CN217565793U - 食品保温罩 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种食品保温罩，其中，食品保温罩包括容纳食品的罩体和设置在罩体上方的顶盖，其中，所述食品保温罩还包括手柄、总开关按钮、安装于所述顶盖内的电控板及加热装置；所述电控板与所述加热装置电连接，所述手柄固定连接于所述顶盖的顶部，所述总开关按钮安装于所述手柄，且与所述电控板电连接；所述罩体包括多个沿所述顶盖周向布置的片体，相邻两所述片体在所述顶盖的周向上固定拼接，所述片体邻近所述顶盖的一端与所述顶盖相插接。本实用新型食品保温罩罩体可拆卸拼接，便于包装和运输，减少收纳空间，按下总开关按钮实现加热装置的一键开启或关闭，达到对食品的加热保鲜效果，操作方便。

Description

食品保温罩

优先权信息

本申请请求2021年6月30日向中国国家知识产权局提交的、专利申请号为202121476245.3、发明名称为“一种食品保温罩”的专利申请的优先权和权益，并且通过参照将其全文并入此处。

技术领域

本申请涉及厨房用品技术领域，特别涉及一种食品保温罩。

背景技术

随着生活水平的不断提高，家庭生活变得愈发丰富，人们经常会制作各种各样的美味食材，尤其是制作一些精美的食品，需要花费大量的时间，而这些食物需要保温才能保持美好的口感，另外对于家中的吃不完的饭菜，也需要对其保温加热，现有一些食品保温罩，具有加热功能，但存在几点不足，一是产品体积大，对于生产商包装运输的成本大大增加，而对于用户，在不需要使用时，硕大的体积不便于收纳，二是现有大多数产品结构复杂、操作繁琐，无法实现定时保温功能。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种运输收纳体积小、具有保温加热功能、使用方便并且可一键开启、可拼接的食品保温罩。

本实用新型的技术方案是：一种食品保温罩，包括容纳食品的罩体和设置在罩体上方的顶盖，其中，所述食品保温罩还包括手柄、总开关按钮、安装于所述顶盖内的电控板及加热装置；所述电控板与所述加热装置电连接，所述手柄固定连接于所述顶盖的顶部，所述总开关按钮安装于所述手柄，且与所述电控板电连接；

所述罩体包括多个沿所述顶盖周向布置的片体，相邻两所述片体在所述顶盖的周向上固定拼接，所述片体邻近所述顶盖的一端与所述顶盖相插接。

进一步设定，所述电控板上设有温度传感器和定时器，所述顶盖外表面设有与电控板电连接的触控面板。

进一步设定，所述加热装置包括加热灯和覆盖在加热灯外的保护网。

进一步设定，所述触控面板包括设有显示屏。

进一步设定，所述片体的两侧均分别设有插接柱和插孔，所述插接柱插接在相邻片体的插孔上。

进一步设定，所述片体顶端设有斜口槽，所述顶盖边沿周向均布有与片体相同数量的斜向凸起，所述斜向凸起与斜口槽旋转卡合。

进一步设定，所述斜口槽上设有限位卡点。

进一步设定，所述顶盖上设有透气阀。

进一步设定，所述电控板上设有扬声模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型涉及一种食品保温罩，罩体由若干片体相互拼接而成，实现罩体可拆卸，便于包装和运输，降低厂商成本，也便于用户闲置时收纳储存，减少收纳空间，使用时，手柄上的总开关按钮实现一键开启，使用方便，通过电控板来控制加热装置保温加热，安全性好，还可达到控温和定时的智能化功能，根据需要精准控温、保温效果好。

在一实施例中，所述片体邻近所述顶盖的一端开设有朝上的嵌置槽，多个所述片体的嵌置槽首尾连通以围合形成环形凹槽，所述嵌置槽的内侧壁面凸设有限位块，所述限位块与所述环形凹槽的底壁面之间围合形成斜口槽；

所述顶盖具有朝下延伸的环形凸缘，所述环形凸缘的外周壁设有斜向凸起，所述环形凸缘可转动地嵌置于所述环形凹槽内，以使所述斜向凸起沿所述环形凹槽的周向卡合于所述斜口槽。

