CN217560296U - 稻谷烘干用分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，具体涉及稻谷烘干用分离设备；包括烘干箱和筛分箱，烘干箱和筛分箱均为顶部设置有进料口的空腔体，筛分箱的进料口设置在烘干箱的出料口处，筛分箱的出料口设置在筛分箱侧壁上，烘干箱内两侧壁设置有过滤网，并且在烘干箱侧壁上设置有循环风管，循环风管上设置有风机，烘干箱内部设置有运输机构，最上部的运输机构垂直设置在烘干箱进料口底部，且上下相邻的运输机构位置交错设置且输送方向相反，筛分箱内设置有倾斜的第一筛网和第二筛网，第一筛网，第二筛网和底板倾斜端底部均开设有出料口；能够在筛选之前将稻谷进行烘干，降低表面潮湿形成的堆积现象，增大筛选效果。

Description

稻谷烘干用分离设备

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，具体涉及稻谷烘干用分离设备。

背景技术

稻谷也叫稻或水稻是一种可食用的谷物，一年生草本植物，性喜温湿，中国南方俗称其为“稻谷”或“谷子”，脱壳的粮食是大米。煮熟后称米饭或白饭。稻谷是我国的主要粮食作物之一，具有悠久的种植历史，种植面积，稻谷不仅是食粮，同时还可以作为酿酒、制造饴糖的原料。

稻谷在收割、脱粒、堆晒和运输过程中，需要对其烘干和筛选分离后在存储，但是现有的筛选装置，在筛选之前，没有对其进行烘干，在筛选时有些稻谷表面潮湿会积块，筛选效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供稻谷烘干用分离设备，能够在筛选之前将稻谷进行烘干，降低表面潮湿形成的堆积现象，增大筛选效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

稻谷烘干用分离设备，包括烘干箱和筛分箱，烘干箱和筛分箱均为顶部设置有进料口的空腔体，筛分箱的进料口设置在烘干箱的出料口处，筛分箱的出料口设置在筛分箱侧壁上，烘干箱内两侧壁设置有过滤网，并且在烘干箱侧壁上设置有循环风管，循环风管上设置有风机，烘干箱内部设置有运输机构，最上部的运输机构垂直设置在烘干箱进料口底部，且上下相邻的运输机构位置交错设置且输送方向相反，筛分箱内设置有倾斜的第一筛网和第二筛网，第一筛网，第二筛网和底板倾斜端底部均开设有出料口。

进一步，第一筛网的筛网孔径大于第二筛网的筛网孔径。

进一步，烘干箱内部区域分为上部区域，中部区域和下部区域，上部区域和下部区域两侧壁设置有加热网板，加热网板由外部电源供电。

进一步，烘干箱的进料口处设置有进料斗，进料斗出料端垂直设置在最上部的运输机构上方。

进一步，筛分箱的出料口处设置有暂存仓，暂存仓为顶部设置有出料管的空腔体，出料管上设置有阀门。

进一步，暂存仓的进料口处设置为倾斜状结构。

进一步，暂存仓内壁上设置有环状透气管，环状透气管上设置有气孔，并且环状透气管连接外部的进气管。

进一步，暂存仓内至少设置有两个环状透气管，且环状透气管外壁周向包裹设置有纱布层。

进一步，风机，运输机构和加热网板为市场上所购买，其内部结构和电路连接关系均为本领域所公知的。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.本实用新型设置有烘干箱和筛分箱，在筛分之前，将稻谷进行烘干，降低表面的潮湿度，进而降低其粘粘的现象，增大筛分效果。

2.在上部区域和下部区域两侧壁设置有加热网板，能够对稻谷进行烘干，并且在烘干时，能够避免烘干速度过快导致的稻谷出现裂纹的现象。

3.设置有进料斗，方便进料。

4.设置有暂存仓，并且暂存仓内设置有环状透气管，能够将进行筛分的稻谷进行暂存，暂存时，增大暂存仓内气体的流动，避免暂存时温度过高的现象。

5.环状透气管外壁周向包裹设置有纱布层，避免稻谷进入到环状透气管内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为环状透气管结构示意图。

图中，1-烘干箱、2-筛分箱、3-过滤网、4-循环风管、5-风机、6-运输机构、7-第一筛网、8-第二筛网、9-上部区域、10-中部区域、11-下部区域、12-加热网板、13-进料斗、14-暂存仓、15-环状透气管。

