CN217566282U - 可伸缩式万向外固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供可伸缩式万向外固定架，包括螺钉和W型万向尾帽，所述W型万向尾帽表面上开设有两个安装槽，所述W型万向尾帽一个安装槽内部活动插接有伸缩组件，且W型万向尾帽另一个安装槽底部设有螺钉，所述螺钉顶部固定有金刚砂球面，通过伸缩组件的作用下，连接两组W型万向尾帽，进行多个螺钉的固定作用，通过金刚砂球面与万向轴座的配合作用下，螺钉与W型万向尾帽和伸缩组件三者为自由式转动连接，可根据螺钉插入骨头的位置进行调节，相对于现有固定架，适应程度强，并且可多个螺钉同时进行使用，便捷的同时拆卸和组装都更简单，在通过六角尾帽固定后整体的稳定性更强，螺钉不会发生移动。

Description

可伸缩式万向外固定架

技术领域

本实用新型涉及骨科手术固定技术领域，具体为可伸缩式万向外固定架。

背景技术

骨科手术中通常医生需要用螺钉对患者断裂的固定进行固定，以保持骨头的连接，首先确定位置，随后插入螺钉，此过程需要用到外接固定架将螺丝移动至确定位置上，随后在一一进行打入骨头，而现有的固定架使用时由于其死板的机械零件，导致极难针对不同的位置做出相应的转动和改变，因此在使用螺钉对不同位置骨头进行固定时，通常需要使用多个或者多次使用固定架来完成手术，造成了时间的浪费，并且每次更换固定架时都需要重新定位位置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供可伸缩式万向外固定架，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，通过W型万向尾帽对安装的螺钉以及连接用的伸缩组件进行组装，同时三者实现可随意转动的便捷性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：可伸缩式万向外固定架，包括螺钉和W型万向尾帽，所述W型万向尾帽表面上开设有两个安装槽，所述W型万向尾帽一个安装槽内部活动插接有伸缩组件，且W型万向尾帽另一个安装槽底部设有螺钉，所述螺钉顶部固定有金刚砂球面，所述W型万向尾帽的安装槽底部对应金刚砂球面的位置开设有万向轴座，且金刚砂球面活动卡接在万向轴座内部，所述螺钉通过金刚砂球面和万向轴座与W型万向尾帽转动连接。

进一步的，所述伸缩组件包括转动筒，所述转动筒两端均插接有伸出杆，所述伸出杆穿入转动筒内部的表面上设置有螺纹圈，且伸出杆通过螺纹圈与转动筒啮合连接。

进一步的，所述转动筒一端的伸出杆活动插入安装槽内部，且转动筒另一端的伸出杆表面上活动卡接有针杆固定夹。

进一步的，所述W型万向尾帽的两个安装槽内部均可啮合安装有六角尾帽，且伸出杆顶部与六角尾帽底部挤压接触。

进一步的，所述六角尾帽顶部和底部均设置有第二六角轴心，所述金刚砂球面顶部固定有第一六角轴心，且第一六角轴心滑动插接在第二六角轴心内部。

进一步的，所述螺钉中部表面上固定有六角盘。

进一步的，所述转动筒表面上设置有防滑纹。

进一步的，所述转动筒靠近外侧的伸出杆表面上开设有移动槽，且移动槽内部滑动插接有卡板，所述转动筒端口对应卡板的位置开设有卡槽且卡板与卡槽滑动卡接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的可伸缩式万向外固定架，包括螺钉；六角盘；金刚砂球面；六角轴心；W型万向尾帽；六角尾帽；安装槽；万向轴座；伸缩组件；转动筒；伸出杆；螺纹圈；针杆固定夹。

1.该可伸缩式万向外固定架通过伸缩组件的作用下，连接两组W型万向尾帽，进行多个螺钉的固定作用。

2.该可伸缩式万向外固定架通过金刚砂球面与万向轴座的配合作用下，螺钉与W型万向尾帽和伸缩组件三者为自由式转动连接，可根据螺钉插入骨头的位置进行调节。

3.该可伸缩式万向外固定架通过六角尾帽与W型万向尾帽配合作用下，伸出杆与顶部的六角尾帽挤压接触，第一六角轴心插入到第二六角轴心内部，通过六角尾帽的安装对螺钉和伸出杆进行限位，防止其转动。

