CN217559914U - 一种机头组件及应用其的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机头组件及集成灶，包括机架组件，机架组件邻近上方设置有灯板组件，灯板组件包括第一钣金件，机架组件包括第二钣金件，机头组件还包括至少两个支撑架，其中至少一个支撑架设置于第一钣金件的一侧，其中至少另一个支撑架设置与第一钣金件的另一侧，定义有第一支撑架和第二支撑架，第一钣金件和第二钣金件的一侧通过第一支撑架固定连接，第一钣金件和第二钣金件的另一侧通过第二支撑架固定连接，第一支撑架和第二支撑架的抗拉强度大于第一钣金件和第二钣金件的抗拉强度。设置第一支撑架和第二支撑架，加强连接机架组件和灯板组件，大大提高机架组件承载重物的能力；还提出一种包括机头组件的集成灶，提高集成灶的强度。

Description

一种机头组件及应用其的集成灶

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种机头组件及应用其的集成灶。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件结构的强度通常满足产品使用。极特别的在一些需要承载重物的地方，钣金件结构大多不满足使用安全强度，受力易发生扭曲变形，引发相关安全事故。故针对强度要求较高的地方，提出一种机头组件及应用其的集成灶。

实用新型内容

本实用新型解决了目前钣金在强度要求高的地方不满足安全强度标准且易发生扭曲变形的问题，提出一种机头组件，通过设置第一支撑架和第二支撑架，来加强连接机架组件和灯板组件，大大提高机架组件承载重物的能力；同时，提出一种应用机头组件的集成灶，提高集成灶的强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种机头组件，包括机架组件，所述机架组件邻近上方设置有灯板组件，所述灯板组件包括第一钣金件，所述机架组件包括第二钣金件，所述机头组件还包括至少两个支撑架，其中至少一个所述支撑架设置于所述第一钣金件的一侧，其中至少另一个所述支撑架设置与所述第一钣金件的另一侧，定义位于所述第一钣金件的一侧的所述支撑架为第一支撑架，定义位于所述第一钣金件另一侧的所述支撑架为第二支撑架，所述第一钣金件和第二钣金件的一侧通过第一支撑架固定连接，所述第一钣金件和第二钣金件的另一侧通过第二支撑架固定连接，所述第一支撑架和第二支撑架的抗拉强度大于所述第一钣金件和第二钣金件的抗拉强度。本实用新型中，第一钣金件和第二钣金件的一侧通过第一支撑架固定连接，第一钣金件和第二钣金件的另一侧通过第二支撑架固定连接，第一支撑架和第二支撑架的抗拉强度大于第一钣金件和第二钣金件的抗拉强度，这样有利于提高第一钣金件与第二钣金件之间的连接强度，进而大大提高了机架组件承载重物的能力。

作为优选，所述支撑架包括第一支撑架板，所述第一支撑架板上设置有至少两个圆柱凸台，所述圆柱凸台设置有第一沉头孔，所述第一沉头孔通过紧固件与所述第二钣金件固定连接，所述第一支撑架的厚度大于第一钣金件和第二钣金件的厚度。本实用新型中，圆柱凸台带有第一沉头孔，第一沉头孔的内部设置有螺纹，通过螺纹连接的方式与第二钣金件固定。

作为优选，所述第一支撑架板包括凹部，沿着所述第一支撑架板的厚度方向，所述凹部凹陷设置；沿着所述第一支撑架板的厚度方向，所述第一沉头孔自所述凹部的底面贯穿设置，所述第二钣金件用于与所述第一支撑架板连接的部分位于所述凹部所对应的腔内；这样第二钣金件与第一支撑架板在连接时，通过在第一支撑架板上设置凹部，能够对第一支撑架板和第二钣金件进行预定位。

作为优选，所述支撑架还包括第二支撑架板，所述第二支撑架板与第一支撑架板固定连接或为一体结构，所述第一支撑架板与所述第二钣金件固定连接，所述第二支撑架板与所述第一钣金件固定连接；所述第二支撑架板的厚度大于所述第一钣金件和第二钣金件的厚度。相对整体增加第一钣金件和第二钣金件的厚度方式，通过增加第一支撑架板和第二支撑架的厚度的方式，这样成本相对较低。

