CN217566773U - 艾灸器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种艾灸器，包括基座、燃烧室和点火组件。燃烧室设置有第一腔体。点火组件包括控制电路模块、点火机构和导通组件。控制电路模块设置于基座上。点火机构设置于燃烧室上。导通组件包括第一导通件和第二导通件。第一导通件和第二导通件中，一个设置于基座或控制电路模块上，且与控制电路模块电连接，另一个设置于燃烧室上，且与点火机构电连接。第一导通件和第二导通件在燃烧室安装于基座上时电连接。控制电路模块电导通时控制点火机构点燃燃烧物。上述艾灸器中，点火机构和控制电路模块分别设置在燃烧室和基座上，通过第一导通件和第二导通件在燃烧室与基座安装时导通，允许燃烧室与基座可拆装或者相对运动，点火机构的电导通方便。

Description

艾灸器

技术领域

本申请涉及艾灸领域，具体涉及一种艾灸器。

背景技术

一般艾灸器设置有燃烧室以供艾条的燃烧，目前的艾灸器多采用自动点火技术，点火结构(例如发热丝或放电针)均设置在燃烧室，且点火结构需与电源进行连通，电线通常是布置在燃烧室上，当需要燃烧室相对艾灸器的基座移动或可拆卸时，使点火结构的电导通不方便。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种艾灸器，以解决艾灸器的点火机构电导通不方便的问题。

本申请的一些实施方式提出一种艾灸器。艾灸器包括基座、燃烧室和点火组件。燃烧室设置有第一腔体，第一腔体用于容纳艾灸用的燃烧物。点火组件包括控制电路模块、点火机构和导通组件。点火机构设置于燃烧室上。控制电路模块设置于基座上，且用于控制点火机构点燃燃烧物。导通组件包括第一导通件和第二导通件。第一导通件和第二导通件中，一个设置于基座或控制电路模块上，且与控制电路模块电连接，另一个设置于燃烧室上，且与点火机构电连接。第一导通件和第二导通件在燃烧室安装于基座上时接触并电连接。

上述艾灸器中，点火机构和控制电路模块分别设置在燃烧室和基座上，通过第一导通件和第二导通件在燃烧室与基座安装时电导通，允许燃烧室与基座可拆装，点火机构的电导通方便。

点火机构设置在燃烧室，控制电路模块设置在基座上，当需要点燃燃烧物时，第一导通件和第二导通件的通电电压远小于点火机构用于点火的电压，提高了第一导通件和第二导通件的寿命。

在一种可能的实施方式中，点火机构包括高压放电模块和两个放电件。高压放电模块设置于燃烧室上，第一导通件和第二导通件的数量分别为两个，每个第一导通件与一个第二导通件接触，以使高压放电模块与控制电路模块的相同的电极电导通。两个放电件分别电连接于高压放电模块，且伸入第一腔体内。

显然，上述实施方式中，高压放电模块设置于燃烧室上，通过放电件伸入第一腔体，实现点燃燃烧物。

在一种可能的实施方式中，点火机构还包括两个绝缘件，两个绝缘件间隔地设置于燃烧室，且向第一腔体内延伸。绝缘件设置有通孔，放电件通过绝缘件的通孔，并凸伸于绝缘件外。

显然，上述实施方式中，绝缘件使放电件的导电部分与燃烧室绝缘，避免放电件与燃烧室的结构导电而出现短路、漏电等问题，提高艾灸器的使用安全性。在一种可能的实施方式中，燃烧室包括支撑主体和底盖，第一腔体设置于支撑主体，底盖设置于支撑主体上，且位于第一腔体的一侧，高压放电模块、绝缘件和第二导通件或第一导通件分别设置于支撑主体的不同侧。

显然，上述实施方式中，高压放电模块、绝缘件和第二导通件三个结构件分别设置于支撑主体的不同侧，使三个结构件的重力分散在燃烧室的周侧，使燃烧室的重力均衡。

在一种可能的实施方式中，燃烧室还包括外罩，外罩设置有第二腔体，支撑主体设置于外罩，且至少部分位于第二腔体内，支撑主体的外壁与第二腔体的腔壁间隔一距离，高压放电模块和绝缘件位于第二腔体内，且第二导通件或第一导通件的部分通过外罩凸伸至第二腔体外。

