CN217570435U - 一种机床机壳金属板冲孔工装 - Google Patents

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刘付洋
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Abstract

本实用新型公开了一种机床机壳金属板冲孔工装,包括固定在冲床模座一侧面的安装侧板,所述安装侧板上设有沿其长度方向作延伸的导向侧板,导向侧板上滑动连接有移动导靴,移动导靴上设有随动的活动板,活动板上开设有弹片孔,弹片孔内设有与所述活动板相连接的限位弹片,所述导向侧板上开设有一列沿其长度方向作排布的限位孔,所述限位弹片嵌在一限位孔内,所述移动导靴上设有与导向侧板相垂直且呈垂直上下延伸的定位板组。该冲孔工装可附属于传统冲床,使冲孔操作简化,冲孔质量提高,整体功能完善,实用性强。

Description

一种机床机壳金属板冲孔工装
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,更具体地说,它涉及一种机床机壳金属板冲孔工装。
背景技术
部分使用在机床机壳上的金属板需表面冲孔,倘若使用数控冲床,则很容易冲出对应孔位的通孔。但倘若使用普通冲床,则冲出一列沿直线排布的通孔也较困难,若还需对相邻孔间距有要求,则操作更困难,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种机床机壳金属板冲孔工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种机床机壳金属板冲孔工装,该冲孔工装可附属于传统冲床,使冲孔操作简化,冲孔质量提高。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型所涉及的一种机床机壳金属板冲孔工装,包括固定在冲床模座一侧面的安装侧板,所述安装侧板上设有沿其长度方向作延伸的导向侧板,导向侧板上滑动连接有移动导靴,移动导靴上设有随动的活动板,活动板上开设有弹片孔,弹片孔内设有与所述活动板相连接的限位弹片,所述导向侧板上开设有一列沿其长度方向作排布的限位孔,所述限位弹片嵌在一限位孔内,所述移动导靴上设有与导向侧板相垂直且呈垂直上下延伸的定位板组。
本实用新型进一步设置为:所述定位板组由至少三片定位板组成,最前端的定位板宽度最大,最后端的定位板宽度最小,相邻两所述定位板间间距相等,任意相邻两所述定位板间的宽度差相等。
本实用新型进一步设置为:相邻两所述定位板间设有加强板。
本实用新型进一步设置为:所述定位板组由五片定位板组成。
本实用新型进一步设置为:相邻两所述限位孔间间距相等。
本实用新型进一步设置为:所述导向侧板的前后两端分别设有限制移动导靴滑落的限位挡板。
本实用新型进一步设置为:所述安装侧板上开设有螺钉穿孔。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所涉及的机床机壳金属板冲孔工装,通过将冲孔工装依附在冲床模座一侧面,使得在对金属板进行冲孔时,可进行侧定位;且单次冲孔完成后,可对金属板实施前推,移动距离可调,后续冲孔排列整齐,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型用于体现限位挡板的结构示意图;
图5是本实用新型使用状态的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至3、图5所示,本实施例所涉及的一种机床机壳金属板冲孔工装,包括固定在冲床模座一侧面的安装侧板1,所述安装侧板1上设有沿其长度方向作延伸的导向侧板2,导向侧板2上滑动连接有移动导靴3,移动导靴3上设有随动的活动板4,活动板4上开设有弹片孔5,弹片孔5内设有与所述活动板4相连接的限位弹片6,所述导向侧板2上开设有一列沿其长度方向作排布的限位孔7,相邻两所述限位孔7间间距相等,所述限位弹片6嵌在一限位孔7内,所述移动导靴3上设有与导向侧板2相垂直且呈垂直上下延伸的定位板组。
进一步的,所述定位板组由五片定位板8组成,最前端的定位板8宽度最大,最后端的定位板8宽度最小,相邻两所述定位板8间间距相等,任意相邻两所述定位板8间的宽度差相等;相邻两所述定位板8间设有加强板9。
进一步的,所述安装侧板1上开设有螺钉穿孔11。
在本实施方案中,先将待冲孔的金属板前端抵在最前端的定位板8的端面上、侧面抵在相邻定位板8的侧面上,进行第一次冲孔,再向前推动金属板,使限位弹片6脱出原来的限位孔7,并嵌入相邻的限位孔7内,此时,金属板前端仍保持抵在最前端的定位板8的端面上、侧面仍保持抵在相邻定位板8的侧面上,进行第二次冲孔,重复上述操作,冲出单列通孔,然后通过改变金属板抵住的定位板8,完成不同列位置上的通孔的冲裁操作,最后便可在金属板上冲出呈矩形阵列分布的通孔。
其中,通过螺钉穿孔11的设置,用作安装固定使用。
实施例2
参见图1至5所示,本实施例所涉及的一种机床机壳金属板冲孔工装,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,所述导向侧板2的前后两端分别设有限制移动导靴3滑落的限位挡板10。
在本实施方案中,通过限位挡板10的设置,起到了对移动导靴3的两端限位作用,避免其从导向侧板2上滑落。
本实用新型所涉及的机床机壳金属板冲孔工装,通过将冲孔工装依附在冲床模座一侧面,使得在对金属板进行冲孔时,可进行侧定位;且单次冲孔完成后,可对金属板实施前推,移动距离可调,后续冲孔排列整齐,整体功能完善,实用性强。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种机床机壳金属板冲孔工装,包括固定在冲床模座一侧面的安装侧板,其特征在于:所述安装侧板上设有沿其长度方向作延伸的导向侧板,导向侧板上滑动连接有移动导靴,移动导靴上设有随动的活动板,活动板上开设有弹片孔,弹片孔内设有与所述活动板相连接的限位弹片,所述导向侧板上开设有一列沿其长度方向作排布的限位孔,所述限位弹片嵌在一限位孔内,所述移动导靴上设有与导向侧板相垂直且呈垂直上下延伸的定位板组。
2.根据权利要求1所述的机床机壳金属板冲孔工装,其特征在于:所述定位板组由至少三片定位板组成,最前端的定位板宽度最大,最后端的定位板宽度最小,相邻两所述定位板间间距相等,任意相邻两所述定位板间的宽度差相等。
3.根据权利要求2所述的机床机壳金属板冲孔工装,其特征在于:相邻两所述定位板间设有加强板。
4.根据权利要求3所述的机床机壳金属板冲孔工装,其特征在于:所述定位板组由五片定位板组成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的机床机壳金属板冲孔工装,其特征在于:相邻两所述限位孔间间距相等。
6.根据权利要求5所述的机床机壳金属板冲孔工装,其特征在于:所述导向侧板的前后两端分别设有限制移动导靴滑落的限位挡板。
7.根据权利要求1所述的机床机壳金属板冲孔工装,其特征在于:所述安装侧板上开设有螺钉穿孔。
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