CN217571690U - 一种精密机械组装用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械组装用治具，包括组装用治具本体，所述组装用治具本体的下端面设有外壳安装槽，所述外壳安装槽延伸至组装用治具本体的内部，所述外壳安装槽的内部设有外壳，所述外壳安装槽内壁的两侧均设有一个收纳槽，所述收纳槽延伸至组装用治具本体外壳的内部，所述收纳槽的内部固定设有一个短轴，所述短轴的两端均与收纳槽的内壁固定连接，所述收纳槽的外表面活动套设有固定支架,所述固定支架外表面的一侧固定设有一个弹簧挂钩B，所述弹簧挂钩B的一端固定连接有弹簧A，所述弹簧A的另一端固定连接有与收纳槽的内壁固定连接的弹簧挂钩A。通过本实用新型治具可以更方便维修人员对其维修。

Description

一种精密机械组装用治具

技术领域

本实用新型涉及组装用治具技术领域，具体为一种精密机械组装用治具。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三大类。

但是，现有的当精密机械组装用治具发生故障需要维修时其外壳的拆装过程操作过于繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密机械组装用治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械组装用治具，以解决上述背景技术中提出的外壳的拆装过程操作过于繁琐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械组装用治具，包括组装用治具本体，所述组装用治具本体的下端面设有外壳安装槽，所述外壳安装槽延伸至组装用治具本体的内部，所述外壳安装槽的内部设有外壳，所述外壳安装槽内壁的两侧均设有一个收纳槽，所述收纳槽延伸至组装用治具本体外壳的内部，所述收纳槽的内部固定设有一个短轴，所述短轴的两端均与收纳槽的内壁固定连接，所述收纳槽的外表面活动套设有固定支架,所述固定支架外表面的一侧固定设有一个弹簧挂钩B，所述弹簧挂钩B的一端固定连接有弹簧A，所述弹簧A的另一端固定连接有与收纳槽的内壁固定连接的弹簧挂钩A，所述固定支架的上方设有位于收纳槽内部的矩形头，所述收纳槽内壁的一侧设有连接槽，所述连接槽的另一端延伸位于组装用治具本体外壳内部的气缸安装槽的内壁，所述气缸安装槽的内部固定安装有小型气缸，所述小型气缸的连接头通过贯穿连接槽延伸至收纳槽的内部与矩形头固定连接，所述固定支架的一部分位于矩形固定槽的内部，所述矩形固定槽位于外壳的外表面且延伸至外壳的内部，所述外壳的下端面连接有推送板，所述推送板的外侧设有通口，所述通口的另一端延伸至位于组装用治具本体外壳内部的限位槽的内壁，所述限位槽的内部与外壳安装槽的内部之间通过通口想通，所述限位槽的内部设有限位板，所述限位板与推送板之间固定连接，所述限位板下端面的两侧均设有一个弹簧B。

优选的，所述组装用治具本体的正端面固定安装有操作面板，所述组装用治具本体与操作面板之间通过螺丝连接。

优选的，所述组装用治具本体与电源电性连接，所述操作面板和小型气缸与组装用治具本体之间均通过电性连接。

优选的，所述限位板的外表面与限位槽的内部密切贴合，所述限位板与推送板之间通过焊接连接。

优选的，所述固定支架的外表面遍布防滑条纹，所述固定支架的形状和大小与矩形固定槽的形状和大小相互对应。

优选的，所述矩形头的下端面为倾斜面，所述矩形头下端面的角度与固定支架的角度平行。

优选的，所述外壳下端面的两侧均为倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过推送结构和卡接结构的配合，使得可以更方便快捷的拆装外壳，缩减了外壳的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的减少了拆装外壳的操作繁琐性，从而提高了维修人员的工作效率；

2、本实用新型通过外壳的下端面连接有推送板，而推送板的下端面固定设有限位板,限位板下端面的两侧均设有一个弹簧B，当外壳处于固定状态时两个弹簧B处于被挤压的状态，当外壳的固定状态被解除时挤压两个弹簧B的力也就随之消失了，此时通过两个弹簧B被解放时的反作用力可以直接将外壳的一部分从外壳安装槽的内部弹出，通过此设计可以更方便的拆卸外壳，从而进一步的提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体底部内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的内部结构示意图。

