CN217560816U - 一种用于金属结构表面热处理的监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于金属结构表面热处理的监测装置，包括底座、机体和监测装置，所述机体的内部设有伸缩组件和安装组件；所述伸缩组件包括固定安装于机体内壁上的定位座，所述定位座远离机体内壁的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定安装有安装座。该用于金属结构表面热处理的监测装置，通过拉动拨杆带动插杆位移并使复位弹簧进行形变，此时插杆穿过安装座的内部延伸至安装架的内部，然后将连接块与安装座进行插接连接，从而对监测装置进行固定，接着松掉对拨杆的拉动，此时复位弹簧结束形变带动插杆位移，使得插杆与限位槽进行插接连接，从而进一步对监测装置进行固定，达到了便于安装拆卸的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种用于金属结构表面热处理的监测装置。
背景技术
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量。
在对金属热处理过程中，需要使用温度监测装置对金属表面的温度进行监控，从而对金属表面的温度进行把控，而现有的温度监测装置一般安装时都是通过螺丝进行固定，导致出现故障后拆卸维修非常不便，故而提出一种用于金属结构表面热处理的监测装置来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属结构表面热处理的监测装置，具备便于安装拆卸等优点，解决了温度监测装置通过螺丝进行固定，导致出现故障后拆卸维修非常不便的问题。
为实现上述便于安装拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属结构表面热处理的监测装置，包括底座、机体和监测装置，所述机体的内部设有伸缩组件和安装组件；
所述伸缩组件包括固定安装于机体内壁上的定位座，所述定位座远离机体内壁的一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定安装有安装座；
所述安装组件包括设置于安装座外部的安装架，所述安装架的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧靠近安装座的一侧固定安装有插杆，所述插杆靠近复位弹簧的一端固定连接有拨杆。
进一步，所述监测装置靠近安装座的一侧固定安装有连接块，所述安装座的内部开设有与连接块相适配的插接槽，所述连接块与插接槽插接连接。
进一步，所述连接块的内部开设有与插杆相适配的限位槽，所述插杆延伸至安装座的内部与限位槽插接连接。
进一步，所述复位弹簧环绕于拨杆的外部，所述插杆和拨杆相离的一端均延伸至安装架的外部。
进一步，所述机体的上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有延伸至机体内部的热处理机构。
进一步，所述机体的内顶壁上固定安装有工作台，所述工作台的内部设有延伸至其外的夹持组件，所述夹持组件的数量为四个。
进一步，所述机体固定安装于底座的上表面，所述底座的下表面固定安装有数量为四个的万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属结构表面热处理的监测装置，具备以下有益效果：
1、该用于金属结构表面热处理的监测装置，通过拉动拨杆带动插杆位移并使复位弹簧进行形变，此时插杆穿过安装座的内部延伸至安装架的内部，然后将连接块与安装座进行插接连接，从而对监测装置进行固定，接着松掉对拨杆的拉动，此时复位弹簧结束形变带动插杆位移，使得插杆与限位槽进行插接连接，从而进一步对监测装置进行固定，进而完成对监测装置的安装，达到了便于安装拆卸的优点。
2、该用于金属结构表面热处理的监测装置，通过启动伸缩气缸，使其的输出端推动安装座位移，同时带动安装组件和监测装置位移，此时监测装置位移，能够提高对金属结构的检测效果，使得对金属结构检测结果更加准确，达到便于检测的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型安装组件结构示意图；
图3为本实用新型图2所示A的放大结构示意图。
图中：1底座、2机体、3工作台、4安装箱、5热处理机构、6定位座、7伸缩气缸、8安装座、9连接块、10监测装置、11安装架、12复位弹簧、13插杆、14拨杆、15夹持组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于金属结构表面热处理的监测装置，包括底座1、机体2和检测装置10，机体2的内部设有伸缩组件和安装组件；伸缩组件包括固定安装于机体2内壁上的定位座6，定位座6远离机体2内壁的一侧固定安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端上固定安装有安装座8，且伸缩气缸7的数量为两个，伸缩气缸7的外部固定安装有高温防护套，通过高温防护套，可有效避免伸缩气缸7由于高温导致零件受损的情况。
本实施在使用时，通过启动伸缩气缸7，使其的输出端推动安装座8位移，同时带动安装组件和监测装置10位移，此时监测装置10位移，能够提高对金属结构的检测效果，使得对金属结构检测结果更加准确，达到便于检测的优点。
其中，伸缩组件和安装组件的数量均为两个，两个伸缩组件和两个安装组件均对称分布于机体2左右两侧内壁上。
