，所述收集箱的内部开设为有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有收集筒，所述收集筒的一端固定连接有收集罩，所述蒸汽箱的内底壁固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有蒸汽筒，所述蒸汽筒的外表面转动连接有蒸汽罩，所述蒸汽筒和蒸汽罩的外表面均开设有通气孔，所述密封箱的数量为两个，分别位于进丝口和出丝口。

可选的，所述底箱的内部固定连接有储水箱，所述储水箱的内部一端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有压力泵，所述压力泵的一端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的一端固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有蒸汽筒的内部，所述收集箱的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有导流管，所述导流管的一端固定连接有储水箱的内部，所述蒸汽箱的下表面固定连接有支撑柱，所述底箱的上表面与支撑柱固定连接。

可选的，所述蒸汽箱的内部固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有连接轴杆，所述连接轴杆的外表面转动连接有密封盖板，所述连接轴杆的一端固定连接有控制板。

可选的，所述蒸汽箱的后面固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外表面套接有三角带，所述第一滚轮通过该三角带传动连接有第二滚轮，所述第二滚轮的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的一端转动连接有支撑板，所述支撑板的一端与防护箱固定连接

可选的，所述轴杆的外表面固定连接有限位板，所述轴杆的外表面套接有收线轮，所述轴杆的外表面滑动连接有卡板，所述卡板的一端活动连接有弹簧，所述弹簧的一端与轴杆固定连接。

可选的，所述收集筒包括外壁、连杆、小型电机、扇叶，所述外壁的内表面固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有小型电机，所述小型电机的外表面固定连接有扇叶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，具备以下有益效果：

1、该避免漏气的长丝蒸汽加热装置，通过弧形冷凝管、收集筒和收集罩的配合设置，在使用的过程中可以通过小型电机的转动，带动扇叶转动，进行吸气，将蒸汽箱中的蒸汽收集到收集箱中，通过弧形冷凝板的冷却，冷却成水后，导流管中流到储水箱中，从而起到了多余蒸汽循环利用的作用，达到了减小耗能，节约环保的目的。

2、该避免漏气的长丝蒸汽加热装置，通过毛线头的设置，使该避免漏气的长丝蒸汽加热装置具备了密封箱体的效果，通过蒸汽筒和蒸汽罩的配合设置，在使用的过程中可以将长丝缠绕到蒸汽罩上，通过通气孔进行蒸汽加热，从而起到了高效加热的作用，达到了提高加工质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型收集筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图；

图4为本实用新型立体的结构示意图。

图中：1、蒸汽箱；2、底箱；3、密封箱；4、毛线头；5、收集箱；6、弧形冷凝板；7、收集筒；701、连杆；702、小型电机；703、扇叶；8、收集罩；9、蒸汽筒；10、蒸汽罩；11、储水箱；12、压力泵；13、蒸汽发生器；14、导管；15、导流管；16、安装块；17、密封盖板；18、控制板；19、防护箱；20、伺服电机；21、第二滚轮；22、轴杆；23、支撑板；24、限位板；25、收线轮；26、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，包括蒸汽箱1和底箱2，底箱2的内部固定连接有储水箱11，储水箱11的内部一端固定连接有出水管，出水管的一端固定连接有压力泵12，压力泵12的一端固定连接有蒸汽发生器13，蒸汽发生器13的一端固定连接有导管14，导管14的一端固定连接有蒸汽筒9的内部，收集箱5的内部开设有第二通孔，第二通孔的内部固定连接有导流管15，导流管15的一端固定连接有储水箱11的内部，蒸汽箱1的下表面固定连接有支撑柱，底箱2的上表面与支撑柱固定连接，蒸汽箱1的内壁固定连接有密封箱3箱，密封箱3的内部开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有第一转轴，第一转轴的外表面固定连接有滚轴，滚轴的外表面固定连接有毛线头4，通过毛线头4的设置，使该避免漏气的长丝蒸汽加热装置具备了密封箱3体的效果，蒸汽箱1的内顶壁固定连接有收集箱5，收集箱5的内部固定连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有弧形冷凝板6，收集箱5的内部开设为有第一通孔，第一通孔的内部固定连接有收集筒7，收集筒7包括外壁，连杆701、小型电机702、扇叶703，外壁的内表面固定连接有连杆701，连杆701的一端固定连接有小型电机702，小型电机702的外表面固定连接有扇叶703，收集筒7的一端固定连接有收集罩8，蒸汽箱1的内底壁固定连接有连接板，连接板的一端固定连接有蒸汽筒9，蒸汽筒9的外表面转动连接有蒸汽罩10，通过蒸汽筒9和蒸汽罩10的配合设置，在使用的过程中可以将长丝缠绕到蒸汽罩10上，通过通气孔进行蒸汽加热，从而起到了高效加热的作用，达到了提高加工质量的目的，蒸汽筒9和蒸汽罩10的外表面均开设有通气孔，密封箱3的数量为两个，分别位于进丝口和出丝口，通过弧形冷凝管、收集筒7和收集罩8的配合设置，在使用的过程中可以通过小型电机702的转动，带动扇叶703转动，进行吸气，将蒸汽箱1中的蒸汽收集到收集箱5中，通过弧形冷凝板6的冷却，冷却成水后，导流管15中流到储水箱11中，从而起到了多余蒸汽循环利用的作用，达到了减小耗能，节约环保的目的，蒸汽箱1的内部固定连接有安装块16，安装块16的内部开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有连接轴杆，连接轴杆的外表面转动连接有密封盖板17，连接轴杆的一端固定连接有控制板18，蒸汽箱1的后面固定连接有防护箱19，防护箱19的内部固定连接有伺服电机20，伺服电机20输出轴的外表面固定连接有第一滚轮，第一滚轮的外表面套接有三角带，第一滚轮通过该三角带传动连接有第二滚轮21，第二滚轮21的内部固定连接有轴杆22，轴杆22的一端转动连接有支撑板23，支撑板23的一端与防护箱19固定连接，轴杆22的外表面限位板24，轴杆22的外表面套接有收线轮25，轴杆22的外表面滑动连接有卡板26，卡板26的一端活动连接有弹簧，弹簧的一端与轴杆22固定连接。

