CN216723138U - 烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烟弹及电子烟，所述烟弹包括第一支架、陶瓷芯和电极柱。所述陶瓷芯连接至所述第一支架，所述陶瓷芯设有发热电路，所述发热电路包括导电触点，所述电极柱滑动连接至所述第一支架，所述电极柱用于在受力时相对所述第一支架滑动，以与所述导电触点抵接而电连接至所述发热电路。本申请的技术方案能够使陶瓷芯与电极柱接触良好，有利于提高电子烟的工作可靠性。

Description

烟弹及电子烟

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种烟弹及电子烟。

背景技术

随着科技的发展，电子烟的使用越来越普遍，陶瓷芯被广泛用于电子烟的烟弹中。而陶瓷芯常通过与电极柱接触来导通电路，现有的陶瓷芯与电极柱之间的连接易造成导电不良，进而影响电子烟的工作可靠性。

实用新型内容

鉴于此，本申请提供了一种烟弹及电子烟，能够使陶瓷芯与电极柱接触良好，有利于提高电子烟的工作可靠性。

第一方面，本申请提供一种烟弹，所述烟弹包括第一支架、陶瓷芯和电极柱，所述陶瓷芯连接至所述第一支架，所述陶瓷芯设有发热电路，所述发热电路包括导电触点，所述电极柱滑动连接至所述第一支架，所述电极柱用于在受力时相对所述第一支架滑动，以与所述导电触点抵接而电连接至所述发热电路。

可以理解的是，通过使电极柱滑动连接至第一支架，能够在电极柱受力而相对第一支架滑动时，使电极柱与陶瓷芯上的发热电路抵接，进而使电极柱与发热电路导通。此设置下，无需像现有技术一样在陶瓷芯上设置其他中间导体件以间接连接陶瓷芯与电极柱，能够使电极柱与陶瓷芯直接导通，有利于节省烟弹的物料成本，提高烟弹的生产效率。这就使陶瓷芯上只需印刷好发热电路，再将印刷电路烧结在陶瓷芯上即可完成陶瓷芯的制备流程，能够有效节省在陶瓷芯上装上如引脚等中间体后再印刷发热电路的制程工艺，有利于避免烧结过程中因中间体的断裂、脱落而导致陶瓷芯与电极柱接触不良的情况的发生，可以最大限度的简化陶瓷芯的制造工艺，提高陶瓷芯的生产良率。

另外，电极柱与第一支架滑动连接，有利于方便快捷的更换电极柱，安装灵活性强，能够简化烟弹整体的维修的过程且节约维修成本。

一种可能的实施方式中，所述第一支架包括底座和连接至所述底座的底座支架，所述陶瓷芯连接至所述底座远离所述底座支架的一端，所述底座和所述底座支架配合形成活动空间，所述电极柱容置于所述活动空间内，且能够在所述活动空间内沿轴向方向移动，以与所述陶瓷芯接触或相间隔。

可以理解的是，电极柱沿轴向方向运动到与陶瓷芯相接触的时候，电极柱与陶瓷芯的发热电路导通，能够使发热电路工作以加热烟油，而电极柱沿轴向方向运动到与与陶瓷芯相间隔的时候，电极柱与陶瓷芯的发热电路断开，能够使发热电路不工作而不对烟油进行加热。此设置下，能够通过电极柱沿轴向方向的运动而控制电极柱与发热电路的导通和断开，有利于提高电极柱与陶瓷芯的连接稳定性，使电极柱与陶瓷芯接触良好。

一种可能的实施方式中，所述底座设有限位件，所述电极柱外表面设有凸台，所述凸台用于与所述限位件抵接以限制所述电极柱沿轴向方向的移动。

可以理解的是，在电极柱相对于底座和底座支架的滑动过程中，电极柱的凸台距离限位件最远时，电极柱与导电触点抵接，连通发热电路与电极柱，发热电路通电发热。在电极柱的凸台距离限位件最近时，电极柱与导电触点之间有间隙，发热电路与电极柱断开而不会形成通路。由此，通过设置限位件，可以因限位件与凸台的抵接关系，而限制电极柱沿轴向方向的移动，使电极柱不会从底座掉落，可靠性强。

一种可能的实施方式中，所述限位件为密封圈，所述底座设有密封槽，所述密封圈嵌设于所述密封槽内并密封连接所述底座和所述电极柱。

可以理解的是，密封圈可以在电极柱相对底座滑动时使电极柱与底座连接处没有空隙而紧密连接，使的烟弹具有良好的密封性能。

一种可能的实施方式中，所述烟弹还包括第二支架和陶瓷芯密封件，所述第二支架连接至所述底座支架并套设在所述陶瓷芯的外围，所述陶瓷芯密封件位于所述第二支架和所述陶瓷芯之间。

