CN217568952U - 一种石灰粉料精研装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金技术领域，提供一种石灰粉料精研装置，包括底座和基座，底座顶端的中间位置处固定有基座，基座的内部安装有研具，研具的内部开设有研磨腔，研具的底端设置有拆装结构，拆装结构包括插块、插槽、凸块和凹槽，插块固定于研具的底端，插块插设至插槽的内部，且插槽开设于基座的内部，研具的一侧固定有凸块。本实用新型通过设置有拆装结构，拉动研具使凸块与凹槽之间的卡合分离，并将插块从插槽的内部滑出，便可将研具从基座的内部取出，将研具直接拆下，工作人员可直接倾倒其内部研磨腔中研磨后的石灰粉料，相较于利用刮板等将研具内部的石灰粉料一次次的刮出进行取出操作，更加省时省力。

Description

一种石灰粉料精研装置

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种石灰粉料精研装置。

背景技术

石灰粉料是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质，在石灰粉料的生产过程中，为防止石灰粉料中较大颗粒的物质影响石灰粉料的精细程度，就需要使用此类石灰粉料精研装置对石灰粉料进行更精细的研磨；

但在人们使用精研装置时，由于研具与基座为固定化设计，在取出其内部研磨后的石灰粉料时，工作人员需利用刮板等将研具内部的石灰粉料一次次的刮出进行取出操作，不仅费力又费时；

因此需要一种石灰粉料精研装置来解决上述研具不便拆装问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种石灰粉料精研装置，用以解决现有的石灰粉料精研装置研具不便拆装的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰粉料精研装置，包括底座和基座，所述底座顶端的中间位置处固定有基座，所述基座的内部安装有研具，所述研具的内部开设有研磨腔；

所述研具的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括插块、插槽、凸块和凹槽，所述插块固定于研具的底端，所述插块插设至插槽的内部，且插槽开设于基座的内部，所述研具的一侧固定有凸块，所述凸块插设至凹槽的内部，且凹槽开设于基座的内部；

所述底座的顶端固定有支架，所述支架内部的顶端设置有基板，所述基板顶端的中间位置处安装有电机，所述基板顶端的两侧安装有液压伸缩杆，所述基板的底端设置有研磨盘，所述研磨盘的顶端设置有辅助结构，所述基板的两侧设置有导向结构。

优选的，所述辅助结构包括支撑块、安装槽、安装块、通槽、插孔、固定销和固定槽，所述支撑块设置于研磨盘的顶端，所述支撑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插设有安装块，且安装块的底端与研磨盘固定连接，所述安装块的内部开设有通槽，所述支撑块的两侧开设有插孔，所述插孔的内部横向贯穿有固定销，所述固定销的一侧贯穿于通槽延伸至固定槽内部，且固定槽开设于支撑块的内部。

优选的，所述安装槽的内径大于安装块的外径，所述安装槽与安装块构成卡合结构。

优选的，所述固定销的外部设置有外螺纹，所述固定槽的内部设置有外螺纹，所述固定销与固定槽构成螺纹结构。

优选的，所述导向结构包括导向块、导向杆和阻隔块，所述导向块固定于基板的两侧，所述导向块的内部纵向贯穿有导向杆，所述导向杆的两端固定有阻隔块，且阻隔块的一侧与支架固定连接。

优选的，所述导向块设置有四组，所述导向块关于基板的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述导向块的纵截面大于导向杆的纵截面，所述导向块与导向杆构成滑动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种石灰粉料精研装置，其优点在于：通过设置有拆装结构，拉动研具使凸块与凹槽之间的卡合分离，并将插块从插槽的内部滑出，便可将研具从基座的内部取出，将研具直接拆下，工作人员可直接倾倒其内部研磨腔中研磨后的石灰粉料，相较于利用刮板等将研具内部的石灰粉料一次次的刮出进行取出操作，更加省时省力；

