CN217568061U - 废气净化系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废气净化技术领域,尤其是涉及一种废气净化系统;包括废气净化箱、喷淋装置和初级过滤装置,废气净化箱内设置废气净化腔、以及与所述废气净化腔连通的集水腔,废气净化箱的表面设置有与废气净化腔连通的废气入口和废气出口;喷淋装置包括依序连通的供水单元、过滤器和喷淋单元,废气在从废气入口进入废气净化腔前,可通过初级过滤装置将废气的固态颗粒去除,有效减少喷淋废气后的喷淋水含有的固态颗粒,同时,喷淋装置通过供水单元对喷淋水进行循环时,可通过过滤器对喷淋水进行过滤,进一步去除喷淋水的固态颗粒,有效提升喷淋水的效力,使废气净化系统的净化效率显著提升。

Description

废气净化系统
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,尤其是涉及一种废气净化系统。
背景技术
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
公开号为CN103566714A的现有专利公开了一种废气处理POU废气处理喷淋器,包括PVC箱体,PVC箱体上端、下端分别开有空气出口、废气进口,PVC箱体上部侧壁开有干燥空气进口,PVC箱体上部侧壁连接有PVC供水管,PVC箱体下部侧壁连接有排水管,PVC供水管、排水管分别连接到循环水箱。
虽然废气处理喷淋器可通过循环水箱实现对喷淋后的喷淋水的再利用,但由于废气中通常含有固体颗粒,喷淋水对该废气进行喷淋后,固体颗粒将进入喷淋水内,对喷淋水造成污染,以致喷淋水的净化效果降低,最终导致废气处理喷淋器废气的处理效果降低,难以使废气达到标准排放需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种废气净化系统,解决现有技术中废气净化装置的喷淋水容易受到污染,导致废气净化装置的净化效果降低的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种废气净化系统,包括:
废气净化箱,所述废气净化箱内设置废气净化腔、以及与所述废气净化腔连通的集水腔,所述废气净化箱的表面设置有与所述废气净化腔连通的废气入口和废气出口;
初级过滤装置,所述初级过滤装置与所述废气入口连通,并用于对经由所述废气入口进入所述废气净化腔的废气的固态颗粒进行过滤;
喷淋装置,所述喷淋装置包括依序连通的供水单元、过滤器和喷淋单元,所述供水单元与所述集水腔连通,并用于将所述集水腔内的集水通入所述过滤器,所述过滤器用于对集水进行过滤,所述喷淋单元与所述废气净化腔连通,并用于对所述废气净化腔进行喷淋。
可选地,所述初级过滤装置包括过滤箱和过滤网组,所述过滤箱的内部设置有过滤腔,所述过滤箱设置有进气端以及与所述进气端连通的出气端,所述出气端与所述废气入口连通,所述过滤网组设置于所述过滤箱内,所述过滤网组用于对从所述进气端流向所述出气端的废气进行过滤。
可选地,所述过滤箱的内部还设置有与所述过滤腔连通的集尘腔,所述集尘腔用于对所述过滤网组过滤的固态颗粒进行收集。
可选地,所述集尘腔的侧壁设置有灰尘导向斜面,所述灰尘导向斜面朝远离所述过滤网组的方向延伸,以对进入所述集尘腔的固态颗粒进行导向。
可选地,所述过滤箱的表面设置有清灰口,所述清灰口与所述集尘腔连通,所述清灰口上设置有密封所述清灰口的密封盖,所述密封盖与所述过滤箱可拆卸连接。
可选地,所述密封盖的表面设置有密封凸起,所述密封凸起插设于所述清灰口并于所述清灰口的侧壁密封贴合。
