CN217568642U - 一种原料槽进料出料系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原料槽进料出料系统装置，所述原料槽进料出料系统装置包括原料槽，所述原料槽的出料口通过第一出料管道与换热装置的进口连接，所述换热装置的出口通过第二出料管道与反应装置连接，所述原料槽的进料口通过第一进料管道与原料供应装置连接，所述第一进料管道上设置有第一阀件，所述第一阀件与原料供应装置之间的第一进料管道上外接有第二进料管道，所述第二进料管道远离所述第一进料管道的一端接入所述第一出料管道，所述第一阀件与原料槽之间的第一进料管道上外接有第三进料管道，所述第三进料管道远离所述第一进料管道的一端接入所述第二出料管道，采用一个换热装置满足原料槽进料加热和出料加热的工艺需求。

Description

一种原料槽进料出料系统装置

技术领域

本实用新型属于原料输送装置技术领域，尤其涉及一种原料槽进料出料系统装置。

背景技术

在化工等产品的生产过程中，通常需要将所需原料输送至原料槽内，当进行生产过程时，将原料槽内的原料输送至生产车间进行反应生产。然而，在化工生产过程中，有很多原料在低温或常温条件下的粘度较高，在将原料输送至原料槽的过程中，原料的输送速度极慢，甚至无法将原料打入原料槽；同样的，在将原料输出原料槽的过程中，原料的输送速度极慢，甚至无法将原料由原料槽输送至反应车间，从而严重影响了生产效率，同时也会导致管道易发生堵塞。

CN209081811U公开了一种分离清油和酚油的装置，其首先原料从原料槽出来通过设有阀件的管道经过原料泵进入换热器与釜底排放的高温残夜进行换热，接着从换热器出来经过管道进入加热器再进行一次加热，然后将原料输送至精馏塔内进行分离处理。该装置虽然实现了原料由原料槽流出后，依次经换热器换热和加热器加热后再进入精馏塔，但是并未解决在将原料输送至原料槽的过程中，原料粘度较大导致的生产效率低，以及管道易发生堵塞的问题。

CN202093406U公开了一种原料槽温度控制系统，包括原料槽、输送泵、冷凝装置以及DCS控制系统，所述冷凝装置包括冷却器和冰水冷却装置，所述冰水冷却装置与所述冷却器连接，所述原料槽、输送泵以及冷却器依次通过管道连接，所述冷却器设有一回流管道与所述原料槽连接，所述原料槽与所述输送泵以及所述冷凝装置之间设有DCS控制系统。该原料槽温度控制系统能够有效对原料槽内的温度进行调控，但是也无法解决原料在进出原料槽的过程中，因粘度过高，导致的生产效率低，以及管道易发生堵塞的问题。

CN202482270U一种焦油深加工的焦油蒸馏工艺系统，焦油原料槽与焦油一段蒸发器之间设有焦油换热器Ⅰ，焦油一段蒸发器与焦油二段蒸发器之间设有焦油换热器Ⅱ，焦油一段蒸发器顶部出料口与轻油中间槽连接，焦油二段蒸发器的顶部出料口与焦油馏分塔的进料口连接，焦油二段蒸发器的中部出料口与蒽油中间槽连接，焦油二段蒸发器的底部出料口与炭黑油配制槽连接，焦油馏分塔的顶部出料口与轻油中间槽连接，焦油馏分塔的中部设有三混油出料口，焦油馏分塔底部的出料口与蒽油中间槽连接。该工艺系统优化了焦油原料由原料槽输出后的工艺过程，但是也未考虑将焦油原料输送至原料槽的过程。

