CN217577824U - 一种芳纶纱线络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芳纶纱线络筒机，属于络筒机技术领域，该装置包括络筒、支架，所述支架位于络筒外部，所述支架包括竖板、固定在竖板上端的横杆、铰接连接在所述横杆铰接连接的外架板，外架板朝向竖板侧铰接连接有第一支撑杆，竖板内侧固定有第二支撑杆，所述络筒套设在第一支撑杆与第二支撑杆外部，所述支架下方设有传输件；该络筒机对于络筒安装和拆卸进行改进，在材料加工好后，可快速对络筒进行拆取和更换，提高生产效率。

Description

一种芳纶纱线络筒机

技术领域

本实用新型属于络筒机技术领域，尤其涉及一种芳纶纱线络筒机。

背景技术

自动络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。

现有技术存在以下缺陷或问题：没有设置能够轻松更换络筒的结构，当络筒上的材料加工好时，对络筒的拆取和更换不够简单快捷，耽误工作人员的工作时间，从而导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芳纶纱线络筒机，该络筒机对于络筒安装和拆卸进行改进，在材料加工好后，可快速对络筒进行拆取和更换，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芳纶纱线络筒机，该芳纶纱线络筒机包括络筒、支架，所述支架位于络筒外部，所述支架包括竖板、固定在竖板上端的横杆、铰接连接在所述横杆铰接连接的外架板，外架板朝向竖板侧铰接连接有第一支撑杆，竖板内侧固定有第二支撑杆，所述络筒套设在第一支撑杆与第二支撑杆外部，所述支架下方设有传输件。

进一步的，所述传输件包括固定在所述竖板底部的连接板，连接板底部焊接连接有固定框，固定框内部转动连接有滚筒，滚筒设有两个，两个滚筒外部设置履带，其中一个滚筒连接有第一电机，第一电机固定在固定框外部。

进一步的，所述外架板内侧固定有连接座，连接座内部固定有轴杆，轴杆外部转动连接所述第一支撑杆。

进一步的，所述轴杆外部套设有扭簧，扭簧一端固定在第一支撑杆侧面，另一端固定在连接座内壁。

进一步的，所述连接板上固定有气缸，气缸输出端固定有顶杆，顶杆远离气缸端朝向竖板端，伸出竖板。

进一步的，所述横杆朝向外架板端固定有连接块，外架板朝向横杆开设有通槽，通槽内部固定有转动杆，连接块转动连接在转动杆外部，转动杆一端固定有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有第二电机，第二电机底部固定有支撑板，支撑板固定在横杆底部。

进一步的，所述第一支撑杆朝向第二支撑杆端为楔形设置。

本实用新型的有益效果是：

1、该芳纶纱线络筒机，在络筒处设置电机与气缸传动结构，利用电机驱动可转动的外架板进行转动，随着外架板的转动，结合气缸的推动，可自动将完成加工后的络筒拆取，同时输送至下一工序，在安装下一个络筒时，直接将络筒放置在第二支撑杆外部，同时电机控制自动安装，生产效率大大提高。

2、该芳纶纱线络筒机，在外架板内部设置的第一支撑杆前端为楔形设置，可避免外架板转动时卡顿，保证络筒自动拆取的效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种芳纶纱线络筒机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种芳纶纱线络筒机的图1的顶部结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种芳纶纱线络筒机的沿图2中A-A线剖视示意图；

图4是本实用新型提供的一种芳纶纱线络筒机的图1中A处放大示意图；

图5是本实用新型提供的一种芳纶纱线络筒机的固定框结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种芳纶纱线络筒机的图5中B处放大示意图。

图中：1、络筒；2、支架；3、竖板；4、横杆；5、外架板；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、连接板；9、固定框；10、第一电机；11、连接座；12、轴杆；13、支撑板；14、扭簧；15、气缸；16、顶杆；17、连接块；18、通槽；19、转动杆；20、滚筒；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

请同时参考图1至图6，下面将结合附图对本实用新型实施例的芳纶纱线络筒机作详细说明。

如图1所示，该芳纶纱线络筒机包括络筒1、支架2，所述支架2位于络筒1外部，所述支架2包括竖板3、固定在竖板3上端的横杆4、铰接连接在所述横杆4铰接连接的外架板5，外架板5朝向竖板3侧铰接连接有第一支撑杆6，竖板3内侧固定有第二支撑杆7，所述络筒1套设在第一支撑杆6与第二支撑杆7外部，所述支架2下方设有传输件。

