CN217571189U - 一种线切割机调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割机调节装置，其技术方案是：包括U形板，所述U形板顶部固定连接有两个对称分布的安装板，两个所述安装板之间设有连接板，所述连接板两端分别与两个安装板的边缘固定连接，所述连接板顶部设有横向轴，所述横向轴上设有两个对称分布的第一安装座，所述第一安装座与横向轴活动连接，所述第一安装座与连接板边缘固定连接，所述横向轴端部固定连接有转轮，一种线切割机调节装置有益效果是：通过转动转轮可以带动横向轴转动，进而可通过第一齿轮组、纵向轴、第二齿轮组和螺杆的传动带动螺母套上下移动，进而带动角钢上的夹具移动，可同时调节两个夹具的高度，操作简单快捷，省时省力并且精准度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机技术领域，具体涉及一种线切割机调节装置。
背景技术
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
现有的线切割机上一般设置有板材固定夹具，这类板材固定夹具通过气缸带动夹板移动固定工件两侧边缘，但是当工件的厚度变化时需要调节气缸和夹板的高度，现有技术中时大多通过手动的方式依次调节，操作误差大并且费时费力。
发明内容
为此，本实用新型提供一种线切割机调节装置，通过转动转轮可以带动横向轴转动，进而可通过第一齿轮组、纵向轴、第二齿轮组和螺杆的传动带动螺母套上下移动，进而带动角钢上的夹具移动，可同时调节两个夹具的高度，操作简单快捷，省时省力并且精准度高，以解决现有的线切割机上一般设置有板材固定夹具，这类板材固定夹具通过气缸带动夹板移动固定工件两侧边缘，但是当工件的厚度变化时需要调节气缸和夹板的高度，现有技术中时大多通过手动的方式依次调节，操作误差大并且费时费力的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机调节装置，包括U形板，所述U形板顶部固定连接有两个对称分布的安装板，两个所述安装板之间设有连接板，所述连接板两端分别与两个安装板的边缘固定连接，所述连接板顶部设有横向轴，所述横向轴上设有两个对称分布的第一安装座，所述第一安装座与横向轴活动连接，所述第一安装座与连接板边缘固定连接，所述横向轴端部固定连接有转轮，所述安装板上开设有条形孔，所述条形孔内设有螺母套，所述螺母套一侧延伸至条形孔外部并且固定连接有角钢，所述角钢上固定安装有夹具，所述条形孔内还设有螺杆，所述螺杆贯穿螺母套并且与螺母套螺纹连接，所述螺杆两端分别与条形孔内顶壁和内底壁活动连接，所述螺杆顶端贯穿至安装板顶部，所述安装板顶部还设有纵向轴，所述纵向轴上设有两个对称分布的第二安装座，所述第二安装座与纵向轴活动连接，所述第二安装座与安装板顶部边缘固定连接，所述纵向轴通过第一齿轮组与横向轴传动连接，所述纵向轴通过第二齿轮组与螺杆传动连接。
优选的，所述夹具包括夹板和气缸，所述夹板位于角钢底部，所述气缸固定连接在角钢顶部，所述气缸输出端贯穿角钢并且与夹板固定连接。
优选的，所述夹板底部和U形板顶部均固定连接有橡胶防护垫。
优选的，所述第一齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在横向轴上，所述第二锥齿轮固定连接在纵向轴上。
优选的，所述第二齿轮组包括相对啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮固定连接在纵向轴上，所述第四锥齿轮固定连接在螺杆顶端。
优选的，所述条形孔内侧壁开设有滑槽，所述螺母套侧壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述转轮上设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿转轮并且与转轮螺纹连接，所述定位螺栓端部紧贴第一安装座。
优选的，所述连接板一侧固定连接有连接座，所述连接座上开设有安装孔。
优选的，所述连接座与连接板连接处固定焊接有加强筋。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过转动转轮可以带动横向轴转动，进而可通过第一齿轮组、纵向轴、第二齿轮组和螺杆的传动带动螺母套上下移动，进而带动角钢上的夹具移动，可同时调节两个夹具的高度，操作简单快捷，省时省力并且精准度高；
2、通过设置定位螺栓，旋动定位螺栓后可使其端部紧贴第一安装座，进而可避免转轮随意转动，防止误触风险，通过在夹板和U形板上设置橡胶垫，可保护工件不受损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的夹具的安装结构示意图；
