CN217558117U - 一种竖向系统升降窗 - Google Patents
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Abstract
一种竖向系统升降窗，包括两组同步运行的主体机构、驱动机构、窗扇机构和竖框机构，所述主体机构包括导轨、滑动在导轨上的滑架、固定在滑架上的承重挂钩，所述驱动机构包括安装在导轨顶端的轴套外罩、固定在轴套外罩上的电机、连接在电机输出端的电机驱动轴、与电机驱动轴联动的联轴器、与联轴器联动的旋转轴。通过在升降窗扇的两侧分别设置主体机构和驱动机构，并将两侧的驱动机构设置为同步运行，从而使得升降窗扇的两侧同步升降，不会出现一高一低的情况，并且通过导轨限制滑架的滑动位置，然后利用滑架上固定的承重挂钩与挂钩装配端口卡接，避免了打滑的情况出现，进一步保证了升降窗扇升降的稳定，使得装置使用起来更加的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降窗扇技术领域，具体为一种竖向系统升降窗。
背景技术
随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高，窗的构造也日趋复杂以满足更高的热工要求。高级的建筑会采用双层甚至三层真空Low-E玻璃，双道橡胶密封条，以保证其最佳的保温隔热性能。水平天窗可以做成无框的单元，也被称为采光罩。玻璃幕墙可以被认为是一种特殊的窗，即整个建筑外墙都变成了可透光的窗。
随着人们需求的日益增长，人们设计出了可自动升降的窗户，现有的升降窗户采用的是电机滚动轮通过钢丝绳拉动窗扇升降，该种方式存在不小的弊端，钢丝绳容易卡住，或者出现打滑，导致长度发生变化，使得窗扇两侧不等高，甚至出现断裂等情况，都是不小的安全隐患，为此提出一种竖向系统升降窗。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种竖向系统升降窗，包括两组同步运行的主体机构、驱动机构、窗扇机构和竖框机构，所述主体机构包括导轨、滑动在导轨上的滑架、固定在滑架上的承重挂钩，所述驱动机构包括安装在导轨顶端的轴套外罩、固定在轴套外罩上的电机、连接在电机输出端的电机驱动轴、与电机驱动轴联动的联轴器、固定在电机驱动轴底部的旋转轴，所述窗扇机构包括上边框和下边框，设置在上边框和下边框之间的升降窗扇、开设在升降窗扇侧面的挂钩装配端口、插接在挂钩装配端口内部的挂钩垫块、设置在上边框和下边框之间的固定窗扇，所述竖框机构包括连接在上边框和下边框两侧的侧边框、设置在侧边框内侧且与电机电线连接的控制开关、固定在侧边框外侧的装饰盖板。
优选的，所述承重挂钩的顶部安装有T形承重挂扣，所述承重挂扣卡接在挂钩装配端口内。
优选的，所述电机的顶部设置有外接线路，所述外接线路包括信号线和电源线。
优选的，所述旋转轴的中部设置有螺纹，且旋转轴的中部与滑架的底部螺纹连接。
优选的，所述导轨的两侧安装有电机固定件，所述电机固定件的数量为四组且电机固定件的另一侧固定连接在侧边框上。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型中，通过在升降窗扇的两侧分别设置主体机构和驱动机构，并将两侧的驱动机构设置为同步运行，从而使得升降窗扇的两侧同步升降，不会出现一高一低的情况，并且通过导轨限制滑架的滑动位置，然后利用滑架上固定的承重挂钩与挂钩装配端口卡接，避免了打滑的情况出现，进一步保证了升降窗扇升降的稳定，使得装置使用起来更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的主体机构示意图；
图2为本实用新型一个实施例的驱动机构爆炸示意图；
图3为本实用新型一个实施例的窗扇机构示意图；
图4为本实用新型一个实施例的窗扇机构爆炸示意图；
图5为本实用新型一个实施例的窗扇示意图；
图6为本实用新型一个实施例的图5中A处放大示意图;
图7为本实用新型一个实施例的俯视截面示意图;
图8为本实用新型一个实施例的侧视截面示意图。
附图标记：
100、主体机构；110、导轨；120、滑架；130、承重挂钩；
200、驱动机构；210、轴套外罩；220、电机；230、电机驱动轴；240、外接线路；250、联轴器；260、旋转轴；270、电机固定件；
300、窗扇机构；310、升降窗扇；320、挂钩装配端口；330、挂钩垫块；340、上边框；350、下边框；360、固定窗扇；
400、竖框机构；410、侧边框；420、控制开关；430、装饰盖板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种竖向系统升降窗。
实施例一：