显然，上述实施方式中，外罩使高压放电模块和放电件需通电的结构隔离在第二腔体内，并露出第二导通件，以使第二导通件与第一导通件电连接，提高了艾灸器的使用安全性。

在一种可能的实施方式中，燃烧室可拆卸地安装于基座上。

显然，上述实施方式中，燃烧室可拆卸地安装于基座上，使燃烧室清洁方便，以及便于更换燃烧物。

在一种可能的实施方式中，第一导通件和第二导通件中的一个包括连接部和接触部，连接部设置于基座或燃烧室，接触部设置于连接部，且与第一导通件和第二导通件的另一个接触，接触部能够相对于连接部伸缩移动。

显然，上述实施方式中，接触部相对连接部伸缩移动，使燃烧室安装于基座上时，第一导通件与第二导通件接触可靠。

在一种可能的实施方式中，第一导通件和第二导通件中的一个包括连接部和接触部，连接部设置于基座或燃烧室，接触部设置于连接部，且与第一导通件接触和第二导通件的另一个，当接触部与第一导通件和所述第二导通件中的另一个接触时，连接部或接触部弹性变形。

显然，上述实施方式中，当接触部与第一导通件接触和所述第二导通件中的另一个时，连接部或者接触部弹性变形，依靠弹性张力，使第二导通件稳定地与第一导通件接触，提高点火机构的可靠性。

在一种可能的实施方式中，第一导通件设置有导通面，第二导通件包括连接部和接触部，连接部设置于基座或燃烧室，接触部设置于连接部上，且与导通面接触，当燃烧室相对于基座移动时，接触部沿导通面滑动。

显然，上述实施方式中，当燃烧室安装于基座时，相对基座移动，接触部沿导通面滑动，使第一导通件与第二导通件保持接触，进而实现点火机构能够正常工作。

在一种可能的实施方式中，接触部包括第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部设置于连接部且朝向导通面延伸，第二延伸部设置于第一延伸部，且朝向连接部延伸，第一延伸部和第二延伸部的相交处与导通面接触。

显然，上述实施方式中，第一延伸部和第二延伸部的相交处与导通面接触。第一延伸部和第二延伸部相交，并相对于导通面倾斜，为接触部相对导通面双向滑动提供导向。

附图说明

图1是本申请的第一实施例中艾灸器的结构示意图。

图2是图1所示艾灸器去除基座的结构示意图。

图3是图2所示艾灸器中燃烧室的部分分解图。

图4是本申请的第二实施例中艾灸器省略基座的部分的结构示意图。

图5是图4所示艾灸器中基座的结构示意图。

图6是图4所示艾灸器中燃烧室的结构示意图。

图7是图4所示艾灸器中第二导通件在另一实施例中的结构示意图。

符号说明

艾灸器：100，100a；基座：10，10a；第三腔体：101；外壳：11；承载件：13；燃烧室：20，20a；第一腔体：201，201a；支撑主体：21；第一侧：2001；第二侧：2003；底盖：22；外罩：23；第二腔体：203；绝缘垫：24；卡爪：25；点火组件：300；控制电路模块：301；点火机构：30；高压放电模块：33；放电件：35；绝缘件：37；通孔：371；导通组件：40，40a；第一导通件：41，41a；导通面：411；第二导通件：43，43a，43b；连接部：431，431a，431b；接触部：433，433a，433b；第一延伸部：4331；第二延伸部：4333；升降机构：60；驱动件：61；齿轮组件：63；齿条：65；燃烧物：200。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步的说明。

第一实施例

请同时参阅图1至图3，本申请的第一实施例提供一种艾灸器100。艾灸器100包括基座10、燃烧室20和点火组件300。燃烧室20可拆卸地设置于基座10上，但不限于此。燃烧室20设置有第一腔体201。第一腔体201用于容纳艾灸用的燃烧物(图未示)。点火组件300用于点燃燃烧物。点火组件300包括控制电路模块301、点火机构30和导通组件40。控制电路模块301设置于基座10上。导通组件40包括第一导通件41和第二导通件43。第二导通件43设置于燃烧室20上，且与点火机构30电连接。第一导通件41设置于基座10上，且与控制电路模块301电连接。其中，电连接可以通过直接接触而电导通，或者通过电连接件(例如，柔性的导线，或者通过金属片等)连接而电导通。当燃烧室20安装于基座10上时，第一导通件41与第二导通件43接触并电连接。当控制电路模块301通电时，能够控制点火机构30点燃燃烧物。

