CN217571618U - 一种用于输电铁塔的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于输电铁塔的焊接夹具，属于夹具技术领域，包括若干相互转动连接的夹持件，所述夹持件包括支撑柱和转动连接所述支撑柱两侧的支撑板，所述支撑板的一侧开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有弯折板，所述弯折板的弯折内壁设有气缸，本申请通过弯折板在支撑板内的滑槽内滑动能够适应不同尺寸的角钢，同时由于两个支撑柱之间转动连接，可以调整夹持件与夹持件之间的夹角以此适应输电铁塔中角钢与角钢存在不同角度的焊接情形。

Description

一种用于输电铁塔的焊接夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种用于输电铁塔的焊接夹具。

背景技术

输电铁塔是用来远距离传输高压电的设备，输电铁塔主要由塔头、塔身以及塔脚三部分组成，对塔身与塔脚焊接时，现有技术中的夹具对塔身与塔脚夹紧定位效果不理想，因此需要一种适用于塔身与塔脚的焊接夹具。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于输电铁塔的焊接夹具，以解决现有技术中的普通夹具对塔身与塔脚定位夹紧效果不理想的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种用于输电铁塔的焊接夹具，包括若干相互转动连接的夹持件，所述夹持件包括支撑柱和转动连接在所述支撑柱两侧的支撑板，所述支撑板远离所述支撑柱一端的侧壁开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有弯折板，所述弯折板的弯折内壁设有气缸，所述支撑板的另一侧壁开有条形槽，所述支撑板的外侧设有连接板，所述连接板内壁连接有凸棱，所述连接板通过所述凸棱卡接在所述条形槽内。

进一步，所述弯折板位于滑槽的一端设有凸块，所述凸块的两端铰接有卡板，所述卡板与所述凸块之间通过弹簧连接，卡板的外端与滑槽的侧壁接触，所述卡板与所述弯折板通过弹簧连接，所述卡板的外端与所述滑槽的侧壁接触。

进一步，所述支撑柱的侧壁开有转动槽，所述支撑板的两端均设有连接轴，所述支撑板位于转动槽内且通过连接轴与支撑柱转动连接。

进一步，所述支撑柱的一端开有圆槽，所述支撑柱的另一端转动连接有连接杆，相邻两个支撑柱之间通过连接杆与圆槽连接。

进一步，所述气缸的伸缩轴连接有抵紧板。

进一步，所述抵紧板上连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过弯折板在支撑板内的滑槽内滑动能够适应不同尺寸的角钢，同时由于两个支撑柱之间转动连接，可以调整夹持件与夹持件之间的夹角以此适应输电铁塔中角钢与角钢存在不同角度的焊接情形。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型实施例两个夹持件的连接三维图；

图2为本实用新型图1中剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为输电铁塔的角钢三维图。

附图中标记如下：夹持件1、支撑柱2、支撑板3、滑槽4、弯折板5、气缸6、条形槽7、连接板8、凸棱9、凸块10、卡板11、弹簧12、转动槽13、圆槽14、固定板15、转动轴16、连接杆17、抵紧板18、橡胶垫19、角钢20、连接轴21。

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型提供一种用于输电铁塔的焊接夹具，包括若干相互转动连接的夹持件1(本实施例选用两个)，夹持件1包括支撑柱2和转动连接支撑柱2两侧的支撑板3，支撑板3远离支撑柱3一端的侧壁开有滑槽4，滑槽4内滑动连接有弯折板5，弯折板5的弯折内壁连接有气缸6；如图2所示，支撑板3的上下侧壁开有条形槽7，支撑板3的上下侧壁设有连接板8，连接板8的内壁连接有凸棱9，连接板8通过凸棱9卡接在条形槽7内。

本实施例中，如图2、3所示，弯折板5位于滑槽4的一端设有凸块10，凸块10的上下两端均铰接有卡板11，卡板11与凸块10之间通过弹簧12连接，卡板11的外端与滑槽4的侧壁接触。

本实施例中，如图2所示，支撑柱2的左右侧壁开有转动槽13，支撑板3的前后两端连接有连接轴21，支撑板3通过连接轴21铰接在转动槽13内。

本实施例中，如图1所示，支撑柱2的上端开有圆槽14，支撑柱2的下端连接有固定板15，固定板15的下端连接有转动轴16，转动轴16上转动连接有连接杆17，上方的支撑柱2通过连接杆17插接在下方支撑柱2的圆槽14内。

本实施例中，如图2所示，气缸6的伸缩轴上连接抵紧板18，抵紧板18上连接有橡胶垫19。

上述技术方案的原理及有益效果：

将两个夹持件1连接在一起后，可以通过滑动弯折板5来调整弯折板5伸出滑槽4的距离从而适应不同的角钢20，并将弯折板5卡在角钢20上，控制气缸6的伸缩轴伸出利用抵紧板18和弯折板5的内侧面夹紧角钢20，完成对角钢20的夹紧定位。由于支撑柱2与支撑柱2之间转动连接，可以调整夹持件1与夹持件1之间的夹角以此适应输电铁塔中角钢20与角钢20存在不同角度的焊接情形(如图1所示)，由于支撑板3与支撑柱2转动连接，可以调整同一夹持件1上两块支撑板3之间距离从而适应不同夹角的角钢20。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种用于输电铁塔的焊接夹具，其特征在于：包括若干相互转动连接的夹持件，所述夹持件包括支撑柱和转动连接在所述支撑柱两侧的支撑板，所述支撑板远离所述支撑柱一端的侧壁开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有弯折板，所述弯折板的弯折内壁设有气缸，所述支撑板的另一侧壁开有条形槽，所述支撑板的外侧设有连接板，所述连接板内壁连接有凸棱，所述连接板通过所述凸棱卡接在所述条形槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔的焊接夹具，其特征在于：所述弯折板位于滑槽的一端设有凸块，所述凸块的两端铰接有卡板，所述卡板与所述凸块之间通过弹簧连接，卡板的外端与滑槽的侧壁接触，所述卡板与所述弯折板通过弹簧连接，所述卡板的外端与所述滑槽的侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于输电铁塔的焊接夹具，其特征在于：所述支撑柱的侧壁开有转动槽，所述支撑板的两端均设有连接轴，所述支撑板位于转动槽内且通过连接轴与支撑柱转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于输电铁塔的焊接夹具，其特征在于：所述支撑柱的一端开有圆槽，所述支撑柱的另一端转动连接有连接杆，相邻两个支撑柱之间通过连接杆与圆槽连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于输电铁塔的焊接夹具，其特征在于：所述气缸的伸缩轴连接有抵紧板。

6.根据权利要求5所述的一种用于输电铁塔的焊接夹具，其特征在于：所述抵紧板上连接有橡胶垫。

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