CN217562468U - 一种极柱全封闭式真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极柱全封闭式真空断路器，其下出线座上设有一通孔，通孔内固定有静触套，静触套和下触臂相连接，绝缘外壳的底部还固定有一封闭环，一陶瓷套设置于下出线座和封闭环之间的绝缘外壳内，静触头、静触套、陶瓷套和封闭环同轴设置，导电杆通过绝缘件与断路器用操作机构相连接并依次穿过封闭环、陶瓷套和静触套，下出线座的通孔顶部还设有一可进行开合的弹性封闭片，绝缘件滑动连接在陶瓷套内，本实用新型处于合闸或断开状态时，导电杆始终处于一封闭的空间内，更为安全可靠。

Description

一种极柱全封闭式真空断路器

技术领域

本实用新型涉及一种极柱全封闭式真空断路器。

背景技术

公告号为CN202332698U的专利公开了一种固封极柱式真空断路器，其通过设置在导电夹底部的多个软连接来增加系统的稳定性，但这种断路器断开后，其与断路器用操作机构相连接的导电杆有部分暴露在空气中，且导电杆和导电夹之间的连接存在一定间隙，易产生漏电，同时昆虫等小型生物也易通过该间隙进入固封极柱内，易导致意外的发生，不够安全可靠。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种更为安全可靠的极柱全封闭式真空断路器。

本实用新型的技术方案是：一种极柱全封闭式真空断路器，包括固封极柱和与固封极柱相连接的断路器用操作机构，所述固封极柱外包覆有绝缘外壳，所述固封极柱内按电流的流动方向依次包括上触臂、上出线座、真空灭弧室、下出线座、下触臂和导电杆，所述真空灭弧室底部设有静触头，所述真空灭弧室的顶部通过上出线座与上触臂相连接，所述下出线座上设有一通孔，所述通孔内固定有静触套，所述静触套和下触臂相连接，所述绝缘外壳的底部还固定有一封闭环，一陶瓷套设置于下出线座和封闭环之间的绝缘外壳内，所述静触头、静触套、陶瓷套和封闭环同轴设置，所述导电杆通过绝缘件与断路器用操作机构相连接并依次穿过封闭环、陶瓷套和静触套，所述下出线座的通孔顶部还设有一可进行开合的弹性封闭片，所述绝缘件滑动连接在陶瓷套内。

具体的，所述真空灭弧室的静触头和下出线座之间保持间距，所述真空灭弧室和下出线座之间的绝缘外壳内还设有一绝缘环。

具体的，所述陶瓷套的外周与绝缘外壳的内壁相抵接，所述绝缘件的外径和陶瓷套的内径相对应。

进一步的，所述绝缘件的外周还固定有一陶瓷壳。

具体的，所述弹性封闭片由弹性封闭片主体和设置于弹性封闭片主体上的多片弹性挡片组成，各所述弹性挡片组成一圆形并对应通孔的位置设置。

具体的，所述弹性封闭片主体固定在下出线座的顶部。

具体的，所述静触套由限位环、位于限位环上方的连接环以及位于连接环内周的多片弹性触片组成，所述下出线座的底部具有与静触套相对应的安装孔，所述静触套插接在安装孔内，所述陶瓷套的顶端与静触套的底部相抵接对静触套进行限位。

具体的，所述连接环与下触臂连接，各所述弹性触片与导电杆相抵接。

具体的，所述限位环、连接环和各弹性触片为一体成型结构，各弹性触片的下端与连接环的下端连接为一体，各所述弹性触片和连接环的内周保持间隙。

进一步的，各所述弹性触片朝向导电杆的面上还具有半球状的凸起，所述导电杆上具有与各凸起相对应的凹环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型处于合闸或断开状态时，导电杆始终处于一封闭的空间内，可有效避免产生漏电，也可避免昆虫等进入固封极柱导致意外发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型中弹性封闭片的结构示意图；