因此，亟需对原料槽进料出料工艺过程进行优化，对于进一步提高生产效率，保证生产过程的顺利进行至关重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种原料槽进料出料系统装置，能够满足原料在进出原料槽的过程中均需进行加热的工艺要求，有效解决了在低温或室温下，原料黏度较大，无法将原料打入原料槽或生产车间，或打入速度极慢的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种原料槽进料出料系统装置，所述原料槽进料出料系统装置包括原料槽，所述原料槽的出料口通过第一出料管道与换热装置的进口连接，所述换热装置的出口通过第二出料管道与反应装置连接，所述原料槽的进料口通过第一进料管道与原料供应装置连接，所述第一进料管道上设置有第一阀件，所述第一阀件与所述原料供应装置之间的第一进料管道上外接有第二进料管道，所述第二进料管道远离所述第一进料管道的一端接入所述第一出料管道，所述第一阀件与所述原料槽之间的第一进料管道上外接有第三进料管道，所述第三进料管道远离所述第一进料管道的一端接入所述第二出料管道，所述原料供应装置内的原料经所述换热装置换热后流入所述原料槽，所述原料槽内的原料经所述换热装置换热后流入所述反应装置。

在将原料由原料供应装置输送至原料槽的过程中(原料槽进料)，本实用新型能够同时满足原料不需要加热和需要加热两种情况：(1)当原料在低温或室温下，粘度不高能够快速流动时，打开第一阀件，原料供应装置内的原料直接通过第一进料管道流入原料槽即可；(2)当原料在低温或室温下，粘度较高无法快速流动时，关闭第一阀件，使得原料依次流经第一进料管道、第二进料管道、第一出料管道、换热装置、第二出料管道和第三进料管道，再次流入第一进料管道后流入原料槽。当将原料由原料槽输送至反应装置时(原料槽出料)，原料依次流经第一出料管道、换热装置和第二出料管道后流入反应装置。需要说明的是，本实用新型采用一个换热装置即可满足原料槽进料加热和出料加热的工艺需求。

本实用新型提供的原料槽进料出料系统装置，能够满足原料在进出原料槽的过程中均需进行加热的工艺要求，能够有效解决在低温或室温下，原料黏度较大，无法将原料打入原料槽或生产车间，或打入速度极慢的问题。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二进料管道在所述第一出料管道上的接入点为第一接入点，所述原料槽与所述第一接入点之间的第一出料管道上设置有第二阀件，所述第一接入点与所述换热装置之间的第一出料管道上设置有第一过滤器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第三进料管道在所述第二出料管道上的接入点为第二接入点，所述第二接入点与所述反应装置之间的第二出料管道上设置有第三阀件，所述第二出料管道靠近所述反应装置处设置有第一输送泵。

本实用新型中将第二阀件设置在原料槽和第一接入点之间，在控制第一出料管道通断的同时，使得原料由原料供应装置流出后流入换热装置，对原料进行换热，温度升高；而第三阀件设置在第二接入点和反应装置之间，在控制第二出料管道通断的同时，使得原料经换热装置换热后流入第三进料管道，随后流回第一进料管道。此外，本实用新型将第一过滤器设置于第一接入点和换热装置之间，不仅能够在原料槽出料过程中对原料进行过滤，然后原料再流入换热装置，也可以在原料槽进料过程中对原料进行过滤，然后原料再流入换热装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二进料管道在所述第一进料管道上的接入点为外接点，所述原料供应装置和所述外接点之间的第一进料管道上设置有第四阀件、第二过滤器和第二输送泵。

本实用新型中第一输送泵和第二输送泵均可以是齿轮泵。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二进料管道上设置有第五阀件，所述第三进料管道上设置有第六阀件，所述第一进料管道、所述第二进料管道、所述第一出料管道、所述换热装置、所述第二出料管道和所述第三进料管道形成将所述原料由所述原料供应装置输送至所述原料槽的通道。

本实用新型中，在原料槽进料过程，且原料需要加热时，第一阀件、第二阀件和第三阀件均关闭，第四阀件、第五阀件和第六阀件均开启，从而原料由原料供应装置流出后，依次流经第一进料管道、第二进料管道、第一出料管道、换热装置、第二出料管道和第三进料管道后，再流回第一进料管道进入原料槽。当原料槽出料时，第二阀件和第三阀件开启，第五阀件和第六阀件关闭，从而原料由原料槽流出后，依次流经第一出料管道、换热器和第二出料管道进入反应装置；也就是说，当原料需加热的原料槽进料过程不能与原料槽出料过程同时进行，而原料无需加热的原料槽进料过程可以与原料槽出料过程同时进行。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二接入点和所述第一输送泵之间的第二出料管道上外接有第一备用管道，所述第一备用管道远离所述第二出料管道的一端接入所述第二过滤器和所述第二输送泵之间的第一进料管道上。