本实施例中，安装组件包括设置于安装座8外部的安装架11，安装架11的内部固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12靠近安装座8的一侧固定安装有插杆13，插杆13靠近复位弹簧12的一端固定连接有拨杆14。检测装置10靠近安装座8的一侧固定安装有连接块9，安装座8的内部开设有与连接块9相适配的插接槽，连接块9与插接槽插接连接。连接块9的内部开设有与插杆13相适配的限位槽，插杆13延伸至安装座8的内部与限位槽插接连接。复位弹簧12环绕于拨杆14的外部，插杆13和拨杆14相离的一端均延伸至安装架11的外部，且安装架11的内部和安装座8的内部有与插杆13相适配的连接口，安装架11的内部开设有拨杆14相适配的活动口，插杆13与两个连接口活动连接，拨杆14与活动口活动杆连接，而插杆13通过两个连接口延伸至安装座8的内部，拨杆14通过活动口延伸至安装架11的外部。
其中，机体2的左右两侧外壁上分别固定安装有报警装置和控制器，检测装置10与报警装置、控制器均为信号连接。
需要说明是，该连接块9的形状为凸形状，检测装置10通过红外技术对金属机构的表面进行温度监测，该检测装置10和报警装置均属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。安装组件均采用耐高温材料。
本实施例中，机体2的上表面固定安装有安装箱4，安装箱4的内部固定安装有延伸至机体2内部的热处理机构5，且热处理机构5包括固定安装于安装箱4内部的液化加热装置，固定安装于机体2内顶壁和左右两侧内壁的液化管，三个液化管的外壁上均固定并连通有火焰枪，且火焰枪的数量为多个，在使用时，通过液化加热装置，从而液化气通过液化管进行输送，最终通过火焰枪喷出，从而对金属机构进行热处理，工作台3的内部设有延伸至其外的夹持组件15，夹持组件15的数量为四个，且夹持组件15包括固定安装于工作台3内壁上的电动推杆，电动推杆的输出端上固定安装有连接件，连接件的上表面固定安装有夹具，夹具的外部固定安装有高温隔热板，通过启动电动推杆带动连接杆位移，同时带动夹具位移，从而便于对金属机构进行夹持，使得金属结构在受热时，能够保持稳定，从而达到稳定的优点。
其中，液化加热装置的输出端固定安装有与液化管连通的连接管，机体2和安装箱4的内部开设有连通的衔接口，连接管通过衔接口延伸至机体2的内部。
需要说明的是，热处理机构5属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。夹持组件15均采用耐高温材料。
本实施例中，机体2的内顶壁上固定安装有工作台3，机体2固定安装于底座1的上表面，底座1的下表面固定安装有数量为四个的万向轮，且万向轮的外部活动安装有刹车片，通过万向轮，能够便于对机体2进行位移，从而提高机体2的实用性。
上述实施例的有益效果为：
该用于金属结构表面热处理的监测装置，首先通过拉动拨杆14带动插杆13位移并使复位弹簧12进行形变，此时插杆13穿过安装座8的内部延伸至安装架11的内部，然后将连接块9与安装座8进行插接连接，从而对监测装置10进行固定，使其在使用时，能够保持较好的稳定性，接着松掉对拨杆14的拉动，使插杆13与限位槽进行插接连接，进一步对监测装置10进行固定，从而完成对监测装置10的安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于金属结构表面热处理的监测装置，包括底座(1)、机体(2)和监测装置(10)，其特征在于：所述机体(2)的内部设有伸缩组件和安装组件；
所述伸缩组件包括固定安装于机体(2)内壁上的定位座(6)，所述定位座(6)远离机体(2)内壁的一侧固定安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的输出端上固定安装有安装座(8)；
所述安装组件包括设置于安装座(8)外部的安装架(11)，所述安装架(11)的内部固定安装有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)靠近安装座(8)的一侧固定安装有插杆(13)，所述插杆(13)靠近复位弹簧(12)的一端固定连接有拨杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属结构表面热处理的监测装置，其特征在于：所述监测装置(10)靠近安装座(8)的一侧固定安装有连接块(9)，所述安装座(8)的内部开设有与连接块(9)相适配的插接槽，所述连接块(9)与插接槽插接连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属结构表面热处理的监测装置，其特征在于：所述连接块(9)的内部开设有与插杆(13)相适配的限位槽，所述插杆(13)延伸至安装座(8)的内部与限位槽插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属结构表面热处理的监测装置，其特征在于：所述复位弹簧(12)环绕于拨杆(14)的外部，所述插杆(13)和拨杆(14)相离的一端均延伸至安装架(11)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属结构表面热处理的监测装置，其特征在于：所述机体(2)的上表面固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内部固定安装有延伸至机体(2)内部的热处理机构(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属结构表面热处理的监测装置，其特征在于：所述机体(2)的内顶壁上固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的内部设有延伸至其外的夹持组件(15)，所述夹持组件(15)的数量为四个。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属结构表面热处理的监测装置，其特征在于：所述机体(2)固定安装于底座(1)的上表面，所述底座(1)的下表面固定安装有数量为四个的万向轮。
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