CN217567466U - 一种聚羧酸减水剂干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂干燥装置，涉及聚羧酸减水剂生产技术领域。本实用新型包括反应釜；反应釜上安装有搅拌器、恒温循环加热器；反应釜上安装有负压表，还包括气罐；气罐上半部与反应釜上半部通过连接管连通；反应釜的下半部外表面固定有加热箱；加热箱下端部贯穿固定有热流输入管；加热箱上端部贯穿固定有热流输出管；热流输出管与热流输入管分别通过导流管与恒温循环加热器的进液接头和出液接头连接。本实用新型通过增设用于置换存储水的气罐，避免抽真空装置的持续运行，通过在反应釜下端安装加热箱持续低温加热蒸发，在气罐上安装循环冷却组件对气罐内的蒸气进行冷凝，整个过程在负压下持续稳定自动运行，耗能小。

Description

一种聚羧酸减水剂干燥装置

技术领域

本实用新型属于聚羧酸减水剂生产技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂干燥装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种用于混凝土生产过程中的常见添加剂，生产后需要将水分蒸发，以提取粉状的干燥聚羧酸减水剂，现在常见的一般是高温离心喷雾或者压力喷雾干燥(一般在150-160摄氏度)，但是由于温度过高，容易引起变性，而温度过低，则蒸发效率慢。

其中授权公开号为CN209752223U的实用新型公开了一种聚羧酸减水剂干燥装置，包括设置有加热夹套的真空罐，所述加热夹套底侧设置有蒸汽出口以及冷凝水出口；所述真空罐两侧相对竖直排列若干层蒸汽喷管和喷料管，每层蒸汽喷管和喷料管之下均设置有一层金属蒸发填料，蒸汽喷管均与蒸汽管连接，喷料管均与高压进料管连接；真空罐顶部设置有真空泵，真空泵的入口和出口分别连接至真空罐内部以及加热夹套内部；真空罐内安装有搅拌装置，其搅拌叶设置在末端；真空罐底部设置有出料管，出料管安装电动蝶阀。

上述技术方案在生产过程中真空泵需要进行持续的抽真空作业，并且需要持续的通入高温热蒸汽，对真空泵的损耗较大，能耗较大。为了解决上述问题本申请文件提供了一种聚羧酸减水剂干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂干燥装置，通过增设用于置换存储水的气罐，避免抽真空装置的持续运行，通过在反应釜下端安装加热箱持续低温加热蒸发，在气罐上安装循环冷却组件对气罐内的蒸气进行冷凝，整个过程在负压下持续稳定自动运行，耗能小。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种聚羧酸减水剂干燥装置，包括反应釜；所述反应釜上安装有搅拌器、恒温循环加热器；所述反应釜上安装有负压表，还包括气罐；所述气罐上半部与所述反应釜上半部通过连接管连通；所述反应釜的下半部外表面固定有加热箱；所述加热箱下端部贯穿固定有热流输入管；所述加热箱上端部贯穿固定有热流输出管；所述热流输出管与所述热流输入管分别通过导流管与所述恒温循环加热器的进液接头和出液接头连接；所述反应釜下端固定固定有排料管，且所述排料管贯穿所述加热箱至外部；所述排料管上安装有卸料闸阀；所述气罐内安装有循环冷却组件；所述气罐的上端贯穿固定有与抽真空装置连接的接气管；所述接气管上安装有截止阀；所述气罐的下端贯穿固定有排水管；所述排水管上安装有球阀；所述反应釜与所述气罐的共同真空度范围为-50--45kpa。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜下端设置三个第一支撑立柱；所述搅拌器下端设置三个第二支撑立柱；所述连接管为柔性真空管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环冷却组件包括恒温循环降温器、进液总管、回液总管；所述进液总管水平设置且贯穿固定在所述气罐的下半部；所述回液总管水平设置且贯穿固定在所述气罐的上半部；所述气罐内部的进液总管与回液总管之间固定连通若干S形冷却管；所述回液总管与所述进液总管分别通过导流管与所述恒温循环降温器的进液接头和出液接头连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述恒温循环降温器的温度设定范围为20-25℃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述恒温循环加热器的温度设定范围为82-85℃。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过增设用于置换存储水的气罐，避免抽真空装置的持续运行，通过在反应釜下端安装加热箱持续低温加热蒸发，在气罐上安装循环冷却组件对气罐内的蒸气进行冷凝，整个过程在负压下持续稳定自动运行，耗能小。