在一实施例中，所述片体的外壁面的上部向下凹陷以形成所述嵌置槽，所述限位块包括横向块和竖向块，所述竖向块自所述横向块的端部向下延伸，所述横向块、所述竖向块及所述环形凹槽的底壁面之间围合形成所述斜口槽；

所述嵌置槽的远离所述顶盖中心的内侧壁面在所述横向块和所述竖向块围合的区域开设有卡接孔，所述横向块远离所述竖向块的底壁面设有限位卡点；所述斜向凸起嵌置于所述卡接孔，且所述斜向凸起的一端抵接所述竖向块，另一端卡合于所述限位卡点。

在一实施例中，所述顶盖还具有朝下延伸的插接凸缘，所述插接凸缘沿所述顶盖的周向延伸，所述环形凸缘环绕于所述插接凸缘外围，以与所述插接凸缘围合形成插接槽，所述环形凹槽靠近所述顶盖中心的侧壁插接于所述插接槽内。

在一实施例中，所述顶盖包括可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述下壳体形成有朝下敞口的安装腔，所述加热装置固定安装于下壳体，且至少部分容纳于所述安装腔内，所述插接凸缘及所述环形凸缘形成于所述下壳体，所述手柄固定连接于所述上壳体的顶壁，所述上壳体设有环形裙边，所述环形裙边盖合于所述环形凹槽的上方。

在一实施例中，所述环形裙边的下壁面设有环形卡凸，所述环形卡凸嵌置于所述环形凹槽内，且卡合于所述环形凸缘的外壁面与所述环形凹槽的内壁面之间。

在一实施例中，所述上壳体及所述下壳体均具有中部和环绕于所述中部外围的周缘部，所述上壳体及所述下壳体的中部均向上凹陷设置，所述加热装置的上部容纳于所述下壳体的中部凹陷处，所述加热装置的下部容纳于所述环形凸缘围合的空间内。

在一实施例中，所述下壳体及所述上壳体的周缘部相对应的位置开设有透气孔，所述食品保温罩还包括安装于所述透气孔处且用以打开和关闭所述透气孔的透气阀。

在一实施例中，所述手柄包括相互连接的连接部和手握部，所述连接部固定连接于所述顶盖的顶部，所述手握部沿横向延伸，所述总开关按钮固定安装于所述手握部和所述连接部的连接处的顶壁面。

在一实施例中，所述食品保温罩还包括均与电控板电连接的温度传感器、定时器和扬声模块，所述温度传感器用以检测并向所述电控板反馈所述罩体内的温度，所述顶盖的顶壁面设有与电控板电连接的触控面板。

本实用新型食品保温罩包括容纳食品的罩体、设置在罩体上方的顶盖、手柄、总开关按钮、安装于所述顶盖内的电控板及加热装置；所述电控板与所述加热装置电连接，所述手柄固定连接于所述顶盖的顶部，所述总开关按钮安装于所述手柄，且与所述电控板电连接；所述罩体包括多个沿所述顶盖周向布置的片体，相邻两所述片体在所述顶盖的周向上固定拼接，所述片体邻近所述顶盖的一端与所述顶盖相插接。则使得手柄、总开关按钮、电控板及加热装置集成在顶盖上，且使得食品保温罩为全拆式结构，在食品保温罩易于组装的同时方便包装、运输和收纳，且将总开关按钮安装在手柄上，用户可在抓握手柄的同时进行操控总开关按钮，则用户仅使用单手便可同时实现取放食品保温罩和开关加热装置，极大地方便了用户的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型食品保温罩的结构示意图一。