可以理解的是，陶瓷芯位于底座与第二支架之间，陶瓷芯密封件位于陶瓷芯与第二支架之间，陶瓷芯密封件可以使陶瓷芯与第二支架之间没有空隙而紧密连接，以使烟弹具有良好的密封性能。

一种可能的实施方式中，所述烟弹还包括油杯，所述油杯与所述底座连接，所述油杯设有收容空间，所述陶瓷芯和所述第一支架均容置于所述收容空间内，所述收容空间还用于容置烟油。也即为，收容空间可以收容烟弹的内部组件，并与底座连接而共同形成烟弹的外观结构，能够起到良好的保护作用。

一种可能的实施方式中，所述烟弹还包括第二支架密封件，所述第二支架密封件密封连接所述第二支架和所述油杯。可以理解的是，第二支架密封件可以防止所述油杯的烟油从所述第二支架与所述油杯之间泄露，使所述烟弹具有良好的密封性能。

一种可能的实施方式中，所述底座还包括第一磁性件，所述第一磁性件设于底座远离底座支架的一端。可以理解的是，所述烟弹具有第一磁性件，可以与其他具有磁性的装置磁吸连接，磁吸连接可以使烟弹和装有磁性装置的烟杆在接触时瞬间连接，简化了烟弹和烟杆的连接方式，提升了应用烟弹的电子烟的使用体验。

第二方面，本申请还提供一种电子烟，所述电子烟包括烟杆和如上所述的烟弹，所述烟杆与所述烟弹相连。

一种可能的实施方式中，所述烟杆设有第二磁性件，所述第二磁性件用于与所述烟弹的所述第一磁性件磁吸连接。

一种可能的实施方式中，所述烟杆还包括弹片，所述弹片连接至所述烟杆，所述弹片用于在所述烟杆与所述烟弹相连后与所述电极柱抵接。可以理解的是，弹片可以在烟弹与烟杆连接后，因其自身所具备的良好的弹性力，而能够施加推力给电极柱，使电极柱与发热电路抵接，进而实现电极柱与发热电路的电连接。

一种可能的实施方式中，述烟杆还包括电源，所述弹片的一端与所述电源电连接，所述弹片的另一端与所述烟弹的所述电极杆电连接。电源、弹片、电极柱和发热电路形成回路，发热电路加热烟油发出烟雾，实现电子烟的出烟功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种电子烟的剖视图；

图2为本申请实施例提供的一种烟弹的爆炸示意图；

图3为本申请实施例提供的一种烟弹的剖视图；

图4为本申请实施例提供的一种陶瓷芯的一般示意图；

图5为本申请实施例提供的一种烟弹的局部剖视图；

图6为本申请实施例提供的一种电极柱与陶瓷芯未抵接的示意图；

图7为本申请实施例提供的一种电极柱与陶瓷芯抵接的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的具体实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式，但应当理解的是，还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施本申请，因此，本申请不受下面这些实施方式的限制。

为了方便理解，对本申请的实施例所设计的术语进行解释。

连接：应做广义理解，例如，A与B连接，可以是A与B直接相连，也可以是A与B通过中间媒介间接相连。

随着科技的发展，电子烟的使用越来越普遍，陶瓷芯被广泛用于电子烟的烟弹中。而陶瓷芯常通过与电极柱接触来导通电路，现有的陶瓷芯与电极柱之间的连接易造成导电不良，进而影响电子烟的工作可靠性。

基于此，请结合参阅图1-图7，本申请的实施例提供了一种烟弹100及应用烟弹100的电子烟1000，能够使陶瓷芯50与电极柱70接触良好，有利于提高电子烟1000的工作可靠性。

请参阅图1，电子烟1000包括烟弹100和连接至烟弹100的烟杆200。

请结合参阅图2和图3，烟弹100包括油杯10、陶瓷芯50、发热电路51、第一支架60、电极柱70和第二支架30。

需说明的是，图2的目的仅在于示意性的描述油杯10、陶瓷芯50、发热电路51、第一支架60、电极柱70和第二支架30的连接关系，并非是对各个设备的连接位置、具体构造及数量做具体限定。而本申请实施例示意的结构并不构成对烟弹100的具体限定。在本申请另一些实施例中，烟弹100可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件，软件或软件和硬件的组合实现。

请参阅图2，油杯10设有收容空间11，油杯10与第一支架60连接以密封收容空间11。第一支架60的至少部分、电极柱70、陶瓷芯50、发热电路51、第二支架30均容置于收容空间11内，收容空间11还用于容置烟油。油杯10起到壳体的作用，收容内部组件且保护内部组件。

