CN217563858U - 一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，涉及到线路板技术领域，包括箱体，其箱体内壁上下两侧的前后两方均开设有第一凹槽，多个第一槽内壁的相对一侧均转动连接有螺纹杆，多个螺纹杆的杆壁均螺纹连接有移动块，多个相对应的移动块的相对一侧表面共同固定连接有挡板，箱体的左右两侧表面均开设有空腔，多个螺纹杆的相反一端均贯穿第一凹槽内壁的相反一侧至空腔的内部，多个螺纹杆的相反一端均固定连接有皮带轮。本实用新型，方便对小型的线路板进行裁边，同时方便调节所需要进行裁边的宽度，方便操作人员控制，同时在对线路板进行裁边的时候，保持线路板的稳定，使得裁边更加的整齐。

Description

一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，特别涉及一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机。

背景技术

线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫做单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

现有的线路板裁边装置在使用的不方便调整裁边的宽度，导致在使用的时候容易出现裁边误差，同时现有的大多都是对大型的线路板进行裁边，在对于小的线路板进行裁边的时候，不方便操作，才做人员不方便控制，为操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，以解决上述背景技术中提出的现有的线路板裁边装置在使用的不方便调整裁边的宽度，导致在使用的时候容易出现裁边误差，同时现有的大多都是对大型的线路板进行裁边，在对于小的线路板进行裁边的时候，不方便操作，才做人员不方便控制，为操作带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，包括箱体，所述箱体内壁上下两侧的前后两方均开设有第一凹槽，多个所述第一槽内壁的相对一侧均转动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有移动块，多个相对应的所述移动块的相对一侧表面共同固定连接有挡板，所述箱体的左右两侧表面均开设有空腔，多个所述螺纹杆的相反一端均贯穿第一凹槽内壁的相反一侧至空腔的内部，多个所述螺纹杆的相反一端均固定连接有皮带轮，多个相对应的所述皮带轮的相反一侧表面共同通过皮带转动连接，所述箱体的左右两侧表面均开设有第二凹槽，其中两个所述螺纹杆的相反一端均贯穿皮带轮的相对一侧表面和空腔内壁的相反一侧至第二凹槽的内部，其中两个所述螺纹杆的相反一端均固定连接有转钮，两个所述转钮的前后及上下四侧表面均固定连接有多个第一齿条，两个所述第二凹槽的内壁均固定连接有多个第二齿条。

优选的，所述箱体内壁上侧的中心处固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的下端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧表面固定连接有两个安装板，两个所述安装板的内壁均通过螺栓固定连接有裁切刀。

优选的，所述支撑板下侧表面的左右两侧均固定连接有多个弹簧，多个相对应的所述弹簧的下端共同固定连接有压板，两个所述压板的下侧表面均固定连接有防滑垫，两个所述压板的上侧表面均固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的上端均贯穿支撑板的下侧表面至其上侧表面，多个所述支撑杆的上端均固定连接有限位块。

优选的，所述箱体内壁下侧的中心处开设有刀口槽。

优选的，所述箱体内壁下侧位于刀口槽的左右两侧均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽的内部均设置有传送条，所述箱体内壁下侧位于传送条的左右两侧均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽的内部均设置有传送带。

优选的，所述箱体前侧表面上侧的左右两方均开设有多个刻度线，两个所述挡板的前侧表面均固定连接有指针。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置箱体、螺纹杆、移动块、挡板、皮带轮、转钮、第一齿条、第二齿条，本实用新型，方便对小型的线路板进行裁边，同时方便调节所需要进行裁边的宽度，方便操作人员控制，同时在对线路板进行裁边的时候，保持线路板的稳定，使得裁边更加的整齐。

2、通过设置箱体、支撑板、液压缸、安装板、裁切刀，方便对裁切刀进行安装拆卸，方便操作人员进行操作，通过设置支撑板、弹簧、压板、防滑垫、支撑杆、限位块，在对线路板进行裁切的时候，方便将线路板进行固定，避免在裁切的过程中，线路板晃动导致切口不平整，通过设置箱体、刀口槽，方便能够将线路板完整地裁切，避免切不断。

3、通过设置箱体、刀口槽、传送条，方便对线路板进行传送，避免线路板过短不方便输送，通过设置箱体、挡板、刻度线、传送带，方便操作人员观察调整的位置，使得调节的位置更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图2为本实用新型的箱体前侧刨面结构示意图。

图3为本实用新型的A部放大结构示意图。

图4为本实用新型的B部放大结构示意图。

图5为本实用新型的支撑板右侧结构示意图。

图6为本实用新型的箱体上侧刨面结构示意图。

图中：1、箱体；2、螺纹杆；3、移动块；4、挡板；5、皮带轮；6、转钮；7、第一齿条；8、第二齿条；9、液压缸；10、支撑板；11、安装板；12、裁切刀；13、弹簧；14、压板；15、防滑垫；16、支撑杆；17、限位块；18、刀口槽；19、传送条；20、传送带；21、刻度线；22、指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，包括箱体1，其箱体1内壁上下两侧的前后两方均开设有第一凹槽，多个第一槽内壁的相对一侧均转动连接有螺纹杆2，多个螺纹杆2的杆壁均螺纹连接有移动块3，多个相对应的移动块3的相对一侧表面共同固定连接有挡板4，箱体1的左右两侧表面均开设有空腔，多个螺纹杆2的相反一端均贯穿第一凹槽内壁的相反一侧至空腔的内部，多个螺纹杆2的相反一端均固定连接有皮带轮5，多个相对应的皮带轮5的相反一侧表面共同通过皮带转动连接，箱体1的左右两侧表面均开设有第二凹槽，其中两个螺纹杆2的相反一端均贯穿皮带轮5的相对一侧表面和空腔内壁的相反一侧至第二凹槽的内部，其中两个螺纹杆2的相反一端均固定连接有转钮6，两个转钮6的前后及上下四侧表面均固定连接有多个第一齿条7，两个第二凹槽的内壁均固定连接有多个第二齿条8，本实用新型，方便对小型的线路板进行裁边，同时方便调节所需要进行裁边的宽度，方便操作人员控制，同时在对线路板进行裁边的时候，保持线路板的稳定，使得裁边更加的整齐。

