CN217559877U - 一种热电池用点火组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火工技术领域，具体涉及一种热电池用点火组件。包括底板、换能元件、导线片、导电环、盖板和点火药。换能元件、导线片和导电环固定在底板上，换能元件位于底板中心，换能元件和导电环通过导线片相互固定连接，形成发火回路。盖板中心开有和换能元件匹配的槽孔，用于装填点火药，点火药外表面涂有防潮漆。盖板上还开有和导电环匹配的圆孔，导电环固定在圆孔上，盖板和底板匹配，底板和盖板固定连接成为一个整体。有益效果：减少了1次焊接工序，提高了焊接时的安全性和产品的抗静电和防潮能力，缩小了热电池点火组件的体积，有利于热电池小型化。

Description

一种热电池用点火组件

技术领域

本实用新型属于火工技术领域，具体涉及一种热电池用点火组件。

背景技术

热电池是贮存时电解质为不导电的固体，使用时用点火组件引燃其内部的加热药剂，使电解质熔融成为离子导体而被激活的一种储备电池。

如图1所示，由于点火组件的点火药头2形状不规则，点火药头2脚线与接线柱1焊接工序难以实现自动化。目前，都是人工焊接，焊接效率低，焊接时产生的气体对人体有害。而且需要采用两次焊接，首先将点火药头2脚线焊接在点火组件的接线柱1上，然后再将接线柱1与电池盖的电极焊接在一起。在将点火药头2焊接到接线柱1上时，因点火药头2直接暴露出来，可能因烙铁高温、静电、摩擦等因素导致意外发火，不利于安全生产。所采用的点火药头2为弹性药头，易受外力而导致电阻变化或桥丝断裂，从而导致无法正常激活热电池。因此，该结构的点火组件可靠性不高，而且体积大。目前，一般点火组件最小直径为20mm、厚度为6mm。

发明内容

本实用新型提供一种热电池用点火组件，目的是提供一种安全、可靠便于集成化生产的小型热电池用点火组件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：一种热电池用点火组件，包括底板、换能元件、导线片、导电环、盖板和点火药。

换能元件、导线片和导电环固定在底板上，换能元件位于底板中心，换能元件和导电环通过导线片相互固定连接，形成发火回路。

盖板中心开有和换能元件匹配的槽孔，用于装填点火药。盖板上还开有和导电环匹配的圆孔，导电环固定在圆孔上。盖板和底板匹配，盖板和底板固定连接成为一个整体。

有益效果：1、在进行热电池组装时减少了1次焊接工序，仅需要将点火组件焊接在电池盖上即可，不仅提高了生产效率，而且还提高了焊接时的安全性。2、发火回路固定在底板和盖板上，在受到外力冲击时不会发生位移或变形，提高了产品的环境适应性和可靠性。3、点火药的药面低于盖板表面，且药剂表面涂有防潮漆，提高了产品的抗静电和防潮能力，降低了产品在后续使用过程中的安全风险。4、缩小了热电池点火组件的体积，有利于热电池小型化，其直径为9-14mm，厚度为1.8-2.5mm。

附图说明

图1是现有技术平面结构示意图。

图2是本实用新型底板结构示意图。

图3是本实用新型盖板结构示意图。

附图序号说明：1、接线柱；2、点火药头；3、底板； 4、换能元件；5、导线片；51、导线片一；52、导线片二；6、导电环；61、导电环一；62、导电环二；7、盖板；8、槽孔；9、圆孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。一种热电池用点火组件，包括底板3、换能元件4、导线片5、导电环6、盖板7和点火药。

底板3为圆形，换能元件4和导线片5固定在底板3上，换能元件4位于底板3中心，导电环6贯穿底板3并与底板3固定连接。本实施例换能元件4采用桥丝。

导线片5由导线片一51和导线片二52组成，导电环6由导电环一61和导电环二62组成，导线片一51一端与换能元件4的一端固定连接、导线片一51另一端与导电环61固定连接，导线片二52一端与换能元件4的另一端固定连接、导线片二52另一端与导电环62固定连接，形成发火回路。

盖板7为圆形，盖板7直径和底板3直径相同，盖板7中心开有和换能元件4匹配的槽孔8，点火药装填在槽孔8内，点火药与换能元件4紧密接触，点火药药面低于盖板表面，点火药外表面涂有防潮漆。盖板7上还开有和导电环6匹配的圆孔9，导电环6通过圆孔9与盖板7固定连接。

本实施例底板3和盖板7均采用环氧树脂板材制作，底板3和盖板7通过粘接成为一个整体。换能元件4与导线片5和导线片5与导电环6均通过锡焊固定连接。

工作原理：在电流进入换能元件4时，换能元件4将电能转换成能将药剂激发的能量，从而将与之接触的点火药激发，点火药的燃烧产物再将热电池激活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种热电池用点火组件，包括底板（3）、换能元件（4）、导线片（5）、导电环（6）、盖板（7）和点火药，其特征在于：所述换能元件（4）和导线片（5）固定在底板（3）上，换能元件（4）位于底板（3）中心，所述导电环（6）贯穿底板（3）并与底板（3）固定连接，所述换能元件（4）和导电环（6）通过导线片（5）相互固定连接，所述盖板（7）中心开有和换能元件（4）匹配的槽孔（8），所述点火药装填在槽孔（8）内，点火药外表面涂有防潮漆，所述盖板（7）上还开有和导电环（6）匹配的圆孔（9），所述导电环（6）通过圆孔（9）与盖板（7）固定连接，所述盖板（7）和底板（3）匹配，底板（3）和盖板（7）固定连接成为一个整体。

2.根据权利要求1所述热电池用点火组件，其特征在于：所述导线片（5）由导线片一（51）和导线片二（52）组成，所述导电环（6）由导电环一（61）和导电环二（62）组成，所述导线片一（51）一端与换能元件（4）的一端固定连接、导线片一（51）另一端与导电环一（61）固定连接，所述导线片二（52）一端与换能元件（4）的另一端固定连接、导线片二（52）另一端与导电环二（62）固定连接。

3.根据权利要求1所述热电池用点火组件，其特征在于：所述底板（3）和盖板（7）均为圆形，底板（3）直径和盖板（7）直径相同。

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