CN217578439U - 用于处理化工污水的厌氧塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为用于处理化工污水的厌氧塔，包括厌氧塔本体，厌氧塔本体的内部活动设置有传动机构，传动机构的顶端连动设置有驱动装置，传动机构的底部设置有传动架，传动架的内侧顶部固定设置有搅拌板，传动架的底端固定设置有传动环形锥齿轮，厌氧塔本体的内部底部活动设置有搅拌装置，搅拌装置的一侧设置有与传动环形锥齿轮啮合的连动锥齿轮，本技术具有通过同一传动装置达到对厌氧塔本体内污泥和污水进行不同方向翻搅以达到污水和污泥混合的更加充分的目的间接的使其降解效果更好的优点。

Description

用于处理化工污水的厌氧塔

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为用于处理化工污水的厌氧塔。

背景技术

废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧生物(包括兼氧生物)的作用，将废水中的各种复杂有机物分子转化成甲烷、二氧化碳等物质的过程，称为厌氧消化。

现有的厌氧塔为了提高对污泥中的有机物降解能力会在内部设置搅拌装置对用来降解用的污泥进行搅浑，使其充分与污水进行混合，而现有的搅拌装置只能够通过从一个方向对污泥和污水进行搅拌混合，而单向方的搅拌混合的效果较差，从而达不到提高厌氧塔对污水中有机物进行降解的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于处理化工污水的厌氧塔，以解决上述背景技术中提出的通过单一方向搅拌的方式不能达到较高效率的提高厌氧塔对污水中有机物进行降解的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于处理化工污水的厌氧塔，包括厌氧塔本体，所述厌氧塔本体的内部活动设置有传动机构，所述传动机构的顶端连动设置有驱动装置，所述传动机构的底部设置有传动架，所述传动架的内侧顶部固定设置有搅拌板，所述传动架的底端固定设置有传动环形锥齿轮，所述厌氧塔本体的内部底部活动设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有与所述传动环形锥齿轮啮合的连动锥齿轮，所述厌氧塔本体顶部贯穿设置有排气管，所述厌氧塔本体的中间部位贯穿设置有排水管，所述厌氧塔本体的底部贯穿设置有进水管，所述厌氧塔本体的底端固定设置有支撑底座，所述厌氧塔本体的内部顶部设置有气液分离器，所述气液分离器的底端设置有三相分离器。

优选的，所述进水管的底部连通设置有排污管，所述进水管与排污管的内部设置有第一阀门和第二阀门。

优选的，所述搅拌板的中间部位贯穿设置有通孔。

优选的，所述搅拌装置的外围设置有四片梯形搅拌叶。

优选的，四片所述梯形搅拌叶的表面设置有镂空槽，且每片梯形搅拌叶表面的镂空槽朝向不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该种用于处理化工污水的厌氧塔，通过这样的使得厌氧塔本体在投入使用时可在内部设置的传动架的带动下带动搅拌装置竖向的对厌氧塔本体内部底部的污泥进行搅动，且传动架在传动的同时会通过搅拌板对通过搅拌装置翻搅上来的污泥和污水进行横向混合，使其充分混合，从而达到对污水高效处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型的厌氧塔本体结构示意图；

图2为本实用新型的厌氧塔本体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构仰视结构示意图。

图中标记：1、厌氧塔本体；2、排气管；3、排水管；4、进水管；5、支撑底座；6、气液分离器；7、三相分离器；8、传动机构；801、传动架；802、搅拌板；803、传动环形锥齿轮；804、通孔；9、搅拌装置；10、连动锥齿轮；11、镂空槽；12、第一阀门；13、第二阀门；14、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于处理化工污水的厌氧塔，包括厌氧塔本体1，厌氧塔本体1的内部活动设置有传动机构8，传动机构8的顶端连动设置有驱动装置14，传动机构8的底部设置有传动架801，传动架801的内侧顶部固定设置有搅拌板802，传动架801的底端固定设置有传动环形锥齿轮803，厌氧塔本体1的内部底部活动设置有搅拌装置9，搅拌装置9的一侧设置有与传动环形锥齿轮803啮合的连动锥齿轮10，厌氧塔本体1顶部贯穿设置有排气管2，厌氧塔本体1的中间部位贯穿设置有排水管3，厌氧塔本体1的底部贯穿设置有进水管4，厌氧塔本体1的底端固定设置有支撑底座5，厌氧塔本体1的内部顶部设置有气液分离器6，气液分离器6的底端设置有三相分离器7。在厌氧塔本体1投入使用时，使用者需要将输送污水的水管与进水管4进行连通连接，而后，通过手动将第一阀门12打开，再将第二阀门13进行闭合处理，而后通过控制终端控制驱动装置14运转，而在驱动装置14运转时，驱动装置14会通过传动机构8带动传动架801原地进行旋转，而在传动架801旋转时传动架801内侧设置的搅拌板802可在旋转的方式下对内部的污水进行搅动处理，而在传动架801旋转时，传动架801底端设置的传动环形锥齿轮803也会同时进行旋转，而在传动环形锥齿轮803旋转时会通过底部设置的卡齿带动搅拌装置9一侧设置的连动锥齿轮10原地转动，而在连动锥齿轮10原地翻转时，搅拌装置9也会在原地进行翻转，而因为搅拌装置9的外围设置有四片搅拌叶，所以搅拌装置9会通过四片搅拌叶对沉底的污泥进行搅动，使得沉底的污泥可更好的与污水中的有机物进行混合，而后对其充分降解，从而达到高效混合的目的，进而达到提高厌氧塔本体1对污水的处理效率，通过这样的使得厌氧塔本体1在投入使用时可在内部设置的传动架801的带动下带动搅拌装置9竖向的对厌氧塔本体1内部底部的污泥进行搅动，且传动架801在传动的同时会通过搅拌板802对通过搅拌装置9翻搅上来的污泥和污水进行横向混合，使其充分混合，从而达到对污水高效处理的目的。