使用时，将收线轮25插到轴杆22上，转动卡板26，在第一弹簧的弹力作用下，将收线轮25固定到轴杆22上，转动控制板18，将密封盖板17拆除，然后穿过滚轴的毛线头4将长丝缠绕到蒸汽罩10上，最后缠绕到收线轮25上，在毛线头4的阻碍下，可以防止蒸汽从进丝口和出丝口处露出，接下来，将连接轴杆插到安装块16中，再次转动控制板18，将密封板密封扣合到蒸汽箱1上，然后打开压力泵12和蒸汽发生器13，通过导管14将蒸汽从蒸汽发生器13中吹到蒸汽筒9中，从而通过通气孔从蒸汽筒9和蒸汽罩10直接传到长丝上，进行空间传递过程中的损耗，进行高效加热，于此同时，通过伺服电机20的转动，带动第一滚轮转动，进而带动第二滚轮21和轴杆22转动，使收线轮25转动，带动长丝运动，将加热完成的长丝缠绕到收线轮25上，在这个过程中，通过小型电机702的转动，带动扇叶703转动，进行吸气，将蒸汽箱1中的蒸汽收集到收集箱5中，通过弧形冷凝板6的冷却，冷却成水后，从导流管15中流到储水箱11中，形成一个闭合的循环，从而减少了能源的浪费。

本实用新型的工作原理及有益效果：该避免漏气的长丝蒸汽加热装置，通过弧形冷凝管、收集筒7和收集罩8的配合设置，在使用的过程中可以通过小型电机702的转动，带动扇叶703转动，进行吸气，将蒸汽箱1中的蒸汽收集到收集箱5中，通过弧形冷凝板6的冷却，冷却成水后，从导流管15中流到储水箱11中，从而起到了多余蒸汽循环利用的作用，达到了减小耗能，节约环保的目的，通过毛线头4的设置，使该避免漏气的长丝蒸汽加热装置具备了密封箱3体的效果，通过蒸汽筒9和蒸汽罩10的配合设置，在使用的过程中可以将长丝缠绕到蒸汽罩10上，通过通气孔进行蒸汽加热，从而起到了高效加热的作用，达到了提高加工质量的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，包括蒸汽箱(1)和底箱(2)，其特征在于：所述蒸汽箱(1)的内壁固定连接有密封箱(3)，所述密封箱(3)的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面固定连接有毛线头(4)，所述蒸汽箱(1)的内顶壁固定连接有收集箱(5)，所述收集箱(5)的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有弧形冷凝板(6)，所述收集箱(5)的内部开设为有第一通孔，所述第一通孔的内部固定连接有收集筒(7)，所述收集筒(7)的一端固定连接有收集罩(8)，所述蒸汽箱(1)的内底壁固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有蒸汽筒(9)，所述蒸汽筒(9)的外表面转动连接有蒸汽罩(10)，所述蒸汽筒(9)和蒸汽罩(10)的外表面均开设有通气孔，所述密封箱(3)的数量为两个，分别位于进丝口和出丝口。

2.根据权利要求1所述的一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，其特征在于：所述底箱(2)的内部固定连接有储水箱(11)，所述储水箱(11)的内部一端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有压力泵(12)，所述压力泵(12)的一端固定连接有蒸汽发生器(13)，所述蒸汽发生器(13)的一端固定连接有导管(14)，所述导管(14)的一端固定连接有蒸汽筒(9)的内部，所述收集箱(5)的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有导流管(15)，所述导流管(15)的一端与储水箱(11)固定连接，所述蒸汽箱(1)的下表面固定连接有支撑柱，所述底箱(2)的上表面与支撑柱固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，其特征在于：所述蒸汽箱(1)的内部固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有连接轴杆，所述连接轴杆的外表面转动连接有密封盖板(17)，所述连接轴杆的一端固定连接有控制板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，其特征在于：所述蒸汽箱(1)的后面固定连接有防护箱(19)，所述防护箱(19)的内部固定连接有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)输出轴的外表面固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外表面套接有三角带，所述第一滚轮通过该三角带传动连接有第二滚轮(21)，所述第二滚轮(21)的内部固定连接有轴杆(22)，所述轴杆(22)的一端转动连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的一端与防护箱(19)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，其特征在于：所述轴杆(22)的外表面固定连接有限位板(24)，所述轴杆(22)的外表面套接有收线轮(25)，所述轴杆(22)的外表面滑动连接有卡板(26)，所述卡板(26)的一端活动连接有弹簧，所述弹簧的一端与轴杆(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种避免漏气的长丝蒸汽加热装置，其特征在于：所述收集筒(7)包括外壁、连杆(701)、小型电机(702)、扇叶(703)，所述外壁的内表面固定连接有连杆(701)，所述连杆(701)的一端固定连接有小型电机(702)，所述小型电机(702)的外表面固定连接有扇叶(703)。

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