点火机构30和控制电路模块301分别设置在燃烧室20和基座10上，通过第一导通件41和第二导通件43在燃烧室20与基座10安装时电连接，允许燃烧室20与基座10可拆装，且点火机构30的电导通方便。

点火机构30设置在燃烧室20，控制电路模块301设置在基座10上，当需要点燃燃烧物时，第一导通件41和第二导通件43的通电电压远小于点火机构30用于点火的电压，提高了第一导通件41和第二导通件43的寿命。

第一导通件41和第二导通件43无需采用耐高压大电流的材料制造，节省成本。

进一步地，艾灸器100仅需在燃烧室20内部通过点火机构30高压放电即可点燃燃烧物，燃烧室20外通低压电，提高了艾灸器100的安全性。

燃烧室20可拆卸地设置于基座10，方便更换燃烧室20的燃烧物，以及便于清理燃烧室20。可以理解，其他实施例中，燃烧室20也可固定设置于基座10上，通过在燃烧室20上设置可开闭的门结构，以对燃烧室20的内部清理，或者更换第一腔体201内的燃烧物。

点火机构30包括高压放电模块33和两个放电件35。高压放电模块33设置于燃烧室20上。两个放电件35分别电连接于高压放电模块33，且伸入第一腔体201内。高压放电模块33为高压包结构，包含高压绕组。例如，高压放电模块33可以为高压脉冲发生器。高压放电模块33工作使两个放电件35之间产生电弧，以借电弧的高温点燃燃烧物。放电件35为导线结构，但不限于此。例如，其他实施例中，放电件35也可以为耐高压大电流材料制成的端部为尖状的条状结构。第一导通件41和第二导通件43的数量分别为两个。每个第一导通件41与一个第二导通件43接触。两个第二导通件43分别电连接高压放电模块33的两个不同的电极，两个第一导通件41分别电连接控制电路模块301的两个不同的电极，使高压放电模块33与控制电路模块301的相同的电极电导通。

第一导通件41可通过螺丝等固定连接于基座10上、第二导通件43可通过螺丝等固定连接于支撑主体21上。可以理解，其他实施例中，第一导通件41、第二导通件43也可以通过焊接、扣合连接等方式固定连接于基座10或者燃烧室20上。

可以理解，其他实施例中，第一导通件41也可以设置于控制电路模块301上，例如，控制电路模块301包括电路板(图未示)，第一导通件41焊接在该电路板上。

可以理解，其他实施例中，第一导通件41也可以设置于燃烧室20上，第二导通件43设置于基座10上。

控制电路模块301通电，并通过第一导通件41和第二导通件43与高压放电模块33电连接，并控制高压放电模块33通过两个放电件35放电，使两个放电件35之间产生电弧，以点燃燃烧物。

放电件35与燃烧物之间具有间隙，间隙中的空气有利于两个放电件35之间产生电弧，且能够避免放电件35与燃烧物接触而造成的磨损或折弯等形式的损坏。可以理解，其他实施例中，放电件35也可以与燃烧物接触。

点火机构30还包括两个绝缘件37。绝缘件37可采用玻璃纤维、陶瓷等绝缘性能较好且耐高温的材料制成。两个绝缘件37间隔地设置于燃烧室20，且向第一腔体201内延伸。绝缘件37设置有通孔371。通孔371沿第一腔体201的径向贯通绝缘件37。放电件35的一端与高压放电模块33连接，另一端通过绝缘件37的通孔371，并凸伸于绝缘件37外的第一腔体201内。绝缘件37使放电件35与燃烧室20绝缘，避免放电件35与燃烧室20的结构导电而出现短路、漏电等问题，提高艾灸器100的使用安全性。基座包括外壳11和承载件13。承载件13可升降地连接于外壳11上。燃烧室20可拆卸地连接于承载件13上。控制电路模块301和第一导通件41设置于承载件13上。当燃烧室20安装于承载件13上时，第一导通件41与燃烧室20上的第二导通件43接触并电导通。