如图4所示，箱体1内壁上侧的中心处固定连接有两个液压缸9，两个液压缸9的下端共同固定连接有支撑板10，支撑板10的下侧表面固定连接有两个安装板11，两个安装板11的内壁均通过螺栓固定连接有裁切刀12，方便对裁切刀12进行安装拆卸，方便操作人员进行操作。

如图4、图5和图6所示，支撑板10下侧表面的左右两侧均固定连接有多个弹簧13，多个相对应的弹簧13的下端共同固定连接有压板14，两个压板14的下侧表面均固定连接有防滑垫15，两个压板14的上侧表面均固定连接有多个支撑杆16，多个支撑杆16的上端均贯穿支撑板10的下侧表面至其上侧表面，多个支撑杆16的上端均固定连接有限位块17，在对线路板进行裁切的时候，方便将线路板进行固定，避免在裁切的过程中，线路板晃动导致切口不平整，箱体1内壁下侧的中心处开设有刀口槽18，方便能够将线路板完整地裁切，避免切不断。

如图1和图6所示，箱体1内壁下侧位于刀口槽18的左右两侧均开设有第三凹槽，两个第三凹槽的内部均设置有传送条19，箱体1内壁下侧位于传送条19的左右两侧均开设有第四凹槽，两个第四凹槽的内部均设置有传送带20，方便对线路板进行传送，避免线路板过短不方便输送，箱体1前侧表面上侧的左右两方均开设有多个刻度线21，两个挡板4的前侧表面均固定连接有指针22，方便操作人员观察调整的位置，使得调节的位置更加准确。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，根据需要进行裁边的线路板进行宽度的调节，转动转钮6，得到螺纹杆2进行转动，在皮带的带动下使得所有的皮带轮5进行转动，并且带动所有的螺纹杆2进行转动，使得螺纹杆2上个的移动块3进行带动挡板4进行移动，通过指针22与箱体1上的刻度线21观察需要进行裁边的线路板的宽度，调节到合适的位置的时候，转钮6上的第一齿条7与第一凹槽中的第二齿条8进行卡住，避免挡板4移动；

将线路板放到箱体1中，两个挡板4对线路板进行限位，在传送条19和传送带20的运作下使得线路板移动到裁切刀12的下方停止，运作液压缸9带动支撑板10向下移动，使得压板14上的防滑垫15将线路板压住，同时在液压缸9运作的过程中，弹簧13压缩，限位块17对支撑杆16进行限位，安装板11中的裁切刀12对线路板进行裁切，直到裁切刀12的刀尖进入刀口槽18中，裁切完成，运作液压缸9带动支撑板10向上移动，使得防滑垫15松开对线路板压制，在传送条19和传送带20的运作下将线路板移出箱体1中，再次对另一块线路板进行裁切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁上下两侧的前后两方均开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽内壁的相对一侧均转动连接有螺纹杆(2)，多个所述螺纹杆(2)的杆壁均螺纹连接有移动块(3)，多个相对应的所述移动块(3)的相对一侧表面共同固定连接有挡板(4)，所述箱体(1)的左右两侧表面均开设有空腔，多个所述螺纹杆(2)的相反一端均贯穿第一凹槽内壁的相反一侧至空腔的内部，多个所述螺纹杆(2)的相反一端均固定连接有皮带轮(5)，多个相对应的所述皮带轮(5)的相反一侧表面共同通过皮带转动连接，所述箱体(1)的左右两侧表面均开设有第二凹槽，其中两个所述螺纹杆(2)的相反一端均贯穿皮带轮(5)的相对一侧表面和空腔内壁的相反一侧至第二凹槽的内部，其中两个所述螺纹杆(2)的相反一端均固定连接有转钮(6)，两个所述转钮(6)的前后及上下四侧表面均固定连接有多个第一齿条(7)，两个所述第二凹槽的内壁均固定连接有多个第二齿条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，其特征在于：所述箱体(1)内壁上侧的中心处固定连接有两个液压缸(9)，两个所述液压缸(9)的下端共同固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下侧表面固定连接有两个安装板(11)，两个所述安装板(11)的内壁均通过螺栓固定连接有裁切刀(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，其特征在于：所述支撑板(10)下侧表面的左右两侧均固定连接有多个弹簧(13)，多个相对应的所述弹簧(13)的下端共同固定连接有压板(14)，两个所述压板(14)的下侧表面均固定连接有防滑垫(15)，两个所述压板(14)的上侧表面均固定连接有多个支撑杆(16)，多个所述支撑杆(16)的上端均贯穿支撑板(10)的下侧表面至其上侧表面，多个所述支撑杆(16)的上端均固定连接有限位块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，其特征在于：所述箱体(1)内壁下侧的中心处开设有刀口槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，其特征在于：所述箱体(1)内壁下侧位于刀口槽(18)的左右两侧均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽的内部均设置有传送条(19)，所述箱体(1)内壁下侧位于传送条(19)的左右两侧均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽的内部均设置有传送带(20)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝拼接线路板研发加工用裁边机，其特征在于：所述箱体(1)前侧表面上侧的左右两方均开设有多个刻度线(21)，两个所述挡板(4)的前侧表面均固定连接有指针(22)。

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