图3为本实用新型提供的转轮的结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1中A部结构放大图；
图5为本实用新型提供的图2中B部结构放大图。
图中：1U形板、2安装板、3连接板、4横向轴、5第一安装座、6转轮、7条形孔、8螺母套、9角钢、10夹具、110夹板、120气缸、11螺杆、12纵向轴、13第二安装座、14橡胶防护垫、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第三锥齿轮、18第四锥齿轮、19定位螺栓、20连接座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-5，本实用新型提供的一种线切割机调节装置，包括U形板1，其特征在于：U形板1顶部固定连接有两个对称分布的安装板2，两个安装板2之间设有连接板3，连接板3两端分别与两个安装板2的边缘固定连接，连接板3顶部设有横向轴4，横向轴4上设有两个对称分布的第一安装座5，第一安装座5与横向轴4活动连接，第一安装座5与连接板3边缘固定连接，横向轴4端部固定连接有转轮6，安装板2上开设有条形孔7，条形孔7内设有螺母套8，螺母套8一侧延伸至条形孔7外部并且固定连接有角钢9，角钢9上固定安装有夹具10，条形孔7内还设有螺杆11，螺杆11贯穿螺母套8并且与螺母套8螺纹连接，螺杆11两端分别与条形孔7内顶壁和内底壁活动连接，螺杆11顶端贯穿至安装板2顶部，安装板2顶部还设有纵向轴12，纵向轴12上设有两个对称分布的第二安装座13，第二安装座13与纵向轴12活动连接，第二安装座13与安装板2顶部边缘固定连接，纵向轴12通过第一齿轮组与横向轴4传动连接，纵向轴12通过第二齿轮组与螺杆11传动连接。
本实施方案中，转动转轮6可带动横向轴4转动，横向轴4转动时可带动两个第一锥齿轮15转动，两个第一锥齿轮15转动时可带动两个第二锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮16转动时可带动两个纵向轴12同时转动，纵向轴12转动时可带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17转动时可带动第四锥齿轮18转动，第四锥齿轮18转动可带动螺杆11转动，螺杆11转动时可以带动螺母套8沿着螺杆11竖向移动，螺母套8竖向移动可带动角钢9移动，角钢9移动时可以带动气缸120和夹板110同时移动，操作简单快捷，省时省力并且精准度高；
其中，为了实现固定板材的目的，本装置采用如下技术方案实现的：夹具10包括夹板110和气缸120，夹板110位于角钢9底部，气缸120固定连接在角钢9顶部，气缸120输出端贯穿角钢9并且与夹板110固定连接，实际应用中气缸120的数量优先设置为3个；
其中，为了实现避免损坏工件的目的，本装置采用如下技术方案实现的：夹板110底部和U形板1顶部均固定连接有橡胶防护垫14；
其中，为了实现横向轴4和纵向轴12之间传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，第一锥齿轮15固定连接在横向轴4上，第二锥齿轮16固定连接在纵向轴12上；
其中，为了实现纵向轴12与螺杆11之间传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第二齿轮组包括相对啮合的第三锥齿轮17和第四锥齿轮18，第三锥齿轮17固定连接在纵向轴12上，第四锥齿轮18固定连接在螺杆11顶端；
其中，为了实现对螺母套8进行导向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：条形孔7内侧壁开设有滑槽，螺母套8侧壁固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接；
其中，为了实现对转轮6进行限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轮6上设有定位螺栓19，定位螺栓19贯穿转轮6并且与转轮6螺纹连接，定位螺栓19端部紧贴第一安装座5，实际操作时旋动定位螺栓19可使其端部紧贴第一安装座5，进而防止转轮6随意转动；
其中，为了实现安装U形板1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接板3一侧固定连接有连接座20，连接座20上开设有安装孔；