可以理解，其他实施例中，控制电路模块301也可以设置于外壳11上。第一导通件41设置于承载件13上，且通过柔性的电连接件与控制电路模块301电连接。当承载件13和燃烧室20相对于外壳11移动时，控制电路模块301与第一导通件41保持电连接。

可以理解，其他实施例中，第一导通件41和控制电路模块301均相对于外壳11固定，当承载件13和燃烧室20相对于外壳11移动时，第一导通件41和第二导通件43相对滑动并保持接触，进而使第一导通件41和第二导通件43保持电连接。

艾灸器100还包括升降机构60。燃烧室20和基座10通过升降机构60连接，使燃烧室20相对于基座10能够升降运动。升降机构60包括驱动件61、齿轮组件63和齿条65，驱动件61设置于承载件13外。齿轮组件63转动地设置于承载件13外，且与驱动件61连接。齿条65设置于外壳11上，并与齿轮组件63啮合。驱动件61驱动齿轮组件63转动，使齿轮组件63与齿条65啮合传动，进而实现燃烧室20和承载件13相对于外壳11升降。可以理解，其他实施例中，升降机构60也可以为气缸、电缸等结构。

艾灸器100中燃烧室20相对于外壳11可升降运动，能够改变燃烧室20距离使用者的距离，进而改变艾灸器100对使用者艾灸的温度，以达到不同的艾灸效果。

可以理解，其他实施例中，升降机构60也可以省略。燃烧室20安装于基座10时相对于基座10静止。

燃烧室20包括支撑主体21、底盖22和外罩23。外罩23设置有第二腔体203。外罩23设置于支撑主体21，且支撑主体21的至少部分位于第二腔体203内。支撑主体21的外壁与第二腔体203的腔壁间隔一距离。底盖22设置于外罩23，且位于燃烧室20的一侧。第一腔体21设置于支撑主体21内。高压放电模块33、绝缘件37和第二导通件43分别设置于支撑主体21的不同侧。支撑主体21包括两个相对的第一侧2001和两个相对的第二侧2003。第一侧2001与第二侧2003相邻。高压放电模块33与绝缘件37设置于支撑主体21的相对的第一侧2001。高压放电模块33位于第一腔体201外，并位于第二腔体203内。放电件35从支撑主体21的外壁与第二腔体203的腔壁之间通过，并通过绝缘件37的通孔371进入第一腔体201。第二导通件43设置于支撑主体21的第二侧2003，并通过外罩23凸出于基座20外。高压放电模块33与第二导通件43可通过导电的导线或者金属片等实现电连接。

高压放电模块33、绝缘件37和第二导通件43三个结构件分别设置于支撑主体21的不同侧，不会聚集在燃烧室20的一侧，使三个结构件的重力分散在燃烧室20的周侧，使燃烧室20的重力均衡。

可以理解，其他实施例中，第二导通件43根据第一导通件41的位置而设定在支撑主体21的一侧，例如，当第一导通件41位于支撑主体21的第一侧2001时，第二导通件43相应设置于支撑主体21的第一侧2001。

可以理解，其他实施例中，高压放电模块33和绝缘件37也可以位于支撑主体21的相邻侧或者同侧。

高压放电模块33、绝缘加37和第二导通件43分别与支撑主体21的相对位置可依据第二腔体203的实际空间而设定。

外罩23使高压放电模块33和放电件35需通电的结构隔离在第二腔体203内，并露出第二导通件43，以使第二导通件43与第一导通件41电连接，提高了艾灸器100的使用安全性。

可以理解，其他实施例中，外罩23可以省略。底盖22可直接设置于支撑主体21上。

可以理解，其他实施例中，第一腔体201的腔壁也可以开设凹槽以提供放电件35的走线空间。

当基座10为金属材质制成的结构、且第一导通件41设置于基座10上时，第一导通件41与基座10之间设置绝缘垫(图未示)，以避免第一导通件41与基座10电导通；当支撑主体21为金属材质制成的结构时，第二导通件43与支撑主体21之间设置绝缘垫24，如图3所示，以避免第二导通件43与支撑主体21电导通。