图2为本实用新型食品保温罩的结构示意图二。

图3为本实用新型食品保温罩进一步优选方案的结构示意图。

图4为本实用新型中加热装置的结构示意图。

图5为本实用新型中片体的结构示意图一。

图6为本实用新型中片体的结构示意图二。

图7为本实用新型中顶盖的结构示意图。

图8为图1的拼装结构示意图。

图9为图2中A处的放大结构示意图。

图10为本实用新型中电控板的结构示意图。

图11示出了图1中食品保温罩的分解结构示意图；

图12为图11中B处的局部放大图；

图13为图1中食品保温罩的俯视图；

图14为图13中沿XIV-XIV线的剖视图；

图15为图14中C处的局部放大图；

图16为图13中沿XVI-XVI线的剖视图；

图17为图16中D处的局部放大图；

图18为图16中E处的局部放大图；

图19为本实用新型食品保温罩的片体一实施例的结构示意图；

图20为本实用新型食品保温罩的上壳体一实施例的结构示意图；

图21为本实用新型食品保温罩的下壳体一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	罩体	23	插接凸缘	42	定时器
11	片体	24	插接槽	43	扬声模块
						111	插接柱	25	上壳体	5	加热装置
112	插孔	251	环形裙边	51	加热灯
						113	嵌置槽	252	环形卡凸	52	保护网
114	卡接孔	26	下壳体	6	总开关按钮
						115	限位块	261	安装腔	7	触控面板
116	横向块	27	透气孔	71	显示屏
						117	竖向块	3	手柄	8	斜口槽
12	环形凹槽	31	连接部	81	限位卡点
						2	顶盖	32	手握部	9	透气阀
21	斜向凸起	4	电控板
						22	环形凸缘	41	温度传感器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种食品保温罩。

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图1-10所示，一种食品保温罩，包括容纳食品的罩体1和设置在罩体1上方的顶盖2，罩体1可以为利于观察的透明材质，顶盖2上设有手柄3，罩体1由若干片体11相互拼接而成，在本实施例中，片体11的数量为六片，并且片体11均与顶盖2相套接，形成密闭空间，顶盖2内设有电控板4以及由电控板4控制的加热装置5，顶盖2外可连接家用电源插头，手柄3上设有与电控板4电连接的总开关按钮6，按下总开关按钮6实现加热装置5的开启或关闭，达到对食品的加热保鲜效果，操作方便。

具体而言，食品保温罩还包括手柄3、总开关按钮6、安装于顶盖2内的电控板4及加热装置5；电控板4与加热装置5电连接，手柄3固定连接于顶盖2的顶部，总开关按钮6安装于手柄3，且与电控板4电连接；罩体1包括多个沿顶盖2周向布置的片体11，相邻两片体11在顶盖2的周向上固定拼接，片体11邻近顶盖2的一端与顶盖2相插接。

在本实施例中，为了保证食品保温罩对其罩设的菜品的保温效果，可选地，罩体1采用密封保温材质，例如金属、耐高温塑胶等。罩体1通常呈半球形，在使用时，罩体1罩设于餐桌上，以使得罩体1和餐桌配合形成供食品容纳的密闭空间。如此，在加热装置5工作时，可对罩体1与餐桌配合围成的密闭空间加热，进而实现对罩体1内菜品的加热保温。本文的上下方位参照食品保温罩盖合在桌面时的方位，则上下方向为重力方向。

需要说明的是，本申请食品保温罩主要对煮熟的食物进行保温，而并非将食物由生煮至熟。因此，本申请中加热装置5的加热温度一般控制在30-60摄氏度。菜品大体可分为蔬菜类、肉类和汤类，对于煮熟后的以上种类的菜品均可统一进行长时间的加热保温，而无需针对每一个菜品设置不同的加热功率和时长。通常家庭一日三餐的时间间隔长达数小时，在进行下一次进用餐前，本申请食品保温罩足以将各种种类的菜品保温至一定温度。

其且现今大多数家庭中的餐桌为实木、抗热塑料、大理石、岩板等材质，实木餐桌抗热能力一般为130-180摄氏度，考虑到大多数实木或木质餐桌表面会涂有油漆保护，餐桌常用油漆有聚氨酯油漆，抗热能力达到120摄氏度，再加上大多数家庭都非常爱护家中家具，往往会在餐桌上添置隔热桌布、桌垫甚至抗热能力更强的钢化玻璃。因此，本申请中加热装置5的加热温度并不会对餐桌造成损坏。