作为优选，所述第二支撑架板与第一支撑架板呈直角设置；所述第一支撑架板和第二支撑架板的直角结构处设置有凸台，所述凸台分别与第一支撑架板和第二支撑架板固定连接，所述凸台设置有第三沉头孔，所述第三沉头孔通过紧固件与所述第一钣金件固定连接。本实用新型中，凸台位于第二支撑架板上，凸台用于加固两个支撑架板间的直角处的强度；同时第三沉头孔内部设置有螺纹，便于螺钉紧固。

作为优选，所述第二支撑架板还设置有两个第二沉头孔，所述第二沉头孔通过紧固件与所述第一钣金件固定连接。本实用新型中，采用沉头孔的设计，能保证在螺钉紧固后，第二支撑架板的外表面依旧平整无凸起。

作为优选，所述支撑架包括第一支撑架板和第二支撑架板，所述第一支撑架板和第二支撑架板固定连接或为一体结构，所述第一支撑架板和所述第二支撑架板均呈长条状，所述第一支撑架板支撑于第一钣金件的上方或下方，所述第一支撑架板通过紧固件与第一钣金件固定连接，所述第二支撑架板位于所述第二钣金件的长度方向的一侧边，所述第二支撑架板通过紧固件与所述第二钣金件固定连接；所述第一支撑架板与所述第二支撑架板呈直角设置。本实用新型中，作为并列方案，该结构的第一支撑架板和第二支撑架板同样能够起到加固钣金件连接的作用。

作为优选，所述第二支撑架板的上端高于所述第一支撑架板，所述第一支撑架板和第二支撑架板的直角结构处设置有加强筋。本实用新型中，加强筋的设置用于保证第一支撑架板以及第二支撑架的连接可靠。

一种集成灶，包括机头组件和下柜组件，所述机头组件与所述下柜组件固定连接，所述下柜组件包括功能箱体模块和灶具模块，所述功能箱体模块与所述灶具模块连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一支撑架和第二支撑架，来提高机架组件和灯板组件之间的连接强度，增大了机架组件的抗拉强度，大大提高机架组件承载重物的能力；同时，提出一种应用机头组件的集成灶，提高集成灶的强度。

附图说明

图1为本申请中机头组件第一种实施例的一个结构爆炸图；

图2为本申请中机头组件第一种实施例的一个俯视图；

图3为本申请中机头组件第一种实施例的侧视图；

图4为本申请中机头组件第一种的整体结构图；

图5为本申请中机头组件第一种实施例中支撑架的结构图；

图6为本申请中机头组件第一种实施例中支撑架各个视角的示意图；

图7为本申请中机头组件第一种实施例支撑架的多个视角的剖面图；

图8为本申请中机头组件第二种实施例的结构爆炸图；

图9为本申请中机头组件第二种实施例中支撑架的结构图；

图10为本申请中机头组件第二种实施例中支撑架的三视图；

图中，1、第一支撑架 11、第一支撑架板 12、圆柱凸台 13、第二支撑架板 14、第一沉头孔 15、凸台 16、第二沉头孔 17、第三沉头孔 110、加强筋 111、第一螺钉112、第二螺钉 113、第三螺钉 114、凹部 2、灯板组件 3、第二支撑架 4、机架组件。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提出一种机头组件，参考图1、图2、图3和图4，包括机架组件4，机架组件4邻近上方设置有灯板组件2，灯板组件2包括第一钣金件，机架组件4包括第二钣金件，机头组件还包括至少两个支撑架，其中至少一个支撑架设置于第一钣金件的一侧，其中至少另一个支撑架设置与第一钣金件的另一侧，定义位于第一钣金件的一侧的支撑架为第一支撑架1，定义位于第一钣金件另一侧的支撑架为第二支撑架3，第一钣金件和第二钣金件的一侧通过第一支撑架1固定连接，第一钣金件和第二钣金件的另一侧通过第二支撑架3固定连接，第一支撑架1和第二支撑架3的抗拉强度大于第一钣金件和第二钣金件的抗拉强度。这样有利于提高第一钣金件与第二钣金件之间的连接强度，进而大大提高了机架组件承载重物的能力。

