CN217559869U - 适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统 - Google Patents
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Abstract
一种适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统。目前大多数燃煤锅炉配煤掺烧方法采用炉外预混掺烧方式和分磨掺烧方式,但是倒换磨煤机对锅炉运行主参数、环保参数及燃烧稳定性影响较大,且操作繁琐,频繁倒换磨煤机还会降低磨煤机寿命,易引起磨煤机爆燃。一种适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,其组成包括:磨煤机(1)、原煤仓A(2)、原煤仓B(3)、给煤机A(4)和给煤机B(5),磨煤机顶部的料斗处分别安装有给煤机A和给煤机B,给煤机A的上方安装有原煤仓A,给煤机B的上方安装有原煤仓B;原煤仓A顶部的落煤口上安装有输煤皮带A(6),所述的原煤仓A的下方安装有给煤机入口插板阀A(7)。本实用新型应用于火电领域。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统。
背景技术:
由于煤炭和电力生产量在时间和空间上的不匹配引起的火力发电厂周期性和季节性“煤荒”,以及煤炭资源分布和电力负荷需求在空间上的不均衡导致的煤炭运力不足,使得火力发电厂大多不能保证稳定的单一煤源,需要依据煤炭市场动态来灵活调整燃煤的采购策略,以寻求更大的经济效益。配煤掺烧正是在复杂的入厂煤质条件下形成并发展起来的生产运行技术,通过2种及以上的单一煤种互补,达到稳定入炉煤质、提高锅炉效率、降低设备运行故障率或减少污染物排放等方面的目的。配煤掺烧是解决中国许多电厂燃煤供应紧张,煤种复杂多变,运行安全性、经济性和环保性欠佳的重要途径。国内外在混煤燃烧方面的研究已经开展了多年,取得了丰富的成果。近年来,以应用为目的的配煤掺烧技术开发开始广泛地进行。
燃煤的精准掺配是提高机组运行安全、环保、经济的重要技术手段。目前大多数燃煤锅炉配煤掺烧方法采用炉外预混掺烧方式和分磨掺烧方式。炉外预混掺烧方式一般是按照不同掺烧比例调整取料机速度,将各单一煤种倒换至同一带式输送机上,通过多次带式输送机转运进行混合,其混合效果较好,但对储煤和输煤设施要求较高。分磨掺烧方式适用于正压直吹式制粉系统,不同入厂煤对应不同层燃烧器磨煤机磨制,使燃煤在炉内燃烧过程中混合,但要通过燃烧试验确认不同层燃烧器适应的煤种。无论炉外预混还是分磨掺烧,上煤方式一旦确定,各煤种的掺配比例就基本确定,除非通过倒换磨煤机来改变掺配比例,但倒换磨煤机对锅炉运行主参数、环保参数及燃烧稳定性影响较大,且操作繁琐,频繁倒换磨煤机还会降低磨煤机寿命,易引起磨煤机爆燃。因此,迫切需要通过改进工艺提高配煤掺烧的灵活性,在机组运行过程中,根据需要精准调整不同燃料的掺配比例。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统。与传统制粉系统,一个原煤仓对应一台磨煤机,适应于燃煤锅炉精准灵活掺配。两个原煤仓分别储存不同煤种,通过调整两台给煤机的给煤量来实现两种煤种不同比例的掺混。实际运行过程中,可根据负荷、灰分、硫分结焦特性等,选择燃用其中一种煤种或两种煤种的任意比例混合,掺配煤的精准性和灵活性大大提高,另外还可以大大降低断煤的风险。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,其组成包括:磨煤机、原煤仓A、原煤仓B、给煤机A和给煤机B,所述的磨煤机顶部的料斗处分别安装有给煤机A和给煤机B,所述的给煤机A的上方安装有原煤仓A,所述的给煤机B的上方安装有原煤仓B;
所述的原煤仓A顶部的落煤口上安装有输煤皮带A,所述的原煤仓A的下方安装有给煤机入口插板阀A;
所述的原煤仓B顶部的落煤口上安装有输煤皮带B,所述的原煤仓B的下方安装有给煤机入口插板阀B;
所述的原煤仓A和所述的原煤仓B的下方连接有落煤筒。
所述的适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,所述的原煤仓A和所述的原煤仓B上分别连接有第一振打器和第二振打器;
所述的原煤仓A和所述的原煤仓B下方的落煤筒上安装有第三振打器。
所述的适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,所述的原煤仓A和所述的原煤仓B的顶部分别设置雷达式料位计。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型的机组需要低负荷深度调峰时,及时燃烧高挥发分煤种,提高锅炉燃烧稳定性;脱硫效率降低时,及时降低入炉煤整体硫分,确保环保参数不超标;机组高负荷时,及时燃烧高热值煤种来确保机组不限负荷;锅炉严重结焦时,及时燃烧高灰熔点燃煤缓解锅炉结焦。
2.本实用新型解决火电机组锅炉配煤掺烧技术上的局限性,提供了一种适用于燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统及运行方式,该系统可以实现不同煤种不同比例的精准灵活掺配,可根据发电厂要求,确保机组运行的安全、环保和节能,同时可以有效提高劣质煤的掺配比例,降低燃料成本,提高火电机组盈利能力;另外可以有效防止给煤机断煤,提高制粉系统运行的可靠性,确保机组稳定运行。