第一导通件41设置有导通面411。第二导通件43包括连接部431和接触部433。连接部431设置于燃烧室20上。接触部433设置于连接部431上，与导通面411接触。当燃烧室20安装于基座10的过程中，或者当燃烧室20相对于外壳11升降时，接触部433沿导通面411滑动，使第一导通件41与第二导通件43保持接触，进而实现点火机构30能够正常工作。

可以理解，其他实施例中，第一导通件41也可以设置于燃烧室20上，第二导通件43设置于基座10上，在燃烧室20安装于基座10上时，第一导通件41与第二导通件43也能够接触并实现电连接。

可以理解，其他实施例中，当燃烧室20安装于基座10的过程中，接触部433可以仅当燃烧室20安装完成时与导通面411接触。

当接触部433与导通面411接触时，接触部433或者连接部431弹性变形，依靠弹性张力，使接触部433稳定地与导通面411接触，提高点火机构30的可靠性。

接触部433包括第一延伸部4331和第二延伸部4333。第一延伸部4331设置于连接部431，且朝向导通面411延伸。第二延伸部4333设置于第一延伸部4331，且朝向连接部431延伸。第一延伸部4331和第二延伸部4333的相交处与导通面411接触。第一延伸部4331和第二延伸部4333相交，并相对于导通面411倾斜，为接触部433相对导通面411双向滑动提供导向。

第一延伸部4331和第二延伸部4333分别与导通面411接触时能够弹性变形，利用弹性的张力使第一延伸部4331与第二延伸部4333的相交处稳定地与导通面411接触。

第二实施例

请同时参阅图4至图6，本申请的第二实施例提供一种艾灸器100a。艾灸器100a包括基座10a、燃烧室20a和点火组件300。燃烧室20a可拆卸地设置于基座10a上。燃烧室20a设置有第一腔体201a。第一腔体201a用于容纳艾灸用的燃烧物200。燃烧物200包括但不限于艾绒、艾条、艾柱、艾粒中的任一种。点火组件300用于点燃燃烧物200。点火组件300包括控制电路模块301、点火机构30和导通组件40a。控制电路模块301设置于基座10a上。导通组件40a包括第一导通件41a和第二导通件43a。第二导通件43a设置于基座10a上，且与控制电路模块301电连接。第一导通件41a设置于燃烧室20a上，且与点火机构30电连接。第一导通件41a与第二导通件43a在燃烧室20a安装于基座10a上时接触并电连接。当控制电路模块301通电时，能够控制点火机构30点燃燃烧物200。

点火机构30设置在燃烧室20a，控制电路模块301设置在基座10a上，当需要点燃燃烧物200时，第一导通件41a和第二导通件43a的通电电压远小于点火机构30用于点火的电压，提高了第一导通件41a和第二导通件43a的寿命。

第一导通件41a和第二导通件43a无需采用耐高压大电流的材料制造，节省成本。

进一步地，仅需在燃烧室20a内部通过点火机构30高压放电即可点燃燃烧物200，燃烧室20a外通低压电，提高了艾灸器100a的安全性。

基座10a设置有第三腔体101。燃烧室20a可拆卸地设置于第三腔体101内。例如，燃烧室20a可通过多种方式安装于基座10a。例如，燃烧室20a通过磁吸结构、魔术贴、卡扣结构等可拆卸连接在基座10a上；又如，燃烧室20a也可以与基座10a采用过盈配合，使二者相对固定。例如，第三腔体101的腔壁上设置一凸出的胶垫(图未示)，燃烧室20a安装于第三腔体101时抵压该胶垫，以与第三腔体101的腔壁过盈配合。

当需要拆卸燃烧室20a进行清洗或更换时，第一导通件41a和第二导通件43a随燃烧室20a和基座10a的分开而分离。当使用艾灸器100a时，第一导通件41a和第二导通件43a随燃烧室20a和基座10a安装在一起而接触连接，使点火机构30能够工作；清洗时，将燃烧室20a拆卸单独清洗即可，提高了艾灸器100a的清洗便捷性与安全性。

