CN217574088U - 光固化模型清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光固化模型清洗装置，包括机箱，其中，机箱内下部支设有用于承装清洗液的清洗槽，清洗槽的内部设置有用于放置模型的置料网板；所述机箱的底部设置有电动推杆和超声波发生器；电动推杆的推杆从清洗槽的底部穿入清洗槽中并与清洗槽密封滑动连接，电动推杆的推杆端头与置料网板的底部连接；超声波发生器的输出端连接有设置在清洗槽底部并与清洗槽中的清洗液接触的超声波换能器。本实用新型通过设置的清洗槽和置料网板，可使模型与清洗液充分接触；通过设置的电动推杆，可实现模型浸入清洗液和脱出清洗液的控制；通过设置的超声波发生器和超声波换能器，可保障模型的清洗效果；整体不但结构简单和清洗效果好，而且不浪费清洗液。

Description

光固化模型清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种光固化模型清洗装置。

背景技术

快速成型技术(Rapid Prototyping Manufacturing)又被称作3D打印技术，该技术根据物体的三维模型数据，通过成型设备以逐层叠加的方式制造实体，它能克服目前传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，实现任意复杂结构部件的简单化生产。

在3D打印技术中，较为常见的是光固化快速成型技术，在光固化快速成型领域(俗称SLA)，光固化快速成型的原理是利用紫外光照射液态光敏树脂发生聚合反应，来逐层固化并生成三维实体的成型方式。

目前，3D打印技术以SLA的研究最为深入，也商业化的最早。SLA的工作原理为，在液槽中盛满液态光敏树脂，紫外波长的激光束在偏转镜作用下于液面上，按截面轮廓信息扫描，光点经过的地方，受辐射的液体就固化。这样，一次平面扫描便加工出一个与分层平面图形相对应的层面，并与前一层已固化部分牢固地粘结起来，如此反复直到整个工件完成。采用SLA工艺的工件一般还需要后续处理，包括清洗、去支撑、打磨、再固化等，以得到符合要求的产品。

但现有技术中对模型清洗时通常采用人工手动的方式进行，这种清洗方式不仅清洗过程繁琐，而且清洗效率低下；也有对模型进行清洗的装置，但大多清洗装置都采用对模型喷淋清洗液的清洗方式，不但清洗液浪费严重，而且清洗效果差。因此，能提供一种清洗效果好且不浪费清洗液的光固化模型清洗装置，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种光固化模型清洗装置，不但清洗效果好，而且还不浪费清洗液。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

光固化模型清洗装置，包括机箱，其中，所述机箱内下部支设有用于承装清洗液的清洗槽，清洗槽的内部设置有用于放置模型的置料网板；所述机箱的底部设置有电动推杆和超声波发生器；所述电动推杆的推杆从清洗槽的底部穿入清洗槽中并与清洗槽密封滑动连接，电动推杆的推杆端头与置料网板的底部连接；所述超声波发生器的输出端连接有设置在清洗槽底部并与清洗槽中的清洗液接触的超声波换能器。

优选的，所述电动推杆为呈等腰三角形设置且同步运动的三个。

优选的，所述机箱上设置有控制面板，控制面板的输出端与电动推杆、超声波发生器和超声波换能器的受控端分别连接。

优选的，所述机箱的顶部设置有用于对模型进行干燥的风扇，风扇的受控端与控制面板的输出端连接。

优选的，所述机箱的侧壁上部设置有便于取放模型的机箱门。

优选的，所述清洗槽的底部开设有用于排放清洗液的排液口，排液口连通有排液管，排液管的外端头从机箱的侧壁穿出并设置有用于控制排液管通断的手动阀门。

优选的，所述清洗槽的顶部边沿向机箱延伸并与机箱焊接连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过设置的清洗槽和置料网板，可使模型与清洗液充分接触；通过设置的电动推杆，可实现模型浸入清洗液和脱出清洗液的控制；通过设置的超声波发生器和超声波换能器，可保障模型的清洗效果；通过设置的风扇，可对清洗后脱出清洗液的模型进行干燥；整体不但结构简单和清洗效果好，而且不浪费清洗液。

附图说明

图1为本实用新型的置料网板下降后结构示意图；

图2为本实用新型的置料网板上升后结构示意图。

其中：1.机箱、2.清洗槽、3.置料网板、4.电动推杆、5.超声波发生器、6.超声波换能器、7.风扇、8.机箱门、9.模型。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种光固化模型清洗装置，结合图1至图2所示，包括机箱1，机箱1的内部设置有清洗槽2、置料网板3、电动推杆4和超声波发生器5。

