CN217569195U - 一种药品加工用下卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药品加工用下卸料离心机，属于下卸料离心机技术领域，包括机壳，所述机壳的底部设置有离心组件，所述离心组件上转动设置有转仓，所述机壳的上部设置有封盖，所述封盖上设置有刮刀承接座，所述刮刀承接座上转动设置转动环，所述转动环的内侧壁上固定设置驱动单元，所述驱动单元的下部设置有推杆，所述推杆下端的外侧壁上设置有弹压机构，所述弹压机构的侧壁设置有刮刀组件；本实用新型可以对黏连物料进行刮除，而且也能使转子使用寿命增加。

Description

一种药品加工用下卸料离心机

技术领域

本实用新型涉及下卸料离心机技术领域，具体涉及一种药品加工用下卸料离心机。

背景技术

下卸料离心机也称重力卸料离心机，上悬式离心机和三足式离心机均属这一形式。重力卸料是指斗式提升机料斗中的物料在重力大于离心力的作用下，物料颗粒向料斗内边缘移动并沿内缘卸出的卸料方式，但物料在离心力的作用下会有部分由于水或者液体的原因黏连在转仓的侧壁上，造成物料的浪费，因此产生了具有刮刀的下卸料离心机，但是在使用过程中发现，刮刀对转动的仓体有着一个扰乱其重心的影响，时间长了会对转子有着损伤，因此需要一种既能对黏连物料进行刮除，也能保护转子不受其伤害的装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种药品加工用下卸料离心机，不仅能对黏连物料进行刮除，而且也能使转子使用寿命增加。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种药品加工用下卸料离心机，包括机壳，所述机壳的底部设置有离心组件，所述离心组件上转动设置有转仓，所述机壳的上部设置有封盖，所述封盖上设置有刮刀承接座，所述刮刀承接座上转动设置转动环，所述转动环的内侧壁上固定设置驱动单元，所述驱动单元的下部设置有推杆，所述推杆下端的外侧壁上设置有弹压机构，所述弹压机构的侧壁设置有刮刀组件。

进一步的，所述离心组件包括设置在所述机壳底部上表面的转子，所述转子上设置转动座，所述转动座上端与所述转仓的底部通过固定螺栓相固定连接。

进一步的，所述刮刀承接座的下部外侧壁上设置有步进电机，所述步进电机输出端朝上，所述步进电机输出端设置有转动轮，所述转动轮的外侧壁与所述转动环的外侧壁相接触。

进一步的，所述驱动单元包括设置在转动环上部的多根细杆，多根细杆的上端部共同连接一个圆环，所述圆环上部设置液压缸，位于所述圆环内侧的所述液压缸下部设置有液压驱动杆，所述液压驱动杆与所述推杆相连接，所述推杆穿设于所述刮刀承接座的内侧。

进一步的，所述弹压机构包括水平设置在所述推杆下部外侧壁上第一固定杆，所述第一固定杆端部竖直设置第一刮刀，所述第一刮刀的上部与下部开设有滑孔，位于滑孔一侧的所述推杆侧壁上固定设置第二固定杆，所述第二固定杆穿过于所述滑孔，所述第二固定杆的外侧壁上滑动设置有滑套，所述滑套穿设于所述滑孔的内侧壁上，靠近推杆的所述滑套端部设置限位环，位于所述限位环与所述推杆之间的所述第二固定杆上套设有弹簧。

进一步的，所述刮刀组件包括竖直设置在所述滑套另一端部的第二刮刀，所述刮刀边缘设置有弧形条。

进一步的，所述弧形条通过耳板内的紧固螺栓连接在所述第二刮刀的边缘处。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过设置在推杆下端的第一固定杆和第一刮刀，配合两根第二固定杆与滑套，使得第二刮刀受到转仓仓壁的挤压后，能够随着滑套沿着第二固定杆进行滑动，使得仓壁受到的压力减小，不会对转子产生较大的影响，且在弹簧的作用下能够对物料产生压力，使得第二刮刀仍能对黏连的物料进行去除。

