CN217570228U - 一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，包括水箱、水泵和布水管，水箱的内部设置有过滤结构，水箱的一侧安装有水泵，水泵的顶的安装有软管，软管的一侧安装有布水管，布水管的底端固定有支架，支架的底端设置有辅助结构，布水管的一侧设置有连接结构，连接结构的一侧设置有喷头。本实用新型通过设置有过滤结构，过滤板架空安装在水箱的内部，架空安装的过滤板可对切削液中的杂物进行过滤，过滤后的切削液便可继续进行使用，以此形成循环，后期操作人员只需拉动过滤板将其从水箱内取出，即可对过滤板上的杂物进行处理，以便于继续进行使用，实现了该铜芯线材拉丝冷却装置切削液的循环使用性。

Description

一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铜芯线材加工技术领域，特别涉及一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置。

背景技术

铜芯线材拉丝是对铜芯线材进行延展拉伸的一种工艺流程，在对铜芯线材进行加工时，一般需要对其加工处进行冷却，以防止加工时出现损坏，致使材料的以及加工时间的浪费；

中国专利授权公告号CN202824203U，公告日2013年03月27日公开了一种环保型拉丝液过滤冷却循环系统，包括对铜拉丝机循环使用的拉丝液进行冷却的冷却装置，还包括滤前拉丝液油箱和滤后拉丝液油箱以及铜粉过滤器，所述冷却装置为板式换热器，铜拉丝机出油口、滤前拉丝液油箱、铜粉过滤器、滤后拉丝液油箱、板式换热器、铜拉丝机进油口之间通过管路和液压管道串联接通形成拉丝液过滤冷却循环回路；所述板式换热器的冷却介质为来自冷却塔的冷却水。本实用新型过滤冷却循环系统的拉丝液采用板式换热器进行冷却，拉丝液的循环状态封闭，不会溢流而造成对周围环境的污染；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的铜芯线材拉丝冷却装置所使用的冷却液体一般不便于进行循环使用，在进行使用时较为的不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，用以解决现有的铜芯线材拉丝冷却装置内部冷却液体不便于循环使用的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，包括水箱、水泵和布水管，所述水箱的内部设置有过滤结构，所述水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的顶的安装有软管，所述软管的一侧安装有布水管，所述布水管的底端固定有支架，所述支架的底端设置有辅助结构，所述布水管的一侧设置有连接结构，所述连接结构的一侧设置有喷头。

优选的，所述过滤结构包括支撑框、过滤板以及限位框，所述支撑框固定于水箱的内部，所述支撑框的顶端设置有过滤板，所述过滤板的底端固定有限位框。

优选的，所述支撑框的横截面大于限位框的横截面，所述过滤板通过限位框与支撑框构成卡合结构。

优选的，所述辅助结构包括底座、磁块以及保护盖，所述底座固定于支架的底端，所述底座的内部设置有磁块，所述底座的底端设置有保护盖。

优选的，所述底座底端的横截面小于保护盖的横截面，所述底座与保护盖构成可拆卸结构。

优选的，所述连接结构包括安装座、安装头、限位台以及密封圈，所述安装座固定于布水管的一侧，所述安装座的内部设置有安装头，所述安装头的一侧固定有限位台，所述限位台的一侧设置有密封圈。

优选的，所述安装座的内部设置有内螺纹，所述安装头的表面设置有外外螺纹，所述安装座与安装头通过螺纹相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，其优点在于：通过设置有过滤结构，过滤板架空安装在水箱的内部，架空安装的过滤板可对切削液中的杂物进行过滤，过滤后的切削液便可继续进行使用，以此形成循环，后期操作人员只需拉动过滤板将其从水箱内取出，即可对过滤板上的杂物进行处理，以便于继续进行使用，实现了该铜芯线材拉丝冷却装置切削液的循环使用性；

通过设置有辅助结构，使用时，操作人员可将底座底部的保护盖拆下，将磁块露出，以此可通过磁块与铁之间的吸附性，将上方的布水管和喷头安装在适宜的位置处，实现了该铜芯线材拉丝冷却装置固定喷头时的便捷性；

通过设置有连接结构，后期若需要对喷头进行更换时，操作人员只需直接转动喷头，使安装头与安装座螺纹分离，即可取下，然后将新的喷头尾部的安装头与安装座对其旋转，通过螺纹安装在安装座上即可，实现了该铜芯线材拉丝冷却装置更换喷头时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤结构三维结构示意图；

图4为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图。

图中：1、水箱；2、过滤结构；201、支撑框；202、过滤板；203、限位框；3、水泵；4、软管；5、辅助结构；501、底座；502、磁块；503、保护盖；6、支架；7、喷头；8、连接结构；801、安装座；802、安装头；803、限位台；804、密封圈；9、布水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，包括水箱1、水泵3和布水管9，水箱1的内部设置有过滤结构2，过滤结构2包括支撑框201、过滤板202以及限位框203，支撑框201固定于水箱1的内部，支撑框201的顶端设置有过滤板202，过滤板202的底端固定有限位框203，支撑框201的横截面大于限位框203的横截面，过滤板202通过限位框203与支撑框201构成卡合结构。

