CN217568200U - 一种scr脱硝装置的烟气流速调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，涉及到空气净化技术领域，包括SCR进气管，所述SCR进气管内安装有整流板，所述SCR进气管内均匀设置有多个相匹配的导流板，所述SCR进气管的侧部内壁上均匀转动安装有多个调节转轴，多个所述导流板分别套接安装在多个所述调节转轴上。本实用新型结构合理，当启动伸缩气缸时，会带动连接杆上下移动，在扭力弹簧的共同配合下，连接杆上下移动会通过调节拉绳带动多个卷绳轮同步转动，进而可通过调节转轴带动多个导流板同步转动进行调节角度，从而实现了可对烟气流速进行适配调节的目的，有效减少出现烟气气流不均匀地通过催化剂层的情况，提高了适用范围，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构。
背景技术
SCR是指在催化剂下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，将烟气中的NO还原为N2，达到空气净化的目的；在SCR运行中，脱硝效率的不均匀性主要在于烟气流速的差异，如果烟气不均匀地通过催化剂层，不同位置的催化剂参与催化反应的反应时间有所不同，会造成不必要的浪费及氨逃逸，目前，通常都是使用导流板来对烟气的流速进行调整。
现有的大多数SCR脱硝装置的烟气流速调整结构内的导流板，一般都是采用固定位置的设计，当烟气发生急剧变化时，固定位置的导流板无法进行适配调节，会导致出现烟气气流不均匀地通过催化剂层的情况，实用性较差，为此，本申请公开了一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构来满足人们需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，以解决上述背景技术中提出当烟气发生急剧变化时，固定位置的导流板无法进行适配调节，会导致出现烟气气流不均匀地通过催化剂层的情况，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，包括SCR进气管，所述SCR进气管内安装有整流板，所述SCR进气管内均匀设置有多个相匹配的导流板，所述SCR进气管的侧部内壁上均匀转动安装有多个调节转轴，多个所述导流板分别套接安装在多个所述调节转轴上，多个所述调节转轴的一端均延伸至所述SCR进气管外并安装有卷绳轮，多个所述卷绳轮上均缠绕安装有调节拉绳，多个所述调节拉绳的底端共同安装有连接杆，所述SCR进气管的侧部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端安装在所述连接杆的底部上，多个所述调节转轴上均安装有扭力回转单元，所述连接杆上安装有竖直导向单元，所述SCR进气管内设置有流速检测器，所述SCR进气管上安装有用于驱动所述流速检测器来回移动的均匀检测组件。
优选的，所述扭力回转单元包括安装在所述SCR进气管侧部上的固定套筒，所述固定套筒套设在所述调节转轴上，所述调节转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别安装在所述调节转轴的外周侧和所述固定套筒的内侧壁上。
优选的，所述竖直导向单元包括对称安装在所述连接杆底部上的两个第一导杆，两个所述第一导杆的底端均贯穿所述安装板并安装有防脱片。
优选的，所述均匀检测组件包括安装在所述SCR进气管侧部上的伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至所述SCR进气管内并安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹套接有驱动移块，所述流速检测器安装在所述驱动移块的顶部上，所述驱动移块上安装有水平导向单元。
优选的，所述水平导向单元包括安装在所述SCR进气管内侧壁上的第二导杆，所述驱动移块滑动套接在所述第二导杆上。
优选的，所述驱动移块的底部安装有固定板，所述固定板的顶部对称开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔内均滑动安装有挤压滑杆，两个所述挤压滑杆的底端共同安装有与所述整流板相贴合的清洁刷，所述清洁刷上安装有弹性挤压单元。
优选的，所述弹性挤压单元包括套设在所述挤压滑杆上的挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述固定板的底部和所述清洁刷的顶部相贴合。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型结构合理，当启动伸缩气缸时，会带动连接杆上下移动，在扭力弹簧的共同配合下，连接杆上下移动会通过调节拉绳带动多个卷绳轮同步转动，进而可通过调节转轴带动多个导流板同步转动进行调节角度，从而实现了可对烟气流速进行适配调节的目的，有效减少出现烟气气流不均匀地通过催化剂层的情况，提高了适用范围，实用性好；