所述第一输送泵和所述反应装置之间的第二进料管道上外接有第二备用管道，所述第二备用管道远离所述第二出料管道的一端接入所述第二输送泵和所述外接点之间的第一进料管道上。

本实用新型通过设置第一备用管道和第二备用管道将第一进料管道和第二出料管道相连接，且第一备用管道和第二备用管道上均设置有阀件。当第一输送泵故障时，采用第二输送泵完成原料槽出料的过程，具体过程为：打开第一备用管道和第二备用管道上的阀件，原料由原料槽流出后，依次流经第一出料管道、换热装置、第二出料管道、第一备用管道、第一进料管和第二备用管道后，流回第二出料管道进入反应装置。当第二输送泵故障时，采用第一输送泵完成原料槽的进料过程，具体过程为：打开第一备用管道上的阀件，原料由原料槽流出后，依次流经第一进料管道、第一备用管道和第二出料管道后，流回第一进料管道，随后根据原料是否需要流经换热装置，控制原料的输送路径即可。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述原料槽内设置有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的一端贯穿所述原料槽的侧壁与第一蒸汽供应装置连接，所述蒸汽盘管的另一端贯穿所述原料槽的侧壁或底部与第一冷凝水收集装置连接。

本实用新型在原料槽内设置蒸汽盘管对原料槽进行保温，使得原料槽内的原料处于一定温度范围内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述原料槽内至少设置有并联连接的两组所述蒸汽盘管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述原料槽上设置有温度检测装置和液位检测装置。

本实用新型中温度检测装置实时检测原料槽内的温度，温度检测装置可以是温度传感器；液位检测装置实时检测原料槽内的液位高度，液位检测装置可以是液位传感器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述换热装置上开设有换热介质进口和换热介质出口，所述换热介质进口与第二蒸汽供应装置连接，所述换热介质出口与第二冷凝水收集装置连接。

本实用新型中换热装置可以是U型管式换热器，以蒸汽作为换热介质与原料进行换热。此外，第一蒸汽供应装置和第二蒸汽供应装置可以共用一个，第一冷凝水收集装置和第二冷凝水收集装置可以共用一个。

所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。

示例性地，采用本实用新型提供的原料槽进料出料系统装置时，在原料槽进料过程，当原料需要加热时，第一阀件、第二阀件和第三阀件均关闭，第四阀件、第五阀件和第六阀件均开启，原料由原料供应装置流出后，依次流经第一进料管道、第二进料管道、第一出料管道、换热装置、第二出料管道和第三进料管道后，再流回第一进料管道进入原料槽；当原料不需要加热时，打开第一阀件，关闭第五阀件和第六阀件，原料由原料供应装置流出后，直接通过第一进料管道流入原料槽。在原料槽出料时，第二阀件和第三阀件开启，第五阀件和第六阀件关闭，原料由原料槽流出后，依次流经第一出料管道、换热器和第二出料管道进入反应装置，原料槽出料过程与原料无需加热的原料槽进料过程可以同时进行。

此外，当第一输送泵故障时，采用第二输送泵完成原料槽出料的过程，具体过程为：打开第一备用管道和第二备用管道上的阀件，原料由原料槽流出后，依次流经第一出料管道、换热装置、第二出料管道、第一备用管道、第一进料管和第二备用管道后，流回第二出料管道进入反应装置。当第二输送泵故障时，采用第一输送泵完成原料槽的进料过程，具体过程为：打开第一备用管道上的阀件，原料由原料槽流出后，依次流经第一进料管道、第一备用管道和第二出料管道后，流回第一进料管道，随后根据原料是否需要流经换热装置，控制原料的输送路径即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的原料槽进料出料系统装置，能够满足原料在进出原料槽的过程中均需进行加热的工艺要求，能够有效解决在低温或室温下，原料黏度较大，无法将原料打入原料槽或生产车间，或打入速度极慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施方式提供的一种原料槽进料出料系统装置的结构示意图。