3.本实用新型针对经常参与深度调峰机组,可在两个原煤仓中分别储存高挥发分煤种和高热值煤种,当机组深度调峰时,可通过调整两台给煤机出力,甚至停掉一台给煤机来增大高挥发分煤种的入炉量;反之,当机组高负荷时,亦可通过这种方式,增大高热值煤种的入炉量,另外可以随时通过改变两种煤种的掺配比例来实现锅炉总体输入热量满足负荷要求,避免磨煤机的频繁启停,提高机组的稳燃能力。
4.本实用新型针对存在易结焦现象的锅炉,可在两个原煤仓中分别储存高灰熔点煤种和低灰熔点煤种,机组高负荷运行,炉膛温度较高时,停运低灰熔点给煤机,同时增大高灰熔点给煤机出力,反之,低负荷运行时,炉膛温度较低,可通过提高低灰熔点给煤机出力,大量掺烧低灰熔点燃煤,在确保机组安全运行的前提下,降低燃料成本,提高发电企业效益。
5.本实用新型针对环保设备出力不足的机组,可在两个原煤仓中分别储存高灰分、高硫分煤种和低灰分、低硫分煤种,在运行过程中,随机组负荷和环保参数变化情况,调整A、B给煤机出力,控制两种燃煤的掺配比例,确保环保参数不超标的情况下,尽可能降低燃料成本。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、磨煤机,2、原煤仓A,3、原煤仓B,4、给煤机A,5、给煤机B,6、输煤皮带A,7、给煤机入口插板阀A,8、输煤皮带B,9、给煤机入口插板阀B,10、落煤筒,11、第一振打器、12、第二振打器,13、第三振打器。
具体实施方式:
实施例1:
一种适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,其组成包括:磨煤机1、原煤仓A2、原煤仓B3、给煤机A4和给煤机B5,所述的磨煤机顶部的料斗处分别安装有给煤机A和给煤机B,所述的给煤机A的上方安装有原煤仓A,所述的给煤机B的上方安装有原煤仓B;原煤仓A顶部的落煤口上安装有输煤皮带A6,所述的原煤仓A的下方安装有给煤机入口插板阀A7;原煤仓B顶部的落煤口上安装有输煤皮带B8,所述的原煤仓B的下方安装有给煤机入口插板阀B9;原煤仓A和所述的原煤仓B的下方连接有落煤筒10。所述的原煤仓A和所述的原煤仓B上分别连接有第一振打器11和第二振打器12;
所述的原煤仓A和所述的原煤仓B下方的落煤筒上安装有第三振打器13。
采用原煤仓A和原煤仓B可在两个原煤仓中分别储存高灰熔点煤种和低灰熔点煤种,机组高负荷运行,炉膛温度较高时,停运低灰熔点给煤机,同时增大高灰熔点给煤机出力,反之,低负荷运行时,炉膛温度较低,可通过提高低灰熔点给煤机出力,大量掺烧低灰熔点燃煤,在确保机组安全运行的前提下,降低燃料成本,
实施例2:
根据实施例1所述的适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,其特征是:所述的原煤仓A和所述的原煤仓B的顶部分别设置雷达式料位计,用于监视煤仓料位,并通过料位折算出煤量。本发明在各原煤仓及落煤筒外壁自上而下一次设置三个振打器,当给煤机断煤时自上而下依次启动对应的三个振打器。
实施例3:
该运行方式基于上述一种适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,包括给煤机入口插板阀A、给煤机入口插板阀B、原煤仓A及原煤仓B三个振打器的远程控制系统,两台磨煤机及入口插板门可以实现单独控制。正常运行时两个原煤仓可存储不同煤种,根据燃煤结构、锅炉燃烧及环保参数情况调整A、B两台给煤机给煤量来实现两种煤种不同比例的掺配。当需要燃用原煤仓A煤种时,开启给煤机入口插板阀A,启动给煤机A;当需要燃用原煤仓B煤种时,开启给煤机入口插板阀B,启动给煤机B;当需要同时燃用A、B原煤仓两种煤种时,同时开启A、B给煤机入口插板阀,启动给煤机A和给煤机B;当发现给煤机A断煤时,联锁启动原煤仓A对应的三个振打器,同时自动增加给煤机B出力,确保总煤量不变,当发现给煤机B断煤时,联锁启动原煤仓B对应的三个振打器,同时自动增加给煤机A出力,确保总煤量不变。
Claims (3)
1.一种适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,其组成包括:磨煤机、原煤仓A、原煤仓B、给煤机A和给煤机B,其特征是:所述的磨煤机顶部的料斗处分别安装有给煤机A和给煤机B,所述的给煤机A的上方安装有原煤仓A,所述的给煤机B的上方安装有原煤仓B;
所述的原煤仓A顶部的落煤口上安装有输煤皮带A,所述的原煤仓A的下方安装有给煤机入口插板阀A;
所述的原煤仓B顶部的落煤口上安装有输煤皮带B,所述的原煤仓B的下方安装有给煤机入口插板阀B;
所述的原煤仓A和所述的原煤仓B的下方连接有落煤筒。
2.根据权利要求1所述的适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,其特征是:所述的原煤仓A和所述的原煤仓B上分别连接有第一振打器和第二振打器;
所述的原煤仓A和所述的原煤仓B下方的落煤筒上安装有第三振打器。
3.根据权利要求1所述的适用于电厂燃煤锅炉灵活掺配煤的制粉系统,其特征是:所述的原煤仓A和所述的原煤仓B的顶部分别设置雷达式料位计。
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