CN217577975U - 砌块成型模具吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了砌块成型模具吊运装置,本实用新型涉及模具吊运技术领域,包括吊板,所述吊板的四个拐角处均设置有凸起块,各个所述凸起块的下侧均连接有吊钩,所述吊板的上部中间位置处垂直设置有T型轴,所述T型轴的上端连接有吊绳,所述吊板的两侧中间位置处均转动安装有空心壳体板,且吊板的两侧上部边缘中间位置处均设置有辅助调节件。该砌块成型模具吊运装置,当将模具给吊运起来后,在伺服电机的工作下,能够使调节杆带动空心壳体板运动,使滑套上的托板运动到模具的下方,这样当吊钩发生断裂的情况时,模具会落到托板上,防止了模具的掉落,进而提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具吊运技术领域,具体为砌块成型模具吊运装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,砌块模具也是模具的一种,在对砌块模具进行运输时,通常由吊机对模具进行吊运。
然而目前在对砌块成型模具进行吊运时,仅仅用吊钩将模具给钩住,然后再进行吊运工作,这样若吊钩发生脱落时,可能会造成模具掉落情况,使其存在了一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了砌块成型模具吊运装置,解决了目前吊机对砌块模具吊运时,模具容易发生掉落而造成安全隐患的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:砌块成型模具吊运装置,包括吊板,所述吊板的四个拐角处均设置有凸起块,各个所述凸起块的下侧均连接有吊钩,所述吊板的上部中间位置处垂直设置有T型轴,所述T型轴的上端连接有吊绳,所述吊板的两侧中间位置处均转动安装有空心壳体板,且吊板的两侧上部边缘中间位置处均设置有辅助调节件,两个所述空心壳体板的下侧外部均套设滑动安装有滑套,两个所述滑套相对的一侧均设置有托板。
进一步的,所述辅助调节件包括有L形座,所述L形座的上部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动安装有螺杆,所述螺杆的外部套设有螺纹套,所述螺纹套的下侧铰接有调节杆,所述调节杆的下端铰接于空心壳体板下方一侧的中间位置处。
进一步的,所述螺纹套与螺杆相适配,且螺杆为不锈钢材质。
进一步的,所述L形座的上方一侧安装有与螺杆相对应的伺服电机,所述伺服电机的一端与螺杆的一端相连接。
进一步的,所述L形座的下方两侧均设置有凸板,凸板与吊板的上部之间通过螺栓固定连接。
进一步的,所述滑套的内部之间设置有限位条,所述空心壳体板的内部上侧中间位置处安装有液压缸,所述液压缸的输出轴连接于限位条的上部中间位置处。
进一步的,所述空心壳体板的两侧均开设有导向槽,所述限位条的两端分别滑动穿过两个导向槽的内部。
进一步的,所述吊钩将模具吊运起来后,所述托板位于模具的下方。
进一步的,所述吊绳的上端与吊机上的吊轮相连接。
进一步的,各个所述凸起块的上部与T型轴的上端内侧之间均连接有加强筋。
有益效果
本实用新型提供了砌块成型模具吊运装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该砌块成型模具吊运装置,当将模具给吊运起来后,在伺服电机的工作下,能够使调节杆带动空心壳体板运动,使滑套上的托板运动到模具的下方,这样当吊钩发生断裂的情况时,模具会落到托板上,防止了模具的掉落,进而提高了安全性。
2、该砌块成型模具吊运装置,通过液压缸带动滑套上下移动,能够使托板支撑在模具的下部,这样能够对不同厚度的砌块模具起到支撑作用,提高了该吊运装置的适用范围性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型辅助调节件的结构示意图;
图3为本实用新型滑套结构的安装示意图。
图中:1、吊板;2、凸起块;21、加强筋;3、吊钩;4、T型轴;5、吊绳;6、空心壳体板;7、辅助调节件;71、L形座;72、凹槽;73、螺杆;74、螺纹套;75、调节杆;76、伺服电机;8、滑套;81、限位条;82、液压缸;83、导向槽;9、托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供技术方案,砌块成型模具吊运装置,包括吊板1,吊板1的四个拐角处均设置有凸起块2,各个凸起块2的下侧均连接有吊钩3,吊板1的上部中间位置处垂直设置有T型轴4,T型轴4的上端连接有吊绳5,吊板1的两侧中间位置处均转动安装有空心壳体板6,且吊板1的两侧上部边缘中间位置处均设置有辅助调节件7,两个空心壳体板6的下侧外部均套设滑动安装有滑套8,两个滑套8相对的一侧均设置有托板9,吊钩3将模具吊运起来后,托板9位于模具的下方,吊绳5的上端与吊机上的吊轮相连接,各个凸起块2的上部与T型轴4的上端内侧之间均连接有加强筋21,加强筋21起到了稳固的作用,从而保证了模具在吊运过程中的稳定性。
请参阅图2-3,本实用新型实施例中,辅助调节件7包括有L形座71,L形座71的上部开设有凹槽72,凹槽72的内部转动安装有螺杆73,螺杆73的外部套设有螺纹套74,螺纹套74的下侧铰接有调节杆75,调节杆75的下端铰接于空心壳体板6下方一侧的中间位置处,螺纹套74与螺杆73相适配,且螺杆73为不锈钢材质,L形座71的上方一侧安装有与螺杆73相对应的伺服电机76,伺服电机76的一端与螺杆73的一端相连接,伺服电机76带动螺杆73转动时,能够带动螺纹套74移动,螺杆73采用不锈钢材质,起到防锈的作用,L形座71的下方两侧均设置有凸板,凸板与吊板1的上部之间通过螺栓固定连接。