点火机构30包括高压放电模块33和两个放电件35。高压放电模块33设置于燃烧室20a上。两个放电件35分别电连接于高压放电模块33，且伸入第一腔体201a内。高压放电模块33为高压包结构，包含高压绕组。例如，高压放电模块33可以为高压脉冲发生器。高压放电模块33工作使两个放电件35之间产生电弧，以借电弧的高温点燃燃烧物200。放电件35为导线结构，但不限于此。第一导通件41a和第二导通件43a的数量分别为两个。每个第一导通件41a与一个第二导通件43a接触。两个第一导通件41a分别电连接高压放电模块33的两个不同的电极，两个第二导通件43a电连接控制电路模块301的两个不同的电极，使高压放电模块33与控制电路模块301的相同的电极电导通。

高压放电模块33位于第一腔体201a内，第二导通件43a位于第一腔体201a外，且通过第一腔体201a的腔壁与高压放电模块33连接。

第二导通件43a包括连接部431a和接触部433a。连接部431a设置于基座10a上。接触部433a设置于连接部431a，且当燃烧室20a安装于基座10a时与第一导通件41a接触。

接触部433a能够相对于连接部431a伸缩移动。例如，接触部433a能够相对连接部431a移动，且两者间通过弹性件(比如弹簧或弹片)连接，使接触部433a相对连接部431a弹性移动，例如，第二导通件43a可以为弹簧针(pogo pin)。接触部433a相对于第一导通件41a弹性移动，保证第一导通件41a与第二导通件43a稳定地接触，提高点火机构30与控制电路模块301的电连接的可靠性。

可以理解，其他实施例中，也可以通过当接触部433a与第一导通件41a接触时，连接部431a或接触部433a弹性变形，使第一导通件41a与第二导通件43a稳定地接触。接触部433a和连接部431a中的至少一个为弹性件，也即接触部433a或连接部431a受力能够弹性变形，此时，接触部433a相对连接部431a能够弹性伸缩，例如，可选地，在另一实施例中，请参阅图7，第二导通件43b的连接部431b为弹性件，连接部431b受力能够弹性变形，当第一导通件41a接触接触部433b时，连接部431b弹性形变，并因此使接触部433b弹性抵压在第一导通件41a上，进而保持两者之间的接触连接。

可以理解，其他实施例中，当接触部433a与第一导通件41a接触时，连接部431a也可以无变形。利用接触部433a自身可弹性变形，当第一导通件41a抵接在接触部433a时，接触部433a随第一导通件41a的抵推而变形，当第一导通件41a与接触部433a分离时，接触部433a恢复原形。

可以理解，其他实施例中，第二导通件43a也可以在基座10a与燃烧室20a之间无移动或伸缩。例如，第二导通件43a固定在基座10a上，且第二导通件43a朝向燃烧室20a的一端面与燃烧室20a的侧壁外表面共面，当燃烧室20a安装在基座10a上时，燃烧室20a上的第一导通件41a与第二导通件43a接触或成紧密配合的关系。

点火机构30还包括两个绝缘件37。两个绝缘件37间隔地设置于燃烧室20a，且向第一腔体201a内延伸。绝缘件37设置有沿第一腔体201a的径向延伸的通孔371。放电件35的一端与高压放电模块33连接，另一端通过通孔371并凸伸于绝缘件37外的第一腔体201a内，使放电件35能够接近燃烧物200，使点火机构30点燃燃烧物200。

绝缘件37使放电件35的导电部分与燃烧室20a绝缘，避免放电件35与燃烧室20a的结构导电而出现短路、漏电等问题，提高艾灸器100a的使用安全性。

燃烧物200固定于第一腔体201a内有多种常见的方式，例如，在第一腔体201a内设置多个卡爪25，多个卡爪25抵持在燃烧物200的周侧，使燃烧物200固定；又或者第一腔体201a内设置一立柱，燃烧物200插接在立柱上等。

上述艾灸器100a中，点火机构30和控制电路模块301分别设置在燃烧室20a和基座10a上，当燃烧室20a安装于基座10a时，通过第一导通件41a和第二导通件43a电导通，允许燃烧室20a与基座10a可拆装，点火机构30的电导通方便。

