CN217567252U - 一种基于以太网的智能末端试水装置 - Google Patents
一种基于以太网的智能末端试水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217567252U CN217567252U CN202220447706.2U CN202220447706U CN217567252U CN 217567252 U CN217567252 U CN 217567252U CN 202220447706 U CN202220447706 U CN 202220447706U CN 217567252 U CN217567252 U CN 217567252U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- intelligent terminal
- terminal water
- magnet
- electro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于以太网的智能末端试水装置,包括智能末端试水模块,其包括叶轮、外罩、电磁铁、永磁块和喷嘴,所述叶轮转动设置在外罩上,且其位于喷嘴前端,所述叶轮转动能产生电能,且其与电磁铁连接,所述电磁铁设置在外罩上,所述永磁块滑动设置在电磁铁上,所述永磁块上设置有网线公头,且在外罩上还设置有网线母头,其与网线公头配合设置,在电磁铁通电,永磁块能带动网线公头与网线母头连接。本实用新型提供了一种在只有在管道内有水的时候,才能实现检测数据上传的装置,其能有效避免在没水的时候,因传感器出错,上传检测结果正常的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域,尤其是一种基于以太网的智能末端试水装置。
背景技术
目前使用的末端试水装置基本都是单一的传感器检测后进行数据上传,但是传感器是存在一定容错率的,有时上传的数据时错误的数值,在传感器检测发生错误时,传感器检测到有水,而实际是没有水,这就造成了数据不准确,而末端试水装置也失去了它存在的意义,在遇到紧急状态时,设备不能正常使用,从而带来不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种基于以太网的智能末端试水装置。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种基于以太网的智能末端试水装置,包括智能末端试水模块,其包括叶轮、外罩、电磁铁、永磁块和喷嘴,所述叶轮转动设置在外罩上,且其位于喷嘴前端,所述叶轮转动能产生电能,且其与电磁铁连接,所述电磁铁设置在外罩上,所述永磁块滑动设置在电磁铁上,所述永磁块上设置有网线公头,且在外罩上还设置有网线母头,其与网线公头配合设置,在电磁铁通电,永磁块能带动网线公头与网线母头连接。
其有益效果在于,只有在管道内有水的时候才能驱动叶轮转动,带动网线母头与网线公头连接,从而将测得的数据上传,从根源上解决传感器出错造成的检测错误的现象。
上述方案中,优选的,所述叶轮转动设置在发电机上,所述发电机与电磁铁连接,所述电磁铁上设置有导向杆,所述永磁块滑动设置在导向杆上,且所述电磁铁通电产生的磁极与永磁块相同。
其有益效果在于,叶轮转动产生电能,驱动永磁块向上滑动,从而使网线公头和网线母头连接。
上述方案中,优选的,智能末端试水模块还包括管路、试水喷嘴电动阀、流量传感器、压力传感器和温度传感器,所述试水喷嘴电动阀设置在管路上,其中流量传感器、压力传感器和温度传感器均设置在管路内,并位于试水喷嘴电动阀与喷嘴之间,且所述流量传感器、压力传感器和温度传感器所产生的数据均通过网线母头与网线公头连接后才能上传。
其有益效果在于,流量传感器、压力传感器和温度传感器测得的数据只有在管道内有水的情况下才能上传,且在有水的情况下能自动检测管路内水流的压力、流量和温度。
上述方案中,优选的,还包括云端模块、中央管理模块、电源模块和现场控制模块,电源模块为智能末端试水模块提供电能,现场控制模块与智能末端试水模块相连,用于手动控制智能末端试水模块,所述云端模块与中央管理模块之间通过互联网实现信息互通,智能末端试水模块通过以太网模块与中央管理模块连接实现信息互通,中央管理模块控制智能末端试水模块检测管道内水流的情况
其有益效果在于,操作人员可以第一时间通过网络得知各个智能末端试水模块的状态。
上述方案中,优选的,所述中央管理模块通过互联网与外界存在数据互通,其将数据存储在云端模块中,移动模块可通过操作软件进入中央管理模块系统内,查看、控制中央管理模块。
其有益效果在于,移动模块能通过操作软件控制中央管理模块,从而控制智能末端试水模块,实现远程查看和操控。
上述方案中,优选的,所述控制显示单元能根据设定时间对管路内的水流进行检测,所述智能末端试水模块上还包括有报警单元,在所述流量传感器、压力传感器和温度传感器中有出现异常信息时,控制显示单元能控制报警单元进行报警。
其有益效果在于,能及时对异常数据发出警报。
上述方案中,优选的,所述智能末端试水模块可以为多个同时连接在手动控制箱上,且同时连接在以太网模块上,通过以太网模块与中央管理模块连接。
其有益效果在于,实现一台中央管理模块管理控制多台智能末端试水模块。
上述方案中,优选的,所述试水喷嘴电动阀上还设置有计时器,能超时自动关闭试水喷嘴电动阀。