其中，为了实现提高连接强度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接座20与连接板3连接处固定焊接有加强筋。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，转动转轮6，转轮6可带动横向轴4转动，横向轴4转动时可带动两个第一锥齿轮15转动，两个第一锥齿轮15转动时可带动两个第二锥齿轮16转动，两个第二锥齿轮16转动时可带动两个纵向轴12同时转动，纵向轴12转动时可带动第三锥齿轮17转动，第三锥齿轮17转动时可带动第四锥齿轮18转动，第四锥齿轮18转动可带动螺杆11转动，螺杆11转动时可以带动螺母套8沿着螺杆11竖向移动，螺母套8竖向移动可带动角钢9移动，角钢9移动时可以带动气缸120和夹板110同时移动，以此适应不同厚度的工件，将工件放置在夹板110和U形板1之间，然后通过启动气缸120可以推动夹板110下移，进而对工件进行夹持固定。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种线切割机调节装置，包括U形板(1)，其特征在于：所述U形板(1)顶部固定连接有两个对称分布的安装板(2)，两个所述安装板(2)之间设有连接板(3)，所述连接板(3)两端分别与两个安装板(2)的边缘固定连接，所述连接板(3)顶部设有横向轴(4)，所述横向轴(4)上设有两个对称分布的第一安装座(5)，所述第一安装座(5)与横向轴(4)活动连接，所述第一安装座(5)与连接板(3)边缘固定连接，所述横向轴(4)端部固定连接有转轮(6)，所述安装板(2)上开设有条形孔(7)，所述条形孔(7)内设有螺母套(8)，所述螺母套(8)一侧延伸至条形孔(7)外部并且固定连接有角钢(9)，所述角钢(9)上固定安装有夹具(10)，所述条形孔(7)内还设有螺杆(11)，所述螺杆(11)贯穿螺母套(8)并且与螺母套(8)螺纹连接，所述螺杆(11)两端分别与条形孔(7)内顶壁和内底壁活动连接，所述螺杆(11)顶端贯穿至安装板(2)顶部，所述安装板(2)顶部还设有纵向轴(12)，所述纵向轴(12)上设有两个对称分布的第二安装座(13)，所述第二安装座(13)与纵向轴(12)活动连接，所述第二安装座(13)与安装板(2)顶部边缘固定连接，所述纵向轴(12)通过第一齿轮组与横向轴(4)传动连接，所述纵向轴(12)通过第二齿轮组与螺杆(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机调节装置，其特征在于：所述夹具(10)包括夹板(110)和气缸(120)，所述夹板(110)位于角钢(9)底部，所述气缸(120)固定连接在角钢(9)顶部，所述气缸(120)输出端贯穿角钢(9)并且与夹板(110)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种线切割机调节装置，其特征在于：所述夹板(110)底部和U形板(1)顶部均固定连接有橡胶防护垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机调节装置，其特征在于：所述第一齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)固定连接在横向轴(4)上，所述第二锥齿轮(16)固定连接在纵向轴(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机调节装置，其特征在于：所述第二齿轮组包括相对啮合的第三锥齿轮(17)和第四锥齿轮(18)，所述第三锥齿轮(17)固定连接在纵向轴(12)上，所述第四锥齿轮(18)固定连接在螺杆(11)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机调节装置，其特征在于：所述条形孔(7)内侧壁开设有滑槽，所述螺母套(8)侧壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种线切割机调节装置，其特征在于：所述转轮(6)上设有定位螺栓(19)，所述定位螺栓(19)贯穿转轮(6)并且与转轮(6)螺纹连接，所述定位螺栓(19)端部紧贴第一安装座(5)。
8.根据权利要求1所述的一种线切割机调节装置，其特征在于：所述连接板(3)一侧固定连接有连接座(20)，所述连接座(20)上开设有安装孔。
9.根据权利要求8所述的一种线切割机调节装置，其特征在于：所述连接座(20)与连接板(3)连接处固定焊接有加强筋。
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