CN217570397U - 一种焓块产品的快速冲切装置 - Google Patents
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Abstract
一种焓块产品的快速冲切装置,包括一机架,该机架上设有一操作台,操作台上安装一成型产品定位座,焓块成型产品定位在成型产品定位座上,且焓块伸出于成型产品定位座的侧面,成型产品定位座的正上方固定设有一个冲切机构,冲切机构包括油缸、连接板及若干冲切刀头,油缸的活塞头竖直向下设置,连接板固定连接于油缸的活塞头底部,该连接板的底面两侧分别间隔固定设有数个冲切刀头,冲切刀头分别与成型产品定位座上的焓块相对应。该实用新型的快速冲切装置,一次性可同时冲切若干个焓块,一个焓块成型产品的冲切周期大致在8‑10秒,与人工手动敲打对比,大大提升了焓块的分离效率,而且操作便捷,节省了人力资源,可实现焓块的快速、高效生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切设备技术领域,更为具体地说是指一种焓块产品的快速冲切装置。
背景技术
目前,焓块产品通常采用浇注成型。为了节省模具成本,通常在一套压铸模具上开设有多个相同的成型模腔,压铸模具的中心还开设一条中心浇注通道,该浇注通道的两侧分别通过一条浇注分支与成型模腔相通连接。这类压铸模具所生产出来的焓块压铸成型产品,如图1所示,包括一条中心棒1’、若干连接条2’以及若干焓块3’,每个焓块3’分别通过一个连接条2’连接在中心棒1’侧面。待开模冷却后,需要将焓块逐个从中心棒上分离。
传统的分离方式是由人工借助工具将焓块逐个敲下,人工完成一套焓块(通常包括8个焓块产品)的分离时间大致再40-50秒。这种分离不仅效率不高,而且人工的工作强度大,长期操作容易患肩椎炎等职业病。为此,我们提供一种焓块产品的快速冲切装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种焓块产品的快速冲切装置,其主要目的在于克服现有焓块产品的分离由人工借助工具敲下,存在效率不高,而且人工的工作强度大等缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种焓块产品的快速冲切装置,包括一机架,该机架上设有一个操作台,所述操作台上安装一个成型产品定位座,焓块成型产品定位在该成型产品定位座上,且焓块伸出于成型产品定位座的两个侧面,所述成型产品定位座的正上方固定设有一个冲切机构,所述冲切机构包括油缸、连接板以及若干冲切刀头,所述油缸的活塞头竖直向下设置,所述连接板固定连接于所述油缸的活塞头底部,该连接板的底面两侧分别间隔固定设有数个冲切刀头,所述冲切刀头分别与成型产品定位座上的焓块相对应。
一较佳实施方案中,上述操作台上还安装有一个导料板,所述导料板倾斜设于所述成型产品定位座的下方,且导料板的倾斜面两侧分别设有一个挡料板。
一较佳实施方案中,上述连接板的侧面固定连接一个接近感应触杆。
一较佳实施方案中,上述油缸通过一个油缸固定板安装于所述成型产品定位座的上方,所述油缸固定板为矩形,该油缸固定板的每个边角分别通过竖直螺杆及若干紧固螺母与所述操作台连接。
一较佳实施方案中,上述机架底部设有若干行走轮,该机架的上部侧面还设有一个扶手。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
1、该结构的快速冲切装置,在操作台上安装一个成型产品定位座对焓块成型产品进行定位,而成型产品定位座上方还设有冲切机构,由气缸带动连接板竖直向下移动,连接在连接板底部的冲切刀头随连接板向下移动,利用冲切刀头向下移动的作用力对焓块成型产品两端的焓块与连接头之间连接部进行冲切。该实用新型的快速冲切装置,一次性可同时冲切若干个焓块,一个焓块成型产品的冲切周期大致在8-10秒,与人工手动敲打对比,大大提升了焓块的分离效率,而且操作便捷,节省了人力资源,可实现焓块的快速、高效生产。