通过设置有辅助结构，将固定销从通槽内部拆下，然后分离安装槽与安装块之间的卡合，便可进行研磨盘的拆卸，将安装槽与安装块卡合，然后将固定销插入至通槽的内部，便可完成对于研磨盘的固定安装，对研磨盘的便捷拆装，一定程度的方便了工作人员对研磨盘的维护；

通过设置有导向结构，利用导向块与导向杆之间的滑动连接，当基板移动时，会带动导向块在导向杆的外部不断滑动，利用导向块与导向杆之间的滑动连接，能够对基板的移动起到一定程度的导向作用，以此能够保证基板的移动更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的拆装结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、基座；3、研具；4、研磨腔；5、支架；6、研磨盘；7、辅助结构；701、支撑块；702、安装槽；703、安装块；704、通槽；705、插孔；706、固定销；707、固定槽；8、基板；9、液压伸缩杆；10、电机；11、导向结构；1101、导向块；1102、导向杆；1103、阻隔块；12、拆装结构；1201、插块；1202、插槽；1203、凸块；1204、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种石灰粉料精研装置，包括底座1和基座2，底座1顶端的中间位置处固定有基座2，基座2的内部安装有研具3，研具3的内部开设有研磨腔4，研具3的底端设置有拆装结构12，拆装结构12包括插块1201、插槽1202、凸块1203和凹槽1204，插块1201固定于研具3的底端，插块1201插设至插槽1202的内部，且插槽1202开设于基座2的内部，研具3的一侧固定有凸块1203，凸块1203插设至凹槽1204的内部，且凹槽1204开设于基座2的内部，底座1的顶端固定有支架5，支架5内部的顶端设置有基板8，基板8顶端的中间位置处安装有电机10，基板8顶端的两侧安装有液压伸缩杆9，基板8的底端设置有研磨盘6，研磨盘6的顶端设置有辅助结构7，基板8的两侧设置有导向结构11。

基于实施例一的石灰粉料精研装置工作原理是：将待研磨的石灰粉料投入研磨腔4的内部，然后启动液压伸缩杆9与电机10，液压伸缩杆9通过带动基板8移动，便可带动研磨盘6向研磨腔4的内部不断移动，并且，电机10会带动研磨盘6不断转动，液压伸缩杆9带动研磨盘6进入研磨腔4的内部后会不断挤压石灰粉料，再配合使用转动的研磨盘6，便可对石灰粉料进行研磨，当研磨完毕后，液压伸缩杆9带动基板8退回至初始位置，并关闭电机10即可，其中，在取出研磨完毕的石灰粉料时，拉动研具3使凸块1203与凹槽1204之间的卡合分离，然后使插块1201从插槽1202的内部脱离，便可将研具3拆下，对研具3内部研磨腔4中的石灰粉料进行取出操作，在安装研具3时，将插块1201滑入插槽1202的内部，并使凸块1203卡入凹槽1204的内部，便可完成对于研具3的安装。

实施例二

本实施例还包括：辅助结构7包括支撑块701、安装槽702、安装块703、通槽704、插孔705、固定销706和固定槽707，支撑块701设置于研磨盘6的顶端，支撑块701的内部开设有安装槽702，安装槽702的内部插设有安装块703，且安装块703的底端与研磨盘6固定连接，安装块703的内部开设有通槽704，支撑块701的两侧开设有插孔705，插孔705的内部横向贯穿有固定销706，固定销706的一侧贯穿于通槽704延伸至固定槽707内部，且固定槽707开设于支撑块701的内部，安装槽702的内径大于安装块703的外径，安装槽702与安装块703构成卡合结构，固定销706的外部设置有外螺纹，固定槽707的内部设置有外螺纹，固定销706与固定槽707构成螺纹结构，导向结构11包括导向块1101、导向杆1102和阻隔块1103，导向块1101固定于基板8的两侧，导向块1101的内部纵向贯穿有导向杆1102，导向杆1102的两端固定有阻隔块1103，且阻隔块1103的一侧与支架5固定连接，导向块1101设置有四组，导向块1101关于基板8的垂直中轴线呈对称分布，导向块1101的纵截面大于导向杆1102的纵截面，导向块1101与导向杆1102构成滑动结构。