其有益效果在于,实现超时自动关闭,避免水资源的过多浪费。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种在只有在管道内有水的时候,才能实现检测数据上传的装置,其能有效避免在没水的时候,因传感器出错,上传检测结果正常的情况,同时实现了显示所检测管道的工作压力、放水流量、温度及阀门的开关状态,并可通过系统总线与监控主机保持实时通讯,同时系统上可显示出末端试水装置所在的位置信息,实现智能化管理,无需到现场操作,节约大量的人力资源,更具科学性、准确性。
附图说明
图1为本实用示意图。
图2为本实用剖视图。
图3为本实用部分示意图。
图4为本实用智能末端试水装置流程图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1-图4,一种基于以太网的智能末端试水装置,包括移动模块、云端模块、中央管理模块、电源模块、现场控制模块和智能末端试水模块,电源模块和现场控制模块为智能末端试水模块提供电源模块和手动操作台,所述现场控制模块能同时连接多台智能末端试水模块,所述智能末端试水模块与以太网模块连接,通过以太网模块将数据传输给中央管理模块,且以太网模块能同时连接多台智能末端试水模块,实现多台数据能实时汇总到中央管理模块上,所述中央管理模块与互联网连接,互联网连接有移动模块和云端模块,移动模块通过操作软件能实现实时查看、控制中央管理模块的作用,最终实现通过移动模块就能实时掌握各个智能末端试水模块所检测的消防管道内的水流的情况。
智能末端试水模块包括叶轮1、外罩2、电磁铁3、永磁块7、发电机8、喷嘴6、控制显示单元、管路、试水喷嘴电动阀、流量传感器、压力传感器、温度传感器和报警器,所述叶轮1转动设置在发电机8上,所述发电机8设置在外罩2上,且所述叶轮1位于喷嘴6前方,喷嘴6喷射出水流能带动叶轮1转动,从而产生电能,所述电磁铁3设置在外罩2上,且其与发电机8连接,所述电磁铁3上设置有导向杆31,所述永磁块7滑动设置在导向杆31上,且所述电磁铁3通电产生的磁极与永磁块7相同,所述永磁块7上还设置有网线公头5,且在外罩2上还设置有网线母头4,其与网线公头5配合设置,在电磁铁3通电,永磁块7向上滑动能带动网线公头5与网线母头4连接,所述试水喷嘴电动阀设置在管路上,其中流量传感器、压力传感器和温度传感器均设置在管路内,并位于试水喷嘴电动阀与喷嘴6之间,且所述流量传感器、压力传感器和温度传感器均与网线母头4连接,所述网线公头5外界网络连接在控制显示单元上,所述制显示单元通过网络与中央管理模块连接。
其中在需要进行检测时,试水喷嘴电动阀打开,使水流从喷嘴6喷出,从而带动叶轮1转动,使发电机8产生电能,从而使电磁铁3产生磁性,推动永磁块7向上滑动,从而使得网线公头5与网线母头4连接,从而将流量传感器、压力传感器和温度传感器收集到的数据上传到控制显示单元,在管道内没有水时,则无法将网线公头5与网线母头4连接,控制显示单元内就无法得到数据,则就启动报警,从而消除在管道内没水时,因传感器出错而显示检测正常的问题。
中央管理模块上能同时显示所有的智能末端试水模块的状态,且对开启时间和对比标准进行修改,所述智能末端试水模块能根据中央管理模块设定的时间和标准对管道内的水流进行检测,且自动对比和上传,实现全自动巡检排查,在遇到异常数值时,能对个体智能末端试水模块进行显示,且发出报警,通知维修人员进行现场勘查,而现场的智能末端试水模块也能发出警报,便于维修人员第一时间确定位置。
所述试水喷嘴电动阀上还设置有计时器,在试水喷嘴电动阀开始超时,能自动将其关闭,避免过多的水量浪费。
一种基于以太网的智能末端试水装置特点:
1. 复合传感技术,具有压力、流量、温度等综合数据实时监测功能。
2. 远程智能监视、远程智能控制、图形化中文操作界面。
3. 能实时装置阀门启闭状态,并具有超时自动关闭功能。
4. 全自动巡检、全自动无人测试,无须人工操作。
5. 自动报警和打印,具有压力、温度超出使用范围自动报警功能
6. 以太网传输,使用用户已有光纤网络,施工简单,节约造价。
7. 主机采用12”大尺寸全触摸屏工控机,组网方式灵活。
8. 系统容量大,最大可带16384个智能末端试水模块。
9. 支持移动模块查询及控制,数据可接入消防云平台。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种基于以太网的智能末端试水装置,包括智能末端试水模块,其特征在于:智能末端试水模块包括叶轮(1)、外罩(2)、电磁铁(3)、永磁块(7)和喷嘴(6),所述叶轮(1)转动设置在外罩(2)上,且其位于喷嘴(6)前端,所述叶轮(1)转动能产生电能,且其与电磁铁(3)连接,所述电磁铁(3)设置在外罩(2)上,所述永磁块(7)滑动设置在电磁铁(3)上,所述永磁块(7)上设置有网线公头(5),且在外罩(2)上还设置有网线母头(4),其与网线公头(5)配合设置,在电磁铁(3)通电,永磁块(7)能带动网线公头(5)与网线母头(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于以太网的智能末端试水装置,其特征在于:所述叶轮(1)转动设置在发电机(8)上,所述发电机(8)与电磁铁(3)连接,所述电磁铁(3)上设置有导向杆(31),所述永磁块(7)滑动设置在导向杆(31)上,且所述电磁铁(3)通电产生的磁极与永磁块(7)相同。
3.根据权利要求1所述的一种基于以太网的智能末端试水装置,其特征在于:智能末端试水模块还包括管路、试水喷嘴电动阀、流量传感器、压力传感器和温度传感器,所述试水喷嘴电动阀设置在管路上,其中流量传感器、压力传感器和温度传感器均设置在管路内,并位于试水喷嘴电动阀与喷嘴(6)之间,且所述流量传感器、压力传感器和温度传感器所产生的数据均通过网线母头(4)与网线公头(5)连接后才能上传。