参考图5、图6和图7，支撑架包括第一支撑架板11，第一支撑架板11上设置有至少两个圆柱凸台12，圆柱凸台12设置有第一沉头孔14，第一沉头孔14通过紧固件与第二钣金件固定连接，第一支撑架1的厚度大于第一钣金件和第二钣金件的厚度。第一支撑架板11包括凹部114，沿着第一支撑架板11的厚度方向，凹部114凹陷设置；沿着第一支撑架板11的厚度方向，第一沉头孔14自凹部114的底面贯穿设置，第二钣金件用于与第一支撑架板11连接的部分位于凹部114所对应的腔内；这样第二钣金件与第一支撑架板11在连接时，通过在第一支撑架板11上设置凹部，能够对第一支撑架板11和第二钣金件进行预定位。

支撑架还包括第二支撑架板13，第二支撑架板13与第一支撑架板11固定连接或为一体结构，第一支撑架板11与第二钣金件固定连接，第二支撑架板13与第一钣金件固定连接；第二支撑架板13的厚度大于第一钣金件和第二钣金件的厚度；相对整体增加第一钣金件和第二钣金件的厚度方式，通过增加第一支撑架板11和第二支撑架13的厚度的方式，这样成本相对较低。

第二支撑架板13与第一支撑架板11呈直角设置；第一支撑架板11和第二支撑架板13的直角结构处设置有凸台15，凸台15分别与第一支撑架板11和第二支撑架板13固定连接，凸台15设置有第三沉头孔17，第三沉头孔17通过紧固件与第一钣金件固定连接。第二支撑架板13还设置有两个第二沉头孔16，第二沉头孔16通过紧固件与第一钣金件固定连接。本实施例中，图6中a、b、c和d为四个不同视角的视图；同时，分别有A-A、B-B和C-C三个剖面分别对应于第一沉头孔14、第二沉头孔16和第三沉头孔17。

本实施例还提出一种集成灶，适用于上述的一种机头组件，包括机头组件和下柜组件，机头组件与下柜组件固定连接，下柜组件包括功能箱体模块和灶具模块，功能箱体模块与灶具模块连接。

本实用新型中，第一支撑架1和第二支撑架3关于灯板组件对称；灯板组件2和机架组件4均采用的是钣金的结构，两者与第一支撑架1和第二支撑架3螺纹紧固连接；第一支撑架1和第二支撑架3均采用YL113压铸铝合金的材质，其抗拉强度相比钣金件要高，满足承放生活小物品的需求。

本实用新型中，圆柱凸台12带有第一沉头孔14，第一沉头孔14的内部设置有螺纹，通过螺纹连接的方式与第二钣金件固定。

本实用新型中，第一支撑架板11和第二支撑架板13厚度均为3mm，用于加强连接钣金件；而3mm厚度的结构，成本相对较低。

本实用新型中，本实用新型中，凸台15位于第二支撑架板13上，凸台15用于加固两个支撑架板间的直角处的强度；同时第三沉头孔17内部设置有螺纹，便于螺钉紧固。

本实用新型中，采用沉头孔的设计，能保证在螺钉紧固后，第二支撑架板13的外表面依旧平整无凸起。

本实施例的具体装配过程：参考图1至图4，将第一钣金件置于第二钣金件的上方，并将第一支撑架11和第二支撑架13分别靠近至第一钣金件和第二钣金件的两侧，通过第一螺钉111和第二螺钉112将第一支撑架1的第二支撑架板13与第一钣金件紧固连接，通过第三螺钉113将第一支撑架1的第一支撑架板11和第二钣金件的侧面紧固连接，第二支撑架3安装方式同第一支撑架1；其中，第一螺钉111对应于第二沉头孔16，第二螺钉112对应于第三沉头孔17，第三螺钉113对应于第一沉头孔14，锁紧螺钉后完成装配。