图中：1、组装用治具本体；2、操作面板；3、外壳安装槽；4、外壳；5、收纳槽；6、固定支架；7、短轴；8、弹簧A；9、弹簧挂钩A；10、弹簧挂钩B；11、矩形固定槽；12、气缸安装槽；13、连接槽；14、矩形头；15、限位槽；16、推送板；17、限位板；18、弹簧B；19、通口；20、小型气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的组装用治具本体1(型号为YWT-888)、弹簧A8(型号为JX110)和小型气缸20(型号为MSL)可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密机械组装用治具，包括组装用治具本体1，组装用治具本体1的下端面设有外壳安装槽3，外壳安装槽3延伸至组装用治具本体1的内部，外壳安装槽3的内部设有外壳4，外壳安装槽3内壁的两侧均设有一个收纳槽5，收纳槽5延伸至组装用治具本体1外壳的内部，收纳槽5的内部固定设有一个短轴7，短轴7的两端均与收纳槽5的内壁固定连接，收纳槽5的外表面活动套设有固定支架6,固定支架6外表面的一侧固定设有一个弹簧挂钩B10，弹簧挂钩B10的一端固定连接有弹簧A8，弹簧A8的另一端固定连接有与收纳槽5的内壁固定连接的弹簧挂钩A9，固定支架6的上方设有位于收纳槽5内部的矩形头14，收纳槽5内壁的一侧设有连接槽13，连接槽13的另一端延伸位于组装用治具本体1外壳内部的气缸安装槽12的内壁，气缸安装槽12的内部固定安装有小型气缸20，小型气缸20的连接头通过贯穿连接槽13延伸至收纳槽5的内部与矩形头14固定连接，固定支架6的一部分位于矩形固定槽11的内部，矩形固定槽11位于外壳4的外表面且延伸至外壳4的内部，外壳4的下端面连接有推送板16，推送板16的外侧设有通口19，通口19的另一端延伸至位于组装用治具本体1外壳内部的限位槽15的内壁，限位槽15的内部与外壳安装槽3的内部之间通过通口19想通，限位槽15的内部设有限位板17，限位板17与推送板16之间固定连接，限位板17下端面的两侧均设有一个弹簧B18。