手柄3与顶盖2可以一体成型设置，也可以分体成型设置。为了提高手柄3与顶盖2的连接强度，可选地，手柄3与顶盖2一体成型设置。手柄3的形状可以有很多，例如一字形、倒L形、框形等，在此不做具体限定。可以理解的是，手柄3通常采用隔热材质或者包覆有隔热层等，以避免手柄3温度过高而影响用户使用。顶盖2内的电控板4可通过外接家用电源，也可以内置电源等，在此不做具体限定。总开关按钮6可以为可拆卸地固定安装于手柄3，也可以为不可拆地固定安装于手柄3。电控板4具体通过导线等实现与加热装置5和总开关按钮6的电性连接。总开关按钮6具体可以安装在手柄3的顶壁，也可以安装在手柄3的侧壁或底壁等，以实现一键开启和关闭加热装置5。通过使得总开关按钮6安装在手柄3上，用户可在抓握手柄3的同时进行操控总开关按钮6，则用户仅使用单手便可同时实现取放食品保温罩和开关加热装置5，极大地方便了用户的操作。

具体而言，如图2及图4所示，加热装置5包括加热灯51和覆盖在加热灯51外的保护网52，提高安全性，防止使用者手指接触烫伤。保护网52具体可以为金属网格等结构，以提高防护性能。在其他实施例中，加热装置5也可以为其他能够产生热量的加热装置5，例如红外加热装置5或陶瓷加热装置5等。为了保证加热效果，加热装置5具体还包括开口朝下的反光罩，保护网52可拆卸固定连接于顶盖2，例如可通过螺钉固定连接。保护网52盖合反光罩的开口设置，以与反光罩围合形成安装空间，加热灯51固定安装于该安装空间内。则反光罩可以防止热辐射传递至顶盖2上，造成顶盖2和手柄3过烫以及热量散失。

罩体1包括多个沿顶盖2周向布置的片体11，且相邻两片体11在顶盖2的周向上固定拼接，则使得多个片体11在顶盖2的周向上首尾相拼接，以围合形成半球状的罩体1。相邻两片体11在顶盖2的周向上固定拼接的方式可以有很多。具体地，请参照图5至图8，片体11在顶盖2周向上的两侧均分别设有插接柱111和插孔112，插接柱111插接在相邻片体11的插孔112上，拆卸安装便利，用户购买后可自行进行安装或拆卸。

片体11邻近顶盖2的一端与顶盖2相插接，则可通过卡扣卡孔、插柱插孔、楔形块等方式实现片体11与顶盖2的插接固定。通过使得罩体1包括多个沿顶盖2周向布置的片体11，相邻两片体11在顶盖2的周向上固定拼接，且片体11邻近顶盖2的一端(即上端)与顶盖2相插接，则使得整个食品保温罩为全拆式结构。且电控板4、加热装置5、手柄3等结构均集成在顶盖2上，在运输时，将顶盖2从罩体1上拆卸，以及将罩体1拆分为多个片体11进行包装运输，则可减小包装运输体积，进而更为方便食品保温罩的包装和运输。则在安装时，只需将相邻两个片体11通过插接柱和插孔固定，便可实现整个罩体1的拼装，随后将顶盖2与多个片体11的上端插接，便可实现整个食品保温罩的安装，安装方式简单快捷，易于用户操作。

本实用新型食品保温罩通过使得包括容纳食品的罩体1、设置在罩体1上方的顶盖2、手柄3、总开关按钮6、安装于顶盖2内的电控板4及加热装置5；电控板4与加热装置5电连接，手柄3固定连接于顶盖2的顶部，总开关按钮6安装于手柄3，且与电控板4电连接；罩体1包括多个沿顶盖2周向布置的片体11，相邻两片体11在顶盖2的周向上固定拼接，片体11邻近顶盖2的一端与顶盖2相插接。则使得手柄3、总开关按钮6、电控板4及加热装置5集成在顶盖2上，且使得食品保温罩为全拆式结构，在食品保温罩易于组装的同时方便包装、运输和收纳，且将总开关按钮6安装在手柄3上，用户可在抓握手柄3的同时进行操控总开关按钮6，则用户仅使用单手便可同时实现取放食品保温罩和开关加热装置5，极大地方便了用户的操作。

在一实施例中，如图11至图17所示，片体11邻近顶盖2的一端开设有朝上的嵌置槽113，多个片体11的嵌置槽113首尾连通以围合形成环形凹槽12，嵌置槽113的内侧壁面凸设有限位块115，限位块115与环形凹槽12的底壁面之间围合形成斜口槽8；

