CN217571322U - 一种聚氯乙烯套管表面打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氯乙烯套管表面打标装置,包括打标装置本体，在打标装置本体上设有基座A，基座A的一侧边缘的中央上方设有立柱支架，立柱支架的一侧表面均匀设有打标器基座，打标器基座的内部均匀设有激光器，每一个机关器的外侧均设有遮光板，激光器与导通簧片连接，每一个激光器连接的导通簧片上设有开关，打标器基座的外侧设有打标槽，打标槽为圆柱状，打标槽的一侧侧壁设有激光器配合安装槽，该打标装置本体的结构简单，可以同时对多根套管的外壁进行同时打标，打标的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氯乙烯套管表面打标技术领域，具体为一种聚氯乙烯套管表面打标装置。
背景技术
聚氯乙烯套管是一种新式的环保无卤阻燃型套管，能为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。广泛应用于线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等，但是聚氯乙烯套管在使用过程中仍然存在着不足之处。
目前，聚氯乙烯套管在用电领域使用的十分的普遍，但是，聚氯乙烯套管在生产过程中会根据不同的生产要求生产不同规格的聚氯乙烯套管，因此，需要对生产的每一种聚氯乙烯套管需要进行打标，该技术方案提供了一种聚氯乙烯套管表面打标装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在打标装置本体上设有基座A，基座A的一侧边缘的中央上方设有立柱支架，立柱支架的一侧表面均匀设有打标器基座，打标器基座的内部均匀设有激光器，每一个机关器的外侧均设有遮光板，激光器与导通簧片连接，每一个激光器连接的导通簧片上设有开关，打标器基座的外侧设有打标槽，打标槽为圆柱状，打标槽的一侧侧壁设有激光器配合安装槽，可以同时对多根套管的外壁进行同时打标，打标的效率高的聚氯乙烯套管表面打标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯套管表面打标装置,包括打标装置本体，所述打标装置本体上设有基座A，基座A靠近一侧边缘的中央上方设有立柱支架，立柱支架垂直于基座A，所述立柱支架的底端与基座A之间焊接连接；
所述立柱支架的一侧表面均匀设有打标器基座，打标器基座的一侧设有走料管，所述立柱支架、打标器基座以及走料管之间配合安装。
优选的，所述立柱支架的内部竖直方向设有接线槽，立柱支架的一侧侧面设有打标器基座安装槽，打标器基座安装槽与立柱支架内部的接线槽连通。
优选的，所述打标器基座的内部均匀设有激光器，激光器与打标器基座固定安装，所述激光器的一侧设有遮光板，遮光板与激光器配合安装，所述遮光板与打标器基座固定安装，所述打标器基座的一侧边缘设有导通铜片，所述激光器与导通铜片之间采用衔接铜片连接，激光器与导通铜片之间的衔接铜片上设有开关。
优选的，所述走料管为圆柱管，走料管的两端端头均为开口状，所述走料管的一侧侧壁等间距设有激光器配合安装槽，激光器配合安装槽贯穿走料管侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)激光器的一侧设有遮光板，遮光板与激光器配合安装，遮光板与打标器基座固定安装，通过遮光板可以控制激光透过的面积，从而实现各种符号的切换，从而形成不同形状的编号；
(2)打标器基座的一侧边缘设有导通铜片，激光器与导通铜片之间采用衔接铜片连接，激光器与导通铜片之间的衔接铜片上设有开关，开关控制相应激光器的接入，从而可以对每一个激光器进行独立控制，使打标装置本体的灵活性大大提高；
(3)打标器基座的一侧设有走料管，走料管为圆柱管，走料管的两端端头均为开口状，走料管对聚氯乙烯套管进行限位，使需要进行打标的聚氯乙烯套管快速的通过的同时还能准确的进行打标；
(4)该打标装置本体的结构简单，可以同时对多根套管的外壁进行同时打标，打标的效率高。
附图说明
图1为本实用新型打标装置本体结构示意图；
图2为本实用新型打标装置本体侧视图；
图3为本实用新型打标器基座结构示意图；
图4为本实用新型立柱支架示意图；
图5为本实用新型走料管示意图。
图中：1、打标装置本体；2、立柱支架；3、打标槽；4、基座A；5、打标器基座；6、走料管；7、衔接基座；8、遮光板；9、激光器；10、导通铜片；11、开关；12、打标器基座安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：一种聚氯乙烯套管表面打标装置,包括打标装置本体1，打标装置本体1上设有基座A4，基座A4靠近一侧边缘的中央上方设有立柱支架2，立柱支架2的内部竖直方向设有接线槽，立柱支架2的一侧侧面设有打标器基座安装槽12，打标器基座安装槽12与立柱支架2内部的接线槽连通，用于件供电电源与组件之间采用导线连接，立柱支架2垂直于基座A4，立柱支架2的底端与基座A4之间焊接连接。
立柱支架2的一侧表面均匀设有打标器基座5，打标器基座5的内部均匀设有激光器9，激光器9与打标器基座5固定安装，激光器9的一侧设有遮光板8，遮光板8与激光器9配合安装，遮光板8与打标器基座5固定安装，通过遮光板8可以控制激光透过的面积，从而实现各种符号的切换，从而形成不同形状的编号。
打标器基座5的一侧边缘设有导通铜片10，激光器9与导通铜片10之间采用衔接铜片连接，激光器9与导通铜片10之间的衔接铜片上设有开关11，开关11控制相应激光器9的接入，从而可以对每一个激光器9进行独立控制，使打标装置本体1的灵活性大大提高。
打标器基座5的一侧设有走料管6，走料管6为圆柱管，走料管6的两端端头均为开口状，走料管6对聚氯乙烯套管进行限位，使需要进行打标的聚氯乙烯套管快速的通过的同时还能准确的进行打标。
走料管6的一侧侧壁等间距设有激光器配合安装槽，激光器配合安装槽贯穿走料管6侧壁，立柱支架2、打标器基座5以及走料管6之间配合安装。
该打标装置本体的结构简单，可以同时对多根套管的外壁进行同时打标，打标的效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种聚氯乙烯套管表面打标装置,包括打标装置本体(1)，其特征在于：所述打标装置本体(1)上设有基座A(4)，基座A(4)靠近一侧边缘的中央上方设有立柱支架(2)，立柱支架(2)垂直于基座A(4)，所述立柱支架(2)的底端与基座A(4)之间焊接连接；
所述立柱支架(2)的一侧表面均匀设有打标器基座(5)，打标器基座(5)的一侧设有走料管(6)，所述立柱支架(2)、打标器基座(5)以及走料管(6)之间配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯套管表面打标装置，其特征在于：所述立柱支架(2)的内部竖直方向设有接线槽，立柱支架(2)的一侧侧面设有打标器基座安装槽(12)，打标器基座安装槽(12)与立柱支架(2)内部的接线槽连通。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯套管表面打标装置，其特征在于：所述打标器基座(5)的内部均匀设有激光器(9)，激光器(9)与打标器基座(5)固定安装，所述激光器(9)的一侧设有遮光板(8)，遮光板(8)与激光器(9)配合安装，所述遮光板(8)与打标器基座(5)固定安装，所述打标器基座(5)的一侧边缘设有导通铜片(10)，所述激光器(9)与导通铜片(10)之间采用衔接铜片连接，激光器(9)与导通铜片(10)之间的衔接铜片上设有开关(11)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯套管表面打标装置，其特征在于：所述走料管(6)为圆柱管，走料管(6)的两端端头均为开口状，所述走料管(6)的一侧侧壁等间距设有激光器配合安装槽，激光器配合安装槽贯穿走料管(6)侧壁。
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