进一步，组装用治具本体1的正端面固定安装有操作面板2，组装用治具本体1与操作面板2之间通过螺丝连接。

通过采用上述技术方案，通过操作面板2可以操作组装用治具本体1。

进一步，组装用治具本体1与电源电性连接，操作面板2和小型气缸20与组装用治具本体1之间均通过电性连接。

通过采用上述技术方案，通过电源可以启动组装用治具本体1。

进一步，限位板17的外表面与限位槽15的内部密切贴合，限位板17与推送板16之间通过焊接连接。

通过采用上述技术方案，通过限位板17可以有效预防推送板16脱落。

进一步，固定支架6的外表面遍布防滑条纹，固定支架6的形状和大小与矩形固定槽11的形状和大小相互对应。

通过采用上述技术方案，通过防滑条纹可以增加摩擦力。

进一步，矩形头14的下端面为倾斜面，矩形头14下端面的角度与固定支架6的角度平行。

通过采用上述技术方案，通过矩形头14可以将固定支架6推入收纳槽5的内部。

进一步，外壳4下端面的两侧均为倾斜面。

通过采用上述技术方案，通过其倾斜面在安装外壳4时可以更方便的推动固定支架6。

工作原理：使用时，当需要拆除外壳4时，连接电源，启动小型气缸20，通过小型气缸20可以推动与小型气缸20连接头固定连接的矩形头14,矩形头14位于固定支架6的上方且固定支架6的一部分位于矩形固定槽11的内部，而矩形固定槽11位于外壳4的外表面且延伸至外壳4的内部，且固定支架6的一端活动套设于短轴7的外表面而固定支架6外表面的一侧固定设有弹簧挂钩B10,弹簧挂钩B10和与收纳槽5内壁固定连接的弹簧挂钩A9之间设有弹簧A8，此时通过弹簧A8的弹簧力固定支架6的一端被固定于矩形固定槽11的内部，通过两个弹簧挂钩B10和两个矩形固定槽11可以固定外壳4整体，当矩形头14移动时矩形头14会接触到固定支架6，当矩形头14接触到固定支架6且还在矩形头14还在继续移动时会将固定支架6推入收纳槽5的内部，当两个固定支架6均完全进入收纳槽5的内部后外壳4的固定状态即被解除，当外壳4的固定状态被解除后即可将外壳4整体抽出，当需要安装外壳4时需要将外壳4对准外壳安装槽3，之后将外壳4完全插入外壳安装槽3的内部即可，通过此设计可以更方便快捷的拆装外壳4，从而提高了维修人员的工作效率，外壳4的下端面连接有推送板16，而推送板16的下端面固定设有限位板17,限位板17下端面的两侧均设有一个弹簧B18，当外壳4处于固定状态时两个弹簧B18处于被挤压的状态，当外壳4的固定状态被解除时挤压两个弹簧B18的力也就随之消失了，此时通过两个弹簧B18被解放时的反作用力可以直接将外壳4的一部分从外壳安装槽3的内部弹出，通过此设计可以更方便的拆卸外壳4，从而进一步的提高了工作人员的工作效率，当组装用治具本体1的维修和组装均完成后即可使用组装用治具本体1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种精密机械组装用治具，包括组装用治具本体(1)，其特征在于：所述组装用治具本体(1)的下端面设有外壳安装槽(3)，所述外壳安装槽(3)延伸至组装用治具本体(1)的内部，所述外壳安装槽(3)的内部设有外壳(4)，所述外壳安装槽(3)内壁的两侧均设有一个收纳槽(5)，所述收纳槽(5)延伸至组装用治具本体(1)外壳的内部，所述收纳槽(5)的内部固定设有一个短轴(7)，所述短轴(7)的两端均与收纳槽(5)的内壁固定连接，所述收纳槽(5)的外表面活动套设有固定支架(6),所述固定支架(6)外表面的一侧固定设有一个弹簧挂钩B(10)，所述弹簧挂钩B(10)的一端固定连接有弹簧A(8)，所述弹簧A(8)的另一端固定连接有与收纳槽(5)的内壁固定连接的弹簧挂钩A(9)，所述固定支架(6)的上方设有位于收纳槽(5)内部的矩形头(14)，所述收纳槽(5)内壁的一侧设有连接槽(13)，所述连接槽(13)的另一端延伸位于组装用治具本体(1)外壳内部的气缸安装槽(12)的内壁，所述气缸安装槽(12)的内部固定安装有小型气缸(20)，所述小型气缸(20)的连接头通过贯穿连接槽(13)延伸至收纳槽(5)的内部与矩形头(14)固定连接，所述固定支架(6)的一部分位于矩形固定槽(11)的内部，所述矩形固定槽(11)位于外壳(4)的外表面且延伸至外壳(4)的内部，所述外壳(4)的下端面连接有推送板(16)，所述推送板(16)的外侧设有通口(19)，所述通口(19)的另一端延伸至位于组装用治具本体(1)外壳内部的限位槽(15)的内壁，所述限位槽(15)的内部与外壳安装槽(3)的内部之间通过通口(19)想通，所述限位槽(15)的内部设有限位板(17)，所述限位板(17)与推送板(16)之间固定连接，所述限位板(17)下端面的两侧均设有一个弹簧B(18)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械组装用治具，其特征在于：所述组装用治具本体(1)的正端面固定安装有操作面板(2)，所述组装用治具本体(1)与操作面板(2)之间通过螺丝连接。

3.根据权利要求2所述的一种精密机械组装用治具，其特征在于：所述组装用治具本体(1)与电源电性连接，所述操作面板(2)和小型气缸(20)与组装用治具本体(1)之间均通过电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械组装用治具，其特征在于：所述限位板(17)的外表面与限位槽(15)的内部密切贴合，所述限位板(17)与推送板(16)之间通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械组装用治具，其特征在于：所述固定支架(6)的外表面遍布防滑条纹，所述固定支架(6)的形状和大小与矩形固定槽(11)的形状和大小相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械组装用治具，其特征在于：所述矩形头(14)的下端面为倾斜面，所述矩形头(14)下端面的角度与固定支架(6)的角度平行。

7.根据权利要求1所述的一种精密机械组装用治具，其特征在于：所述外壳(4)下端面的两侧均为倾斜面。

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