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，支撑框201焊接在水箱1的内部，过滤板202底部的限位框203可与支撑框201向配合，过滤板202架在支撑框201上后，限位框203卡入到支撑框201内的凹槽中，可防止在使用时，过滤板202出现移动的情况，避免过滤板202的位置不对，影响过滤板202的使用，在进行使用时，冷却用的切削液使用完毕后重新流入到水箱1内时，架空安装的过滤板202可对切削液中的杂物进行过滤，过滤后的切削液便可继续进行使用，以此形成循环，后期操作人员只需拉动过滤板202将其从水箱1内取出，即可对过滤板202上的杂物进行处理，以便于继续进行使用。

水箱1的一侧安装有水泵3，水泵3的顶的安装有软管4，软管4的一侧安装有布水管9，布水管9的底端固定有支架6，支架6的底端设置有辅助结构5，辅助结构5包括底座501、磁块502以及保护盖503，底座501固定于支架6的底端，底座501的内部设置有磁块502，底座501的底端设置有保护盖503，底座501底端的横截面小于保护盖503的横截面，底座501与保护盖503构成可拆卸结构。

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，布水管9的下方安装有底座501，底座501内安装有一块磁块502，使用时，操作人员可将底座501底部的保护盖503拆下，将磁块502露出，以此可通过磁块502与铁之间的吸附性，将上方的布水管9和喷头7安装在适宜的位置处。

布水管9的一侧设置有连接结构8，连接结构8包括安装座801、安装头802、限位台803以及密封圈804，安装座801固定于布水管9的一侧，安装座801的内部设置有安装头802，安装头802的一侧固定有限位台803，限位台803的一侧设置有密封圈804，安装座801的内部设置有内螺纹，安装头802的表面设置有外外螺纹，安装座801与安装头802通过螺纹相连接，连接结构8的一侧设置有喷头7。

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，后期若需要对喷头7进行更换时，操作人员只需直接转动喷头7，使安装头802与安装座801螺纹分离，即可取下，然后将新的喷头7尾部的安装头802与安装座801对其旋转，通过螺纹安装在安装座801上即可，在限位台803与安装座801的连接处安装有密封圈804，可加强连接处的密封性，防止漏水。

工作原理：使用时，首先，该铜芯线材拉丝冷却装置外接电源，水箱1位于需要冷却位置的下方，操作人员先在水箱1的内部添加适量的切削液，添加完毕后，操作人员可将底座501底部的保护盖503拆下，通过磁块502与铁之间的吸附性，可将布水管9吸附安装在合适的位置处，以此对喷头7的位置进行固定；

其次，喷头7对准需冷却处后，操作人员便可启动水泵3，将水箱1内部的切削液抽出，通过喷头7进行喷出，进行冷却，同时喷出的切削液落回水箱1时，会被水箱1内部的过滤板202进行过滤，这样，过滤后的切削液可继续循环进行适宜，避免了操作人员需不停的添加切削液；

最后，若需对喷头7进行更换时，操作人员只需直接转动喷头7即可将其取下，然后再将新的喷头7尾部的安装头802插入到安装座801中，转动喷头7，通过螺纹将其安装在安装座801上即可，最终完成该铜芯线材拉丝冷却装置全部的使用过程。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，包括水箱(1)、水泵(3)和布水管(9)，其特征在于：所述水箱(1)的内部设置有过滤结构(2)，所述水箱(1)的一侧安装有水泵(3)；

所述水泵(3)的顶的安装有软管(4)，所述软管(4)的一侧安装有布水管(9)；

所述布水管(9)的底端固定有支架(6)，所述支架(6)的底端设置有辅助结构(5)，所述布水管(9)的一侧设置有连接结构(8)，所述连接结构(8)的一侧设置有喷头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，其特征在于：所述过滤结构(2)包括支撑框(201)、过滤板(202)以及限位框(203)，所述支撑框(201)固定于水箱(1)的内部，所述支撑框(201)的顶端设置有过滤板(202)，所述过滤板(202)的底端固定有限位框(203)。

3.根据权利要求2所述的一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，其特征在于：所述支撑框(201)的横截面大于限位框(203)的横截面，所述过滤板(202)通过限位框(203)与支撑框(201)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，其特征在于：所述辅助结构(5)包括底座(501)、磁块(502)以及保护盖(503)，所述底座(501)固定于支架(6)的底端，所述底座(501)的内部设置有磁块(502)，所述底座(501)的底端设置有保护盖(503)。

5.根据权利要求4所述的一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，其特征在于：所述底座(501)底端的横截面小于保护盖(503)的横截面，所述底座(501)与保护盖(503)构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，其特征在于：所述连接结构(8)包括安装座(801)、安装头(802)、限位台(803)以及密封圈(804)，所述安装座(801)固定于布水管(9)的一侧，所述安装座(801)的内部设置有安装头(802)，所述安装头(802)的一侧固定有限位台(803)，所述限位台(803)的一侧设置有密封圈(804)。

7.根据权利要求6所述的一种可循环使用的铜芯线材拉丝冷却装置，其特征在于：所述安装座(801)的内部设置有内螺纹，所述安装头(802)的表面设置有外外螺纹，所述安装座(801)与安装头(802)通过螺纹相连接。

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