2、本实用新型中，当启动伺服电机时，会通过驱动螺杆带动驱动移块和流速检测器水平来回移动，进而实现了可进行均匀检测的目的，检测结果更加精准，同时，驱动移块来回移动也会通过固定板和挤压滑杆带动清洁刷来回移动，实现了可对整流板进行清洁处理的目的，提高了整流板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的立体结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为本申请实施例中扭力回转单元处的剖面结构示意图；
图4为本申请实施例的局部剖切结构示意图；
图5为本申请实施例中均匀检测组件的放大立体结构示意图。
图中：1、SCR进气管；2、整流板；3、导流板；4、调节转轴；5、卷绳轮；6、调节拉绳；7、连接杆；8、安装板；9、伸缩气缸；10、固定套筒；11、扭力弹簧；12、第一导杆；13、伺服电机；14、驱动螺杆；15、驱动移块；16、流速检测器；17、第二导杆；18、固定板；19、清洁刷；20、挤压滑杆；21、挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参考图1-5所示的一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，包括SCR进气管1，SCR进气管1内安装有整流板2，SCR进气管1内均匀设置有多个相匹配的导流板3，SCR进气管1的侧部内壁上均匀转动安装有多个调节转轴4，多个导流板3分别套接安装在多个调节转轴4上，多个调节转轴4的一端均延伸至SCR进气管1外并安装有卷绳轮5，多个卷绳轮5上均缠绕安装有调节拉绳6，多个调节拉绳6的底端共同安装有连接杆7，SCR进气管1的侧部安装有安装板8，安装板8的顶部安装有伸缩气缸9，伸缩气缸9的输出端安装在连接杆7的底部上，多个调节转轴4上均安装有扭力回转单元，连接杆7上安装有竖直导向单元，SCR进气管1内设置有流速检测器16，SCR进气管1上安装有用于驱动流速检测器16来回移动的均匀检测组件。
借由上述结构，当启动伸缩气缸9时，会带动连接杆7上下移动，在扭力回转单元的共同配合下，连接杆7上下移动会通过调节拉绳6带动多个卷绳轮5同步转动，进而可通过调节转轴4带动多个导流板3同步转动，从而实现了可对烟气流速进行适配调节的目的，有效减少出现烟气气流不均匀地通过催化剂层的情况，提高了适用范围，实用性好。
实施例二
基于上述实施例1，扭力回转单元包括安装在SCR进气管1侧部上的固定套筒10，固定套筒10套设在调节转轴4上，调节转轴4上套设有扭力弹簧11，扭力弹簧11的两端分别安装在调节转轴4的外周侧和固定套筒10的内侧壁上。这样设置的好处是，当连接杆7向上移动时，在扭力弹簧11的弹力作用下，会使得调节转轴4自动反转，从而实现了可进行自由调节导流板3角度的目的。
实施例三
基于上述实施例1，竖直导向单元包括对称安装在连接杆7底部上的两个第一导杆12，两个第一导杆12的底端均贯穿安装板8并安装有防脱片。这样设置的好处是，可使得连接杆7只能竖直上下移动，而不会转动偏移，起到了限定导向作用，稳定性好。
实施例四
基于上述实施例1，均匀检测组件包括安装在SCR进气管1侧部上的伺服电机13，伺服电机13的输出端延伸至SCR进气管1内并安装有驱动螺杆14，驱动螺杆14上螺纹套接有驱动移块15，流速检测器16安装在驱动移块15的顶部上，驱动移块15上安装有水平导向单元。这样设置的好处是，当启动伺服电机13时，会带动驱动螺杆14转动，进而可通过驱动移块15带动流速检测器16水平来回移动，实现了可进行均匀检测的目的，检测结果更加精准。
实施例五
基于上述实施例4，水平导向单元包括安装在SCR进气管1内侧壁上的第二导杆17，驱动移块15滑动套接在第二导杆17上。这样设置的好处是，可使得驱动移块15只能水平移动，而不会随着驱动螺杆14一起转动，确保流速检测器16能够水平来回移动。
实施例六
基于上述实施例4，驱动移块15的底部安装有固定板18，固定板18的顶部对称开设有两个滑动孔，两个滑动孔内均滑动安装有挤压滑杆20，两个挤压滑杆20的底端共同安装有与整流板2相贴合的清洁刷19，清洁刷19上安装有弹性挤压单元。这样设置的好处是，当驱动移块15来回移动时，也会通过固定板18和挤压滑杆20带动清洁刷19来回移动，进而可对整流板2进行清洁处理，提高了整流板2的使用寿命。
实施例七
基于上述实施例6，弹性挤压单元包括套设在挤压滑杆20上的挤压弹簧21，挤压弹簧21的两端分别与固定板18的底部和清洁刷19的顶部相贴合。这样设置的好处是，在挤压弹簧21的弹力作用下，会挤压清洁刷19紧贴在整流板2上进行清理，清理效果更好。