图4是本实用新型静触套的结构示意图。

图中：断路器用操作机构1、绝缘外壳2、上触臂3、上出线座4、真空灭弧室5、下出线座6、下触臂7、导电杆8、静触头9、静触套10、封闭环11、陶瓷套12、绝缘件13、弹性封闭片14、绝缘环15、弹性封闭片主体16、弹性挡片17、限位环18、连接环19、弹性触片20、凸起21、凹环22。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1和图2所示，一种极柱全封闭式真空断路器，包括固封极柱和与固封极柱相连接的断路器用操作机构1；所述固封极柱外包覆有绝缘外壳2，所述固封极柱内按电流的流动方向依次包括上触臂3、上出线座4、真空灭弧室5、下出线座6、下触臂7和导电杆8，所述真空灭弧室5底部设有静触头9，所述真空灭弧室5的顶部通过上出线座4与上触臂3相连接，所述下出线座6上设有一通孔，所述通孔内固定有静触套10，所述静触套10和下触臂7相连接，所述绝缘外壳2的底部还固定有一封闭环11，一陶瓷套12设置于下出线座6和封闭环11之间的绝缘外壳2内，所述静触头9、静触套10、陶瓷套12和封闭环11同轴设置，所述导电杆8通过绝缘件13与断路器用操作机构1相连接并依次穿过封闭环11、陶瓷套12和静触套10，所述下出线座6的通孔顶部还设有一可进行开合的弹性封闭片14，所述绝缘件13滑动连接在陶瓷套12内；

上述结构的工作原理是，断路器合闸后，导电杆8上行，顶开弹性封闭片14与静触头9相抵接，电流依次通过上触臂3、上出线座4、真空灭弧室5、导电杆8、下出线座6和下触臂7形成一个完整的电流回路；断路器断开后，导电杆8复位回缩至通孔内，电流回路断开，弹性封闭片14在自身弹性作用下复位，封闭通孔顶部，而此时导电杆8露出于下出线座6下方的部分仍位于由下出线座6、陶瓷套12和绝缘外壳2组成的封闭空间内；

该结构中，无论断路器处于合闸还是断开状态，导电杆8始终处于一封闭的空间内，可有效避免产生漏电，也可避免有昆虫等进入固封极柱导致意外发生；

在另一实施例中，如图2所示，所述真空灭弧室5的静触头9和下出线座6之间保持间距，所述真空灭弧室5和下出线座6之间的绝缘外壳2内还设有一绝缘环15，以保证整个固封极柱的可靠性；

在另一实施例中，如图2所示，所述陶瓷套12的外周与绝缘外壳2的内壁相抵接，所述绝缘件13的外径和陶瓷套12的内径相对应，以确保固封极柱下端的封闭性；

进一步的，所述绝缘件13的外周还固定有一陶瓷壳，以使绝缘件13可沿陶瓷套12的轴向进行滑动，并增加绝缘件13的耐磨性；

在另一实施例中，结合图2和图3所示，所述弹性封闭片14由弹性封闭片主体16和设置于弹性封闭片主体16上的多片弹性挡片17组成，各所述弹性挡片17组成一圆形并对应通孔的位置设置，当导电杆8上行时可顶开各弹性挡片17，当导电杆8复位时各弹性挡片17复位封闭通孔顶部；

具体的，所述弹性封闭片主体16和弹性挡片17均为橡胶片，使其具有较好的弹性和绝缘性能；

具体的，所述弹性封闭片主体16固定在下出线座6的顶部；

在另一实施例中，结合图2和图4所述，所述静触套10由限位环18、位于限位环18上方的连接环19以及位于连接环19内周的多片弹性触片20组成，所述下出线座6的底部具有与静触套10相对应的安装孔，所述静触套10插接在安装孔内，所述陶瓷套12的顶端与静触套10的底部相抵接对静触套10进行限位，所述连接环19与下触臂7连接，各所述弹性触片20与导电杆8相抵接；