实施例2

本实用新型还提出另一种结构，具体参考图8、图9和图10，支撑架包括第一支撑架板11和第二支撑架板13，第一支撑架板11和第二支撑架板13固定连接或为一体结构，第一支撑架板和第二支撑架板均呈长条状，第一支撑架板11支撑于第一钣金件的上方或下方，第一支撑架板11通过紧固件与第一钣金件固定连接，第二支撑架板13位于第二钣金件的长度方向的一侧边，第二支撑架板13通过紧固件与第二钣金件固定连接；第一支撑架板11与第二支撑架板13呈直角设置。在本方案中，第一支撑架板11和第二支撑架板13的结构及其连接方式可参考说明书附图；加强筋的设置进一步加强受力强度；第一支撑架板11通过其上的孔位与第一钣金件固连，第二支撑架板13通过其上的孔位与第二钣金件固连。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种机头组件，其特征在于，包括机架组件（4），所述机架组件（4）邻近上方设置有灯板组件（2），所述灯板组件（2）包括第一钣金件，所述机架组件（4）包括第二钣金件，所述机头组件还包括至少两个支撑架，其中至少一个所述支撑架设置于所述第一钣金件的一侧，其中至少另一个所述支撑架设置与所述第一钣金件的另一侧，定义位于所述第一钣金件的一侧的所述支撑架为第一支撑架（1），定义位于所述第一钣金件另一侧的所述支撑架为第二支撑架（3），所述第一钣金件和第二钣金件的一侧通过第一支撑架（1）固定连接，所述第一钣金件和第二钣金件的另一侧通过第二支撑架（3）固定连接，所述第一支撑架（1）和第二支撑架（3）的抗拉强度大于所述第一钣金件和第二钣金件的抗拉强度。

2.根据权利要求1所述的一种机头组件，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑架板（11），所述第一支撑架板（11）上设置有至少两个圆柱凸台（12），所述圆柱凸台（12）设置有第一沉头孔（14），所述第一沉头孔（14）通过紧固件与所述第二钣金件固定连接，所述第一支撑架（1）的厚度大于第一钣金件和第二钣金件的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种机头组件，其特征在于：所述第一支撑架板（11）包括凹部（114），沿着所述第一支撑架板（11）的厚度方向，所述凹部（114）凹陷设置；沿着所述第一支撑架板（11）的厚度方向，所述第一沉头孔（14）自所述凹部（114）的底面贯穿设置，所述第二钣金件用于与所述第一支撑架板（11）连接的部分位于所述凹部（114）所对应的腔内。

4.根据权利要求2或3所述的一种机头组件，其特征在于，所述支撑架还包括第二支撑架板（13），所述第二支撑架板（13）与第一支撑架板（11）固定连接或为一体结构，所述第一支撑架板（11）与所述第二钣金件固定连接，所述第二支撑架板（13）与所述第一钣金件固定连接；所述第二支撑架板的厚度大于所述第一钣金件和第二钣金件的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种机头组件，其特征在于，所述第二支撑架板（13）与第一支撑架板（11）呈直角设置；所述第一支撑架板（11）和第二支撑架板（13）的直角结构处设置有凸台（15），所述凸台（15）分别与第一支撑架板（11）和第二支撑架板（13）固定连接，所述凸台（15）设置有第三沉头孔（17），所述第三沉头孔（17）通过紧固件与所述第一钣金件固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机头组件，其特征在于，所述第二支撑架板（13）还设置有两个第二沉头孔（16），所述第二沉头孔（16）通过紧固件与所述第一钣金件固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机头组件，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑架板（11）和第二支撑架板（13），所述第一支撑架板（11）和第二支撑架板（13）固定连接或为一体结构，所述第一支撑架板（11）和所述第二支撑架板（13）均呈长条状，所述第一支撑架板（11）支撑于第一钣金件的上方或下方，所述第一支撑架板（11）通过紧固件与第一钣金件固定连接，所述第二支撑架板（13）位于所述第二钣金件的长度方向的一侧边，所述第二支撑架板（13）通过紧固件与所述第二钣金件固定连接；所述第一支撑架板（11）与所述第二支撑架板（13）呈直角设置。

8.根据权利要求6所述的一种机头组件，其特征在于，所述第二支撑架板（13）的上端高于所述第一支撑架板（11），所述第一支撑架板（11）和第二支撑架板（13）的直角结构处设置有加强筋（110）。

9.一种集成灶，其特征在于，包括机头组件和下柜组件，所述机头组件与所述下柜组件固定连接，所述下柜组件包括功能箱体模块和灶具模块，所述功能箱体模块与所述灶具模块连接；所述机头组件为权利要求1至8任一项所述的机头组件。

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