顶盖2具有朝下延伸的环形凸缘22，环形凸缘22的外周壁设有斜向凸起21，环形凸缘22可转动地嵌置于环形凹槽12内，以使斜向凸起21沿环形凹槽12的周向卡合于斜口槽8。

在本实施例中，可以理解的是，整个罩体1大致呈半球状，则片体11邻近顶盖2的一端，即为片体11的上端，也为邻近罩体1中心的一端。具体而言，在嵌置槽113远离顶盖2的内侧壁设置该限位块115。通过使得多个片体11的嵌置槽113首尾连通围合形成环形凹槽12，则使得顶盖2的环形凸缘22可完全嵌置于该环形凹槽12内，且可在该环形凹槽12内绕罩体1的中心轴转动，如此，环形凹槽12可对顶盖2与片体11之间的装配起预安装作用。使得每个嵌置槽113均设有该限位块115，则环形凸缘22上设置与限位块115数量对应的斜向凸起21，使得顶盖2的环形凸缘22可与每个片体11之间实现卡合，进而可使得顶盖2与多个片体11之间的连接更为稳固可靠。

可以理解的是，斜口槽8的高度在环形凸缘22的转动方向上逐渐减小设置，则斜向凸起21的高度也在环形凸缘22的转动方向上逐渐减小设置。如此，在安装时，先使得环形凸缘22嵌置于环形凹槽12内，此时环形凸缘22上的斜向凸起21避开限位块115设置，随后通过转动顶盖2，使得环形凸缘22上的斜向凸起21的小头先插入斜口槽8内，直至斜向凸起21的大头与斜口槽8的宽口配合，便可实现斜向凸起21与斜口槽8的卡合。在需要拆卸时，仅需从反方向转动顶盖2，便可使得斜口凸起从斜口槽8中脱离，进而可实现顶盖2与多个片体11之间的拆分。

通过在每一个片体11的嵌置槽113内均设置有限位块115，以形成斜口槽8，且在顶盖2的环形凸缘22上设置与斜口槽8在环形凸缘22的周向上卡合的斜向凸起21，使得顶盖2能够与每一个片体11之间均实现卡合，则不仅能够实现顶盖2与罩体1之间的固定连接，还可使得多个片体11之间通过顶盖2连接的更为稳固可靠，进而有效防止整体松散。且顶盖2与片体11之间通过旋转卡合的方式，更加易于用户操作

进一步地，请参照图9、图11至图21，片体11的外壁面的上部向下凹陷以形成嵌置槽113，限位块115包括横向块116和竖向块117，竖向块117自横向块116的端部向下延伸，横向块116、竖向块117及环形凹槽12的底壁面之间围合形成斜口槽8；

嵌置槽113的远离顶盖2中心的内侧壁面在横向块116和竖向块117围合的区域开设有卡接孔，横向块116远离竖向块117的底壁面设有限位卡点81；斜向凸起21嵌置于卡接孔，且斜向凸起21的一端抵接竖向块117，另一端卡合于限位卡点81。

在本实施例中，横向块116沿环形凹槽12的周向延伸，竖向块117沿上下方向延伸。竖向块117的下端可以延伸至与环形凹槽12的底壁面连接。竖向块117自横向块116的端部向下延伸，则使得整个限位块115倒L型。横向块116、竖向块117、环形凹槽12的壁面之间形成在环形凹槽12的周向上一侧敞口的斜口槽8。在安装时，斜向凸起21由该敞口插入斜口槽8内，直至环形凸缘22转动至斜向凸起21抵接竖向块117，以实现斜向凸起21与斜口槽8的定位安装。

片体11顶端设有斜口槽8，顶盖2边沿周向均布有与片体11相同数量的斜向凸起21，斜向凸起21与斜口槽8旋转卡合。斜口槽8上设有限位卡点81，限位卡点81与斜向凸起21卡接，增加稳定性。

