CN217578343U - 在线加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于在线加药技术领域，尤其涉及一种适用于夹套循环水等水质要求严苛的食品行业及化工行业领域的在线加药装置；包括：配剂罐，用于配制适宜浓度的药剂溶液；加药罐，用于向主管线内加入药剂，两端设置有进水管和出水管；加药管，连接所述配剂罐和所述加药罐；所述配剂罐位于所述加药罐的上方，所述加药管的一端与所述配剂罐的底部连接，所述加药管的另一端与所述加药罐的顶部连接，所述加药管上设置投药阀，所述投药阀用于控制将配剂罐中的药剂加入加药罐内；配剂罐内的药剂溶液依靠自身重力通过加药管流入加药罐内，无需提供外部动力，节约能源，且能保证加药罐内药剂溶液的均匀性。

Description

在线加药装置

技术领域

本实用新型属于在线加药技术领域，尤其涉及一种适用于夹套循环水等水质要求严苛的食品行业及化工行业领域的在线加药装置。

背景技术

目前，因循环水和夹套水的水质问题导致的设备腐蚀泄漏问题层出不穷，需要使用药剂来调节水的参数，以减缓水对设备的腐蚀损坏。而目前的加药设备大多是通过加药泵等外来动力设备来进行添加，造成能源浪费和投资增加。

当前市场大多是靠计量泵对药剂进行计量添加，虽然其添加计量准确度较高，但是其实用效果并不是很好，且需要周期性的维修处理，不能一直在线工作，设备仍存在较大的腐蚀风险。

中国专利CN 214141637U公开了一种循环水在线加药装置，包括加药罐、与加药罐连通的进水管和出水管，进水管和出水管上均设置有控制阀门，加药罐的顶部设置有投药阀，以此来进行在线加药。但是，其投药口只能添加固体药剂，当需要添加液体药剂时，加药罐无法排气，造成加药失败，还需要引用外来水源，影响循环水的水质，带来较大的潜在水污染隐患。

中国专利CN202924717U公开了一种在线加药罐，包括筒体、支腿和水平吊盖板式平焊法兰人孔，筒体的底部设有出液管道和泄放管道，需要拆卸法兰进行药剂的添加，操作十分不方便，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构设计合理、节能环保的在线加药装置。

本实用新型提供一种在线加药装置，包括：

配剂罐，用于配制适宜浓度的药剂溶液；

加药罐，用于向主管线内加入药剂，两端设置有进水管和出水管；

加药管，连接所述配剂罐和所述加药罐；

其中，

所述配剂罐位于所述加药罐的上方，所述加药管的一端与所述配剂罐的底部连接，所述加药管的另一端与所述加药罐的顶部连接，所述加药管上设置投药阀，所述投药阀用于控制将所述配剂罐内的药剂加入所述加药罐。

本技术方案中，配剂罐设置在加药罐的上方，配剂罐内的药剂溶液依靠自身重力通过加药管流入加药罐内，无需提供外部动力，节约能源，且能保证加药罐内药剂溶液的均匀性。

在本申请的一些实施例中，所述加药罐的上方还设置有与外部连通的平衡管，所述平衡管用来排出所述加药罐内产生的气体。

在本申请的一些实施例中，所述平衡管的一端与所述加药罐的上方连接，所述平衡管的另一端从所述配剂罐的上端伸入所述配剂罐的内部，防止加药罐内气体压强过大，部分药剂从平衡管喷出后造成环境污染，严重的可能危害工作人员身体健康，平衡管的另一端设置在配剂罐内部，使得喷出的药液直接进入配剂罐循环使用，所述平衡管上还设置有控制所述平衡管流量的平衡阀。

在本申请的一些实施例中，所述加药罐的底部设置有排放管，所述排放管上设置有控制所述排放管流量的排净阀，所述排放管用来排空所述加药罐内部残留的药剂。

在本申请的一些实施例中，所述进水管的进水口和所述出水管的出水口位于主管线内，所述进水口逆向所述主管线的水流方向设置，所述出水口与所述主管线的水流方向一致，所述进水管上设置有进水阀，所述出水管上设置有出水阀。