本实用工作原理：
当启动伸缩气缸9时，会带动连接杆7上下移动，在扭力弹簧11的共同配合下，连接杆7上下移动会通过调节拉绳6带动多个卷绳轮5同步转动，进而可通过调节转轴4带动多个导流板3同步转动进行调节角度，从而实现了可对烟气流速进行适配调节的目的，有效减少出现烟气气流不均匀地通过催化剂层的情况，提高了适用范围，实用性好。
当启动伺服电机13时，会通过驱动螺杆14带动驱动移块15和流速检测器16水平来回移动，进而实现了可进行均匀检测的目的，检测结果更加精准，同时，驱动移块15来回移动也会通过固定板18和挤压滑杆20带动清洁刷19来回移动，实现了可对整流板2进行清洁处理的目的，且在挤压弹簧21的弹力作用下，会挤压清洁刷19紧贴在整流板2上进行清理，清理效果更好，提高了整流板2的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，包括SCR进气管(1)，所述SCR进气管(1)内安装有整流板(2)，其特征在于：所述SCR进气管(1)内均匀设置有多个相匹配的导流板(3)，所述SCR进气管(1)的侧部内壁上均匀转动安装有多个调节转轴(4)，多个所述导流板(3)分别套接安装在多个所述调节转轴(4)上，多个所述调节转轴(4)的一端均延伸至所述SCR进气管(1)外并安装有卷绳轮(5)，多个所述卷绳轮(5)上均缠绕安装有调节拉绳(6)，多个所述调节拉绳(6)的底端共同安装有连接杆(7)，所述SCR进气管(1)的侧部安装有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部安装有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的输出端安装在所述连接杆(7)的底部上，多个所述调节转轴(4)上均安装有扭力回转单元，所述连接杆(7)上安装有竖直导向单元，所述SCR进气管(1)内设置有流速检测器(16)，所述SCR进气管(1)上安装有用于驱动所述流速检测器(16)来回移动的均匀检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，其特征在于：所述扭力回转单元包括安装在所述SCR进气管(1)侧部上的固定套筒(10)，所述固定套筒(10)套设在所述调节转轴(4)上，所述调节转轴(4)上套设有扭力弹簧(11)，所述扭力弹簧(11)的两端分别安装在所述调节转轴(4)的外周侧和所述固定套筒(10)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，其特征在于：所述竖直导向单元包括对称安装在所述连接杆(7)底部上的两个第一导杆(12)，两个所述第一导杆(12)的底端均贯穿所述安装板(8)并安装有防脱片。
4.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，其特征在于：所述均匀检测组件包括安装在所述SCR进气管(1)侧部上的伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端延伸至所述SCR进气管(1)内并安装有驱动螺杆(14)，所述驱动螺杆(14)上螺纹套接有驱动移块(15)，所述流速检测器(16)安装在所述驱动移块(15)的顶部上，所述驱动移块(15)上安装有水平导向单元。
5.根据权利要求4所述的一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，其特征在于：所述水平导向单元包括安装在所述SCR进气管(1)内侧壁上的第二导杆(17)，所述驱动移块(15)滑动套接在所述第二导杆(17)上。
6.根据权利要求4所述的一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，其特征在于：所述驱动移块(15)的底部安装有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部对称开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔内均滑动安装有挤压滑杆(20)，两个所述挤压滑杆(20)的底端共同安装有与所述整流板(2)相贴合的清洁刷(19)，所述清洁刷(19)上安装有弹性挤压单元。
7.根据权利要求6所述的一种SCR脱硝装置的烟气流速调整结构，其特征在于：所述弹性挤压单元包括套设在所述挤压滑杆(20)上的挤压弹簧(21)，所述挤压弹簧(21)的两端分别与所述固定板(18)的底部和所述清洁刷(19)的顶部相贴合。
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