该结构便于静触套10的安装固定，并使静触套10与下触臂7和导电杆8的连接更为可靠；

具体的，结合图2和图4所示，所述限位环18、连接环19和各弹性触片20为一体成型结构，各弹性触片20的下端与连接环19的下端连接为一体，各所述弹性触片20和连接环19的内周保持间隙，以预留出弹性触片20的弯折空间；

在另一实施例中，如图2所示，各所述弹性触片20朝向导电杆8的面上还具有半球状的凸起21，所述导电杆8上具有与各凸起21相对应的凹环22，断路器合闸后，各凸起21匹配在凹环22上，即使断路器在外界作用下产生振动，导电杆8也不易意外脱落，更为安全可靠。

Claims (10)

1.一种极柱全封闭式真空断路器，包括固封极柱和与固封极柱相连接的断路器用操作机构(1)，所述固封极柱外包覆有绝缘外壳(2)，所述固封极柱内按电流的流动方向依次包括上触臂(3)、上出线座(4)、真空灭弧室(5)、下出线座(6)、下触臂(7)和导电杆(8)，所述真空灭弧室(5)底部设有静触头(9)，所述真空灭弧室(5)的顶部通过上出线座(4)与上触臂(3)相连接，其特征是，所述下出线座(6)上设有一通孔，所述通孔内固定有静触套(10)，所述静触套(10)和下触臂(7)相连接，所述绝缘外壳(2)的底部还固定有一封闭环(11)，一陶瓷套(12)设置于下出线座(6)和封闭环(11)之间的绝缘外壳(2)内，所述静触头(9)、静触套(10)、陶瓷套(12)和封闭环(11)同轴设置，所述导电杆(8)通过绝缘件(13)与断路器用操作机构(1)相连接并依次穿过封闭环(11)、陶瓷套(12)和静触套(10)，所述下出线座(6)的通孔顶部还设有一可进行开合的弹性封闭片(14)，所述绝缘件(13)滑动连接在陶瓷套(12)内。

2.如权利要求1所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，所述真空灭弧室(5)的静触头(9)和下出线座(6)之间保持间距，所述真空灭弧室(5)和下出线座(6)之间的绝缘外壳(2)内还设有一绝缘环(15)。

3.如权利要求2所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，所述陶瓷套(12)的外周与绝缘外壳(2)的内壁相抵接，所述绝缘件(13)的外径和陶瓷套(12)的内径相对应。

4.如权利要求3所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，所述绝缘件(13)的外周还固定有一陶瓷壳。

5.如权利要求4所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，所述弹性封闭片(14)由弹性封闭片主体(16)和设置于弹性封闭片主体(16)上的多片弹性挡片(17)组成，各所述弹性挡片(17)组成一圆形并对应通孔的位置设置。

6.如权利要求5所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，所述弹性封闭片主体(16)固定在下出线座(6)的顶部。

7.如权利要求6所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，所述静触套(10)由限位环(18)、位于限位环(18)上方的连接环(19)以及位于连接环(19)内周的多片弹性触片(20)组成，所述下出线座(6)的底部具有与静触套(10)相对应的安装孔，所述静触套(10)插接在安装孔内，所述陶瓷套(12)的顶端与静触套(10)的底部相抵接对静触套(10)进行限位。

8.如权利要求7所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，所述连接环(19)与下触臂(7)连接，各所述弹性触片(20)与导电杆(8)相抵接。

9.如权利要求8所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，所述限位环(18)、连接环(19)和各弹性触片(20)为一体成型结构，各弹性触片(20)的下端与连接环(19)的下端连接为一体，各所述弹性触片(20)和连接环(19)的内周保持间隙。

10.如权利要求9所述的一种极柱全封闭式真空断路器，其特征是，各所述弹性触片(20)朝向导电杆(8)的面上还具有半球状的凸起(21)，所述导电杆(8)上具有与各凸起(21)相对应的凹环(22)。

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