在本申请的一些实施例中，所述出水管的出水口位于所述进水管的进水口的下游位置，主管线内的部分水通过进水口进入进水管，然后进入加药罐后，与加药罐内的药剂混合后，经出水管重新回到主管线内。

在本申请的一些实施例中，所述配剂罐为上端开口结构，且所述配剂罐配制药剂时的溶剂为所述主管线内的水，不需要引入外部水源进行配制，防止因外部水源水质差造成管道水质污染或设备管线堵塞。

在本申请的一些实施例中，所述配制罐、所述加药罐、所述进水管、所述出水管、所述平衡管、所述排放管均为碳钢材质，对于水质差的使用环境，可采用设备增加涂层来延长设备使用寿命长。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中的在线加药装置，可用于石化行业的循环水及夹套水水质的改善，配剂罐内的药剂溶液依靠自身重力通过加药管流入加药罐内，无需提供外部动力，节约能源，省时省力，且便于操作，同时降低了人员的劳动成本，减少人力资源投入，也提高生产用水的水质；

固体药剂或液体药剂预先在配剂罐内配制成适宜浓度的溶液，然后在进入到加药罐内，能保证加药罐内药剂溶液的均匀性；

药剂配制过中不需要引入外部水源进行药剂配制，防止因外部水源水质差造成循环水水质污染和设备堵塞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型在线加药装置的一个实施例的结构示意图；

图中：

10、配剂罐；11、加药管；12、投药阀；20、加药罐；21、进水管；22、出水管；23、平衡管；24、平衡阀；25、排放管；26、排净阀；27、进水阀； 28、出水阀；30、主管线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1所示，为本实用新型在线加药装置的一个示意性实施例，该在线加药装置，包括：配剂罐10，用于配制适宜浓度的药剂溶液；

加药罐20，用于向主管线30内加入药剂，两端设置有进水管21和出水管22，加药罐20通过加药管11与配剂罐10连接；

其中，

配剂罐10位于加药罐20的上方，加药管11的一端与配剂罐10的底部连接，加药管11的另一端与加药罐20的顶部连接，加药管11上设置投药阀 12，投药阀12用于控制将配剂罐10内的药剂加入加药罐20。

将配剂罐10设置在加药罐20的上方，配剂罐10内的药剂溶液依靠自身重力通过加药管11流入加药罐20内，无需提供外部动力，节约能源，且能保证加药罐20内药剂溶液的均匀性。

加药罐20的上方还设置有与外部连通的平衡管23，平衡管23用来排出加药罐内产生的气体，气体通过平衡管23排放至大气中。

在本申请的另外一个实施例中，平衡管23的一端与加药罐20的上方连接，平衡管23的另一端从配剂罐10的上端伸入配剂罐10的内部，防止加药罐20内气体压强过大，部分药剂从平衡管23喷出后造成环境污染，严重的可能危害工作人员身体健康，因此，平衡管23的另一端设置在配剂罐10内部，使得喷出的药液直接进入配剂罐10，然后在进入到加药罐20内循环使用，平衡管23上还设置有控制平衡管23流量的平衡阀24。

加药罐20的底部设置有排放管25，排放管25上设置有控制排放管25 流量的排净阀26，排放管25用来排空加药罐20内部残留的药剂，或当加药罐20内杂质较多时，打开排净阀26对其进行清洗，污水经排净阀26流出。

进水管21的进水口和出水管22的出水口位于主管线30内，进水口逆向主管线30的水流方向设置，出水口与主管线30的水流方向一致，进水管21 上设置有进水阀27，所述出水管22上设置有出水阀28，在进水口与出水口之间形成压差。出水管22的出水口位于进水管21的进水口的下游位置，主管线30内的部分水通过进水口进入进水管21，然后进入加药罐20，与加药罐20内的药剂混合后，经出水管22重新回到主管线30内。

