CN217573046U - 一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置 - Google Patents

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李宏波
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Abstract

本实用新型适用于纸板切割技术领域,提供了一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,包括装置底座、支撑座和出料腔;所述支撑座竖向固定安装于所述装置底座的上表面,所述支撑座的内部横向贯穿开设有空腔,所述支撑座内壁的顶部竖向固定安装有液压油缸。该种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,当需要对不同规格的纸板进行定位时,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆通过螺纹带动移动板进行移动,随后定位板可对纸板的一端进行阻挡,使得纸板的一端贴合定位板时,即可进行定位,使得工作人员可根据纸板切割需求单独对定位板的位置进行调整,无需对每个纸板进行单独测量,结构简单,省时省力,减少工作人员的劳动强度,增加该设备工作效率。

Description

一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置
技术领域
本实用新型属于纸板切割技术领域,尤其涉及一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,目前的纸箱在成形前,需采用切割装置对纸箱的纸板进行切割,随后进行压痕等后续工作。
现有的重型纸箱生产用纸板切割装置在使用时,大多数不具备辅助定位功能,在对纸板切割不同长度时,需工作人员进行人工测量,随后再进行切割,当纸板较多,工作人员的劳动强度随之增加,影响切割装置的切割效率的同时,工作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,旨在解决在对纸板切割不同长度时,需工作人员进行人工测量,随后再进行切割的问题。
本实用新型是这样实现的,一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,包括装置底座、支撑座和出料腔;所述支撑座竖向固定安装于所述装置底座的上表面,所述支撑座的内部横向贯穿开设有空腔,所述支撑座内壁的顶部竖向固定安装有液压油缸,所述液压油缸的底端设置有切割组件;所述装置底座的内部且位于所述支撑座的底部开设有下料腔,所述装置底座的上表面开设有与所述下料腔相连通的下料孔;所述下料腔内腔顶部的一侧可转动地横向设置有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有转动板,所述转动板的内部开设有与所述切割组件相适配的切割孔;所述装置底座的一端向内凹陷地开设有与所述下料腔相连通的出料腔,所述出料腔的内壁且位于所述下料腔的底部横向固定安装有倾斜板,所述出料腔内腔的底部可拆卸地设置有收集箱,所述出料腔的内腔可转动地横向设置有出料轴,所述出料轴沿着所述出料腔的长度方向间隔设置有多组;所述装置底座的顶部且位于所述支撑座的一侧横向开设有移动腔,所述移动腔的内腔可转动地横向设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板,所述移动板靠近所述支撑座的一侧固定安装有定位板;所述装置底座的表面设置有驱动所述转动轴转动的伺服电机。
优选的,所述螺纹杆的一端可转动地延伸至所述装置底座的外部,所述螺纹杆位于所述装置底座外部的一端固定安装转动把手。
优选的,多组所述出料轴的一端均可转动地延伸至所述出料腔的外部,所述出料轴位于所述出料腔外部的一端均设置有皮带轮。
优选的,多组所述出料轴表面的皮带轮通过皮带传动连接,且所述装置底座的背面固定安装有驱动所述出料轴转动的驱动电机。
优选的,所述出料腔的内壁且位于所述出料轴的顶部开设有进气孔,所述进气孔的内部设置有进气风扇,所述装置底座的表面且位于所述进气孔的对应位置固定安装有出气筒。
优选的,所述出气筒的进风口与所述出料腔的内腔相连通,所述装置底座的表面固定安装有气泵,所述气泵的进风口与所述出气筒的出风口相连通,所述装置底座的内部且位于所述下料腔的底部横向开设有出风腔。