而通过使得嵌置槽113的内侧壁面在限位块115围合的区域内开设卡接孔，则一方面便于嵌置槽113内限位块115的拔模成型，另一方面斜向凸起21可部分容纳于该卡接孔内，则可使得斜向凸起21的厚度更厚，进而使得斜向凸起21在环形凹槽12内的卡接面积更大，连接更为稳固可靠。而在横向块116远离竖向块117的底壁面设置限位卡点81，在斜向凸起21嵌置于该卡接孔和斜口槽8内时，斜向凸起21的一端抵接竖向块117，另一端被限位卡点81卡合，进而可有效防止斜向凸起21回退，以实现顶盖2与多个片体11之间的卡接配合。在需要拆分时，仅需回转顶盖2，便可使得斜向凸起21脱离限位卡点81，则使得顶盖2与罩体1之间的拆分更为方便快捷，易于操作。

安装时，将一片片体11上的插接柱111插接在相邻片体11的插孔112上，依次相互拼接后形成罩体1，将顶盖2套接在罩体1上，转动顶盖2，使顶盖2上的斜向凸起21与片体11顶端的斜口槽8旋转卡合，直至斜向凸起21末端与限位卡点81卡接，完成安装，反之则可实现拆卸，可收纳性强。

进一步地，如图15、图17、图19至图21所示，顶盖2还具有朝下延伸的插接凸缘23，插接凸缘23沿顶盖2的周向延伸，环形凸缘22环绕于插接凸缘23外围，以与插接凸缘23围合形成插接槽24，环形凹槽12靠近顶盖2中心的侧壁插接于插接槽24内。

在本实施例中，插接凸缘23可呈环状设置，以环绕顶盖2的周向设置。可以理解的是，环形凸缘22与插接凸缘23呈间隔设置，以使得环形凸缘22与插接凸缘23之间围合形成朝下敞口的插接槽24。片体11的外壁面的上部向下凹陷以形成嵌置槽113，则使得环形凹槽12靠近顶盖2中心的侧壁形成环形周缘。而使得该环形周缘朝上插接于插接槽24内，由于环形凸缘22朝下嵌置于环形凹槽12内，则使得顶盖2与罩体1之间形成结构密封，可有效防止罩体1内的热量从两者的连接处散失，进而保证整体的保温效果。且顶盖2与罩体1相互插接的方式可使得两者之间的连接更为稳固可靠，以防止顶盖2在其径向上相对罩体1偏移。

在一实施例中，请参照图11、图14至图17、图20、图21，顶盖2包括可拆卸连接的上壳体25和下壳体26，下壳体26形成有朝下敞口的安装腔261，加热装置5固定安装于下壳体26，且至少部分容纳于安装腔261内，插接凸缘23及环形凸缘22形成于下壳体26，手柄3固定连接于上壳体25的顶壁，上壳体25设有环形裙边251，环形裙边251盖合于环形凹槽12的上方。

在本实施例中，上壳体25与下壳体26之间可通过螺钉等结构实现可拆卸固定连接。通常地，上壳体25与下壳体26呈仿形设置，以保证整个顶盖2的整体一致性。下壳体26用于加热装置5的固定安装。具体地，电控板4安装于上壳体25和下壳体26之间。通过使得顶盖2包括上壳体25和下壳体26，可将电控板4与加热装置5分隔开来，进而有利于提高整个电控装置的使用寿命。上壳体25的外周缘形成环形裙边251，通过使得该环形裙边251盖合于环形凹槽12的上方，则环形裙边251可用于遮挡罩体1与下壳体26之间的连接缝隙，进一步提升保温性能，且环形裙边251可防止环形凹槽12外露，有利于保证整体的外观一致性。

进一步地，环形裙边251的下壁面设有环形卡凸252，环形卡凸252嵌置于环形凹槽12内，且卡合于环形凸缘22的外壁面与环形凹槽12的内壁面之间。可以理解的是，为了便于环形凸缘22在环形凹槽12内的转动，则该环形凹槽12的宽度需要设置的比环形凸缘22的厚度大。则通过在环形裙边251的下壁面设置环形卡凸252，使得环形卡凸252嵌置于环形凹槽12内，且环形凸缘22的外壁面与环形凹槽12的内壁面之间，在能够实现环形凸缘22在环形凹槽12内转动的同时，通过还环形卡凸252限制环形凸缘22在环形凹槽12内沿其径向上的偏移，进而使得顶盖2与罩体1之间的连接更为紧密可靠。且环形卡凸252可与环形裙边251配合，以进一步密封环形凹槽12与环形凸缘22之间的间隙，进而保证整体的密封性，以进一步提升保温性能。结合上述设置限位块115的实施例，该环形卡凸252可抵接于限位块115的上壁面，以实现顶盖2与罩体1的定位连接。