配剂罐10为上端开口结构，且配剂罐10配制药剂时的溶剂为所述主管线内的水，不需要引入外部水源进行配制，防止因外部水源水质差造成管道堵塞。配制药剂时，将循环水补入配剂罐10内的所需液位，配制出适宜浓度的药液。

配剂罐、加药罐、进水管、出水管、平衡管、排放管均为碳钢材质，设备使用寿命长。

需要配制药剂时，打开进水阀27和投药阀12，将主管线30内部的循环水补入到配剂罐10内的设定液位后，关闭进水阀27和投药阀12，将所需药剂加入到配剂罐10内搅拌均匀即可，加入的药剂既可以为固体药剂也可以为液体药剂；药剂配制完毕后，打开加药罐20的平衡阀24和排净阀26，将加药罐20内残留的液体排空，然后关闭排净阀26；打开投药阀12，配剂罐10 内的药剂通过加药管11进入加药罐20内；当需要向主管线30内部加药时，关闭平衡阀24和投药阀12，打开进水阀27，然后控制出水阀28的阀门开度控制向主管线30的加药速度；可根据使用环境人为的调整加药频次及间隔时间，实现在线加药的操作；当不需要使用加药装置时，只打开排净阀26，可以提高设备的使用寿命。

上述实施例中的在线加药装置，可用于石化行业的循环水及夹套水水质的改善，配剂罐内的药剂溶液依靠自身重力通过加药管流入加药罐内，无需提供外部动力，节约能源，省时省力，且便于操作，同时降低了人员的劳动成本，减少人力资源投入，也提高生产用水的水质；

固体药剂或液体药剂预先在配剂罐内配制成适宜浓度的溶液，然后在进入到加药罐内，能保证加药罐内药剂溶液的均匀性；

药剂配制过中不需要引入外部水源进行药剂配制，防止因外部水源水质差造成循环水堵塞。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种在线加药装置，其特征在于：包括：

配剂罐，用于配制适宜浓度的药剂溶液；

加药罐，用于向主管线内加入药剂，两端设置有进水管和出水管；

加药管，连接所述配剂罐和所述加药罐；

其中，

所述配剂罐位于所述加药罐的上方，所述加药管的一端与所述配剂罐的底部连接，所述加药管的另一端与所述加药罐的顶部连接，所述加药管上设置投药阀，所述投药阀用于控制将所述配剂罐内的药剂加入所述加药罐。

2.根据权利要求1所述的在线加药装置，其特征在于，所述加药罐的上方还设置有与外部连通的平衡管，所述平衡管用来排出所述加药罐内产生的气体。

3.根据权利要求2所述的在线加药装置，其特征在于，所述平衡管的一端与所述加药罐的上方连接，所述平衡管的另一端从所述配剂罐的上端伸入所述配剂罐的内部，所述平衡管上还设置有控制所述平衡管流量的平衡阀。

4.根据权利要求3所述的在线加药装置，其特征在于，所述加药罐的底部设置有排放管，所述排放管上设置有控制所述排放管流量的排净阀，所述排放管用来排空所述加药罐内部残留的药剂。

5.根据权利要求4所述的在线加药装置，其特征在于，所述进水管的进水口和所述出水管的出水口位于主管线内，所述进水口逆向所述主管线的水流方向设置，所述出水口与所述主管线的水流方向一致，所述进水管上设置有进水阀，所述出水管上设置有出水阀。

6.根据权利要求1或5所述的在线加药装置，其特征在于，所述出水管的出水口位于所述进水管的进水口的下游位置。

7.根据权利要求1所述的在线加药装置，其特征在于，所述配剂罐配制药剂时的溶剂为所述主管线内的水。

8.根据权利要求4所述的在线加药装置，其特征在于，所述配剂罐、所述加药罐、所述进水管、所述出水管、所述平衡管、所述排放管均为碳钢材质。

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