具体的，传输件包括固定在所述竖板3底部的连接板8，连接板8底部焊接连接有固定框9，固定框9内部转动连接有滚筒20，滚筒20设有两个，两个滚筒20外部设置履带，其中一个滚筒20连接有第一电机10，第一电机10固定在固定框9外部。

在本实施例中，络筒1在加工后，可通过外架板5的转动自动落入下方的履带上，进而自动传送至下一工序，其中外架板5的转动具体采用电机进行控制，其中的外架板5内侧固定有连接座11，连接座11内部固定有轴杆12，轴杆12外部转动连接所述第一支撑杆6，横杆4朝向外架板5端固定有连接块17，外架板5朝向横杆4开设有通槽18，通槽18内部固定有转动杆19，连接块17转动连接在转动杆19外部，转动杆19一端固定有第一齿轮21，第一齿轮21啮合有第二齿轮22，第二齿轮22连接有第二电机23，第二电机23底部固定有支撑板13，支撑板13固定在横杆4底部。

第二电机23打开时，第二电机23驱动第二齿轮22转动，进而带动第一齿轮21转动，随着第一齿轮21的转动，转动杆19随之转动，进而带动外架板5转动，在外架板5转动时，其内部的第一支撑杆6随着轴杆12进行转动，逐渐移出络筒1内部，且连接板8上固定有气缸15，气缸15输出端固定有顶杆16，顶杆16远离气缸15端朝向竖板3端，伸出竖板3，通过气缸15的驱动顶出，将络筒1顶出至履带上。

在轴杆12外部套设有扭簧14，扭簧14一端固定在第一支撑杆6侧面，另一端固定在连接座11内壁，因此在下一个络筒1安装后，第一支撑杆6在扭簧14的作用下重新可插入络筒1内部，同时第一支撑杆6朝向第二支撑杆7端为楔形设置，方便第一支撑杆6进入或移出络筒1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种芳纶纱线络筒机，其特征在于，该芳纶纱线络筒机包括络筒(1)、支架(2)，所述支架(2)位于络筒(1)外部，所述支架(2)包括竖板(3)、固定在竖板(3)上端的横杆(4)、铰接连接在所述横杆(4)铰接连接的外架板(5)，外架板(5)朝向竖板(3)侧铰接连接有第一支撑杆(6)，竖板(3)内侧固定有第二支撑杆(7)，所述络筒(1)套设在第一支撑杆(6)与第二支撑杆(7)外部，所述支架(2)下方设有传输件。

2.根据权利要求1所述的一种芳纶纱线络筒机，其特征在于，所述传输件包括固定在所述竖板(3)底部的连接板(8)，连接板(8)底部焊接连接有固定框(9)，固定框(9)内部转动连接有滚筒(20)，滚筒(20)设有两个，两个滚筒(20)外部设置履带，其中一个滚筒(20)连接有第一电机(10)，第一电机(10)固定在固定框(9)外部。

3.根据权利要求1所述的一种芳纶纱线络筒机，其特征在于，所述外架板(5)内侧固定有连接座(11)，连接座(11)内部固定有轴杆(12)，轴杆(12)外部转动连接所述第一支撑杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种芳纶纱线络筒机，其特征在于，所述轴杆(12)外部套设有扭簧(14)，扭簧(14)一端固定在第一支撑杆(6)侧面，另一端固定在连接座(11)内壁。

5.根据权利要求2所述的一种芳纶纱线络筒机，其特征在于，所述连接板(8)上固定有气缸(15)，气缸(15)输出端固定有顶杆(16)，顶杆(16)远离气缸(15)端朝向竖板(3)端，伸出竖板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种芳纶纱线络筒机，其特征在于，所述横杆(4)朝向外架板(5)端固定有连接块(17)，外架板(5)朝向横杆(4)开设有通槽(18)，通槽(18)内部固定有转动杆(19)，连接块(17)转动连接在转动杆(19)外部，转动杆(19)一端固定有第一齿轮(21)，第一齿轮(21)啮合有第二齿轮(22)，第二齿轮(22)连接有第二电机(23)，第二电机(23)底部固定有支撑板(13)，支撑板(13)固定在横杆(4)底部。

7.根据权利要求1所述的一种芳纶纱线络筒机，其特征在于，所述第一支撑杆(6)朝向第二支撑杆(7)端为楔形设置。

Images