2、通过设置在第二刮刀上的弧形条，使得物料与刮刀之间有了缓冲，且使得刮刀不会由于物料的作用而嵌入物料内，使得刮刀在物料的作用下对转仓产生冲击。

3、通过设置在封盖上的刮刀承接座，配合上部的转动环，使得转动环带动驱动单元进行转动，驱动单元带动推杆进行转动，推杆带动侧壁上的刮刀组件进行转动，从而实现对物料的刮除。

4、通过设置在转动环上的细杆与圆环，配合和圆环内的液压缸和液压驱动杆，使得推杆上下移动，进而使得物料由上而下的进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型一种药品加工用下卸料离心机的结构示意图；

图2为本实用新型驱动单元的结构示意图；

图3为本实用新型弹压机构的结构示意图；

图4为图1中A的结构示意图。

1、机壳；2、离心组件；3、转仓；4、封盖；5、刮刀承接座；6、转动环；7、驱动单元；8、推杆；9、弹压机构；10、刮刀组件；11、转子；12、转动座；13、固定螺栓；14、步进电机；15、转动轮；16、细杆；17、圆环；18、液压缸；19、液压驱动杆；20、第一固定杆；21、第一刮刀；22、滑孔；23、第二固定杆；24、滑套；25、限位环；26、弹簧；27、第二刮刀；28、弧形条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种药品加工用下卸料离心机，包括机壳，所述机壳的底部设置有离心组件，所述离心组件上转动设置有转仓，所述机壳的上部设置有封盖，所述封盖上设置有刮刀承接座，所述刮刀承接座上转动设置转动环，所述转动环的内侧壁上固定设置驱动单元，所述驱动单元的下部设置有推杆，所述推杆下端的外侧壁上设置有弹压机构，所述弹压机构的侧壁设置有刮刀组件；

具体而言，一种药品加工用下卸料离心机，如图1-4所示，包括机壳1，所述机壳1的底部设置有离心组件2，所述离心组件2上转动设置有转仓3，所述机壳1的上部设置有封盖4，所述封盖4上设置有刮刀承接座5，所述刮刀承接座5上转动设置转动环6，所述转动环6的内侧壁上固定设置驱动单元7，所述驱动单元7的下部设置有推杆8，所述推杆8下端的外侧壁上设置有弹压机构9，所述弹压机构9的侧壁设置有刮刀组件10。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示，所述离心组件2包括设置在所述机壳1底部上表面的转子11，所述转子11上设置转动座12，所述转动座12上端与所述转仓3的底部通过固定螺栓13相固定连接，转子11的下端通过皮带或者链条由电机带动进行转动，转动座12与转仓3的中心处的位置相连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，所述刮刀承接座5的下部外侧壁上设置有步进电机14，所述步进电机14输出端朝上，所述步进电机14输出端设置有转动轮15，所述转动轮15的外侧壁与所述转动环6的外侧壁相接触，步进电机14焊接在刮刀承接座5的侧壁上，转动轮15外设置有锯齿，在转动环6的外壁上设置有锯齿，两者相互啮合进行传动。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，所述驱动单元7包括设置在转动环6上部的多根细杆16，多根细杆16的上端部共同连接一个圆环17，所述圆环17上部设置液压缸18，位于所述圆环17内侧的所述液压缸18下部设置有液压驱动杆19，所述液压驱动杆19与所述推杆8相连接，所述推杆8穿设于所述刮刀承接座5的内侧，细杆16与转动环6之间焊接相连接，细杆16与圆环17之间焊接相连接，圆环17与液压缸18之间通过螺栓相固定连接，液压驱动杆19与推杆8之间焊接相连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图3所示，所述弹压机构9包括水平设置在所述推杆8下部外侧壁上第一固定杆20，所述第一固定杆20端部竖直设置第一刮刀21，所述第一刮刀21的上部与下部开设有滑孔22，位于滑孔22一侧的所述推杆8侧壁上固定设置第二固定杆23，所述第二固定杆23穿过于所述滑孔22，所述第二固定杆23的外侧壁上滑动设置有滑套24，所述滑套24穿设于所述滑孔22的内侧壁上，靠近推杆8的所述滑套24端部设置限位环25，位于所述限位环25与所述推杆8之间的所述第二固定杆23上套设有弹簧26，第一固定杆20与推杆8之间焊接相连接，第一固定杆20与第一刮刀21之间通过焊接相连接，滑孔22位于第一刮刀21上下两处，第二固定杆23与滑套24之间通过焊接相连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和3所示，所述刮刀组件10包括竖直设置在所述滑套24另一端部的第二刮刀27，所述刮刀边缘设置有弧形条28第一刮刀21与第二刮刀27相平行。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述弧形条28通过耳板内的紧固螺栓连接在所述第二刮刀27的边缘处。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

