CN208867449U - 一种具有方便拆卸功能的注塑模胚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，包括上模座和型腔固定板，所述上模座的下方螺栓连接有型芯固定板，所述型腔固定板位于型芯固定板的正下方，所述型腔固定板的下方左右两侧均安装有垫块，且垫块的下方安装有下模座，所述型芯固定板的前方中部设置有小导向件，所述型腔固定板的前后两侧中部均开设有第五螺纹孔，所述第一螺纹孔的左右两侧均安装有大导向件，所述上模座的上表面开设有第四螺纹孔，所述小移动块与大移动块的侧表面开设有第三螺纹孔。该具有方便拆卸功能的注塑模胚设置有大导向件和小导向件，在使用过程中，能通过滑块起到了上模与下模分离的导向作用，增加模具分离的安全性。

Description

一种具有方便拆卸功能的注塑模胚

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有方便拆卸功能的注塑模胚。

背景技术

现有的注塑模胚在拆卸时，需要用到的辅助元件，除了常见的各类扳手和吊环之外，还需利用到行车和模具翻转机，使得模具在拆卸时耗时较长，一些工作效率，且现有模具拆卸过程中，很难避免型腔固定板与地面进行接触，容易对型腔固定板表面造成刮伤。

所以我们提出了一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，以解决上述背景技术提出的目前市场上模具拆卸不便和很难规避型腔固定板与地面接触的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，包括上模座和型腔固定板，所述上模座的下方螺栓连接有型芯固定板，所述型腔固定板位于型芯固定板的正下方，且型腔固定板的左右两侧均安装有导柱，所述型腔固定板的下方左右两侧均安装有垫块，且垫块的下方安装有下模座，所述型芯固定板的前方中部设置有小导向件，且小导向件的左右两侧均设置有第二螺纹孔，并且第二螺纹孔的左右两侧均安装有小移动块，所述型腔固定板的前后两侧中部均开设有第五螺纹孔，且第五螺纹孔的左右两侧均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的左右两侧均安装有大导向件，且大导向件的左右两侧均安装有大移动块，所述上模座的上表面开设有第四螺纹孔，所述小移动块与大移动块的侧表面开设有第三螺纹孔。

优选的，所述小移动块设置有4个，且4个小移动块关于型芯固定板的中心线对称设置，并且小移动块的中心线与大移动块的中心线相互重合，同时小移动块的结构与大移动块的结构相同。

优选的，所述大移动块包含有安装板、安装槽、端盖板、限位通槽和滚球，且安装板的表面开设有安装槽，端盖板螺钉固定在安装板的表面，且安装板与垫块和型腔固定板分别为螺栓连接，滚球安装在限位通槽与安装槽的内部，且限位通槽的最小直径小于滚球的直径，并且滚球关于大移动块的中心线对称设置有2个，同时滚球的左侧端点与下模座的左侧面均在同一竖直平面上，并且下模座的外形轮廓与上模座的外形轮廓相等，安装板的侧表面开设有第三螺纹孔。

优选的，所述大导向件包含有滑槽、滑块、内六角螺栓和安装孔，大导向件的表面开设有滑槽，且大导向件的内部安装有滑块，所述滑块的一侧安装有内六角螺栓，且滑块的另一侧开设有安装孔，并且内六角螺栓的直径小于滑槽的宽度，同时内六角螺栓位于滑槽的内部，而且大导向件的右端面低于下模座的右端面。

优选的，所述第一螺纹孔的直径小于安装孔的直径，且第一螺纹孔与第二螺纹孔直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有方便拆卸功能的注塑模胚设置有大导向件和小导向件，在使用过程中，不仅通过滑块起到了上模与下模分离的导向作用，且小导向件能通过滑块对上模进行支撑，从而避免型腔固定板的下表面与地面直接接触，报了型腔固定板表面的安全，同时配合第一螺纹孔和第二螺纹孔的使用，使得装置在移动的过程中，能对上模和下模进行连接固定，从而防止模具整体的脱离，保证模具的安全，设置有小移动块和大移动块，使得装置在使用过程中不仅能对装置的侧面进行支撑和固定，有效防止导柱与地面进行接触，同时配合滚球的使用，极大的方便了装置下模主体的拆卸，避免了现有模具在拆卸下模时需将模具进行颠倒，同时需要利用模具翻转机和行车的等辅助设备，极大的增加了模糊的拆卸和安装效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型上模座俯视结构示意图；