可选地,所述供水单元包括供水管和水泵,所述水泵设置于所述废气净化箱的外部并与所述过滤器连通,所述供水管的一端设置于所述集水腔内,所述供水管的另一端与所述水泵连通。
可选地,所述集水腔内设置有液位感应器,所述液位感应器与所述水泵电连接,所述液位感应器感应不到所述集水腔的液位时,所述水泵停止运行。
可选地,所述喷淋单元包括喷淋管和若干喷淋头,所述喷淋管的一端与所述过滤器连通,所述喷淋管的另一端延伸至所述废气净化腔内,若干所述喷淋头均固定于所述喷淋管位于所述废气净化腔的一端。
可选地,还包括加药管,所述加药管的一端位于所述集水腔内,所述加药管的另一端穿过所述废气净化箱并延伸至所述废气净化箱的外部,所述加药管位于所述废气净化箱外的一端设置锥形加药口。
与现有技术相比,本实用新型提供的废气净化系统有益效果包括:通过设置废气净化箱和喷淋装置,废气净化箱内设置废气净化腔、以及与所述废气净化腔连通的集水腔,废气净化箱的表面设置有与废气净化腔连通的废气入口和废气出口;喷淋装置包括依序连通的供水单元、过滤器和喷淋单元,喷淋单元与废气净化腔连通,废气在从废气入口进入废气净化腔,通过喷淋单元进行喷淋,实现废气的净化,由于还设置有初级过滤装置,废气在从废气入口进入废气净化腔前,可通过初级过滤装置将废气的固态颗粒去除,有效减少喷淋废气后的喷淋水含有的固态颗粒,同时,喷淋装置通过供水单元对喷淋水进行循环时,可通过过滤器对喷淋水进行过滤,进一步去除喷淋水的固态颗粒,有效提升喷淋水的效力,使废气净化系统的净化效率显著提升。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的废气净化系统的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
其中,图中各附图标记:
10—废气净化箱 11—废气净化腔 12—集水腔
13—废气入口 14—废气出口 20—初级过滤装置
21—过滤箱 22—过滤网组 30—喷淋装置
31—供水单元 32—过滤器 33—喷淋单元
40—加药管 41—锥形加药口 111—废气净化通道
121—液位感应器 211—过滤腔 212—进气端
213—出气端 214—集尘腔 215—灰尘导向斜面
216—清灰口 217—密封盖 218—密封凸起
311—供水管 312—水泵 331—喷淋管
332—喷淋头 333—电磁闸阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种废气净化系统,包括:
废气净化箱10,废气净化箱10内设置废气净化腔11、以及与废气净化腔11连通的集水腔12,废气净化箱10的表面设置有与废气净化腔11连通的废气入口13和废气出口14;
初级过滤装置20,初级过滤装置20与废气入口13连通,并用于对经由废气入口13进入废气净化腔11的废气的固态颗粒进行过滤;
喷淋装置30,喷淋装置30包括依序连通的供水单元31、过滤器32和喷淋单元33,供水单元31与集水腔12连通,并用于将集水腔12内的集水通入过滤器32,过滤器32用于对集水进行过滤,喷淋单元33与废气净化腔11连通,并用于对废气净化腔11进行喷淋。
具体地,通过设置废气净化箱10和喷淋装置30,废气净化箱10内设置废气净化腔11、以及与废气净化腔11连通的集水腔12,废气净化箱10的表面设置有与废气净化腔11连通的废气入口13和废气出口14;喷淋装置30包括依序连通的供水单元31、过滤器32和喷淋单元33,喷淋单元33与废气净化腔11连通,废气在从废气入口13进入废气净化腔11,通过喷淋单元33进行喷淋,实现废气的净化,由于还设置有初级过滤装置20,废气在从废气入口13进入废气净化腔11前,可通过初级过滤装置20将废气的固态颗粒去除,有效减少喷淋废气后的喷淋水含有的固态颗粒,同时,喷淋装置30通过供水单元31对喷淋水进行循环时,可通过过滤器32对喷淋水进行过滤,进一步去除喷淋水的固态颗粒,有效提升喷淋水的效力,使废气净化系统的净化效率显著提升。