4.该可伸缩式万向外固定架通过卡板与卡槽的配合作用下，对转动筒进行限位，防止转动筒转动复原伸出杆的长度。

5.该可伸缩式万向外固定架相对于现有固定架，调节角度更加方便，适应程度强，并且可多个螺钉同时进行使用，便捷的同时拆卸和组装都更简单，在通过六角尾帽固定后整体的稳定性更强，螺钉不会发生移动。

附图说明

图1为本实用新型可伸缩式万向外固定架的整体结构示意图；

图2为本实用新型可伸缩式万向外固定架的伸出杆与针杆固定夹连接示意图；

图3为本实用新型可伸缩式万向外固定架的螺钉与W型万向尾帽组装示意图；

图4为本实用新型可伸缩式万向外固定架的各部件连接示意图；

图5为本实用新型可伸缩式万向外固定架的转动筒与伸出杆锁定示意图；

图中：1、螺钉；11、六角盘；12、金刚砂球面；13、第一六角轴心；2、W型万向尾帽；21、六角尾帽；22、安装槽；23、万向轴座；24、第二六角轴心；3、伸缩组件；31、转动筒；311、卡槽；32、伸出杆；321、移动槽；322、卡板；33、螺纹圈；4、针杆固定夹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：可伸缩式万向外固定架，包括螺钉1和W型万向尾帽2，所述W型万向尾帽2表面上开设有两个安装槽22，所述W型万向尾帽2一个安装槽22内部活动插接有伸缩组件3，且W型万向尾帽2另一个安装槽22底部设有螺钉1，所述螺钉1顶部固定有金刚砂球面12，所述W型万向尾帽2的安装槽22底部对应金刚砂球面12的位置开设有万向轴座23，且金刚砂球面12活动卡接在万向轴座23内部，所述螺钉1通过金刚砂球面12和万向轴座23与W型万向尾帽2转动连接，先根据做好标记的位置将螺钉1打入骨头内，将W型万向尾帽2沿万向轴座23扣入金刚砂球面12上，此时在万向轴座23的作用下，W型万向尾帽2与金刚砂球面12转动连接，随后调节伸缩组件3，在调节适当长度后(可以组装多个螺钉1和W型万向尾帽2的长度，通过伸缩组件3保持连接性)将伸缩组件3一端插入到安装槽22内部，每一处螺钉1长度调试合理后，用六角尾帽21固定W型万向尾帽2的两个安装槽22顶部，来固定螺钉1和伸缩组件3，防止两者移动。

本实施例，所述伸缩组件3包括转动筒31，所述转动筒31两端均插接有伸出杆32，所述伸出杆32穿入转动筒31内部的表面上设置有螺纹圈33，且伸出杆32通过螺纹圈33与转动筒31啮合连接，所述转动筒31一端的伸出杆32活动插入安装槽22内部，且转动筒31另一端的伸出杆32表面上活动卡接有针杆固定夹4，所述转动筒31表面上设置有防滑纹，转动转动筒31，使得两端的伸出杆32在螺纹圈33与转动筒31内壁啮合作用下向两侧伸出(通过摩擦纹增大转动筒31接触时的摩擦力)，调节两组W型万向尾帽2以及螺钉1的间隔，转动筒31一端的伸出杆32插在安装槽22内部，另一端卡接在针杆固定夹4，针杆固定夹4顶部和底部各有一个夹位，用于连接两组伸缩组件3的伸出杆32(两组W型万向尾帽2以及螺钉1的间隔较近时，则无需使用针杆固定夹4，直接将转动筒31另一端的伸出杆32插入另一侧的W型万向尾帽2安装槽22内部)，螺钉1距离骨头的位置根据可伸缩组件3进行撑开或加压。

本实施例，所述W型万向尾帽2的两个安装槽22内部均可啮合安装有六角尾帽21，且伸出杆32顶部与六角尾帽21底部挤压接触，所述六角尾帽21顶部和底部均设置有第二六角轴心24，所述金刚砂球面12顶部固定有第一六角轴心13，且第一六角轴心13滑动插接在第二六角轴心24内部，在每一处螺钉1长度调试合理后，用六角尾帽21固定W型万向尾帽2两个安装槽22，此时伸出杆32与顶部的六角尾帽21挤压接触，第一六角轴心13插入到第二六角轴心24内部，通过六角尾帽21的安装对螺钉1和伸出杆32进行限位，防止其转动。