2、本实用新型整体结构合理简单，运行过程真空设备无需运行耗能小且噪音小，设备寿命长。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种聚羧酸减水剂干燥装置的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-反应釜，2-搅拌器，3-气罐，4-连接管，5-加热箱，6-循环冷却组件，11-排料管，12-卸料闸阀，31-接气管，32-排水管，33-球阀，51-热流输入管，52-热流输出管，61-进液总管，62-回液总管，63-S形冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种聚羧酸减水剂干燥装置，包括反应釜1；反应釜1上安装有搅拌器2、恒温循环加热器(图中未示出)；反应釜1上安装有负压表，还包括气罐3；气罐3上半部与反应釜1上半部通过连接管4连通；反应釜1的下半部外表面固定有加热箱5；加热箱5下端部贯穿固定有热流输入管51；加热箱5上端部贯穿固定有热流输出管52；热流输出管52与热流输入管51分别通过导流管与恒温循环加热器的进液接头和出液接头连接；反应釜1下端固定固定有排料管11，且排料管11贯穿加热箱5至外部；排料管11上安装有卸料闸阀12；气罐3内安装有循环冷却组件6；气罐3的上端贯穿固定有与抽真空装置(图中未示出)连接的接气管31；接气管31上安装有截止阀(图中未示出)；气罐3的下端贯穿固定有排水管32；排水管32上安装有球阀33；反应釜1下端设置三个第一支撑立柱；搅拌器2下端设置三个第二支撑立柱；连接管4为柔性真空管。

如图2所示，循环冷却组件6包括恒温循环降温器(图中未示出)、进液总管61、回液总管62；进液总管61水平设置且贯穿固定在气罐3的下半部；回液总管62水平设置且贯穿固定在气罐3的上半部；气罐3内部的进液总管61与回液总管62之间固定连通若干S形冷却管63；回液总管62与进液总管61分别通过导流管与恒温循环降温器的进液接头和出液接头连接。

反应釜1与气罐3的共同抽真空度为-50kpa。

恒温循环降温器的温度设定为20℃。

恒温循环加热器的温度设定为82℃。

在生产时向反应釜1中注入聚羧酸减水剂浆液后关闭密封注料口，整个生产过程中搅拌器2持续运行。接着抽真空装置将反应釜1与气罐3的真空度抽至-50kpa，然后关闭接气管31上的截止阀。加热箱5稳定在82℃对反应釜1内的聚羧酸减水剂浆液进行持续加热，循环冷却组件6对气罐3内部的若干S形冷却管63进行20℃恒温冷却，-50kpa气压下聚羧酸减水剂浆液中的水在82℃小持续沸腾产生水蒸汽，随之气压的提升沸腾强度降低，水蒸汽在气罐3内的S形冷却管63冷却凝结成水珠，气压再次降低。反应釜1内聚羧酸减水剂持续蒸发失去水分，气罐3内S形冷却管63持续液化，直至反应釜1内聚羧酸减水剂完成干燥。

本实用新型增设用于置换存储水的气罐3，避免抽真空装置的持续运行，通过在反应釜1下端安装加热箱5持续低温加热蒸发，在气罐3上安装循环冷却组件6对气罐3内的蒸气进行冷凝，整个过程在负压下持续稳定自动运行，耗能小。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

反应釜1与气罐3的共同抽真空度范围为-45kpa。

恒温循环降温器的温度设定为25℃。

恒温循环加热器的温度设定为85℃。

通过设定不同的抽真空度、蒸发温度和凝结温度，调整聚羧酸减水剂的干燥速率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种聚羧酸减水剂干燥装置，包括反应釜(1)；所述反应釜(1)上安装有搅拌器(2)、恒温循环加热器；所述反应釜(1)上安装有负压表，其特征在于：

还包括气罐(3)；所述气罐(3)上半部与所述反应釜(1)上半部通过连接管(4)连通；

所述反应釜(1)的下半部外表面固定有加热箱(5)；所述加热箱(5)下端部贯穿固定有热流输入管(51)；所述加热箱(5)上端部贯穿固定有热流输出管(52)；所述热流输出管(52)与所述热流输入管(51)分别通过导流管与所述恒温循环加热器的进液接头和出液接头连接；

所述反应釜(1)下端固定固定有排料管(11)，且所述排料管(11)贯穿所述加热箱(5)至外部；所述排料管(11)上安装有卸料闸阀(12)；

所述气罐(3)内安装有循环冷却组件(6)；

所述气罐(3)的上端贯穿固定有与抽真空装置连接的接气管(31)；所述接气管(31)上安装有截止阀；

所述气罐(3)的下端贯穿固定有排水管(32)；所述排水管(32)上安装有球阀(33)；

所述反应釜(1)与所述气罐(3)的共同真空度范围为-50--45kpa。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂干燥装置，其特征在于，所述反应釜(1)下端设置三个第一支撑立柱；所述搅拌器(2)下端设置三个第二支撑立柱；所述连接管(4)为柔性真空管。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂干燥装置，其特征在于，所述循环冷却组件(6)包括恒温循环降温器、进液总管(61)、回液总管(62)；所述进液总管(61)水平设置且贯穿固定在所述气罐(3)的下半部；所述回液总管(62)水平设置且贯穿固定在所述气罐(3)的上半部；所述气罐(3)内部的进液总管(61)与回液总管(62)之间固定连通若干S形冷却管(63)；所述回液总管(62)与所述进液总管(61)分别通过导流管与所述恒温循环降温器的进液接头和出液接头连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂干燥装置，其特征在于，所述恒温循环降温器的温度设定范围为20-25℃。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂干燥装置，其特征在于，所述恒温循环加热器的温度设定范围为82-85℃。

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