请参阅图4，陶瓷芯50包括接触面，接触面设有发热电路51，发热电路51设有导电触点，导电触点用于与其他导体接触以实现其他导体与发热电路51的电连接。示例性的，导电触点包括第一导电触点511和第二导电触点512，第一导电触点511和第二导电触点512之间有电路连接，第一导电触点511用于与正极性的导体连接，第二用于与负极性的导体连接。发热电路51可以曲折设置于陶瓷芯50上，这使发热电路51能够尽量覆盖多的陶瓷芯50的表面，同时也保证发热电路51均匀设于陶瓷芯50上，使陶瓷芯50均匀快速发热，加快加热烟油的过程，使烟油尽快的雾化。

陶瓷芯50连接至第一支架60，电极柱70可以滑动连接至第一支架60，并沿烟弹100的轴向方向移动，其中，烟弹100的轴向方向即为烟弹100的中心轴线所在的方向。并且，电极柱70在受力时可以相对第一支架60滑动以与陶瓷芯50抵接，实现电极柱70与发热电路51的电连接。

可以理解的是，通过使电极柱70滑动连接至第一支架60，能够在电极柱70受力而相对第一支架60滑动时，使电极柱70与陶瓷芯50上的发热电路51抵接，进而使电极柱70与发热电路51导通。此设置下，无需像现有技术一样在陶瓷芯上设置其他中间导体件以间接连接陶瓷芯与电极柱，能够使电极柱70与陶瓷芯50直接导通，有利于节省烟弹100的物料成本，提高烟弹100的生产效率。这就使陶瓷芯50上只需印刷好发热电路51，再将印刷电路烧结在陶瓷芯50上即可完成陶瓷芯50的制备流程，能够有效节省在陶瓷芯50上装上如引脚等中间体后再印刷发热电路51的制程工艺，有利于避免烧结过程中因中间体的断裂、脱落而导致陶瓷芯50与电极柱70接触不良的情况的发生，可以最大限度的简化陶瓷芯50的制造工艺，提高陶瓷芯50的生产良率。

另外，电极柱70与第一支架60滑动连接，有利于方便快捷的更换电极柱70，安装灵活性强，能够简化烟弹100整体的维修的过程且节约维修成本。

请结合参阅图2和图3，第一支架60包括底座62和底座支架61。底座62与油杯10连接，并与油杯10共同形成烟弹100的外观结构，能够起到良好的保护作用。

底座支架61一端与陶瓷芯50连接，底座支架61的另一端与底座62连接，底座支架61用于为陶瓷芯50提供安装位置，提高陶瓷芯50在第一支架60中的安装稳定性。且底座支架61还可以起到隔热作用，使发热的陶瓷芯50不会将热量直接传递到直接与空气接触的底座62，防止用户在使用过程中烫伤。而电极柱70穿设于底座62和底座支架61，用与在受力时相对底座62和底座支架61滑动，以与陶瓷芯50的发热电路51导通或断开。

示例性的，如图3所示，电极柱70的数量可以为两个，分别为第一极柱701和第二极柱702。例如，第一极柱701可以为正极性的极柱，第二极柱702可以为负极性的极柱，反之亦然。

底座支架61具有第一底座支架通孔631和第二底座支架通孔632，第一极柱701穿设于第一底座支架通孔631，第一极柱701可在第一底座支架通孔631中滑动，以实现第一极柱701与底座支架61的滑动连接。而当第一极柱701穿过第一底座支架通孔631的一端与陶瓷芯50抵接时，能够实现第一极柱701与陶瓷芯50的电连接。第二极柱702穿设于第二底座支架通孔632，第二极柱702可在第二底座支架通孔632中滑动，以实现第二极柱702与底座支架61的滑动连接。而当第二极柱702穿过第二底座支架通孔632的一端与陶瓷芯50抵接时，能够实现第二极柱702与陶瓷芯50的电连接。

请参阅图3，底座62具有第一底座通孔66和第二底座通孔66，第一底座通孔66与第一底座支架通孔631的位置相对应，第二底座通孔66与第一底座支架通孔631的位置相对应。第一极柱701穿设于第一底座支架通孔631和第一底座通孔66，第一极柱701可在第一底座支架通孔631和第一底座通孔66中滑动，以实现第一极柱701与第一支架60的滑动连接。而当第一极柱701穿过第一底座通孔66和第一底座支架通孔631的一端与陶瓷芯50抵接时，能够实现第一极柱701与陶瓷芯50的电连接。第二极柱702穿设于第二底座支架通孔632和第二底座通孔66，第二极柱702可在第二底座支架通孔632和第二底座通孔66中滑动，以实现第二极柱702与第一支架60的滑动连接。而当第二极柱702穿过第二底座通孔66和第二底座支架通孔632的一端与陶瓷芯50抵接时，能够实现第二极柱702与陶瓷芯50的电连接。