其中，1-原料槽；2-第一出料管道；3-换热装置；4-第二出料管道；5-反应装置；6-第一进料管道；7-原料供应装置；8-第一阀件；9-第二进料管道；10-第三进料管道；11-第一接入点；12-第二阀件；13-第二接入点；14-第三阀件；15-外接点；16-第一输送泵；17-第四阀件；18-第二输送泵；19-第五阀件；20-第六阀件；21-第一备用管道；22-第二备用管道；23-蒸汽盘管。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种原料槽1进料出料系统装置，如图1所示，所述原料槽1进料出料系统装置包括原料槽1，所述原料槽1的出料口通过第一出料管道2与换热装置3的进口连接，所述换热装置3的出口通过第二出料管道4与反应装置5连接，所述原料槽1的进料口通过第一进料管道6与原料供应装置7连接，所述第一进料管道6上设置有第一阀件8，所述第一阀件8与所述原料供应装置7之间的第一进料管道6上外接有第二进料管道9，所述第二进料管道9远离所述第一进料管道6的一端接入所述第一出料管道2，所述第一阀件8与所述原料槽1之间的第一进料管道6上外接有第三进料管道10，所述第三进料管道10远离所述第一进料管道6的一端接入所述第二出料管道4，所述原料供应装置7内的原料经所述换热装置3换热后流入所述原料槽1，所述原料槽1内的原料经所述换热装置3换热后流入所述反应装置5。

在将原料由原料供应装置7输送至原料槽1的过程中(原料槽1进料)，本实用新型能够同时满足原料不需要加热和需要加热两种情况：(1)当原料在低温或室温下，粘度不高能够快速流动时，打开第一阀件8，原料供应装置7内的原料直接通过第一进料管道6流入原料槽1即可；(2)当原料在低温或室温下，粘度较高无法快速流动时，关闭第一阀件8，使得原料依次流经第一进料管道6、第二进料管道9、第一出料管道2、换热装置3、第二出料管道4和第三进料管道10，再次流入第一进料管道6后流入原料槽1。当将原料由原料槽1输送至反应装置5时(原料槽1出料)，原料依次流经第一出料管道2、换热装置3和第二出料管道4后流入反应装置5。需要说明的是，本实用新型采用一个换热装置3即可满足原料槽1进料加热和出料加热的工艺需求。

本实用新型提供的原料槽1进料出料系统装置，能够满足原料在进出原料槽1的过程中均需进行加热的工艺要求，能够有效解决在低温或室温下，原料黏度较大，无法将原料打入原料槽1或生产车间，或打入速度极慢的问题。

进一步地，所述第二进料管道9在所述第一出料管道2上的接入点为第一接入点11，所述原料槽1与所述第一接入点11之间的第一出料管道2上设置有第二阀件12，所述第一接入点11与所述换热装置3之间的第一出料管道2上设置有第一过滤器。

进一步地，所述第三进料管道10在所述第二出料管道4上的接入点为第二接入点13，所述第二接入点13与所述反应装置5之间的第二出料管道4上设置有第三阀件14，所述第二出料管道4靠近所述反应装置5处设置有第一输送泵16。

本实用新型中将第二阀件12设置在原料槽1和第一接入点11之间，在控制第一出料管道2通断的同时，使得原料由原料供应装置7流出后流入换热装置3，对原料进行换热，温度升高；而第三阀件14设置在第二接入点13和反应装置5之间，在控制第二出料管道4通断的同时，使得原料经换热装置3换热后流入第三进料管道10，随后流回第一进料管道6。此外，本实用新型将第一过滤器设置于第一接入点11和换热装置3之间，不仅能够在原料槽1出料过程中对原料进行过滤，然后原料再流入换热装置3，也可以在原料槽1进料过程中对原料进行过滤，然后原料再流入换热装置3。

进一步地，所述第二进料管道9在所述第一进料管道6上的接入点为外接点15，所述原料供应装置7和所述外接点15之间的第一进料管道6上设置有第四阀件17、第二过滤器和第二输送泵18。

本实用新型中第一输送泵16和第二输送泵18均可以是齿轮泵。

进一步地，所述第二进料管道9上设置有第五阀件19，所述第三进料管道10上设置有第六阀件20，所述第一进料管道6、所述第二进料管道9、所述第一出料管道2、所述换热装置3、所述第二出料管道4和所述第三进料管道10形成将所述原料由所述原料供应装置7输送至所述原料槽1的通道。