可以理解的,废气入口13和废气出口14可以设置在废气净化箱10的任意部位。
本实施例中,废气入口13和废气出口14均设置于废气净化箱10的顶部,废气净化腔11内设置有废气净化通道111,废气净化通道111的两端分别与废气入口13和废气出口14连接。
本实施例中,废气通过风机通入初级过滤装置20后,再通入废气净化腔11内。
本实施例中,喷淋单元33喷淋废气后的喷淋水最终流入集水腔12内形成集水。
可选地,初级过滤装置20包括过滤箱21和过滤网组22,过滤箱21的内部设置有过滤腔211,过滤箱21设置有进气端212以及与进气端212连通的出气端213,出气端213与废气入口13连通,过滤网组22设置于过滤箱21内,过滤网组22用于对从进气端212流向出气端213的废气进行过滤。具体地,废气从进气端212通入过滤腔211,由过滤腔211内的过滤网组22对废气的固体颗粒进行过滤,过滤后的废气从出气端213排出并进入废气净化腔11内。
本实施例中,过滤网组22为多个初效过滤网的并列结合。
可选地,过滤箱21内部还设置有与过滤腔211连通的集尘腔214,集尘腔214用于对过滤网组22过滤的固态颗粒进行收集。具体地,集尘腔214可对过滤网组22过滤的固态颗粒进行收集并容纳,为过滤箱21的清灰提供方便。
可选地,集尘腔214的侧壁设置有灰尘导向斜面215,灰尘导向斜面215朝远离过滤网组22的方向延伸,以对进入集尘腔214的固态颗粒进行导向。具体地,灰尘导向斜面215可对落入过滤腔211的固体颗粒进行导向,以将所有固体颗粒导向至一处,以方便集尘腔214的灰尘清理。
可选地,过滤箱21的表面设置有清灰口216,清灰口216与集尘腔214连通,清灰口216上设置有密封清灰口216的密封盖217,密封盖217与过滤箱21可拆卸连接。具体地,通过以上方式,仅需将密封盖217从清灰口216拆卸,便可对集尘腔214进行清灰。
可选地,密封盖217的表面设置有密封凸起218,密封凸起218插设于清灰口216并于清灰口216的侧壁密封贴合。具体地,密封凸起218可通过与清灰口216侧壁的摩擦作用实现固定和可拆卸,同时,可实现对清灰口216的高效密封。
可选地,供水单元31包括供水管311和水泵312,水泵312设置于废气净化箱10的外部并与过滤器32连通,供水管311的一端设置于集水腔12内,供水管311的另一端与水泵312连通。具体地,供水单元31通过水泵312的抽水可对集水腔12内集水的抽取,实现喷淋水的循环。
可选地,集水腔12内设置有液位感应器121,液位感应器121与水泵312电连接,液位感应器121感应不到集水腔12的液位时,水泵312停止运行。具体地,随着水泵312对集水腔12内的集水的不断抽取,同时,喷淋单元33的喷淋水未来得及流入集水腔12内,导致集水腔12内的水位将不断降低,当集水腔12内的水位低至液位感应器121以下时,水泵312停止运行,并同时通过另一供水单元31对喷淋单元33进行供水,以对水泵312进行保护。
本实施例中,废气净化系统还设置有PLC控制器,液位感应器121和水泵312均与PLC控制器电连接,液位感应器121感应不到集水腔12内集水的液位时,PLC控制器控制水泵312停止工作。
可选地,喷淋单元33包括喷淋管331和若干喷淋头332,喷淋管331的一端与过滤器32连通,喷淋管331的另一端延伸至废气净化腔11内,若干喷淋头332均固定于喷淋管331位于废气净化腔11的一端。具体地,喷淋水再经过过滤器32过滤后,再从喷淋管331通入到各喷淋头332,最终从喷淋头332喷出。