在一实施例中，如图11、图14、图16、图20及图21所示，上壳体25及下壳体26均具有中部和环绕于中部外围的周缘部，上壳体25及下壳体26的中部均向上凹陷设置，加热装置5的上部容纳于下壳体26的中部凹陷处，加热装置5的下部容纳于环形凸缘22围合的空间内。

在本实施例中，通过使得上壳体25及下壳体26的中部均向上凹陷设置，使得加热装置5容纳与下壳体26的中部凹陷处，在足够容纳加热装置5的同时，使得上壳体25和下壳体26的周缘部可设置的更薄，高度更低，则有利于减薄整个顶盖2的厚度，使得整个顶盖2的体积更小，更为轻巧。加热装置5的上部容纳于下壳体26的中部凹陷处，加热装置5的下部容纳于环形凸缘22围合的空间，则使得加热装置5不会凸出至片体11的下方，仅容纳于下壳体26内，则可保证整体一致性。

进一步地，下壳体26及上壳体25的周缘部相对应的位置开设有透气孔27，食品保温罩还包括安装于透气孔27处且用以打开和关闭透气孔27的透气阀9。通过在下壳体26和上壳体25设置相互连通的透气孔27，则该透气孔27与罩体1的内腔连通，可实现罩体1内气流与外部气流的流通。且将透气孔27设置在上壳体25和下壳体26的周缘部，则使得透气孔27避开加热装置5设置，在有效透气的同时减小热量的损失。可选地，透气孔27呈弧形延伸，该透气阀9可沿下壳体26的周缘转动地安装于透气孔27，以实现透气孔27的打开和关闭。

顶盖2上设有透气阀9，对于汤汁类食品的保温，易散发大量的水汽，透气阀9打开可避免水汽凝结造成加热装置5的损伤，同时保留食品的良好口感。

在一实施例中，如图1、图11、图16及图18所示，所述手柄包括相互连接的连接部和手握部，所述连接部固定连接于所述顶盖的顶部，所述手握部沿横向延伸，所述总开关按钮固定安装于所述手握部和所述连接部的连接处的顶壁面。连接部与顶盖可以一体成型设置，以保证手柄与顶盖的连接稳固性。手握部沿横向延伸，且远离连接部的一端形成自由端，以便于用户抓握。通过使得总开关按钮固定安装于手握部和所述连接部的连接处的顶壁面，则用户在抓握手柄的同时，大拇指可用于操控开关按钮，从而更加符合人体工学，便于用户单手取放食品保温罩和操作总开关按钮。

在一实施例中，请参照图3及图10，所述食品保温罩还包括均与电控板4电连接的温度传感器41、定时器42和扬声模块43，所述温度传感器41用以检测并向所述电控板4反馈所述罩体1内的温度，所述顶盖2的顶壁面设有与电控板4电连接的触控面板7。

作为本实施例的进一步优选方案，所述电控板4上设有温度传感器41和定时器42，温度传感器41具备感应实时温度和过热保护的功能，所述顶盖2外表面设有与电控板4电连接的触控面板7，使用者可以通过触控面板7设定需要保鲜的食品温度以及时长来完成设置，其中温度传感器41通过感应罩体1内的实时温度将数据传递至电控板4，达到触控面板7设定的温度后自动关闭加热装置5，在定时保温时间较长的情况下，罩体1内的温度会下降，电控板4根据温度传感器41的数据再次触发开启加热装置5，达到精准控温。所述触控面板7包括设有显示屏71，显示屏71屏幕上可显示实时温度，以及使用者设置的温度和定时时长，使用更便捷。定时器42用于记录保温时长，以在保温时长达到使用者通过触控面板7设定的保温时长后将信号传动给电控板4，使得电控板4自动关闭加热装置5。

作为本实施例的进一步优选方案，所述电控板4上设有扬声模块43，在定时时间达到或保温结束后，电控板4接收并传递信号至扬声模块43，扬声模块43发出声音提示使用者用餐，更加人性化。