由此，底座62和底座支架61能够配合形成活动空间，电极柱70容置于活动空间内，且能够在活动空间内沿轴向方向移动，以与陶瓷芯50接触或相间隔。

示例性的，当电极柱70沿轴向方向运动到与陶瓷芯50相接触的时候，电极柱70与陶瓷芯50的发热电路51导通，能够使陶瓷芯50发热，从而加热烟油。当电极柱70沿轴向方向运动到与与陶瓷芯50相间隔的时候，电极柱70与陶瓷芯50的发热电路51断开不形成回路，从而通过控制电极柱70的位置可以达到控制电路开关的效果。此设置下，能够通过电极柱70沿轴向方向的运动而控制电极柱70与发热电路51的导通和断开，有利于提高电极柱70与陶瓷芯50的连接稳定性，使电极柱70与陶瓷芯50接触良好。

也即为，电极柱70与发热电路51之间可以有间隙，此设置下，组成烟弹100的各部件即使有一定制造与装配误差，电极柱70与发热电路51之间的空隙也可以保证这些组件能顺利装入烟弹100底座62，而不会因陶瓷芯50与电极柱70相抵，而使底座62无法与烟弹100中的其他零件配合安装。另外，电极柱70与发热电路51留有间隙还可以减小烟弹100上零件的制造精度与装配精度，能够使零件在高度方向的尺寸不用控制的太精确。同时最大化的简化了陶瓷芯50的制造工艺，提高了陶瓷芯50的生产良率，从而提高整个产品的良率。

请参阅图5，电极柱70的外表面设有凸台71。示例性的，凸台71可以为完全环绕电极柱70的外表面所设置的环形凸台。或者，凸台71也可以为部分环绕电极柱70的外表面所设置的弧状凸台。

底座62上设有限位件64，如图6所示，在电子烟1000未使用时，电极柱70的凸台71与限位件64距离较近，如凸台71可与限位件64抵接。如图7所示，在电子烟1000使用状态下，电极柱70的凸台71与限位件64相间隔而距离较远。应当理解，在电极柱70相对底座62的滑动过程中，电极柱70下端超出底座62的长度始终大于电极柱70上端与发热电路51之间的距离，以保证电极柱70在滑动后可以与发热电路51接触。

可以理解的是，在电极柱70相对于底座62和底座支架61的滑动过程中，电极柱70的凸台71距离限位件64最远时，电极柱70与导电触点抵接，连通发热电路51与电极柱70，发热电路51通电发热。在电极柱70的凸台71距离限位件64最近时，电极柱70与导电触点之间有间隙，发热电路51与电极柱70不会形成通路。

示例性的，如图3所示，限位件64可以为密封圈，底座62设有密封槽621，密封圈嵌设于密封槽621内并密封连接底座62和电极柱70，密封圈的内圈可以与电极柱70过盈配合，密封圈的外侧还可以与密封槽621过盈配合，以保证密封圈充分填充电极柱70与底座通孔66的间隙，密封圈可以在电极柱70相对底座62滑动时使电极柱70与底座62连接处没有空隙而紧密连接，使烟弹100具有良好的密封性能。

请参阅图3，第二支架30连接至底座支架61并套设在陶瓷芯50的外围，也即为，陶瓷芯50位于底座62与第二支架30之间。

一种可能的实施方式中，本申请的实施例还包括陶瓷芯密封件40，陶瓷芯密封件40位于陶瓷芯50与第二支架30之间。例如，陶瓷芯密封件40可以与陶瓷芯50和陶瓷芯密封件40过盈配合，以使陶瓷芯50与第二支架30之间没有空隙而紧密连接，使烟弹100具有良好的密封性能，从而能够防止烟油从陶瓷芯50和第二支架30之间泄露。

一种可能的实施方式中，本申请的实施例还包括第二支架密封件20。第二支架密封件20套设在第二支架30远离陶瓷芯50的一端，并密封连接第二支架30和油杯10。第二支架密封件20可以起到防止油杯10的烟油从第二支架30与油杯10之间泄露的保护作用。第二支架密封件20可以设于第二支架30与油杯10之间，且与第二支架30和油杯10均过盈配合。第二支架密封件20可以防止油杯10的烟油从第二支架30与油杯10之间泄露，使烟弹100具有良好的密封性能。