具体实施方式

如图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

稻谷烘干用分离设备，包括烘干箱1和筛分箱2，烘干箱1和筛分箱2均为顶部设置有进料口的空腔体，筛分箱2的进料口设置在烘干箱1的出料口处，筛分箱2的出料口设置在筛分箱2侧壁上，烘干箱1内两侧壁设置有过滤网3，并且在烘干箱1侧壁上设置有循环风管4，循环风管4上设置有风机5，烘干箱内部设置有运输机构6，最上部的运输机构6垂直设置在烘干箱1进料口底部，且上下相邻的运输机构6位置交错设置且输送方向相反，筛分箱2内设置有倾斜的第一筛网7和第二筛网8，第一筛网7，第二筛网8和底板倾斜端底部均开设有出料口，在筛分之前，将稻谷进行烘干，降低表面的潮湿度，进而降低其粘粘的现象，增大筛分效果。

实施例2

在实施例1的基础上，第一筛网7的筛网孔径大于第二筛网8的筛网孔径，方便筛分。

实施例3

在实施例1的基础上，烘干箱1内部区域分为上部区域9，中部区域10和下部区域11，上部区域9和下部区域11两侧壁设置有加热网板12，加热网板12由外部电源供电，能够对稻谷进行烘干，并且在烘干时，中部区域10上未设置有加热装置，能够避免烘干速度过快导致的稻谷出现裂纹的现象。

实施例4

在实施例1的基础上，烘干箱1的进料口处设置有进料斗13，进料斗13出料端垂直设置在最上部的运输机构6上方，方便进料。

实施例5

在实施例1的基础上，筛分箱2的出料口处设置有暂存仓14，暂存仓14为顶部设置有出料管的空腔体，出料管上设置有阀门，暂存仓14的进料口处设置为倾斜状结构，暂存仓14内壁上设置有环状透气管15，环状透气管15上设置有气孔，并且环状透气管15连接外部的进气管，暂存仓14内至少设置有两个环状透气管15，且环状透气管15外壁周向包裹设置有纱布层，能够将进行筛分的稻谷进行暂存，暂存时，增大暂存仓内气体的流动，避免暂存时温度过高的现象，设置有纱布层，避免稻谷进入到环状透气管15内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.稻谷烘干用分离设备，其特征在于：包括烘干箱(1)和筛分箱(2)，烘干箱(1)和筛分箱(2)均为顶部设置有进料口的空腔体，筛分箱(2)的进料口设置在烘干箱(1)的出料口处，筛分箱(2)的出料口设置在筛分箱(2)侧壁上，烘干箱(1)内两侧壁设置有过滤网(3)，并且在烘干箱(1)侧壁上设置有循环风管(4)，循环风管(4)上设置有风机(5)，烘干箱内部设置有运输机构(6)，最上部的运输机构(6)垂直设置在烘干箱(1)进料口底部，且上下相邻的运输机构(6)位置交错设置且输送方向相反，筛分箱(2)内设置有倾斜的第一筛网(7)和第二筛网(8)，第一筛网(7)，第二筛网(8)和底板倾斜端底部均开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的稻谷烘干用分离设备，其特征在于：第一筛网(7)的筛网孔径大于第二筛网(8)的筛网孔径。

3.根据权利要求1所述的稻谷烘干用分离设备，其特征在于：烘干箱(1)内部区域分为上部区域(9)，中部区域(10)和下部区域(11)，上部区域(9)和下部区域(11)两侧壁设置有加热网板(12)，加热网板(12)由外部电源供电。

4.根据权利要求1所述的稻谷烘干用分离设备，其特征在于：烘干箱(1)的进料口处设置有进料斗(13)，进料斗(13)出料端垂直设置在最上部的运输机构(6)上方。

5.根据权利要求1所述的稻谷烘干用分离设备，其特征在于：筛分箱(2)的出料口处设置有暂存仓(14)，暂存仓(14)为顶部设置有出料管的空腔体，出料管上设置有阀门。

6.根据权利要求5所述的稻谷烘干用分离设备，其特征在于：暂存仓(14)的进料口处设置为倾斜状结构。

7.根据权利要求5所述的稻谷烘干用分离设备，其特征在于：暂存仓(14)内壁上设置有环状透气管(15)，环状透气管(15)上设置有气孔，并且环状透气管(15)连接外部的进气管。

8.根据权利要求7所述的稻谷烘干用分离设备，其特征在于：暂存仓(14)内至少设置有两个环状透气管(15)，且环状透气管(15)外壁周向包裹设置有纱布层。

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