上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种食品保温罩，包括容纳食品的罩体和设置在罩体上方的顶盖，其特征在于，

所述食品保温罩还包括手柄、总开关按钮、安装于所述顶盖内的电控板及加热装置；所述电控板与所述加热装置电连接，所述手柄固定连接于所述顶盖的顶部，所述总开关按钮安装于所述手柄，且与所述电控板电连接；

所述罩体包括多个沿所述顶盖周向布置的片体，相邻两所述片体在所述顶盖的周向上固定拼接，所述片体邻近所述顶盖的一端与所述顶盖相插接。

2.如权利要求1所述的食品保温罩，其特征在于，所述片体邻近所述顶盖的一端开设有朝上的嵌置槽，多个所述片体的嵌置槽首尾连通以围合形成环形凹槽，所述嵌置槽的内侧壁面凸设有限位块，所述限位块与所述环形凹槽的底壁面之间围合形成斜口槽；

所述顶盖具有朝下延伸的环形凸缘，所述环形凸缘的外周壁设有斜向凸起，所述环形凸缘可转动地嵌置于所述环形凹槽内，以使所述斜向凸起沿所述环形凹槽的周向卡合于所述斜口槽。

3.如权利要求2所述的食品保温罩，其特征在于，所述片体的外壁面的上部向下凹陷以形成所述嵌置槽，所述限位块包括横向块和竖向块，所述竖向块自所述横向块的端部向下延伸，所述横向块、所述竖向块及所述环形凹槽的底壁面之间围合形成所述斜口槽；

所述嵌置槽的远离所述顶盖中心的内侧壁面在所述横向块和所述竖向块围合的区域内开设有卡接孔，所述横向块远离所述竖向块的底壁面设有限位卡点；所述斜向凸起嵌置于所述卡接孔，且所述斜向凸起的一端抵接所述竖向块，另一端卡合于所述限位卡点。

4.如权利要求3所述的食品保温罩，其特征在于，所述顶盖还具有朝下延伸的插接凸缘，所述插接凸缘沿所述顶盖的周向延伸，所述环形凸缘环绕于所述插接凸缘外围，以与所述插接凸缘围合形成插接槽，所述环形凹槽靠近所述顶盖中心的侧壁插接于所述插接槽内。

5.如权利要求4所述的食品保温罩，其特征在于，所述顶盖包括可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述下壳体形成有朝下敞口的安装腔，所述加热装置固定安装于下壳体，且至少部分容纳于所述安装腔内，所述插接凸缘及所述环形凸缘形成于所述下壳体，所述手柄固定连接于所述上壳体的顶壁，所述上壳体设有环形裙边，所述环形裙边盖合于所述环形凹槽的上方。

6.如权利要求5所述的食品保温罩，其特征在于，所述环形裙边的下壁面设有环形卡凸，所述环形卡凸嵌置于所述环形凹槽内，且卡合于所述环形凸缘的外壁面与所述环形凹槽的内壁面之间。

7.如权利要求5所述的食品保温罩，其特征在于，所述上壳体及所述下壳体均具有中部和环绕于所述中部外围的周缘部，所述上壳体及所述下壳体的中部均向上凹陷设置，所述加热装置的上部容纳于所述下壳体的中部凹陷处，所述加热装置的下部容纳于所述环形凸缘围合的空间内。

8.如权利要求7所述的食品保温罩，其特征在于，所述下壳体及所述上壳体的周缘部相对应的位置开设有透气孔，所述食品保温罩还包括安装于所述透气孔处且用以打开和关闭所述透气孔的透气阀。

9.如权利要求1所述的食品保温罩，其特征在于，所述手柄包括相互连接的连接部和手握部，所述连接部固定连接于所述顶盖的顶部，所述手握部沿横向延伸，所述总开关按钮固定安装于所述手握部和所述连接部的连接处的顶壁面。

10.如权利要求1所述的食品保温罩，其特征在于，所述食品保温罩还包括均与电控板电连接的温度传感器、定时器和扬声模块，所述温度传感器用以检测并向所述电控板反馈所述罩体内的温度，所述顶盖的顶壁面设有与电控板电连接的触控面板。

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