优选的,所述出风腔的一端延伸至所述装置底座的外部,所述出风腔的内腔竖向固定安装有过滤网,所述装置底座的背面且位于所述过滤网的一侧设置有开关门,所述装置底座的表面且位于所述出风腔的另一端设置有进气筒,所述进气筒的出气口与所述出风腔相连通,所述进气筒的进气口与所述气泵的出气口相连通。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆通过螺纹带动移动板进行移动,随后定位板可对纸板的一端进行阻挡,使得纸板的一端贴合定位板时,即可进行定位,使得工作人员可根据纸板切割需求单独对定位板的位置进行调整,无需对每个纸板进行单独测量,结构简单,省时省力,减少工作人员的劳动强度,增加该设备工作效率,当切割后的纸板到达出料轴上时,出料轴可带动纸板进行出料,随后纸屑可在多个出料轴之间的空隙掉落到达收集箱的内部进行收集,无需工作人员进行后续清理,结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型的结构正视示意图。
图中:1、装置底座;2、下料腔;3、转动板;4、转动轴;5、支撑座;6、液压油缸;7、移动板;8、定位板;9、移动腔;10、出料腔;11、收集箱;12、出料轴;13、进气孔;14、出气筒;15、气泵;16、进气筒;17、出风腔;18、过滤网;19、倾斜板;20、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,包括装置底座1、支撑座5和出料腔10;支撑座5竖向固定安装于装置底座1的上表面,支撑座5的内部横向贯穿开设有空腔,支撑座5内壁的顶部竖向固定安装有液压油缸6,液压油缸6的底端设置有切割组件。
装置底座1的内部且位于支撑座5的底部开设有下料腔2,装置底座1的上表面开设有与下料腔2相连通的下料孔;下料腔2内腔顶部的一侧可转动地横向设置有转动轴4,转动轴4的表面固定安装有转动板3,转动板3的内部开设有与切割组件相适配的切割孔。
转动板3的表面可转动地内嵌设置有滚珠,滚珠的表面延伸至转动板3的上表面,且滚珠沿着转动板3的长度方向设置有多组。
通过转动板3表面的切割孔,当液压油缸6底部的切割组件对纸板进行切割后,可配合切割孔,使得纸板进行完全切割的同时对切割产生的纸屑进行收集,使得切割后的纸屑掉落在下料腔2的内腔,使得纸屑可滑落至出料腔10内腔的收集箱11中进行收集。
装置底座1的一端向内凹陷地开设有与下料腔2相连通的出料腔10,出料腔10的内壁且位于下料腔2的底部横向固定安装有倾斜板19,出料腔10内腔的底部可拆卸地设置有收集箱11,出料腔10的内腔可转动地横向设置有出料轴12,出料轴12沿着出料腔10的长度方向间隔设置有多组;装置底座1的顶部且位于支撑座5的一侧横向开设有移动腔9,移动腔9的内腔可转动地横向设置有螺纹杆20,螺纹杆20的表面螺纹连接有移动板7,移动板7靠近支撑座5的一侧固定安装有定位板8;装置底座1的表面设置有驱动转动轴4转动的伺服电机。
在本实施方式中,通过转动螺纹杆20,使得螺纹杆20通过螺纹带动移动板7进行移动,随后定位板8可对纸板的一端进行阻挡,使得纸板的一端贴合定位板8时,即可进行定位,使得工作人员可根据纸板切割需求单独对定位板8的位置进行调整,无需对每个纸板进行单独测量,结构简单,省时省力,减少工作人员的劳动强度,增加该设备工作效率。
进一步的,螺纹杆20的一端可转动地延伸至装置底座1的外部,螺纹杆20位于装置底座1外部的一端固定安装转动把手。
在本实施方式中,通过转动把手,使得工作人员可手动驱动转动把手进行转动,随后螺纹杆20进行转动,使得定位板8进行移动。
进一步的,多组出料轴12的一端均可转动地延伸至出料腔10的外部,出料轴12位于出料腔10外部的一端均设置有皮带轮,多组出料轴12表面的皮带轮通过皮带传动连接,且装置底座1的背面固定安装有驱动出料轴12转动的驱动电机。
每两个皮带轮通过皮带传动连接,使得驱动电机驱动出料轴12转动时,可使得出料轴12进行同步转动,以便进行出料。
在本实施方式中,通过启动驱动电机,使得出料轴12进行转动,当切割后的纸板到达出料轴12上时,出料轴12可带动纸板进行出料,随后纸屑可在多个出料轴12之间的空隙掉落到达收集箱11的内部进行收集,无需工作人员进行后续清理,结构简单,省时省力。
进一步的,出料腔10的内壁且位于出料轴12的顶部开设有进气孔13,进气孔13的内部设置有进气风扇,装置底座1的表面且位于进气孔13的对应位置固定安装有出气筒14,出气筒14的进风口与出料腔10的内腔相连通,装置底座1的表面固定安装有气泵15,气泵15的进风口与出气筒14的出风口相连通,装置底座1的内部且位于下料腔2的底部横向开设有出风腔17。
在本实施方式中,通过进气风扇,当纸板在出料轴12的表面进行移动时,启动进气风扇,使得进气风扇对纸板进行吹风,可对吸附在纸板上的纸屑进行吹起,随后启动气泵15,通过出气筒14与进气筒16将飞扬的纸屑吸入出风腔17的内腔通过过滤网18过滤最后排出即可。
进一步的,出风腔17的一端延伸至装置底座1的外部,出风腔17的内腔竖向固定安装有过滤网18,装置底座1的背面且位于过滤网18的一侧设置有开关门,装置底座1的表面且位于出风腔17的另一端设置有进气筒16,进气筒16的出气口与出风腔17相连通,进气筒16的进气口与气泵15的出气口相连通。