本实用新型中，在原料槽1进料过程，且原料需要加热时，第一阀件8、第二阀件12和第三阀件14均关闭，第四阀件17、第五阀件19和第六阀件20均开启，从而原料由原料供应装置7流出后，依次流经第一进料管道6、第二进料管道9、第一出料管道2、换热装置3、第二出料管道4和第三进料管道10后，再流回第一进料管道6进入原料槽1。当原料槽1出料时，第二阀件12和第三阀件14开启，第五阀件19和第六阀件20关闭，从而原料由原料槽1流出后，依次流经第一出料管道2、换热器和第二出料管道4进入反应装置5；也就是说，当原料需加热的原料槽1进料过程不能与原料槽1出料过程同时进行，而原料无需加热的原料槽1进料过程可以与原料槽1出料过程同时进行。

进一步地，所述第二接入点13和所述第一输送泵16之间的第二出料管道4上外接有第一备用管道21，所述第一备用管道21远离所述第二出料管道4的一端接入所述第二过滤器和所述第二输送泵18之间的第一进料管道6上。

所述第一输送泵16和所述反应装置5之间的第二进料管道9上外接有第二备用管道22，所述第二备用管道22远离所述第二出料管道4的一端接入所述第二输送泵18和所述外接点15之间的第一进料管道6上。

本实用新型通过设置第一备用管道21和第二备用管道22将第一进料管道6和第二出料管道4相连接，且第一备用管道21和第二备用管道22上均设置有阀件。当第一输送泵16故障时，采用第二输送泵18完成原料槽1出料的过程，具体过程为：打开第一备用管道21和第二备用管道22上的阀件，原料由原料槽1流出后，依次流经第一出料管道2、换热装置3、第二出料管道4、第一备用管道21、第一进料管和第二备用管道22后，流回第二出料管道4进入反应装置5。当第二输送泵18故障时，采用第一输送泵16完成原料槽1的进料过程，具体过程为：打开第一备用管道21上的阀件，原料由原料槽1流出后，依次流经第一进料管道6、第一备用管道21和第二出料管道4后，流回第一进料管道6，随后根据原料是否需要流经换热装置3，控制原料的输送路径即可。

进一步地，所述原料槽1内设置有蒸汽盘管23，所述蒸汽盘管23的一端贯穿所述原料槽1的侧壁与第一蒸汽供应装置连接，所述蒸汽盘管23的另一端贯穿所述原料槽1的侧壁或底部与第一冷凝水收集装置连接。

本实用新型在原料槽1内设置蒸汽盘管23对原料槽1进行保温，使得原料槽1内的原料处于一定温度范围内。

进一步地，所述原料槽1内至少设置有并联连接的两组所述蒸汽盘管23。

进一步地，所述原料槽1上设置有温度检测装置和液位检测装置。

本实用新型中温度检测装置实时检测原料槽1内的温度，温度检测装置可以是温度传感器；液位检测装置实时检测原料槽1内的液位高度，液位检测装置可以是液位传感器。

进一步地，所述换热装置3上开设有换热介质进口和换热介质出口，所述换热介质进口与第二蒸汽供应装置连接，所述换热介质出口与第二冷凝水收集装置连接。

本实用新型中换热装置3可以是U型管式换热器，以蒸汽作为换热介质与原料进行换热。此外，第一蒸汽供应装置和第二蒸汽供应装置可以共用一个，第一冷凝水收集装置和第二冷凝水收集装置可以共用一个。

所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。

示例性地，如图1所示，采用本实用新型提供的原料槽1进料出料系统装置时，在原料槽1进料过程，当原料需要加热时，第一阀件8、第二阀件12和第三阀件14均关闭，第四阀件17、第五阀件18和第六阀件19均开启，原料由原料供应装置7流出后，依次流经第一进料管道6、第二进料管道9、第一出料管道2、换热装置3、第二出料管道4和第三进料管道10后，再流回第一进料管道6进入原料槽1；当原料不需要加热时，打开第一阀件8，关闭第五阀件19和第六阀件20，原料由原料供应装置7流出后，直接通过第一进料管道6流入原料槽1。在原料槽1出料时，第二阀件12和第三阀件14开启，第五阀件19和第六阀件20关闭，原料由原料槽1流出后，依次流经第一出料管道2、换热器和第二出料管道4进入反应装置5，原料槽1出料过程与原料无需加热的原料槽1进料过程可以同时进行。