点火机构30设置在燃烧室20a，控制电路模块301设置在基座10a上，当需要点燃燃烧物200时，第一导通件41a和第二导通件43a的通电电压远小于点火机构30用于点火的电压，提高了第一导通件41a和第二导通件43a的寿命。

另外，本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化，当然，这些依据本申请精神所做的变化，都应包含在本申请所公开的范围。

Claims (10)

1.一种艾灸器，包括基座、燃烧室和点火组件；所述燃烧室设置有第一腔体，所述第一腔体用于容纳艾灸用的燃烧物，其特征在于，所述点火组件包括：

点火机构，设置于所述燃烧室上；

控制电路模块，设置于所述基座上，且用于控制所述点火机构点燃燃烧物；

导通组件，包括第一导通件和第二导通件；所述第一导通件和所述第二导通件中，一个设置于所述基座或所述控制电路模块上，且与所述控制电路模块电连接，另一个设置于所述燃烧室上，且与所述点火机构电连接；所述第一导通件和所述第二导通件在所述燃烧室安装于所述基座上时接触并电连接。

2.如权利要求1所述的艾灸器，其特征在于，所述点火机构包括：

高压放电模块，设置于所述燃烧室上，所述第一导通件和所述第二导通件的数量分别为两个，每个所述第一导通件与一个所述第二导通件接触，以使所述高压放电模块与所述控制电路模块的相同的电极电导通；

两个放电件，分别电连接于所述高压放电模块，且伸入所述第一腔体内。

3.如权利要求2所述的艾灸器，其特征在于：所述点火机构还包括两个绝缘件，两个所述绝缘件间隔地设置于所述燃烧室，且向所述第一腔体内延伸；

所述绝缘件设置有通孔，所述放电件通过所述通孔，并凸伸于所述绝缘件外。

4.如权利要求3所述的艾灸器，其特征在于：所述燃烧室包括支撑主体和底盖，所述第一腔体设置于所述支撑主体，所述底盖设置于所述支撑主体上，且位于所述第一腔体的一侧，所述高压放电模块、所述绝缘件和所述第二导通件或所述第一导通件分别设置于所述支撑主体的不同侧。

5.如权利要求4所述的艾灸器，其特征在于：所述燃烧室还包括外罩，所述外罩设置有第二腔体，所述支撑主体设置于所述外罩，且至少部分位于所述第二腔体内，所述支撑主体的外壁与所述第二腔体的腔壁间隔一距离，所述高压放电模块和所述绝缘件位于所述第二腔体内，且所述第二导通件或所述第一导通件的部分通过所述外罩凸伸至所述第二腔体外。

6.如权利要求1所述的艾灸器，其特征在于：所述燃烧室可拆卸地安装于所述基座上。

7.如权利要求6所述的艾灸器，其特征在于：所述第一导通件和所述第二导通件中的一个包括连接部和接触部，所述连接部设置于所述基座或所述燃烧室，所述接触部设置于所述连接部，且与所述第一导通件和所述第二导通件中的另一个接触，所述接触能够相对于所述连接部伸缩移动。

8.如权利要求6所述的艾灸器，其特征在于：所述第一导通件和所述第二导通件中的一个包括连接部和接触部，所述连接部设置于所述基座或所述燃烧室，所述接触部设置于所述连接部，且与所述第一导通件和所述第二导通件中的另一个接触，当所述接触部与所述第一导通件和所述第二导通件中的另一个接触时，所述连接部或所述接触部弹性变形。

9.如权利要求6所述的艾灸器，其特征在于：所述第一导通件设置有导通面；

所述第二导通件包括连接部和接触部，所述连接部设置于所述基座或所述燃烧室；

所述接触部设置于所述连接部上，且与所述导通面接触，当所述燃烧室相对于所述基座移动时，所述接触部沿所述导通面滑动。

10.如权利要求9所述的艾灸器，其特征在于：所述接触部包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部设置于所述连接部且朝向所述导通面延伸，所述第二延伸部设置于所述第一延伸部，且朝向所述连接部延伸，所述第一延伸部和所述第二延伸部的相交处与所述导通面接触。

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