请参阅图3,本实用新型实施例中,滑套8的内部之间设置有限位条81,空心壳体板6的内部上侧中间位置处安装有液压缸82,液压缸82的输出轴连接于限位条81的上部中间位置处,空心壳体板6的两侧均开设有导向槽83,限位条81的两端分别滑动穿过两个导向槽83的内部,导向槽83对限位条81起到了限位的作用。
工作原理:将四个吊钩3挂到模具的四个吊耳上,然后吊机对吊绳5进行收卷,吊绳5带动T型轴4下端的吊板1向上移动,对模具进行吊运,当模具被吊运起来后,使伺服电机76带动螺杆73转动,螺杆73带动螺纹套74在L形座71上的凹槽72中滑动,这样调节杆75下侧的调节杆75会带动空心壳体板6转动,使空心壳体板6处于垂直状态,这时托板9会位于模具的下方,之后使液压缸82带动限位条81向上滑动,限位条81带动滑套8向上移动,使滑套8上的托板9与模具的下部接触,当吊钩3发生断裂时,由于托板9对模具起到支撑作用,模具不会发生掉落情况。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (10)
1.砌块成型模具吊运装置,包括吊板(1),所述吊板(1)的四个拐角处均设置有凸起块(2),各个所述凸起块(2)的下侧均连接有吊钩(3),其特征在于:所述吊板(1)的上部中间位置处垂直设置有T型轴(4),所述T型轴(4)的上端连接有吊绳(5),所述吊板(1)的两侧中间位置处均转动安装有空心壳体板(6),且吊板(1)的两侧上部边缘中间位置处均设置有辅助调节件(7),两个所述空心壳体板(6)的下侧外部均套设滑动安装有滑套(8),两个所述滑套(8)相对的一侧均设置有托板(9)。
2.根据权利要求1所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:所述辅助调节件(7)包括有L形座(71),所述L形座(71)的上部开设有凹槽(72),所述凹槽(72)的内部转动安装有螺杆(73),所述螺杆(73)的外部套设有螺纹套(74),所述螺纹套(74)的下侧铰接有调节杆(75),所述调节杆(75)的下端铰接于空心壳体板(6)下方一侧的中间位置处。
3.根据权利要求2所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:所述螺纹套(74)与螺杆(73)相适配,且螺杆(73)为不锈钢材质。
4.根据权利要求2所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:所述L形座(71)的上方一侧安装有与螺杆(73)相对应的伺服电机(76),所述伺服电机(76)的一端与螺杆(73)的一端相连接。
5.根据权利要求2所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:所述L形座(71)的下方两侧均设置有凸板,凸板与吊板(1)的上部之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:所述滑套(8)的内部之间设置有限位条(81),所述空心壳体板(6)的内部上侧中间位置处安装有液压缸(82),所述液压缸(82)的输出轴连接于限位条(81)的上部中间位置处。
7.根据权利要求6所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:所述空心壳体板(6)的两侧均开设有导向槽(83),所述限位条(81)的两端分别滑动穿过两个导向槽(83)的内部。
8.根据权利要求1所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:所述吊钩(3)将模具吊运起来后,所述托板(9)位于模具的下方。
9.根据权利要求1所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:所述吊绳(5)的上端与吊机上的吊轮相连接。
10.根据权利要求1所述的砌块成型模具吊运装置,其特征在于:各个所述凸起块(2)的上部与T型轴(4)的上端内侧之间均连接有加强筋(21)。
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CN217577975U true CN217577975U (zh) | 2022-10-14 |
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CN202221257593.6U Active CN217577975U (zh) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | 砌块成型模具吊运装置 |
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2022
- 2022-05-24 CN CN202221257593.6U patent/CN217577975U/zh active Active
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