4.根据权利要求3所述的一种基于以太网的智能末端试水装置,其特征在于:还包括云端模块、中央管理模块、电源模块和现场控制模块,电源模块为智能末端试水模块提供电能,现场控制模块与智能末端试水模块相连,用于手动控制智能末端试水模块,所述云端模块与中央管理模块之间通过互联网实现信息互通,智能末端试水模块通过以太网模块与中央管理模块连接实现信息互通,中央管理模块控制智能末端试水模块检测管道内水流的情况。
5.根据权利要求4所述的一种基于以太网的智能末端试水装置,其特征在于:所述中央管理模块通过互联网与外界存在数据互通,其将数据存储在云端模块中,移动模块可通过操作软件进入中央管理模块系统内,查看、控制中央管理模块。
6.根据权利要求4所述的一种基于以太网的智能末端试水装置,其特征在于:所述智能末端试水模块还包括控制显示单元,其能根据设定时间对管路内的水流进行检测,所述智能末端试水模块上还包括有报警单元,在所述流量传感器、压力传感器和温度传感器中有出现异常信息时,控制显示单元能控制报警单元进行报警。
7.根据权利要求6所述的一种基于以太网的智能末端试水装置,其特征在于:所述智能末端试水模块可多个同时与手动控制箱连接,对应的智能末端试水模块均可通过以太网模块与中央管理模块连接。
8.根据权利要求6所述的一种基于以太网的智能末端试水装置,其特征在于:所述试水喷嘴电动阀上还设置有计时器,当超过设定时间时可自动关闭试水喷嘴电动阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220447706.2U CN217567252U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一种基于以太网的智能末端试水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220447706.2U CN217567252U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一种基于以太网的智能末端试水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217567252U true CN217567252U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83539472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220447706.2U Active CN217567252U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一种基于以太网的智能末端试水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217567252U (zh) |
-
2022
- 2022-03-03 CN CN202220447706.2U patent/CN217567252U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204883352U (zh) | 烟草异味处理设备运行状态远程监控系统 | |
CN110888402A (zh) | 一种基于saas平台的智慧工地环境综合监测系统 | |
CN103530997B (zh) | 火灾报警控制系统及其控制方法 | |
CN106774120A (zh) | 一种简易的设备运行监控故障报警和传输方法 | |
CN210691100U (zh) | 智慧泵房综合监控柜 | |
CN111558191A (zh) | 消防物联网智能管理系统 | |
CN203117742U (zh) | 一种智能变电站安全监测及预警系统 | |
CN202583853U (zh) | 高速公路收费站机房电源及环境监控系统 | |
CN217567252U (zh) | 一种基于以太网的智能末端试水装置 | |
CN206710869U (zh) | 一种变配电站综合巡检系统 | |
CN205119365U (zh) | 断电自启动空调装置 | |
CN203154690U (zh) | 智能变电站消防远程控制系统 | |
CN102798416A (zh) | 机房动力环境监测系统 | |
CN216144371U (zh) | 一种供电运行状态监控装置 | |
CN215298003U (zh) | 一种农村污水处理设施远程在线智能监测平台 | |
CN202221539U (zh) | 开关柜温湿度监控系统 | |
CN205644256U (zh) | 物业设备集中与分布控制管理系统 | |
CN107802977A (zh) | 基于互联网+技术和组网技术的消防水泵控制及巡检系统 | |
CN107920230A (zh) | 视频监控图像二次确认系统及方法 | |
CN204945734U (zh) | 用于二次供水设备的远程监控系统 | |
CN210721138U (zh) | 泵房安全管理系统 | |
CN103475508A (zh) | 风场单环路通信网故障点检测方法 | |
CN208369630U (zh) | 一种能源数据监控系统 | |
CN207946691U (zh) | 一种流体机械智能监控系统 | |
CN209196566U (zh) | 一种智能管道安全监控装置及系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |