CN217564188U - 秸秆还田收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了秸秆还田收割机,包括秸秆还田收割机主体,所述秸秆还田收割机主体两侧外部设置有转动连接有转套,所述转套外壁皆通过连接支架连接有安装件,所述安装件底端皆通过转轴连接有多组转筒,所述连接支架上设置有定位组件,所述连接支架通过定位组件连接与秸秆还田收割机主体。通过设置在秸秆还田收割机主体前端可转动的多组转筒,让排列在安装件上的转筒能够在秸秆还田收割机主体前进过程中,让秸秆还田收割机主体前端的较大的石块预先与转筒进行接触,让石块在转筒的引导下沿安装件两侧向外运动,有效避免了较大石块进入秸秆还田收割机主体内,对秸秆还田收割机主体的收割刀片造成损坏,有效提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机技术领域,特别是涉及秸秆还田收割机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,随着农业科技的发展,在对秸秆收割时,会经常使用到农用切段收割机,而现有的秸秆还田收割机基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
市面上现有的秸秆还田收割机在实际使用过程中,由于驾驶员在使用过程中位于切割机的后方,无法及时观察到收割机前端的情况,一旦由于较大的石块在进入收割机内部,可能会导致收割刀片受到损坏,为此我们提出秸秆还田收割机以解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供秸秆还田收割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:秸秆还田收割机,包括秸秆还田收割机主体,所述秸秆还田收割机主体两侧外部设置有转动连接有转套,所述转套外壁皆通过连接支架连接有安装件,所述安装件底端皆通过转轴连接有多组转筒,所述连接支架上设置有定位组件,所述连接支架通过定位组件连接与秸秆还田收割机主体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位组件包括固定在连接支架外壁的固定套、开设在固定套内部的活动腔、插接在定位插杆内的两组定位插杆、固定在两组定位插杆外壁的活动板、缠绕在定位插杆外部的复位弹簧和连接与两组定位插杆端部的拉环;
所述秸秆还田收割机主体两侧皆开设有多组定位孔,所述定位插杆皆插入定位孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装件呈尖锥状设计,所述转筒沿安装件等间距进行分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉环外壁进行磨面处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板外壁与固定套上的活动腔内壁充分贴合,所述活动板与活动腔呈滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述复位弹簧两端分别连接与活动板外壁和活动腔表面,所述活动板通过复位弹簧与活动腔表面形成弹性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多组所述定位孔沿转套轴心沿秸秆还田收割机主体表面进行分布。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置在秸秆还田收割机主体前端可转动的多组转筒,让排列在安装件上的转筒能够在秸秆还田收割机主体前进过程中,让秸秆还田收割机主体前端的较大的石块预先与转筒进行接触,让石块在转筒的引导下沿安装件两侧向外运动,有效避免了较大石块进入秸秆还田收割机主体内,对秸秆还田收割机主体的收割刀片造成损坏,有效提高了装置的使用寿命;
2、通过设置在连接支架上的定位组件,包括固定套、活动腔、定位插杆、活动板、复位弹簧、拉环和定位孔的相互配合,让定位插杆能够快速嵌入或离开秸秆还田收割机主体两侧的定位孔内,形成或解除对连接支架的转向限位作用,便于安装件和转筒能够快速进行角度调节,提高了装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的活动状态结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A的放大图;
图5为本实用新型的图3中B的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、秸秆还田收割机主体;2、转套;3、连接支架;4、安装件;5、转筒;6、固定套;7、活动腔;8、定位插杆;9、活动板;10、复位弹簧;11、拉环;12、定位孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图5所示,秸秆还田收割机,包括秸秆还田收割机主体1,秸秆还田收割机主体1两侧外部设置有转动连接有转套2,转套2外壁皆通过连接支架3连接有安装件4,安装件4底端皆通过转轴连接有多组转筒5,连接支架3上设置有定位组件,连接支架3通过定位组件连接与秸秆还田收割机主体1;
通过设置在秸秆还田收割机主体1前端可转动的多组转筒5,让排列在安装件4上的转筒5能够在秸秆还田收割机主体1前进过程中,让秸秆还田收割机主体1前端的较大的石块预先与转筒5进行接触,让石块在转筒5的引导下沿安装件4两侧向外运动,有效避免了较大石块进入秸秆还田收割机主体1内,对秸秆还田收割机主体1的收割刀片造成损坏,有效提高了装置的使用寿命。
在其他实施例中,定位组件包括固定在连接支架3外壁的固定套6、开设在固定套6内部的活动腔7、插接在定位插杆8内的两组定位插杆8、固定在两组定位插杆8外壁的活动板9、缠绕在定位插杆8外部的复位弹簧10和连接与两组定位插杆8端部的拉环11;
秸秆还田收割机主体1两侧皆开设有多组定位孔12,定位插杆8皆插入定位孔12内;
当无需使用安装件4和转筒5,需要将安装件4和转筒5进行收起时,将两组拉环11背向拉动,让两组定位插杆8带动活动板9沿活动腔7内壁向外运动,定位插杆8外部的复位弹簧10受到活动板9的挤压形变蓄力,当定位插杆8完全离开秸秆还田收割机主体1上的定位孔12内,让定位插杆8解除对连接支架3的转动限位作用,此时向上抬动安装件4,让安装件4带动转筒5沿转套2逆时针转动,当定位插杆8在连接支架3的带动下于运动至秸秆还田收割机主体1上的另一处定位孔12位置时,解除对两组拉环11向外的作用力,让两组复位弹簧10释放弹力推动活动板9带动定位插杆8插入秸秆还田收割机主体1上另一处定位孔12位置内,完成对了连接支架3的转动限位作用,此时即完成对安装件4和转筒5收起,反向重复上述操作即可让装置恢复初始状态,提高了装置使用时的便捷性。
在其他实施例中,安装件4呈尖锥状设计,转筒5沿安装件4等间距进行分布;
通过该设计,当转筒5在前进过程中碰触的较大的石块时,能够让石块在多组转筒5的引导下向秸秆还田收割机主体1两侧进行位移,确保了秸秆还田收割机主体1的正常使用。
在其他实施例中,拉环11外壁进行磨面处理;
通过该设计,增加了拉环11与手部之间的摩擦力,便于对拉环11进行拉扯使用。
在其他实施例中,活动板9外壁与固定套6上的活动腔7内壁充分贴合,活动板9与活动腔7呈滑动连接;
通过该设计,当活动板9沿固定套6上的活动腔7内部进行滑动时,避免了活动板9在运动过程中产生较大的震动,提高了活动板9使用时稳定性。
在其他实施例中,复位弹簧10两端分别连接与活动板9外壁和活动腔7表面,活动板9通过复位弹簧10与活动腔7表面形成弹性连接;
通过该设计,让两组活动板9能够在复位弹簧10的弹力作用下具有相互对向的作用力,让两组活动板9能够带动定位插杆8稳定地嵌在秸秆还田收割机主体1外部的定位插杆8内,避免了定位插杆8脱离定位孔12内部。
在其他实施例中,多组转筒5底端表面与地面具有一定间隙。
在其他实施例中,多组定位孔12沿转套2轴心沿秸秆还田收割机主体1表面进行分布。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.秸秆还田收割机,包括秸秆还田收割机主体(1),其特征在于:所述秸秆还田收割机主体(1)两侧外部设置有转动连接有转套(2),所述转套(2)外壁皆通过连接支架(3)连接有安装件(4),所述安装件(4)底端皆通过转轴连接有多组转筒(5),所述连接支架(3)上设置有定位组件,所述连接支架(3)通过定位组件连接与秸秆还田收割机主体(1)。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田收割机,其特征在于:所述定位组件包括固定在连接支架(3)外壁的固定套(6)、开设在固定套(6)内部的活动腔(7)、插接在定位插杆(8)内的两组定位插杆(8)、固定在两组定位插杆(8)外壁的活动板(9)、缠绕在定位插杆(8)外部的复位弹簧(10)和连接与两组定位插杆(8)端部的拉环(11);
所述秸秆还田收割机主体(1)两侧皆开设有多组定位孔(12),所述定位插杆(8)皆插入定位孔(12)内。
3.根据权利要求1所述的秸秆还田收割机,其特征在于:所述安装件(4)呈尖锥状设计,所述转筒(5)沿安装件(4)等间距进行分布。
4.根据权利要求2所述的秸秆还田收割机,其特征在于:所述拉环(11)外壁进行磨面处理。
5.根据权利要求2所述的秸秆还田收割机,其特征在于:所述活动板(9)外壁与固定套(6)上的活动腔(7)内壁充分贴合,所述活动板(9)与活动腔(7)呈滑动连接。
6.根据权利要求2所述的秸秆还田收割机,其特征在于:所述复位弹簧(10)两端分别连接与活动板(9)外壁和活动腔(7)表面,所述活动板(9)通过复位弹簧(10)与活动腔(7)表面形成弹性连接。
7.根据权利要求1所述的秸秆还田收割机,其特征在于:多组所述转筒(5)底端表面与地面具有一定间隙。
8.根据权利要求2所述的秸秆还田收割机,其特征在于:多组所述定位孔(12)沿转套(2)轴心沿秸秆还田收割机主体(1)表面进行分布。
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