本实施例，所述螺钉1中部表面上固定有六角盘11，用六角空心T型扳手配合六角盘11将螺钉1拧入骨质。

本实施例，所述转动筒31靠近外侧的伸出杆32表面上开设有移动槽321，且移动槽321内部滑动插接有卡板322，所述转动筒31端口对应卡板322的位置开设有卡槽311，且卡板322与卡槽311滑动卡接，在转动筒31不转动时，卡板322与卡槽311卡接，对转动筒31限位防止其转动复原，在需要转动调节伸出杆32长度时，首先推动卡板322沿着移动槽321滑动出卡槽311内部，随后转动转动筒31，调节伸出杆32的伸出长度，在调节完成后继续将卡板322插入到卡槽311内部，对转动筒31进行限位(移动槽321内壁设有摩擦介质，在不施加外力的情况下卡板322不会自己沿着移动槽321滑动)。

使用装置时，先根据做好标记的位置将螺钉1打入骨头内，将W型万向尾帽2沿万向轴座23扣入金刚砂球面12上，此时在万向轴座23的作用下，W型万向尾帽2与金刚砂球面12转动连接，推动卡板322沿着移动槽321滑动出卡槽311内部，转动转动筒31，使得两端的伸出杆32在螺纹圈33与转动筒31内壁啮合作用下向两侧伸出，在调节完成后继续将卡板322插入到卡槽311内部，对转动筒31进行限位，调节两组W型万向尾帽2以及螺钉1的间隔，转动筒31一端的伸出杆32插在安装槽22内部，另一端卡接在针杆固定夹4，将另一组的伸出杆32卡接在针杆固定夹4另一个夹位上，每一处螺钉1长度调试合理后，用六角尾帽21固定W型万向尾帽2的两个安装槽22顶部，伸出杆32与顶部的六角尾帽21挤压接触，第一六角轴心13插入到第二六角轴心24内部，通过六角尾帽21的安装对螺钉1和伸出杆32进行限位，防止两者转动，随后用六角空心T型扳手配合六角盘11将螺钉1拧入骨质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.可伸缩式万向外固定架，包括螺钉(1)和W型万向尾帽(2)，其特征在于：所述W型万向尾帽(2)表面上开设有两个安装槽(22)，所述W型万向尾帽(2)一个安装槽(22)内部活动插接有伸缩组件(3)，且W型万向尾帽(2)另一个安装槽(22)底部设有螺钉(1)，所述螺钉(1)顶部固定有金刚砂球面(12)，所述W型万向尾帽(2)的安装槽(22)底部对应金刚砂球面(12)的位置开设有万向轴座(23)，且金刚砂球面(12)活动卡接在万向轴座(23)内部，所述螺钉(1)通过金刚砂球面(12)和万向轴座(23)与W型万向尾帽(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的可伸缩式万向外固定架，其特征在于：所述伸缩组件(3)包括转动筒(31)，所述转动筒(31)两端均插接有伸出杆(32)，所述伸出杆(32)穿入转动筒(31)内部的表面上设置有螺纹圈(33)，且伸出杆(32)通过螺纹圈(33)与转动筒(31)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的可伸缩式万向外固定架，其特征在于：所述转动筒(31)一端的伸出杆(32)活动插入安装槽(22)内部，且转动筒(31)另一端的伸出杆(32)表面上活动卡接有针杆固定夹(4)。

4.根据权利要求3所述的可伸缩式万向外固定架，其特征在于：所述W型万向尾帽(2)的两个安装槽(22)内部均可啮合安装有六角尾帽(21)，且伸出杆(32)顶部与六角尾帽(21)底部挤压接触。

5.根据权利要求4所述的可伸缩式万向外固定架，其特征在于：所述六角尾帽(21)顶部和底部均设置有第二六角轴心(24)，所述金刚砂球面(12)顶部固定有第一六角轴心(13)，且第一六角轴心(13)滑动插接在第二六角轴心(24)内部。

6.根据权利要求5所述的可伸缩式万向外固定架，其特征在于：所述螺钉(1)中部表面上固定有六角盘(11)。

7.根据权利要求2所述的可伸缩式万向外固定架，其特征在于：所述转动筒(31)表面上设置有防滑纹。

8.根据权利要求2所述的可伸缩式万向外固定架，其特征在于：所述转动筒(31)靠近外侧的伸出杆(32)表面上开设有移动槽(321)，且移动槽(321)内部滑动插接有卡板(322)，所述转动筒(31)端口对应卡板(322)的位置开设有卡槽(311)，且卡板(322)与卡槽(311)滑动卡接。

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