2、该结构的快速冲切装置,在操作台上还倾斜设有导料板,可对冲切后的焓块进行引导收集至集料框内,提高焓块的收集效率。
附图说明
图1为本实用新型焓块成型产品的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。
本实施例提供一种焓块产品的快速冲切装置,参照图2和图3,包括一机架1,机架1底部设有若干行走轮11,该机架1的上部侧面还设有一个扶手12,以方便推动整个快速冲切装置移动。
参照图2或图3,上述机架1上设有一个操作台10,所述操作台10上安装一个成型产品定位座20。具体地,成型产品定位座20上与其中心轴线平行的左右两侧分别开设有若干定位槽21,每个定位槽21与焓块成型产品的连接条相对应,焓块成型产品定位在该成型产品定位座20上,连接条对应嵌在定位槽21上,且焓块伸出于成型产品定位座的两个侧面。
参照图2或图3,成型产品定位座20的正上方固定设有一个冲切机构,所述冲切机构包括油缸31、连接板32以及若干冲切刀头33,所述油缸31的活塞头竖直向下设置,所述连接板32固定连接于所述油缸31的活塞头底部,该连接板32的底面两侧分别间隔固定设有数个冲切刀头33,所述冲切刀头33分别与成型产品定位座20上的焓块3’相对应。
参照图2,上述操作台10上还安装有一个导料板13,所述导料板13倾斜设于所述成型产品定位座20的下方,且导料板13的倾斜面两侧分别设有一个挡料板14,导料板13可对冲切后的焓块进行引导收集至集料框内,提高焓块的收集效率。而两侧的挡料板14可防止冲切得到的焓块从侧面滑落。
参照图2和图3,上述连接板32的侧面固定连接一个接近感应触杆34,该接近感应触杆34主要用于控制油缸的运动。当接近感应触杆34触碰到导料板13时,油缸31的活塞头即可复位缩回。
参照图2或图3,上述油缸31通过一个油缸固定板35安装于所述成型产品定位座20的上方。所述油缸固定板35为矩形,该油缸固定板35的每个边角分别开设一个安装通孔。上述操作台10上固定安装有四根竖直螺杆15,每个竖直螺杆15分别对应穿过油缸固定板35上的安装通孔,安装通孔的上端面及下端面分别由一个紧固螺母16,以将油缸固定板35固定。本实施例的油缸固定板35安装方式,通过调整紧固螺母16,即可对油缸31的安装高度进行调整。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种焓块产品的快速冲切装置,包括一机架,该机架上设有一个操作台,其特征在于:所述操作台上安装一个成型产品定位座,焓块成型产品定位在该成型产品定位座上,且焓块伸出于成型产品定位座的两个侧面,所述成型产品定位座的正上方固定设有一个冲切机构,所述冲切机构包括油缸、连接板以及若干冲切刀头,所述油缸的活塞头竖直向下设置,所述连接板固定连接于所述油缸的活塞头底部,该连接板的底面两侧分别间隔固定设有数个冲切刀头,所述冲切刀头分别与成型产品定位座上的焓块相对应。
2.如权利要求1所述的一种焓块产品的快速冲切装置,其特征在于:所述操作台上还安装有一个导料板,所述导料板倾斜设于所述成型产品定位座的下方,且导料板的倾斜面两侧分别设有一个挡料板。
3.如权利要求1所述的一种焓块产品的快速冲切装置,其特征在于:所述连接板的侧面固定连接一个接近感应触杆。
4.如权利要求1所述的一种焓块产品的快速冲切装置,其特征在于:所述油缸通过一个油缸固定板安装于所述成型产品定位座的上方,所述油缸固定板为矩形,该油缸固定板的每个边角分别通过竖直螺杆及若干紧固螺母与所述操作台连接。
5.如权利要求1所述的一种焓块产品的快速冲切装置,其特征在于:所述机架底部设有若干行走轮,该机架的上部侧面还设有一个扶手。
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