优选的，进水管4的底部连通设置有排污管，进水管4与排污管的内部设置有第一阀门12和第二阀门13。当使用者需要将厌氧塔本体1内使用失效的污泥进行外排时，使用者可通过手动将第一阀门12进行闭合处理，而后将第二阀门13进行打开处理，使得失效的污泥通过排污管外排。

优选的，搅拌板802的中间部位贯穿设置有通孔804。通孔804的设置可在搅拌板802对污泥和污水进行搅拌时大幅的减小污泥和污水对搅拌板802所形成的阻力。

优选的，搅拌装置9的外围设置有四片梯形搅拌叶。四个梯形搅拌叶可在搅拌装置9的带动下更好的将沉于厌氧塔本体1内部底部的污泥进行翻搅处理。

优选的，四片梯形搅拌叶的表面设置有镂空槽11，且每片梯形搅拌叶表面的镂空槽11朝向不同。不同朝向的镂空槽11可在对污泥翻转时对污泥或污水进行打散处理，使污泥和污水在翻搅后可更加充分的进行混合。

在具体实施过程中，在厌氧塔本体1投入使用时，使用者需要将输送污水的水管与进水管4进行连通连接，而后通过控制终端控制驱动装置14运转，而在驱动装置14运转时，驱动装置14会通过传动机构8带动传动架801原地进行旋转，而后通过设置在底端的传动环形锥齿轮803带动搅拌装置9一侧设置的连动锥齿轮10同时原地转动，达到驱动搅拌装置9对沉于厌氧塔本体1内部底部污泥的目的，使得沉底的污泥可在搅拌装置9的翻搅下更好的与污水中的有机物进行混合，而后对其充分降解，降解后就会产生沼气，沼气往上升时会穿过三相分离器7和气液分离器6流通至排气管2处，而后通过排气管2输送至沼气收集罐内，而降解完成的污水则会通过三相分离器7流通至厌氧塔本体1的内部定后，而后受到气液分离器6的阻挡而通过排水管3外排，之后在使用者需要对厌氧塔本体1内的污泥进行更换时，使用者可通过利用进水管4与排污管中设置的第一阀门12和第二阀门13达到对污泥排外的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于处理化工污水的厌氧塔，包括厌氧塔本体(1)，其特征在于：所述厌氧塔本体(1)的内部活动设置有传动机构(8)，所述传动机构(8)的顶端连动设置有驱动装置(14)，所述传动机构(8)的底部设置有传动架(801)，所述传动架(801)的内侧顶部固定设置有搅拌板(802)，所述传动架(801)的底端固定设置有传动环形锥齿轮(803)，所述厌氧塔本体(1)的内部底部活动设置有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)的一侧设置有与所述传动环形锥齿轮(803)啮合的连动锥齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的厌氧塔，其特征在于：所述厌氧塔本体(1)顶部贯穿设置有排气管(2)，所述厌氧塔本体(1)的中间部位贯穿设置有排水管(3)，所述厌氧塔本体(1)的底部贯穿设置有进水管(4)，所述厌氧塔本体(1)的底端固定设置有支撑底座(5)，所述厌氧塔本体(1)的内部顶部设置有气液分离器(6)，所述气液分离器(6)的底端设置有三相分离器(7)。

3.根据权利要求2所述的用于处理化工污水的厌氧塔，其特征在于：所述进水管(4)的底部连通设置有排污管，所述进水管(4)与排污管的内部设置有第一阀门(12)和第二阀门(13)。

4.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的厌氧塔，其特征在于：所述搅拌板(802)的中间部位贯穿设置有通孔(804)。

5.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的厌氧塔，其特征在于：所述搅拌装置(9)的外围设置有四片梯形搅拌叶。

6.根据权利要求5所述的用于处理化工污水的厌氧塔，其特征在于：四片所述梯形搅拌叶的表面设置有镂空槽(11)，且每片梯形搅拌叶表面的镂空槽(11)朝向不同。

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