请再次参阅图1，烟杆200包括第二磁性件220、弹片210和电源(图未示)。

具体而言，底座62还设有第一磁性件65，第一磁性件65与第二磁性件220相连，以使烟弹100与烟杆200通过磁吸连接，磁吸连接可以在第一磁性件65与第二磁性件220相近时主动连接，不需要进行对位操作，简化了连接方式，提升了用户的使用体验。

示例性的，第一磁性件65可以有两个，两个第一磁性件65分别设置在底座62的两侧。第二磁性件220也可以有两个，设于烟杆200的两侧，第二磁性件220与第一磁性件65位置对应设置。设置多个磁性件可以使烟杆200与烟弹100的连接更加稳定，防止电子烟1000在使用过程中因为烟弹100和烟杆200的连接不稳定而分离，提升用户的使用体验。

可以理解的是，在烟弹100与烟杆200连接时，由于第一磁性件65与第二磁性件220具有相互吸引的磁吸力，且设于烟杆200的弹片210位置对应于设于烟弹100上的电极柱70的位置，故而在第一磁性件65与第二磁性件220磁力的作用下，弹片210可推动电极柱70沿电子烟1000的轴向方向朝陶瓷芯50上的发热电路51滑动，以使电极柱70与发热电路51接触，实现烟杆200到烟弹100的陶瓷芯50上的发热电路51的导电。而导电的发热电路51可以加热烟油，从而使烟油受热成雾，以实现电子烟1000的出雾功能。

示例性的，如图1所示，弹片210可以有两个，分别为第一弹片211和第二弹片212，第一弹片211与第一极柱701的位置对应设置，并能够推动第一极柱701相对第一支架60滑动而与发热电路51的第一导电触点511接触。第二弹片212与第二极柱702的位置对应设置，并能够推动第二极柱702相对第一支架60滑动而与发热电路51的第二导电触点512接触。

可以理解的是，弹片210可以在烟弹100与烟杆200连接后，因其自身所具备的良好的弹性力，而能够施加推力给电极柱70，使电极柱70与发热电路51抵接，进而实现电极柱70与发热电路51的电连接。

以上是本申请的示例性实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对其做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种烟弹，其特征在于，所述烟弹包括：

第一支架；

陶瓷芯，所述陶瓷芯连接至所述第一支架，所述陶瓷芯设有发热电路，所述发热电路包括导电触点；及

电极柱，所述电极柱滑动连接至所述第一支架，所述电极柱用于在受力时相对所述第一支架滑动，以与所述导电触点抵接而电连接至所述发热电路。

2.根据权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述第一支架包括底座和连接至所述底座的底座支架，所述陶瓷芯连接至所述底座远离所述底座支架的一端，所述底座和所述底座支架配合形成活动空间，所述电极柱容置于所述活动空间内，且能够在所述活动空间内沿轴向方向移动，以与所述陶瓷芯接触或相间隔。

3.根据权利要求2所述的一种烟弹，其特征在于，所述底座设有限位件，所述电极柱外表面设有凸台，所述凸台用于与所述限位件抵接以限制所述电极柱沿轴向方向的移动。

4.根据权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述限位件为密封圈，所述底座设有密封槽，所述密封圈嵌设于所述密封槽内并密封连接所述底座和所述电极柱。

5.根据权利要求4所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括第二支架和陶瓷芯密封件，所述陶瓷芯密封件位于所述第二支架和所述陶瓷芯之间。

6.根据权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括油杯，所述油杯与所述底座连接，所述油杯设有收容空间，所述陶瓷芯和所述第一支架均容置于所述收容空间内，所述收容空间还用于容置烟油。

7.根据权利要求6所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹还包括第二支架密封件，所述第二支架密封件密封连接所述第二支架和所述油杯。

8.根据权利要求2-7任一项所述的烟弹，其特征在于，所述底座还包括第一磁性件，所述第一磁性件设于底座远离底座支架的一端。

9.一种电子烟，其特征在于，包括烟杆和如权利要求1-8任一项所述的烟弹，所述烟杆与所述烟弹相连。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，所述烟杆设有第二磁性件，所述第二磁性件用于与所述烟弹的第一磁性件磁吸连接。

11.根据权利要求9或10所述的电子烟，其特征在于，所述烟杆还包括弹片，所述弹片连接至所述烟杆，所述弹片用于驱使所述电极柱与所述导电触点抵接。

12.根据权利要求11所述的电子烟，其特征在于，所述烟杆还包括电源，所述弹片的一端与所述电源电连接，所述弹片的另一端与所述烟弹的所述电极柱电连接。

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