在本实施方式中,通过设置开关门,当过滤网18使用一段时间后,可打开开关门对过滤网18的表面进行清理,防止较多的灰尘和纸屑吸附在过滤网18的表面时,导致过滤网18堵塞,影响过滤网18正常工作的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,转动螺纹杆20,使得螺纹杆20通过螺纹带动移动板7进行移动,随后定位板8可对纸板的一端进行阻挡,使得纸板的一端贴合定位板8时,即可进行定位,随后启动液压油缸6对下料腔2表面的纸板进行切割,切割后启动伺服电机,使得转动轴4带动转动板3进行移动,随后转动板3向下移动,使得纸板在转动板3的表面向下滑动,到达出料腔10内腔的出料轴12进行下料即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,其特征在于:包括装置底座(1)、支撑座(5)和出料腔(10);
所述支撑座(5)竖向固定安装于所述装置底座(1)的上表面,所述支撑座(5)的内部横向贯穿开设有空腔,所述支撑座(5)内壁的顶部竖向固定安装有液压油缸(6),所述液压油缸(6)的底端设置有切割组件;
所述装置底座(1)的内部且位于所述支撑座(5)的底部开设有下料腔(2),所述装置底座(1)的上表面开设有与所述下料腔(2)相连通的下料孔;
所述下料腔(2)内腔顶部的一侧可转动地横向设置有转动轴(4),所述转动轴(4)的表面固定安装有转动板(3),所述转动板(3)的内部开设有与所述切割组件相适配的切割孔;
所述装置底座(1)的一端向内凹陷地开设有与所述下料腔(2)相连通的出料腔(10),所述出料腔(10)的内壁且位于所述下料腔(2)的底部横向固定安装有倾斜板(19),所述出料腔(10)内腔的底部可拆卸地设置有收集箱(11),所述出料腔(10)的内腔可转动地横向设置有出料轴(12),所述出料轴(12)沿着所述出料腔(10)的长度方向间隔设置有多组;
所述装置底座(1)的顶部且位于所述支撑座(5)的一侧横向开设有移动腔(9),所述移动腔(9)的内腔可转动地横向设置有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的表面螺纹连接有移动板(7),所述移动板(7)靠近所述支撑座(5)的一侧固定安装有定位板(8);
所述装置底座(1)的表面设置有驱动所述转动轴(4)转动的伺服电机。
2.如权利要求1所述的一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(20)的一端可转动地延伸至所述装置底座(1)的外部,所述螺纹杆(20)位于所述装置底座(1)外部的一端固定安装转动把手。
3.如权利要求1所述的一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,其特征在于:多组所述出料轴(12)的一端均可转动地延伸至所述出料腔(10)的外部,所述出料轴(12)位于所述出料腔(10)外部的一端均设置有皮带轮。
4.如权利要求3所述的一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,其特征在于:多组所述出料轴(12)表面的皮带轮通过皮带传动连接,且所述装置底座(1)的背面固定安装有驱动所述出料轴(12)转动的驱动电机。
5.如权利要求1所述的一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,其特征在于:所述出料腔(10)的内壁且位于所述出料轴(12)的顶部开设有进气孔(13),所述进气孔(13)的内部设置有进气风扇,所述装置底座(1)的表面且位于所述进气孔(13)的对应位置固定安装有出气筒(14)。
6.如权利要求5所述的一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,其特征在于:所述出气筒(14)的进风口与所述出料腔(10)的内腔相连通,所述装置底座(1)的表面固定安装有气泵(15),所述气泵(15)的进风口与所述出气筒(14)的出风口相连通,所述装置底座(1)的内部且位于所述下料腔(2)的底部横向开设有出风腔(17)。
7.如权利要求6所述的一种可辅助定位的重型纸箱生产用纸板切割装置,其特征在于:所述出风腔(17)的一端延伸至所述装置底座(1)的外部,所述出风腔(17)的内腔竖向固定安装有过滤网(18),所述装置底座(1)的背面且位于所述过滤网(18)的一侧设置有开关门,所述装置底座(1)的表面且位于所述出风腔(17)的另一端设置有进气筒(16),所述进气筒(16)的出气口与所述出风腔(17)相连通,所述进气筒(16)的进气口与所述气泵(15)的出气口相连通。
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