结合图1-8所示，本实用新型提供的一种竖向系统升降窗，包括两组同步运行的主体机构100、驱动机构200、窗扇机构300和竖框机构400，所述主体机构100包括导轨110、滑动在导轨110上的滑架120、固定在滑架120上的承重挂钩130，驱动机构200包括安装在导轨110顶端的轴套外罩210、固定在轴套外罩210上的电机220、连接在电机220输出端的电机驱动轴230、与电机驱动轴230联动的联轴器250、固定在电机驱动轴230底部的旋转轴260，旋转轴260的中部设置有螺纹，且旋转轴260的中部与滑架120的底部螺纹连接，窗扇机构300包括上边框340和下边框350，设置在上边框340和下边框350之间的升降窗扇310、开设在升降窗扇310侧面的挂钩装配端口320、插接在挂钩装配端口320内部的挂钩垫块330、设置在上边框340和下边框350之间的固定窗扇360，竖框机构400包括连接在上边框340和下边框350两侧的侧边框410、设置在侧边框410内侧且与电机220电线连接的控制开关420、固定在侧边框410外侧的装饰盖板430，导轨110的两侧安装有电机固定件270，所述电机固定件270的数量为四组且电机固定件270的另一侧固定连接在侧边框410上。
具体的，通过电机固定件270将主体机构100和驱动机构200的位置固定在窗扇的边框上，保证结构的稳定，之后通过外接线路240外接电源和信号，使得可以通过外置遥控装置进行控制，因此在启动电机220后即可驱动旋转轴260旋转，从而带动滑架120在导轨110上滑动，并且设置两组主体机构100和驱动机构200分别安装在升降窗扇310的两侧，进行同步驱动，使得升降窗扇310可以稳定的升降，保证了装置的稳定性，避免了窗扇掉落的影响，保证了装置运行的安全性，电机220的顶部设置有外接线路240，外接线路240包括信号线和电源线，同时电机220是采用高性能工业级同步无刷伺服电机，具备高转矩、高精度、高可靠性、稳定性的优点。
实施例二：
结合图2所示，在实施例一的基础上，承重挂钩130的顶部安装有T形承重挂扣，承重挂扣卡接在挂钩装配端口320内。
具体的，通过T形承重挂扣卡接在挂钩装配端口320内，即可将滑架120与升降窗扇310之间连接起来，使得在现场安装升降窗扇310的时候可以快速安装，提升安装效率，安装完毕之后即可实现同步升降的目的，保证了升降窗扇310升降的结构基础，因此当电机220驱动滑架120升降运动时将会同步带动升降窗扇310升降。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置安装起来，将挂钩垫块330插接在挂钩装配端口320内，并通过螺纹件进行固定，同时将电机220安装在轴套外罩210内，并通过外接线路240外接电源和信号收发器，并将滑架120安装在导轨110滑行，再将承重挂钩130固定在滑架120上，完成固定之后将承重挂钩130卡接在挂钩装配端口320内部，卡接完成之后，即可通过电机220带动滑架120在导轨110上滑动，并带动承重挂钩130同步移动，实现升降窗扇310升降的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种竖向系统升降窗，其特征在于，包括两组同步运行的主体机构（100）和驱动机构（200）、窗扇机构（300）、竖框机构（400）；
主体机构（100），包括导轨（110）、滑动在导轨（110）上的滑架（120）、固定在滑架（120）上的承重挂钩（130）；
驱动机构（200），包括安装在导轨（110）顶端的轴套外罩（210）、固定在轴套外罩（210）上的电机（220）、连接在电机（220）输出端的电机驱动轴（230）、与电机驱动轴（230）联动的联轴器（250）、与联轴器（250）联动的旋转轴（260）；
窗扇机构（300），包括上边框（340）和下边框（350），设置在上边框（340）和下边框（350）之间的升降窗扇（310）、开设在升降窗扇（310）侧面的挂钩装配端口（320）、插接在挂钩装配端口（320）内部的挂钩垫块（330）、设置在上边框（340）和下边框（350）之间的固定窗扇（360）；
竖框机构（400），包括连接在上边框（340）和下边框（350）两侧的侧边框（410）、设置在侧边框（410）内侧且与电机（220）电线连接的控制开关（420）、固定在侧边框（410）外侧的装饰盖板（430）。
2.根据权利要求1所述的一种竖向系统升降窗，其特征在于，所述承重挂钩（130）的顶部安装有T形承重挂扣，所述承重挂扣卡接在挂钩装配端口（320）内。
3.根据权利要求1所述的一种竖向系统升降窗，其特征在于，所述电机（220）的顶部设置有外接线路（240），所述外接线路（240）包括信号线和电源线。
4.根据权利要求1所述的一种竖向系统升降窗，其特征在于，所述旋转轴（260）的中部设置有螺纹，且旋转轴（260）的中部与滑架（120）的底部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种竖向系统升降窗，其特征在于，所述导轨（110）的两侧安装有电机固定件（270），所述电机固定件（270）的数量为四组且电机固定件（270）的另一侧固定连接在侧边框（410）上。
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