图4为本实用新型型腔固定板俯视结构示意图；

图5为本实用新型大移动块侧视结构示意图；

图6为本实用新型大导向件侧视结构示意图。

图中：1、上模座；2、型芯固定板；3、型腔固定板；4、垫块；5、下模座；6、导柱；7、小移动块；8、大移动块；801、安装板；802、安装槽；803、端盖板；804、限位通槽；805、滚球；9、大导向件；901、滑槽；902、滑块；903、内六角螺栓；904、安装孔；10、小导向件；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔；13、第三螺纹孔；14、第四螺纹孔；15、第五螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，包括上模座1、型芯固定板2、型腔固定板3、垫块4、下模座5、导柱6、小移动块7、大移动块8、大导向件9、小导向件10、第一螺纹孔11、第二螺纹孔12、第三螺纹孔13、第四螺纹孔14和第五螺纹孔15，上模座1的下方螺栓连接有型芯固定板2，型腔固定板3位于型芯固定板2的正下方，且型腔固定板3的左右两侧均安装有导柱6，型腔固定板3的下方左右两侧均安装有垫块4，且垫块4的下方安装有下模座5，型芯固定板2的前方中部设置有小导向件10，且小导向件10的左右两侧均设置有第二螺纹孔12，并且第二螺纹孔12的左右两侧均安装有小移动块7，型腔固定板3的前后两侧中部均开设有第五螺纹孔15，且第五螺纹孔15的左右两侧均设置有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11的左右两侧均安装有大导向件9，且大导向件9的左右两侧均安装有大移动块8，上模座1的上表面开设有第四螺纹孔14，小移动块7与大移动块8的侧表面开设有第三螺纹孔13。

本案例的小移动块7设置有4个，且4个小移动块7关于型芯固定板2的中心线对称设置，并且小移动块7的中心线与大移动块8的中心线相互重合，同时小移动块7的结构与大移动块8的结构相同，保证受力的均匀，确保装置的正常使用。

大移动块8包含有安装板801、安装槽802、端盖板803、限位通槽804和滚球805，且安装板801的表面开设有安装槽802，端盖板803螺钉固定在安装板801的表面，且安装板801与垫块4和型腔固定板3分别为螺栓连接，滚球805安装在限位通槽804与安装槽802的内部，且限位通槽804的最小直径小于滚球805的直径，并且滚球805关于大移动块8的中心线对称设置有2个，同时滚球805的左侧端点与下模座5的左侧面均在同一竖直平面上，并且下模座5的外形轮廓与上模座1的外形轮廓相等，安装板801的侧表面开设有第三螺纹孔13，便于通过大移动块8对下模进行拆卸，增加装置的拆卸效率。

大导向件9包含有滑槽901、滑块902、内六角螺栓903和安装孔904，大导向件9的表面开设有滑槽901，且大导向件9的内部安装有滑块902，滑块902的一侧安装有内六角螺栓903，且滑块902的另一侧开设有安装孔904，并且内六角螺栓903的直径小于滑槽901的宽度，同时内六角螺栓903位于滑槽901的内部，而且大导向件9的右端面低于下模座5的右端面，不仅起到导向功能，配合第一螺纹孔11和第二螺纹孔12的使用，便于对模具之间进行加固。