当运行完毕的下卸料离心机工作完毕后，启动步进电机，步进电机带动转动轮，转动轮带动转动环进行转动，转动环带动上部的细杆与圆环进行转动，继而带动液压缸进行转动，液压缸带动液压驱动杆进行转动，液压驱动杆带动推杆进行转动，推杆带动第一固定杆与第二固定杆进行转动，从而使得第一刮刀与第二刮刀进行转动，继而对物料进行刮除，在对物料进行刮除时，物料对第二刮刀进行挤压，第二刮刀带动滑套沿着第二固定杆进行滑动，且滑套在限位环和第二滑动杆上弹簧的作用下产生回复弹力，使第二刮刀对物料进行挤压进而刮除物料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种药品加工用下卸料离心机，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）的底部设置有离心组件（2），所述离心组件（2）上转动设置有转仓（3），所述机壳（1）的上部设置有封盖（4），所述封盖（4）上设置有刮刀承接座（5），所述刮刀承接座（5）上转动设置转动环（6），所述转动环（6）的内侧壁上固定设置驱动单元（7），所述驱动单元（7）的下部设置有推杆（8），所述推杆（8）下端的外侧壁上设置有弹压机构（9），所述弹压机构（9）的侧壁设置有刮刀组件（10）。

2.如权利要求1所述的一种药品加工用下卸料离心机，其特征在于：所述离心组件（2）包括设置在所述机壳（1）底部上表面的转子（11），所述转子（11）上设置转动座（12），所述转动座（12）上端与所述转仓（3）的底部通过固定螺栓（13）相固定连接。

3.如权利要求1所述的一种药品加工用下卸料离心机，其特征在于：所述刮刀承接座（5）的下部外侧壁上设置有步进电机（14），所述步进电机（14）输出端朝上，所述步进电机（14）输出端设置有转动轮（15），所述转动轮（15）的外侧壁与所述转动环（6）的外侧壁相接触。

4.如权利要求1所述的一种药品加工用下卸料离心机，其特征在于：所述驱动单元（7）包括设置在转动环（6）上部的多根细杆（16），多根细杆（16）的上端部共同连接一个圆环（17），所述圆环（17）上部设置液压缸（18），位于所述圆环（17）内侧的所述液压缸（18）下部设置有液压驱动杆（19），所述液压驱动杆（19）与所述推杆（8）相连接，所述推杆（8）穿设于所述刮刀承接座（5）的内侧。

5.如权利要求1所述的一种药品加工用下卸料离心机，其特征在于：所述弹压机构（9）包括水平设置在所述推杆（8）下部外侧壁上第一固定杆（20），所述第一固定杆（20）端部竖直设置第一刮刀（21），所述第一刮刀（21）的上部与下部开设有滑孔（22），位于滑孔（22）一侧的所述推杆（8）侧壁上固定设置第二固定杆（23），所述第二固定杆（23）穿过于所述滑孔（22），所述第二固定杆（23）的外侧壁上滑动设置有滑套（24），所述滑套（24）穿设于所述滑孔（22）的内侧壁上，靠近推杆（8）的所述滑套（24）端部设置限位环（25），位于所述限位环（25）与所述推杆（8）之间的所述第二固定杆（23）上套设有弹簧（26）。

6.如权利要求5所述的一种药品加工用下卸料离心机，其特征在于：所述刮刀组件（10）包括竖直设置在所述滑套（24）另一端部的第二刮刀（27），所述刮刀边缘设置有弧形条（28）。

7.如权利要求6所述的一种药品加工用下卸料离心机，其特征在于：所述弧形条（28）通过耳板内的紧固螺栓连接在所述第二刮刀（27）的边缘处。

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