本实施例中，首先，长时间使用研磨盘6进行研磨时，为保证其研磨效果，工作人员可对其进行定期的维护处理，只需将固定销706从固定槽707的内部旋出，并将固定销706从通槽704的内部取出，分离安装槽702与安装块703之间的卡合，便可完成对于研磨盘6的拆卸操作，将安装槽702与安装块703卡合，然后将固定销706通过插孔705插入至通槽704的内部，并将固定销706旋入固定槽707的内部，便可完成安装操作，其次，基板8在移动时，其两侧固定连接的导向块1101会在导向杆1102的外部不断滑动，利用导向块1101与导向杆1102之间的滑动连接，能够对基板8的移动起到一定程度的导向作用，以此便可令基板8更加稳定的进行移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种石灰粉料精研装置，包括底座(1)和基座(2)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间位置处固定有基座(2)，所述基座(2)的内部安装有研具(3)，所述研具(3)的内部开设有研磨腔(4)；

所述研具(3)的底端设置有拆装结构(12)，所述拆装结构(12)包括插块(1201)、插槽(1202)、凸块(1203)和凹槽(1204)，所述插块(1201)固定于研具(3)的底端，所述插块(1201)插设至插槽(1202)的内部，且插槽(1202)开设于基座(2)的内部，所述研具(3)的一侧固定有凸块(1203)，所述凸块(1203)插设至凹槽(1204)的内部，且凹槽(1204)开设于基座(2)的内部；

所述底座(1)的顶端固定有支架(5)，所述支架(5)内部的顶端设置有基板(8)，所述基板(8)顶端的中间位置处安装有电机(10)，所述基板(8)顶端的两侧安装有液压伸缩杆(9)，所述基板(8)的底端设置有研磨盘(6)，所述研磨盘(6)的顶端设置有辅助结构(7)，所述基板(8)的两侧设置有导向结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰粉料精研装置，其特征在于：所述辅助结构(7)包括支撑块(701)、安装槽(702)、安装块(703)、通槽(704)、插孔(705)、固定销(706)和固定槽(707)，所述支撑块(701)设置于研磨盘(6)的顶端，所述支撑块(701)的内部开设有安装槽(702)，所述安装槽(702)的内部插设有安装块(703)，且安装块(703)的底端与研磨盘(6)固定连接，所述安装块(703)的内部开设有通槽(704)，所述支撑块(701)的两侧开设有插孔(705)，所述插孔(705)的内部横向贯穿有固定销(706)，所述固定销(706)的一侧贯穿于通槽(704)延伸至固定槽(707)内部，且固定槽(707)开设于支撑块(701)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种石灰粉料精研装置，其特征在于：所述安装槽(702)的内径大于安装块(703)的外径，所述安装槽(702)与安装块(703)构成卡合结构。

4.根据权利要求2所述的一种石灰粉料精研装置，其特征在于：所述固定销(706)的外部设置有外螺纹，所述固定槽(707)的内部设置有外螺纹，所述固定销(706)与固定槽(707)构成螺纹结构。

5.根据权利要求1所述的一种石灰粉料精研装置，其特征在于：所述导向结构(11)包括导向块(1101)、导向杆(1102)和阻隔块(1103)，所述导向块(1101)固定于基板(8)的两侧，所述导向块(1101)的内部纵向贯穿有导向杆(1102)，所述导向杆(1102)的两端固定有阻隔块(1103)，且阻隔块(1103)的一侧与支架(5)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石灰粉料精研装置，其特征在于：所述导向块(1101)设置有四组，所述导向块(1101)关于基板(8)的垂直中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种石灰粉料精研装置，其特征在于：所述导向块(1101)的纵截面大于导向杆(1102)的纵截面，所述导向块(1101)与导向杆(1102)构成滑动结构。

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