本实施例中,喷淋管331上设置有电磁闸阀333,当水泵312停止工作时,PLC控制器控制闸阀关闭,并通过另一供水单元31向喷淋管331供水,闸阀可防止喷淋管331内的水回流至过滤器32和水泵312。
可选地,还包括加药管40,加药管40的一端位于集水腔12内,加药管40的另一端穿过废气净化箱10并延伸至废气净化箱10的外部,加药管40位于废气净化箱10外的一端设置锥形加药口41。具体地,通过喷淋水对废气不断净化作用,喷淋水的碱性逐渐降低,通过加药管40的设置,可对集水腔12定期进行加药,保证喷淋水的净化效力。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种废气净化系统,其特征在于,包括:
废气净化箱,所述废气净化箱内设置废气净化腔、以及与所述废气净化腔连通的集水腔,所述废气净化箱的表面设置有与所述废气净化腔连通的废气入口和废气出口;
初级过滤装置,所述初级过滤装置与所述废气入口连通,并用于对经由所述废气入口进入所述废气净化腔的废气的固态颗粒进行过滤;
喷淋装置,所述喷淋装置包括依序连通的供水单元、过滤器和喷淋单元,所述供水单元与所述集水腔连通,并用于将所述集水腔内的集水通入所述过滤器,所述过滤器用于对集水进行过滤,所述喷淋单元与所述废气净化腔连通,并用于对所述废气净化腔进行喷淋。
2.根据权利要求1所述的废气净化系统,其特征在于:所述初级过滤装置包括过滤箱和过滤网组,所述过滤箱的内部设置有过滤腔,所述过滤箱设置有进气端以及与所述进气端连通的出气端,所述出气端与所述废气入口连通,所述过滤网组设置于所述过滤箱内,所述过滤网组用于对从所述进气端流向所述出气端的废气进行过滤。
3.根据权利要求2所述的废气净化系统,其特征在于:所述过滤箱的内部还设置有与所述过滤腔连通的集尘腔,所述集尘腔用于对所述过滤网组过滤的固态颗粒进行收集。
4.根据权利要求3所述的废气净化系统,其特征在于:所述集尘腔的侧壁设置有灰尘导向斜面,所述灰尘导向斜面朝远离所述过滤网组的方向延伸,以对进入所述集尘腔的固态颗粒进行导向。
5.根据权利要求3所述的废气净化系统,其特征在于:所述过滤箱的表面设置有清灰口,所述清灰口与所述集尘腔连通,所述清灰口上设置有密封所述清灰口的密封盖,所述密封盖与所述过滤箱可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的废气净化系统,其特征在于:所述密封盖的表面设置有密封凸起,所述密封凸起插设于所述清灰口并于所述清灰口的侧壁密封贴合。
7.根据权利要求1~6任一项所述的废气净化系统,其特征在于:所述供水单元包括供水管和水泵,所述水泵设置于所述废气净化箱的外部并与所述过滤器连通,所述供水管的一端设置于所述集水腔内,所述供水管的另一端与所述水泵连通。
8.根据权利要求7所述的废气净化系统,其特征在于:所述集水腔内设置有液位感应器,所述液位感应器与所述水泵电连接,所述液位感应器感应不到所述集水腔的液位时,所述水泵停止运行。
9.根据权利要求1~6任一项所述的废气净化系统,其特征在于:所述喷淋单元包括喷淋管和若干喷淋头,所述喷淋管的一端与所述过滤器连通,所述喷淋管的另一端延伸至所述废气净化腔内,若干所述喷淋头均固定于所述喷淋管位于所述废气净化腔的一端。
10.根据权利要求1~6任一项所述的废气净化系统,其特征在于:还包括加药管,所述加药管的一端位于所述集水腔内,所述加药管的另一端穿过所述废气净化箱并延伸至所述废气净化箱的外部,所述加药管位于所述废气净化箱外的一端设置锥形加药口。
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