第一螺纹孔11的直径小于安装孔904的直径，且第一螺纹孔11与第二螺纹孔12直径相同，增加装置的实用性，便于装置的生产。

工作原理：在使用该具有方便拆卸功能的注塑模胚时，根据图1、图2和图6所示，拧松大导向件9和小导向件10上安装孔904内部的内六角螺栓903，从而使得第一螺纹孔11和第二螺纹孔12与内六角螺栓903脱离，从而方便装置整体的分离，随后确保滑槽901内部的内六角螺栓903的紧固，使得滑块902为装置的拆分提供导向功能，根据图3-4所示，而后将吊环等辅助零件与上模座1上表面的第四螺纹孔14进行连接，而后通过吊车等设备将模具的上模（上模包含：上模座1和型芯固定板2）与下模（下模包含：包含型腔固定板3、垫块4和下模座5）进行分离，从而完成初步的拆卸作业，随后将上模放下，此过程中小导向件10内部的滑块902为上模提供一定的支撑能力，避免型芯固定板2的表面与地面进行接触，而后借助工具将下模翻到，使得滚球805与地面进行接触，根据图5所示，将吊环先与最外侧大导向件9的第三螺纹孔13进行连接，再将型腔固定板3与下模座5所连接的螺栓拧掉，从而通过拖动吊环带动型腔固定板3与垫块4进行分离，同理，通过吊环与垫块4上的第三螺纹孔13进行连接，拧掉垫块4与下模座5所连接的螺栓，从而带动垫块4进行分离，进而完成拆卸作业，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，包括上模座（1）和型腔固定板（3），其特征在于：所述上模座（1）的下方螺栓连接有型芯固定板（2），所述型腔固定板（3）位于型芯固定板（2）的正下方，且型腔固定板（3）的左右两侧均安装有导柱（6），所述型腔固定板（3）的下方左右两侧均安装有垫块（4），且垫块（4）的下方安装有下模座（5），所述型芯固定板（2）的前方中部设置有小导向件（10），且小导向件（10）的左右两侧均设置有第二螺纹孔（12），并且第二螺纹孔（12）的左右两侧均安装有小移动块（7），所述型腔固定板（3）的前后两侧中部均开设有第五螺纹孔（15），且第五螺纹孔（15）的左右两侧均设置有第一螺纹孔（11），所述第一螺纹孔（11）的左右两侧均安装有大导向件（9），且大导向件（9）的左右两侧均安装有大移动块（8），所述上模座（1）的上表面开设有第四螺纹孔（14），所述小移动块（7）与大移动块（8）的侧表面开设有第三螺纹孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，其特征在于：所述小移动块（7）设置有4个，且4个小移动块（7）关于型芯固定板（2）的中心线对称设置，并且小移动块（7）的中心线与大移动块（8）的中心线相互重合，同时小移动块（7）的结构与大移动块（8）的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，其特征在于：所述大移动块（8）包含有安装板（801）、安装槽（802）、端盖板（803）、限位通槽（804）和滚球（805），且安装板（801）的表面开设有安装槽（802），端盖板（803）螺钉固定在安装板（801）的表面，且安装板（801）与垫块（4）和型腔固定板（3）分别为螺栓连接，滚球（805）安装在限位通槽（804）与安装槽（802）的内部，且限位通槽（804）的最小直径小于滚球（805）的直径，并且滚球（805）关于大移动块（8）的中心线对称设置有2个，同时滚球（805）的左侧端点与下模座（5）的左侧面均在同一竖直平面上，并且下模座（5）的外形轮廓与上模座（1）的外形轮廓相等，安装板（801）的侧表面开设有第三螺纹孔（13）。

4.根据权利要求1所述的一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，其特征在于：所述大导向件（9）包含有滑槽（901）、滑块（902）、内六角螺栓（903）和安装孔（904），大导向件（9）的表面开设有滑槽（901），且大导向件（9）的内部安装有滑块（902），所述滑块（902）的一侧安装有内六角螺栓（903），且滑块（902）的另一侧开设有安装孔（904），并且内六角螺栓（903）的直径小于滑槽（901）的宽度，同时内六角螺栓（903）位于滑槽（901）的内部，而且大导向件（9）的右端面低于下模座（5）的右端面。

5.根据权利要求4所述的一种具有方便拆卸功能的注塑模胚，其特征在于：所述第一螺纹孔（11）的直径小于安装孔（904）的直径，且第一螺纹孔（11）与第二螺纹孔（12）直径相同。