清洗槽2支设在机箱1内下部，清洗槽2内承装有清洗液。清洗槽2的顶部边沿向机箱1延伸并与机箱1焊接连接，从而可防止清洗槽2中的清洗液流入机箱1的底部。清洗槽2的底部开设有排液口，排液口连通有排液管，排液管的外端头从机箱1的侧壁穿出并设置有手动阀门，手动阀门用于控制排液管的通断。当清洗液不满足清洗要求时，可通过旋动手动阀门，将清洗液排放。

置料网板3设置在清洗槽2内部，置料网板3用于放置模型9，置料网板3为钢丝编成的板体，对模型9起到支撑作用的同时还可使模型9的底部与清洗液充分接触。

电动推杆4设置在机箱1的底部，电动推杆4的推杆从清洗槽2的底部穿入清洗槽2中并与清洗槽2密封滑动连接，电动推杆4的推杆端头与置料网板3的底部连接，置料网板3在电动推杆4的带动下，可在清洗槽2中下降和上升，从而使模型9浸入清洗槽2中和从清洗槽2中脱出。电动推杆4为呈等腰三角形设置且同步运动的三个，可稳定的带动置料网板3上升和下降。

超声波发生器5设置在机箱1的底部，超声波发生器5的输出端连接有超声波换能器6，超声波换能器6设置在清洗槽2的底部(也可以是清洗槽2的侧部)并与清洗槽2中的清洗液接触。在使用时，超声波换能器6发生机械振动，并将机械振动传播到清洗槽2中的清洗液中，在清洗液中疏密相间的向前辐射，使清洗液流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡,这些微小气泡受到的压力达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，气泡闭合可形成瞬间高压，就象一连串小“爆炸”不断地冲击模型9表面，实现对模型9的有效清洗。

机箱1的顶部设置有风扇7，在模型9清洗完成并被置料网板3托起脱出清洗液后，风扇7用于对模型9进行干燥。

机箱1的侧壁上部设置有机箱门8，机箱门8与托起后的模型9相对设置，从而便于取放模型9。清洗槽2中的清洗液也可以通过打开机箱门8添加，也可以将清洗槽2与外部清洗液箱连接，通过泵机将清洗液泵入。

机箱1上设置有控制面板，控制面板的输出端与电动推杆4、超声波发生器5、超声波换能器6和风扇7的受控端分别连接，从而实现清洗过程的自动控制。

本实用新型在使用时，开启机箱门8将模型9放置在置料网板3上后关闭机箱门8；驱动电动推杆4的推杆收缩，将模型9置于清洗槽2中；向清洗槽2添加清洗液并没过模型9(也可以先向清洗槽2中加适量的清洗液)；驱动超声波发生器5和超声波换能器6震动清洗液对模型9进行清洗；清洗结束后，电动推杆4推杆伸长，模型9脱出清洗液，开启风扇7对模型9进行干燥；模型9干燥后，开启机箱门8取出模型9。

Claims (7)

1.光固化模型清洗装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内下部支设有用于承装清洗液的清洗槽(2)，清洗槽(2)的内部设置有用于放置模型(9)的置料网板(3)；所述机箱(1)的底部设置有电动推杆(4)和超声波发生器(5)；所述电动推杆(4)的推杆从清洗槽(2)的底部穿入清洗槽(2)中并与清洗槽(2)密封滑动连接，电动推杆(4)的推杆端头与置料网板(3)的底部连接；所述超声波发生器(5)的输出端连接有设置在清洗槽(2)底部并与清洗槽(2)中的清洗液接触的超声波换能器(6)。

2.根据权利要求1所述的光固化模型清洗装置，其特征在于：所述电动推杆(4)为呈等腰三角形设置且同步运动的三个。

3.根据权利要求1所述的光固化模型清洗装置，其特征在于：所述机箱(1)上设置有控制面板，控制面板的输出端与电动推杆(4)、超声波发生器(5)和超声波换能器(6)的受控端分别连接。

4.根据权利要求3所述的光固化模型清洗装置，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设置有用于对模型(9)进行干燥的风扇(7)，风扇(7)的受控端与控制面板的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的光固化模型清洗装置，其特征在于：所述机箱(1)的侧壁上部设置有便于取放模型的机箱门(8)。

6.根据权利要求1所述的光固化模型清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(2)的底部开设有用于排放清洗液的排液口，排液口连通有排液管，排液管的外端头从机箱(1)的侧壁穿出并设置有用于控制排液管通断的手动阀门。

7.根据权利要求1所述的光固化模型清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(2)的顶部边沿向机箱(1)延伸并与机箱(1)焊接连接。

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