此外，当第一输送泵16故障时，采用第二输送泵18完成原料槽1出料的过程，具体过程为：打开第一备用管道21和第二备用管道22上的阀件，原料由原料槽1流出后，依次流经第一出料管道2、换热装置3、第二出料管道4、第一备用管道21、第一进料管和第二备用管道22后，流回第二出料管道4进入反应装置5。当第二输送泵18故障时，采用第一输送泵16完成原料槽1的进料过程，具体过程为：打开第一备用管道21上的阀件，原料由原料槽1流出后，依次流经第一进料管道6、第一备用管道21和第二出料管道4后，流回第一进料管道6，随后根据原料是否需要流经换热装置3，控制原料的输送路径即可。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述原料槽进料出料系统装置包括原料槽，所述原料槽的出料口通过第一出料管道与换热装置的进口连接，所述换热装置的出口通过第二出料管道与反应装置连接，所述原料槽的进料口通过第一进料管道与原料供应装置连接，所述第一进料管道上设置有第一阀件，所述第一阀件与所述原料供应装置之间的第一进料管道上外接有第二进料管道，所述第二进料管道远离所述第一进料管道的一端接入所述第一出料管道，所述第一阀件与所述原料槽之间的第一进料管道上外接有第三进料管道，所述第三进料管道远离所述第一进料管道的一端接入所述第二出料管道，所述原料供应装置内的原料经所述换热装置换热后流入所述原料槽，所述原料槽内的原料经所述换热装置换热后流入所述反应装置。

2.根据权利要求1所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述第二进料管道在所述第一出料管道上的接入点为第一接入点，所述原料槽与所述第一接入点之间的第一出料管道上设置有第二阀件，所述第一接入点与所述换热装置之间的第一出料管道上设置有第一过滤器。

3.根据权利要求1所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述第三进料管道在所述第二出料管道上的接入点为第二接入点，所述第二接入点与所述反应装置之间的第二出料管道上设置有第三阀件，所述第二出料管道靠近所述反应装置处设置有第一输送泵。

4.根据权利要求3所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述第二进料管道在所述第一进料管道上的接入点为外接点，所述原料供应装置和所述外接点之间的第一进料管道上设置有第四阀件、第二过滤器和第二输送泵。

5.根据权利要求1所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述第二进料管道上设置有第五阀件，所述第三进料管道上设置有第六阀件，所述第一进料管道、所述第二进料管道、所述第一出料管道、所述换热装置、所述第二出料管道和所述第三进料管道形成将所述原料由所述原料供应装置输送至所述原料槽的通道。

6.根据权利要求4所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述第二接入点和所述第一输送泵之间的第二出料管道上外接有第一备用管道，所述第一备用管道远离所述第二出料管道的一端接入所述第二过滤器和所述第二输送泵之间的第一进料管道上；

所述第一输送泵和所述反应装置之间的第二进料管道上外接有第二备用管道，所述第二备用管道远离所述第二出料管道的一端接入所述第二输送泵和所述外接点之间的第一进料管道上。

7.根据权利要求1所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述原料槽内设置有蒸汽盘管，所述蒸汽盘管的一端贯穿所述原料槽的侧壁与第一蒸汽供应装置连接，所述蒸汽盘管的另一端贯穿所述原料槽的侧壁或底部与第一冷凝水收集装置连接。

8.根据权利要求7所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述原料槽内至少设置有并联连接的两组所述蒸汽盘管。

9.根据权利要求1所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述原料槽上设置有温度检测装置和液位检测装置。

10.根据权利要求1所述的原料槽进料出料系统装置，其特征在于，所述换热装置上开设有换热介质进口和换热介质出口，所述换热介质进口与第二蒸汽供应装置连接，所述换热介质出口与第二冷凝水收集装置连接。

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